一种重型卷材翻转机构的制作方法

1.本发明涉及重型卷材翻转机构技术领域，具体为一种重型卷材翻转机构。


背景技术：

2.传统的中心卷材翻转机构一般采用托板及两块侧板的结构，翻转时，卷材容易在内部发生晃动，从而稳定性较差，容易降低使用寿命，并且传统的翻转机构一般需要人工卸料，劳动强度较大，同时，翻转机构只能用于翻转产品，适用范围较小，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种重型卷材翻转机构，通过翻转架和翻转电机的配合，实现重型卷材的翻转，并且翻转架内设置有若干锥滚筒，可避免重型卷材翻滚，安全性能大大提高，并且不会出现晃动，保证整体的稳定性，进而保证设备的使用寿命，翻转架内还设置有若干托架，托架与第一气缸相连，通过可伸缩的托架，可实现翻转后的卸料，无需人工卸料，便捷性大大提高，并且提高安全性，翻转架靠近主轴一端设置有伸缩架，可实现翻转后对重型卷材的支撑作用，在将伸缩架收回后，可控制翻转架的角度，从而可用于有高度差的输送带之间的传递过渡作用，适用范围大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重型卷材翻转机构，包括机架、翻转架及托架机构；
5.所述机架一端设置有支撑台，所述机架另一侧设置有支撑架，所述支撑台上表面设置有支座，所述支撑台上表面一侧还设置有翻转电机；
6.所述翻转架包括侧板及锥滚筒，所述侧板有两个，所述侧板之间设置有若干锥滚筒，所述侧板一端均与主轴相连，所述主轴与支座相连且所述主轴一端与翻转电机的输出轴相连，两个所述侧板之间还设置有横梁，所述横梁下表面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿设于横梁并与推顶架相连，所述推顶架与横梁滑动相连；
7.所述托架机构包括基板、限位板、伸缩架及第二气缸，所述基板设置于两个侧板之间，所述基板表面滑动设置有伸缩架，所述基板的上端还设置有限位板，所述伸缩架滑动设置于基板及限位板之间，所述基板底部还设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端与伸缩架底端相连。
8.优选的，本发明提供的一种重型卷材翻转机构，其中，所述支撑台远离支撑架一端设置有支架，所述支架上表面设置有垫块，所述垫块与限位板相配合。
9.优选的，本发明提供的一种重型卷材翻转机构，其中，所述锥滚筒由中间部分向两端的外径由小逐渐增大。
10.优选的，本发明提供的一种重型卷材翻转机构，其中，所有的所述锥滚筒且位于同一侧均设置有链轮。
11.优选的，本发明提供的一种重型卷材翻转机构，其中，所述基板表面设置有导向
条，所述伸缩架包括滑座及托杆，所述滑座底部与第二气缸相连，所述滑座与导向条滑动相连，所述滑座远离基板一端设置有固定块，所述固定块连接有托杆，所述托杆上部与限位板相接。
12.优选的，本发明提供的一种重型卷材翻转机构，其中，所述推顶架包括托板及导杆，所述托板上表面为弧形，所述托板下表面两侧设置有导杆，所述导杆与横梁滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)通过翻转架和翻转电机的配合，实现重型卷材的翻转，并且翻转架内设置有若干锥滚筒，可避免重型卷材翻滚，安全性能大大提高，并且不会出现晃动，保证整体的稳定性，进而保证设备的使用寿命。
15.(2)翻转架内还设置有若干托架，托架与第一气缸相连，通过可伸缩的托架，可实现翻转后的卸料，无需人工卸料，便捷性大大提高，并且提高安全性。
16.(3)翻转架靠近主轴一端设置有伸缩架，可实现翻转后对重型卷材的支撑作用，在将伸缩架收回后，可控制翻转架的角度，从而可用于有高度差的输送带之间的传递过渡作用，适用范围大大提高。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明侧视结构示意图；
19.图3为本发明俯视结构示意图；
20.图4为附图1中标识a处放大结构(伸缩架结构)示意图；
21.图5为推顶架结构示意图；
22.图中：机架1、支撑台2、支撑架3、支座4、翻转电机5、侧板6、锥滚筒7、主轴8、横梁9、第一气缸10、推顶架11、基板12、限位板13、伸缩架14、第二气缸15、支架16、垫块17、链轮18、导向条19、托板111、导杆112、滑座141、托杆142、固定块143。
具体实施方式
23.下面将结合本发明的实施例和附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
24.需要说明的是，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种重型卷材翻转机构，包括机架1、翻转架及托架机构；机架1一端设置有支撑台2，机架1另一侧设置有支撑架3，支撑台2上表面设置有支座4，支撑台2上表面一侧还设置有翻转电机5；翻转架包括侧板6及锥滚筒7，侧板6有两个，侧板6之间设置有若干锥滚筒7，锥滚筒7由中间部分向两端的外径由小逐渐增大，所有的锥滚筒7且位于同一侧均设置有链轮18，侧板6一端均与主轴8相连，主轴8与支座4相
连且主轴8一端与翻转电机5的输出轴相连，两个侧板6之间还设置有横梁9，横梁9下表面设置有第一气缸10，第一气缸10的输出端穿设于横梁9并与推顶架11相连，推顶架11与横梁9滑动相连；托架机构包括基板12、限位板13、伸缩架14及第二气缸15，基板12设置于两个侧板6之间，基板12表面滑动设置有伸缩架14，基板12的上端还设置有限位板13，伸缩架14滑动设置于基板12及限位板13之间，基板12底部还设置有第二气缸15，第二气缸15的输出端与伸缩架14底端相连，支撑台2远离支撑架3一端设置有支架16，支架16上表面设置有垫块17，垫块17与限位板13相配合。
26.如图4所示，基板12表面设置有导向条19，伸缩架14包括滑座141及托杆142，滑座141底部与第二气缸15相连，滑座141与导向条19滑动相连，滑座141远离基板12一端设置有固定块143，固定块143连接有托杆142，托杆142上部与限位板13相接。
27.如图5所示，推顶架11包括托板111及导杆112，托板111上表面为弧形，托板111下表面两侧设置有导杆112，导杆112与横梁9滑动连接。
28.安装方法及使用原理：将基板12、横梁9及若干个锥滚筒7安装于两个侧板6之间，并使锥滚筒7的链轮18位于同一侧，接着将第一气缸10安装于横梁9下表面，并将推顶架11与横梁9滑动连接，再将推顶架11的托板111与第一气缸10的输出端相连，接着将伸缩架14的滑座141与基板12的导向条19相连，再将限位板13安装在两个侧板6之间，并使伸缩架14通过限位板13进行限位。将翻转电机5安装在机架1的支撑台2一侧，再将翻转架的侧板6通过主轴8与支撑台2上表面的支座4相连，完成连接，将主轴8与翻转电机5的输出轴相连，完成安装。使用时，将重型卷材放置在锥滚筒7上，此时，推顶架11与锥滚筒7位于同一高度，当翻转时，启动第二气缸15，第二气缸15对应伸缩架14向上方移动，接着启动翻转电机5，翻转电机5带动主轴8转动，从而带动翻转架沿主轴8转动，并使翻转架立起来，此时重型卷材支撑于伸缩架14的托杆142上，限位板13支撑在垫块17上，当接料机构或设备就位后，启动第一气缸10，将重型卷材推倒，完成卸料。本发明结构合理，通过翻转架和翻转电机5的配合，实现重型卷材的翻转，并且翻转架内设置有若干锥滚筒7，可避免重型卷材翻滚，安全性能大大提高，并且不会出现晃动，保证整体的稳定性，进而保证设备的使用寿命；翻转架内还设置有若干推顶架11，推顶架11与第一气缸10相连，通过可伸缩的推顶架11，可实现翻转后的卸料，无需人工卸料，便捷性大大提高，并且提高安全性；翻转架靠近主轴8一端设置有伸缩架14，可实现翻转后对重型卷材的支撑作用，在将伸缩架14收回后，可控制翻转架的角度，从而可用于有高度差的输送带之间的传递过渡作用，适用范围大大提高。
29.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
30.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种重型卷材翻转机构，其特征在于：包括机架(1)、翻转架及托架机构；所述机架(1)一端设置有支撑台(2)，所述机架(1)另一侧设置有支撑架(3)，所述支撑台(2)上表面设置有支座(4)，所述支撑台(2)上表面一侧还设置有翻转电机(5)；所述翻转架包括侧板(6)及锥滚筒(7)，所述侧板(6)有两个，所述侧板(6)之间设置有若干锥滚筒(7)，所述侧板(6)一端均与主轴(8)相连，所述主轴(8)与支座(4)相连且所述主轴(8)一端与翻转电机(5)的输出轴相连，两个所述侧板(6)之间还设置有横梁(9)，所述横梁(9)下表面设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端穿设于横梁(9)并与推顶架(11)相连，所述推顶架(11)与横梁(9)滑动相连；所述托架机构包括基板(12)、限位板(13)、伸缩架(14)及第二气缸(15)，所述基板(12)设置于两个侧板(6)之间，所述基板(12)表面滑动设置有伸缩架(14)，所述基板(12)的上端还设置有限位板(13)，所述伸缩架(14)滑动设置于基板(12)及限位板(13)之间，所述基板(12)底部还设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端与伸缩架(14)底端相连。2.根据权利要求1所述的一种重型卷材翻转机构，其特征在于：所述支撑台(2)远离支撑架(3)一端设置有支架(16)，所述支架(16)上表面设置有垫块(17)，所述垫块(17)与限位板(13)相配合。3.根据权利要求1所述的一种重型卷材翻转机构，其特征在于：所述锥滚筒(7)由中间部分向两端的外径由小逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种重型卷材翻转机构，其特征在于：所有的所述锥滚筒(7)且位于同一侧均设置有链轮(18)。5.根据权利要求1所述的一种重型卷材翻转机构，其特征在于：所述基板(12)表面设置有导向条(19)，所述伸缩架(14)包括滑座(141)及托杆(142)，所述滑座(141)底部与第二气缸(15)相连，所述滑座(141)与导向条(19)滑动相连，所述滑座(141)远离基板(12)一端设置有固定块(143)，所述固定块(143)连接有托杆(142)，所述托杆(142)上部与限位板(13)相接。6.根据权利要求1所述的一种重型卷材翻转机构，其特征在于：所述推顶架(11)包括托板(111)及导杆(112)，所述托板(111)上表面为弧形，所述托板(111)下表面两侧设置有导杆(112)，所述导杆(112)与横梁(9)滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种重型卷材翻转机构，支撑台上表面一侧还设置有翻转电机，侧板有两个，侧板之间设置有若干锥滚筒，侧板一端均与主轴相连，主轴与支座相连且主轴一端与翻转电机的输出轴相连，两个侧板之间还设置有横梁，第一气缸的输出端穿设于横梁并与推顶架相连，推顶架与横梁滑动相连，基板设置于两个侧板之间，基板表面滑动设置有伸缩架，该发明结构合理，可避免重型卷材翻滚，安全性能大大提高，并且不会出现晃动，保证整体的稳定性，进而保证设备的使用寿命，通过可伸缩的托架，可实现翻转后的卸料，无需人工卸料，便捷性大大提高，并且提高安全性，将伸缩架收回后，可控制翻转架的角度，从而可用于有高度差的输送带之间的传递过渡作用。过渡作用。过渡作用。


技术研发人员：徐军 张伟伟 繆亚军 张坚
受保护的技术使用者：安曼德智能科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/3/8