一种高强度孔钻及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及高强度孔钻领域，特别涉及一种高强度孔钻及其制备工艺。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，如勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途，钻孔时需要对应的孔钻刀具进行工作，孔钻可应用于：钻钢筋混凝土、钻空调孔洞、钻油烟机孔洞、建筑工程上钻孔取样用。
3.现有技术中，常用的孔钻生产配方生产出的孔钻在使用的过程中容易造成钻头的脱落的隐患，使得孔钻的硬性交底，降低孔钻的使用效率，且孔钻在建筑工程上钻孔取样用时，孔钻在钻孔后容易与内部的样品发生脱落，容易造成取样失败的问题，也容易在取样后难得将样品和孔钻分离，降低孔钻的工作效果，因此需要一种高强度孔钻及其制备工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高强度孔钻及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度孔钻及其制备工艺，包括孔体，所述孔体的顶端等距离固定设有多个钻头，所述孔体外壁的四个边侧均开设有定位槽，所述孔体的底端固定设有定位板，所述定位板顶部的中间位置固定设有定位孔，所述定位板顶部一侧的一端穿插设有定位柱，所述定位柱顶部的一端穿插设有转动轴，所述定位柱顶端靠近转动轴的位置固定设有支撑杆，所述支撑杆的外壁等距离固定设有四个支撑座，所述支撑杆的顶端固定设有箭头，所述箭头的底端和四个支撑座的底端均开设有转动槽，所述转动轴的外壁与定位柱的内壁转动连接，所述转动轴的外壁等距离固定设有五个定位片，五个所述定位片的外壁分别与五个转动槽的内壁滑动连接，五个所述定位片的一侧均与支撑杆的外壁接触，五个所述定位片的外壁均固定设有斜垫条，所述转动轴的底端穿过定位柱固定设有第一齿轮，所述定位柱外壁的底端穿过定位板转动设有定位齿环，所述定位齿环内壁的一端固定设有第一内齿环，所述第一内齿环的齿面与第一齿轮外壁的一端啮合。
6.优选的，所述定位齿环的底端固定设有底座，所述底座的底端固定设有联动轴。
7.优选的，所述孔体的底端转动设有定位环，所述定位环的内壁固定设有第二内齿环，所述第二内齿环内壁的一端与定位齿环外壁的一端啮合。
8.优选的，所述定位环的外壁开设有防滑纹。
9.优选的，所述定位板顶部的四个边角处均穿插设有定位杆，四个所述定位杆外壁的一端均固定设有限位环。
10.优选的，四个所述定位杆的顶端均固定设有第一固定环，四个所述第一固定环底部的四个边角处均穿插设有固定杆，多个所述固定杆外壁的一端均穿插设有弹簧，多个所述固定杆的顶端均固定设有第二固定环，且多个固定杆的顶端分别与四个第二固定环底部的四个边角处固定连接，多个所述固定杆的底端均固定设有限位块。
11.优选的，四个所述定位杆的底端均固定设有定位座，四个所述定位座的一侧均固定设有按压环，且四个定位座的一侧分别与按压环内壁的四个边角处固定连接。
12.本发明的技术效果和优点：
13.(1)通过粉末原料金属钨30％-50％、金属钴20％-30％、金刚石20％-30％、稀土3％-5％、粘结剂和催化剂制作获得孔钻刀具，制作出来的孔钻在使用的过程中孔钻更加坚硬，增加钻孔的工作效率，转动联动轴，使得联动轴带动顶端的底座和定位齿环进行转动，定位齿环通过内壁固定的第一内齿环的转动带动齿轮转动，使得齿轮带动顶端的转动轴进行转动，使得转动轴带动外壁固定的五个定位片进行转动，五个定位片从转动槽的内壁滑出，通过外壁斜垫条挤压在样品中，拉动孔钻时，增加孔钻内部样品的接触面积，使得孔钻内部的样品跟随孔钻同步向上移动，降低导致孔钻与样品分离的问题，提高孔钻的取样效率；
14.(2)按到按压环，使得按压环通过定位座带动定位杆移动，定位杆带动一端固定的第二固定环向上移动，通过固定杆和弹簧穿插在第二固定环一侧的第一固定环挤压样品的一侧，使得样品稳定地向孔钻的一端移动，使得孔钻中的样品脱离更加便捷，增加孔钻取样的实用性。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明孔钻内部结构示意图；
17.图3为本发明定位片定位结构示意图；
18.图4为本发明定位片结构示意图；
19.图5为本发明定位片转动结构示意图；
20.图6为本发明样品分离结构示意图。
21.图中：1、孔体；2、钻头；3、定位槽；4、定位板；5、定位柱；6、定位片；7、转动槽；8、支撑座；9、支撑杆；10、箭头；11、定位齿环；12、底座；13、联动轴；14、转动轴；15、斜垫条；16、齿轮；17、第一内齿环；18、定位环；19、第二内齿环；20、防滑纹；21、定位孔；22、定位杆；23、定位座；24、按压环；25、限位环；26、第二固定环；27、第一固定环；28、固定杆；29、弹簧；30、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1-6所示的一种高强度孔钻及其制备工艺，包括孔体1，孔体1的
顶端等距离固定设有多个钻头2，孔体1外壁的四个边侧均开设有定位槽3，孔体1的底端固定设有定位板4，定位板4顶部的中间位置固定设有定位孔21；
24.本发明提供了如图2所示的一种高强度孔钻及其制备工艺，包括定位板4顶部一侧的一端穿插设有定位柱5；
25.本发明提供了如图3所示的一种高强度孔钻及其制备工艺，包括定位柱5顶部的一端穿插设有转动轴14，定位柱5顶端靠近转动轴14的位置固定设有支撑杆9，支撑杆9的外壁等距离固定设有四个支撑座8，支撑杆9的顶端固定设有箭头10，箭头10的底端和四个支撑座8的底端均开设有转动槽7，转动轴14的外壁与定位柱5的内壁转动连接；
26.本发明提供了如图4所示的一种高强度孔钻及其制备工艺，包括转动轴14的外壁等距离固定设有五个定位片6，五个定位片6的外壁分别与五个转动槽7的内壁滑动连接，五个定位片6的一侧均与支撑杆9的外壁接触，五个定位片6的外壁均固定设有斜垫条15；
27.本发明提供了如图5所示的一种高强度孔钻及其制备工艺，包括转动轴14的底端穿过定位柱5固定设有第一齿轮16，定位柱5外壁的底端穿过定位板4转动设有定位齿环11，定位齿环11内壁的一端固定设有第一内齿环17，第一内齿环17的齿面与第一齿轮16外壁的一端啮合，定位齿环11的底端固定设有底座12，底座12的底端固定设有联动轴13，孔体1的底端转动设有定位环18，定位环18的内壁固定设有第二内齿环19，第二内齿环19内壁的一端与定位齿环11外壁的一端啮合，定位环18的外壁开设有防滑纹20；
28.本发明提供了如图6所示的一种高强度孔钻及其制备工艺，包括定位板4顶部的四个边角处均穿插设有定位杆22，四个定位杆22外壁的一端均固定设有限位环25，四个定位杆22的顶端均固定设有第一固定环27，四个第一固定环27底部的四个边角处均穿插设有固定杆28，多个固定杆28外壁的一端均穿插设有弹簧29，多个固定杆28的顶端均固定设有第二固定环26，且多个固定杆28的顶端分别与四个第二固定环26底部的四个边角处固定连接，多个固定杆28的底端均固定设有限位块30，四个定位杆22的底端均固定设有定位座23，四个定位座23的一侧均固定设有按压环24，且四个定位座23的一侧分别与按压环24内壁的四个边角处固定连接。
29.本发明工作原理：准备粉末原料金属钨30％-50％、金属钴20％-30％、金刚石20％-30％、稀土3％-5％、粘结剂和催化剂，将准备的原料投入搅拌釜内，搅拌均匀，将搅拌后的原料放入真空炉的模具内，加热成型，将孔钻刀具胎体放入铰链式六面顶压机中进行高温高压成型，获得孔钻刀具，制作出来的孔钻在使用的过程中孔钻更加坚硬，增加钻孔的工作效率，当需要进行建筑工程上钻孔取样时，若孔钻的顶端位于样品的顶端时，转动定位环18，定位环18通过内部固定的第二内齿环19带动定位齿环11进行转动，如孔钻的顶端位于样品的内部时，转动联动轴13，使得联动轴13带动顶端的底座12和定位齿环11进行转动，定位齿环11通过内壁固定的第一内齿环17的转动带动齿轮16转动，使得齿轮16带动顶端的转动轴14进行转动，使得转动轴14带动外壁固定的五个定位片6进行转动，五个定位片6从转动槽7的内壁滑出，通过外壁斜垫条15挤压在样品中，拉动孔钻时，增加孔钻内部样品的接触面积，使得孔钻内部的样品跟随孔钻同步向上移动，降低导致孔钻与样品分离的问题，提高孔钻的取样效率，当需要将样品与孔钻分离时，按到按压环24，使得按压环24通过定位座23带动定位杆22移动，定位杆22带动一端固定的第二固定环26向上移动，通过固定杆28和弹簧29穿插在第二固定环26一侧的第一固定环27挤压样品的一侧，使得样品稳定地向孔
钻的一端移动，使得孔钻中的样品脱离更加便捷，增加孔钻取样的实用性。
30.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高强度孔钻，包括孔体(1)，其特征在于，所述孔体(1)的顶端等距离固定设有多个钻头(2)，所述孔体(1)外壁的四个边侧均开设有定位槽(3)，所述孔体(1)的底端固定设有定位板(4)，所述定位板(4)顶部的中间位置固定设有定位孔(21)，所述定位板(4)顶部一侧的一端穿插设有定位柱(5)，所述定位柱(5)顶部的一端穿插设有转动轴(14)，所述定位柱(5)顶端靠近转动轴(14)的位置固定设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外壁等距离固定设有四个支撑座(8)，所述支撑杆(9)的顶端固定设有箭头(10)，所述箭头(10)的底端和四个支撑座(8)的底端均开设有转动槽(7)，所述转动轴(14)的外壁与定位柱(5)的内壁转动连接，所述转动轴(14)的外壁等距离固定设有五个定位片(6)，五个所述定位片(6)的外壁分别与五个转动槽(7)的内壁滑动连接，五个所述定位片(6)的一侧均与支撑杆(9)的外壁接触，五个所述定位片(6)的外壁均固定设有斜垫条(15)，所述转动轴(14)的底端穿过定位柱(5)固定设有第一齿轮(16)，所述定位柱(5)外壁的底端穿过定位板(4)转动设有定位齿环(11)，所述定位齿环(11)内壁的一端固定设有第一内齿环(17)，所述第一内齿环(17)的齿面与第一齿轮(16)外壁的一端啮合。2.根据权利要求1所述的一种高强度孔钻，其特征在于，所述定位齿环(11)的底端固定设有底座(12)，所述底座(12)的底端固定设有联动轴(13)。3.根据权利要求1所述的一种高强度孔钻，其特征在于，所述孔体(1)的底端转动设有定位环(18)，所述定位环(18)的内壁固定设有第二内齿环(19)，所述第二内齿环(19)内壁的一端与定位齿环(11)外壁的一端啮合。4.根据权利要求3所述的一种高强度孔钻，其特征在于，所述定位环(18)的外壁开设有防滑纹(20)。5.根据权利要求1所述的一种高强度孔钻，其特征在于，所述定位板(4)顶部的四个边角处均穿插设有定位杆(22)，四个所述定位杆(22)外壁的一端均固定设有限位环(25)。6.根据权利要求5所述的一种高强度孔钻，其特征在于，四个所述定位杆(22)的顶端均固定设有第一固定环(27)，四个所述第一固定环(27)底部的四个边角处均穿插设有固定杆(28)，多个所述固定杆(28)外壁的一端均穿插设有弹簧(29)，多个所述固定杆(28)的顶端均固定设有第二固定环(26)，且多个固定杆(28)的顶端分别与四个第二固定环(26)底部的四个边角处固定连接，多个所述固定杆(28)的底端均固定设有限位块(30)。7.根据权利要求5所述的一种高强度孔钻，其特征在于，四个所述定位杆(22)的底端均固定设有定位座(23)，四个所述定位座(23)的一侧均固定设有按压环(24)，且四个定位座(23)的一侧分别与按压环(24)内壁的四个边角处固定连接。8.一种高强度孔钻制备工艺，其制备方法如下：步骤一、原料的准备：准备粉末原料金属钨30％-50％、金属钴20％-30％、金刚石20％-30％、稀土3％-5％、粘结剂和催化剂；步骤二、原料的搅拌：将准备的原料投入搅拌釜内，搅拌均匀；步骤三、孔钻刀具胎体的制备：将搅拌后的原料放入真空炉的模具内，加热成型；步骤四、高温高压处理：将孔钻刀具胎体放入铰链式六面顶压机中进行高温高压成型，获得孔钻刀具。

技术总结
本发明公开了一种高强度孔钻及其制备工艺，包括孔体，孔体的顶端等距离固定设有多个钻头，孔体外壁的四个边侧均开设有定位槽，孔体的底端固定设有定位板，定位板顶部的中间位置固定设有定位孔，定位板顶部一侧的一端穿插设有定位柱，定位柱顶部的一端穿插设有转动轴，本发明通过粉末原料金属钨30％-50％、金属钴20％-30％、金刚石20％-30％、稀土3％-5％、粘结剂和催化剂制作获得孔钻刀具，齿轮带动顶端的转动轴进行转动，使得转动轴带动外壁固定的五个定位片进行转动，通过外壁斜垫条挤压在样品中，增加孔钻内部样品的接触面积，使得孔钻内部的样品跟随孔钻同步向上移动，降低导致孔钻与样品分离的问题，提高孔钻的取样效率。提高孔钻的取样效率。提高孔钻的取样效率。


技术研发人员：陈银福 陈超
受保护的技术使用者：江苏超峰工具有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8