一种自热双组分乳化沥青涂料、制备方法及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种乳化沥青，具体涉及一种自热双组分乳化沥青涂料、制备方法及其使用方法。


背景技术：

2.乳化沥青涂料在建筑防水领域具备优异的耐水性能，同时还具备良好的延伸性、基面覆盖力、与原材料相容性好和水性对环境友好的特点。在建筑防水领域已经占据重要地位，例如楼顶基层防水处理，阳台厨房卫生间防渗处理、地下室车库地基处理等等。以乳化沥青为基础，搭配不同原材料可以制备出各种各样的新型涂料，是现在乳化沥青涂料发展的重要方向之一，例如专利cn202111039202.3发明了一种高沾水性沥青防水涂料，采用了由水性缔合型聚氨酯、硅凝胶和多羟基聚丙烯酰胺按照质量比为1：(0.45-0.68)：(0.6-0.9)制备的增稠体系，赋予了涂料高粘特性；专利cn202110933458.2采用改性石灰膏与抗冻剂的联复合使用，交联剂和抗盐碱剂的复合使用，同时提高乳化沥青涂料的耐寒和耐碱性能；专利cn202110770807.3中将破乳剂和乳化沥青涂料相结合，制备出喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，通过破乳剂破坏乳化沥青的结构使其快速破乳，具备快速施工的特点，但是此涂料涂膜粗糙，喷溅面积过大，在施工完成之后会泌出大量水分，无法在需要美观和控制面积厚度的地方得到应用；专利cn202110773490.9采用丙烯酸乳液100-250份；骨料50-150份；颜料5-15份；水100-200份；成膜助剂5-10份；抗渗剂3-5份；改性乳化沥青50-100份制备出防水抗渗乳化沥青涂料，让涂料抗渗性能提升。
3.除了喷涂速凝破乳速度快反应机理不同之外，新型乳化沥青涂料都面临干燥速度的问题，乳化沥青涂料在空气中干燥成膜是一个缓慢的过程，和涂膜的厚度以及面积以及涂料自身的原材料性能有很大关系。在实际施工过程中常常需要面临赶工期，或是避免不利天气因素对未干燥涂膜的影响，要求涂料干燥快速成为了新的指标。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种自热双组分乳化沥青涂料、制备方法及其使用方法，解决单组份乳化沥青类涂料干燥慢的问题。
5.本发明的一种自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青30-50份、乳液10-60份、水0-100份、填料0-30份、消泡剂0.05-0.5份、成膜助剂0-5份、增稠剂0.5-1份；所述b组分为自发热材料。
6.进一步，所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末30-60份、氯化钠粉末20-30份、活性炭粉末20-30份。
7.进一步，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青40份、乳液30份、水50份、填料15份、消泡剂0.3份、成膜助剂2.5份、增稠剂0.8份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末40份、氯化钠粉末25份、活性炭粉末25份；
8.进一步，所述乳液为氯丁乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液中的一种或两种以上混合
物；
9.进一步，所述填料为重钙、石英粉、滑石粉中的一种或两种以上混合物；所述金属粉末为铁粉、铜粉一种或两种；
10.进一步，所述消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或两种以上混合物；
11.进一步，所述成膜助剂为聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种或两种以上混合物；
12.进一步，所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种或两种以上混合物。
13.本发明还公开一种自热双组分乳化沥青涂料的制备方法，包括以下步骤：
14.a.将a组分原料在搅拌状态下混合均匀，制得a组分；
15.b.将b组分原料混合均匀后密封保存，制得b组分。
16.本发明还公开一种自热双组分乳化沥青涂料的使用方法，将a组分和b组分按照5：1-2：1均匀混合后进行涂刷。
17.本发明的有益效果：本发明的自热双组分乳化沥青涂料、制备方法及其使用方法，涂料的干燥时间快，自发热材料中的金属粉末的吸氧腐蚀放出的热量，使得乳化沥青中的水更快挥发，进一步促使乳化沥青和乳液发生破乳结合成连续相，形成致密的网状涂膜。由于涂料为碱性材料，因此更加有利于金属发生放热反应；涂料中添加的铁粉，有利于提升涂膜表面的摩擦系数，这是一般乳化沥青涂料所不具备的；涂料中添加的活性炭，除加快放热反应之外，同时赋予涂料良好的空气除味能力，适合室内装修使用。并且活性炭吸附空气中的水分，导热性好，在温度上升之后体积会发生轻微膨胀，空隙增多，比表面积增大，保证氧化反应顺利进行。氯化钠粉末混合之后为反应提供反应介质，促使金属粉末加速腐蚀放热。
具体实施方式
18.为更好的理解本发明，下面的实施例是对本发明的进一步说明，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
19.实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例一
21.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青30份、乳液10份、水50份、填料5份、消泡剂0.05份、增稠剂0.5份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末30份、氯化钠粉末20份、活性炭粉末20份。
22.本实施例中，所述乳液为氯丁乳液，本实施例中，按照同等重量份将氯丁乳液替换为丁苯乳液、丙烯酸乳液中的一种，或替换为氯丁乳液与丁苯乳液、丙烯酸乳液的混合物，均能实现本发明目的。
23.本实施例中，所述填料为重钙，本实施例中，按照同等重量份将重钙替换为石英粉、滑石粉中的一种，或替换为重钙与石英粉、滑石粉的混合物，均能实现发明目的。
24.本实施例中，所述金属粉末为铁粉；所述消泡剂为有机硅消泡剂。
25.本实施例中，所述成膜助剂为聚乙二醇，本实施例中，按照同等重量份将聚乙二醇
替换为乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种，或替换为聚乙二醇与乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚混合物，均能实现发明目的。
26.本实施例中，所述增稠剂为聚丙烯酰胺，本实施例中，按照同等重量份将聚丙烯酰胺替换为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种，或替换为聚丙烯酰胺与聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠的混合物，均能实现发明目的。
27.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法为：
28.a.将乳液(氯丁乳液)、水、消泡剂(有机硅类消泡剂)、增稠剂(聚丙烯酰胺)，在常温下以450r/min的剪切速度进行搅拌，剪切搅拌4min后，加入填料(重钙)，将剪切速度提升至1100r/min，搅拌10min，加入阴离子乳化沥青，将剪切速度降低到600r/min，加入增稠剂(聚丙烯酸钠)；制的组分a。
29.b.将金属粉末(铁粉)、氯化钠粉末、活性炭粉末密封好，在摇筛机中震振荡10min，保持密封状态，制得组分b。
30.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法为：将a、b组分按照5：1进行混合和，使用搅钻快速分散，立刻涂刷在对应基面上。
31.实施例二
32.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青50份、乳液60份、水100份、填料30份、消泡剂0.5份、成膜助剂5份、增稠剂1份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末60份、氯化钠粉末30份、活性炭粉末30份。
33.本实施例中，所述乳液为丁苯乳液，本实施例中，按照同等重量份将丁苯乳液替换为氯丁乳液、丙烯酸乳液中的一种，或替换为丁苯乳液与氯丁乳液、丙烯酸乳液的混合物，均能实现本发明目的。
34.本实施例中，所述填料为石英粉，本实施例中，按照同等重量份将石英粉替换为重钙、滑石粉中的一种，或替换为石英粉与重钙、滑石粉的混合物，均能实现发明目的。
35.本实施例中，所述金属粉末为铜粉；所述消泡剂为矿物油消泡剂。
36.本实施例中，所述成膜助剂为乙二醇乙醚，本实施例中，按照同等重量份将乙二醇乙醚替换为聚乙二醇、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种，或替换为乙二醇乙醚与聚乙二醇、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚混合物，均能实现发明目的。
37.本实施例中，所述增稠剂为聚乙烯醇，本实施例中，按照同等重量份将聚乙烯醇替换为聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种，或替换为聚乙烯醇与聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠的混合物，均能实现发明目的。
38.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法为：
39.a.将乳液、水、消泡剂、成膜剂在常温下以550r/min的剪切速度进行搅拌，剪切搅拌7min后，加入填料，将剪切速度提升至1300r/min，搅拌20min，加入阴离子乳化沥青，将剪切速度降低到800r/min，加入增稠剂；制的组分a。
40.b.将金属粉末、氯化钠粉末、活性炭粉末密封好，在摇筛机中震振荡12min，保持密封状态，制得组分b。
41.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法为：将a、b组分按照2：1进行混合和，使用搅钻快速分散，立刻涂刷在对应基面上。
42.实施例三
43.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青35份、乳液15份、消泡剂0.08份、增稠剂0.8份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末30份、氯化钠粉末30份、活性炭粉末20份。
44.本实施例中，所述乳液为丙烯酸乳液，本实施例中，按照同等重量份将丙烯酸乳液替换为丁苯乳液、氯丁乳液中的一种，或替换为丙烯酸乳液与丁苯乳液、氯丁乳液的混合物，均能实现本发明目的。
45.本实施例中，所述填料为滑石粉，本实施例中，按照同等重量份将滑石粉替换为石英粉、重钙中的一种，或替换为滑石粉与石英粉、重钙的混合物，均能实现发明目的。
46.本实施例中，所述金属粉末为铁粉；所述消泡剂为有机硅消泡剂。
47.本实施例中，所述成膜助剂为丙二醇苯醚本实施例中，按照同等重量份将丙二醇苯醚替换为乙二醇乙醚、聚乙二醇、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种，或替换为丙二醇苯醚与乙二醇乙醚、聚乙二醇、醇酯十二、乙二醇丁醚混合物，均能实现发明目的。
48.本实施例中，所述增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮，本实施例中，按照同等重量份将聚乙烯吡咯烷酮替换为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种，或替换为聚乙烯吡咯烷酮与聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠的混合物，均能实现发明目的。
49.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法为：
50.a.将乳液、消泡剂、在常温下以480r/min的剪切速度进行搅拌，剪切搅拌6min后，加入阴离子乳化沥青，将剪切速度降低到760r/min，加入增稠剂；制的组分a。
51.b.将金属粉末、氯化钠粉末、活性炭粉末密封好，在摇筛机中震振荡11min，保持密封状态，制得组分b。
52.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法为：将a、b组分按照3:1进行混合和，使用搅钻快速分散，立刻涂刷在对应基面上。
53.实施例四
54.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青30份、乳液60份、填料30份、消泡剂0.05份、成膜助剂5份、增稠剂0.5份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末60份、氯化钠粉末20份、活性炭粉末30份。
55.本实施例中，所述乳液为氯丁乳液，本实施例中，按照同等重量份将氯丁乳液替换为丁苯乳液、丙烯酸乳液中的一种，或替换为氯丁乳液与丁苯乳液、丙烯酸乳液的混合物，均能实现本发明目的。
56.本实施例中，所述填料为重钙，本实施例中，按照同等重量份将重钙替换为石英粉、滑石粉中的一种，或替换为重钙与石英粉、滑石粉的混合物，均能实现发明目的。
57.本实施例中，所述金属粉末为铁粉和铜粉；所述消泡剂为有机硅消泡剂和矿物油消泡剂。
58.本实施例中，所述成膜助剂为醇酯十二，本实施例中，按照同等重量份将醇酯十二
替换为乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、聚乙二醇、乙二醇丁醚中的一种，或替换为醇酯十二与乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、聚乙二醇、乙二醇丁醚混合物，均能实现发明目的。
59.本实施例中，所述增稠剂为聚氧化乙烯，本实施例中，按照同等重量份将聚氧化乙烯替换为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种，或替换为聚氧化乙烯与聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠的混合物，均能实现发明目的。
60.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法为：
61.a.将乳液、成膜剂、消泡剂、在常温下以500r/min的剪切速度进行搅拌，剪切搅拌5min后，加入填料，将剪切速度提升至1200r/min，搅拌15min，加入阴离子乳化沥青，将剪切速度降低到700r/min，加入增稠剂；制的组分a。
62.b.将金属粉末(铁粉)、氯化钠粉末、活性炭粉末密封好，在摇筛机中震振荡8min，保持密封状态，制得组分b。
63.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法为：将a、b组分按照3：1进行混合和，使用搅钻快速分散，立刻涂刷在对应基面上。
64.实施例五
65.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青30份、乳液50份、水50份、填料5份、消泡剂0.05份、成膜助剂1份、增稠剂0.9份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末55份、氯化钠粉末22份、活性炭粉末28份。
66.本实施例中，所述乳液为氯丁乳液，本实施例中，按照同等重量份将氯丁乳液替换为丁苯乳液、丙烯酸乳液中的一种，或替换为氯丁乳液与丁苯乳液、丙烯酸乳液的混合物，均能实现本发明目的。
67.本实施例中，所述填料为石英粉，本实施例中，按照同等重量份将石英粉替换为重钙、滑石粉中的一种，或替换为石英粉与重钙、滑石粉的混合物，均能实现发明目的。
68.本实施例中，所述金属粉末为铁粉；所述消泡剂为有机硅消泡剂。
69.本实施例中，所述成膜助剂为乙二醇丁醚，本实施例中，按照同等重量份将乙二醇丁醚替换为乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、聚乙二醇中的一种，或替换为乙二醇丁醚与乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、聚乙二醇混合物，均能实现发明目的。
70.本实施例中，所述增稠剂为聚丙烯酸，本实施例中，按照同等重量份将聚丙烯酸替换为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种，或替换为聚丙烯酸与聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠的混合物，均能实现发明目的。
71.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法为：
72.a.将乳液、水、消泡剂、成膜剂在常温下以480r/min的剪切速度进行搅拌，剪切搅拌5min后，加入填料，将剪切速度提升至1200r/min，搅拌15min，加入阴离子乳化沥青，将剪切速度降低到700r/min，加入增稠剂；制的组分a。
73.b.将金属粉末(铁粉)、氯化钠粉末、活性炭粉末密封好，在摇筛机中震振荡10min，保持密封状态，制得组分b。
74.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法为：将a、b组分按照5：1进行混合
和，使用搅钻快速分散，立刻涂刷在对应基面上。
75.实施例六
76.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料，包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青40份、乳液30份、水50份、填料15份、消泡剂0.3份、成膜助剂2.5份、增稠剂0.8份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末40份、氯化钠粉末25份、活性炭粉末25份。
77.本实施例中，所述乳液为丁苯乳液，本实施例中，按照同等重量份将丁苯乳液替换为氯丁乳液、丙烯酸乳液中的一种，或替换为丁苯乳液与氯丁乳液、丙烯酸乳液的混合物，均能实现本发明目的。
78.本实施例中，所述填料为重钙，本实施例中，按照同等重量份将重钙替换为石英粉、滑石粉中的一种，或替换为重钙与石英粉、滑石粉的混合物，均能实现发明目的。
79.本实施例中，所述金属粉末为铜粉；所述消泡剂为有机硅消泡剂。
80.本实施例中，所述成膜助剂为聚乙二醇，本实施例中，按照同等重量份将聚乙二醇替换为乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种，或替换为聚乙二醇与乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚混合物，均能实现发明目的。
81.本实施例中，所述增稠剂为聚丙烯酸钠，本实施例中，按照同等重量份将聚丙烯酸钠替换为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种，或替换为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺的混合物，均能实现发明目的。
82.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法为：
83.a.将乳液、水、消泡剂、成膜剂在常温下以520r/min的剪切速度进行搅拌，剪切搅拌6min后，加入填料，将剪切速度提升至1200r/min，搅拌16min，加入阴离子乳化沥青，将剪切速度降低到750r/min，加入增稠剂；制的组分a。
84.b.将金属粉末(铁粉)、氯化钠粉末、活性炭粉末密封好，在摇筛机中震振荡11min，保持密封状态，制得组分b。
85.本实施例的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法为：将a、b组分按照2：1进行混合和，使用搅钻快速分散，立刻涂刷在对应基面上。
86.本发明的自热双组分乳化沥青涂料，其发热原理来自金属粉末在原电池反应中产生的放热效应：金属粉末在和水、活性炭、氧气接触之后，在接触面会发生电化学反应，这个过程为放热反应。
87.铁：负极：fe-2e-＝fe
2+
88.碳：正极：2h2o+o2+4e-＝4oh-89.fe
2+
+2oh-＝fe(oh)290.fe(oh)2+2h2o+o2＝4fe(oh)3。
91.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：包括a组分和b组分，所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青30-50份、乳液10-60份、水0-100份、填料0-30份、消泡剂0.05-0.5份、成膜助剂0-5份、增稠剂0.5-1份；所述b组分为自发热材料。2.根据权利要求1所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末30-60份、氯化钠粉末20-30份、活性炭粉末20-30份。3.根据权利要求1所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述a组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青40份、乳液30份、水50份、填料15份、消泡剂0.3份、成膜助剂2.5份、增稠剂0.8份；所述b组分原料按重量份包括以下组分：金属粉末40份、氯化钠粉末25份、活性炭粉末25份。4.根据权利要求1所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述乳液为氯丁乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液中的一种或两种以上混合物。5.根据权利要求4所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述填料为重钙、石英粉、滑石粉中的一种或两种以上混合物；所述金属粉末为铁粉、铜粉一种或两种。6.根据权利要求5所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或两种以上混合物。7.根据权利要求6所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述成膜助剂为聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、醇酯十二、乙二醇丁醚中的一种或两种以上混合物。8.根据权利要求7所述的自热双组分乳化沥青涂料，其特征在于：所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠中的一种或两种以上混合物。9.根据权利要求1所述的自热双组分乳化沥青涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a.将a组分原料在搅拌状态下混合均匀，制得a组分；b.将b组分原料混合均匀后密封保存，制得b组分。10.根据权利要求9所述的自热双组分乳化沥青涂料的使用方法，其特征在于：将a组分和b组分按照5：1-2：1均匀混合后进行涂刷。

技术总结
本发明公开了一种自热双组分乳化沥青涂料，包括A组分和B组分，所述A组分原料按重量份包括以下组分：阴离子乳化沥青30-50份、乳液10-60份、水0-100份、填料0-30份、消泡剂0.05-0.5份、成膜助剂0-5份、增稠剂0.5-1份；所述B组分为自发热材料；涂料的干燥时间快，自发热材料中的金属粉末的吸氧腐蚀放出的热量，使得乳化沥青中的水更快挥发，进一步促使乳化沥青和乳液发生破乳结合成连续相，形成致密的网状涂膜。由于涂料为碱性材料，因此更加有利于金属发生放热反应；涂料中添加的铁粉，有利于提升涂膜表面的摩擦系数，这是一般乳化沥青涂料所不具备的；涂料中添加的活性炭，除加快放热反应之外，同时赋予涂料良好的空气除味能力，适合室内装修使用。合室内装修使用。


技术研发人员：刘涛 王亮 候康 林善武 陈聪 张晟瑞 曾令广 凌再波
受保护的技术使用者：重庆中防德邦防水技术有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/3/8