一种电池熔接焊头快速切换机构的制作方法

1.本发明涉及产品搬运的技术领域，具体为一种电池熔接焊头快速切换机构。


背景技术：

2.在电池组装时，需要通过熔接焊头对电池部件进行熔焊，现有技术中的熔接焊头均为单头机构，在实际使用过程中，一旦发生损坏，其更换时间长，会降低生产效率，且由于熔接焊头长期进行作业，其工作寿命会降低，为此，急需找到一种能够确保熔接焊头长期稳定有效工作的机构。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种电池熔接焊头快速切换机构，其使得熔接焊头可以快速更换进行间歇作业，确保熔接焊头的使用寿命，且在单个熔接焊头损坏状态下，确保正常生产作业。
4.一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于，其包括：
5.底板；
6.转台，其立式布置，其包括有至少两个安装熔接焊头的连接立座、中心立轴；
7.驱动电机；
8.所述转台的底部设置有转台底座，所述转台的中心立轴通过轴承立式安装于所述转台底座上，所述转台的下部中心部分的外周固设有转动输入盘；
9.所述底板上固装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有转动输出机构，所述转动输出机构连接所述转动输入盘；
10.所述连接立座的底部设置有限位止挡结构，所述限位止挡结构包括定位结构、限位结构，
11.所述底板的固定位置设置有升降定位气缸、水平向限位气缸，所述升降定位气缸的上凸定位杆插装连接对应的定位机构，所述水平向限位气缸的输出端用于限位所述限位结构。
12.其进一步特征在于：
13.所述转动输入盘的外周集成有弧形齿条，所述转动输出机构具体为输出齿轮，所述输出齿轮啮合连接所述弧形齿条；
14.所述输出齿轮和所述弧形齿条的啮合位置设置有弧形防护罩，确保传动连接稳定可靠；
15.所述转台的其中一对相背面域上分别固装有所述连接立座，所述弧形齿条的弧度确保两个连接立座以中心立轴转动180
°
；
16.每个所述连接立座的外周设置有一个下凸定位柱，所述底板对应于转动到位的下凸定位柱的位置设置有一升降定位气缸，所述下凸定位柱的底面设置有定位槽，所述升降定位气缸的上凸定位杆在定位状态下插装于所述定位槽内；
17.每个所述连接立座的外周的长度方向的中部设置有一下凸限位块，所述底板对应于转动到位的下凸限位块的位置设置有一水平向限位气缸，所述水平向限位气缸具体为带有两伸缩臂的夹紧气缸，所述夹紧气缸的两伸缩臂在连接立座转动到位后伸出、抵住下凸限位块的两对应外壁，所述夹紧气缸的两伸缩臂在连接立座需要转动时缩回、确保不影响转台的正常转动；
18.每个所述连接立座的外周相对于下凸定位柱的另一端还设置有下凸支承柱，所述底板对应于转动到位的下凸支承柱的位置设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件的顶部为支撑辊，所述支撑辊用于支承所述下凸支承柱。
19.采用本发明的结构后，在转台的外周立面上设置对应的连接立座，连接立座用于安装熔接焊头，转台转动从而使得连接立座切换对应的位置，且通过连接立座和底板上对应的定位结构、限位结构完成定位和限位，确保位置切换准确可靠，其使得熔接焊头可以快速更换进行间歇作业，确保熔接焊头的使用寿命，且在单个熔接焊头损坏状态下，确保正常生产作业。
附图说明
20.图1为本发明的立体图结构示意图；
21.图2为本发明的转台、连接立座、底板的连接立体图；
22.图3为图2的剖视结构图；
23.图4为本发明的定位限位结构连接的局部放大图；
24.图中序号所对应的名称如下：
25.底板10、转台20、中心立轴21、转台底座22、轴承23、连接立座30、下凸定位柱31、下凸限位块32、下凸支承柱33、驱动电机40、转动输入盘50、弧形齿条51、升降定位气缸60、上凸定位杆61、水平向限位气缸70、伸缩臂71、输出齿轮80、弧形防护罩90、辅助支撑组件100、支撑辊101、安装缺角110、回旋型坦克拖链结构120、减速机构130。
具体实施方式
26.一种电池熔接焊头快速切换机构，见图1至图4，其包括：
27.底板10；
28.转台20，其立式布置，其包括有至少两个安装熔接焊头的连接立座30、中心立轴21；
29.驱动电机40；
30.转台20的底部设置有转台底座22，转台20的中心立轴21通过轴承23立式安装于转台底座22上，转台底座22固装于底板10的中心位置，转台20的下部中心部分的外周固设有转动输入盘50；
31.底板10上固装有驱动电机40，驱动电机40的输出端固设有转动输出机构，转动输出机构连接转动输入盘；
32.连接立座30的底部设置有限位止挡结构，限位止挡结构包括定位结构、限位结构，
33.底板10的固定位置设置有升降定位气缸60、水平向限位气缸70，升降定位气缸60的上凸定位杆61插装连接对应的定位机构，水平向限位气缸70的输出端用于限位限位结
构。
34.具体实施时：
35.转动输入盘50的外周集成有弧形齿条51，转动输出机构具体为输出齿轮80，输出齿轮80啮合连接弧形齿条51；
36.输出齿轮80和弧形齿条51的啮合位置设置有弧形防护罩90，确保传动连接稳定可靠；
37.转台20的其中一对相背面域上分别固装有连接立座30，弧形齿条51的弧度确保两个连接立座30以中心立轴21转动180
°
即可，无需设置整圈齿条，节约了成本；
38.每个连接立座30的外周设置有一个下凸定位柱31，底板10对应于转动到位的下凸定位柱的位置设置有一升降定位气缸60，下凸定位柱31的底面设置有定位槽，升降定位气缸60的上凸定位杆61在定位状态下插装于定位槽内；
39.每个连接立座30的外周的长度方向的中部设置有一下凸限位块32，底板10对应于转动到位的下凸限位块的位置设置有一水平向限位气缸70，水平向限位气缸具体为带有两伸缩臂的夹紧气缸，夹紧气缸的两伸缩臂71在连接立座30转动到位后伸出、抵住下凸限位块32的两对应外壁，夹紧气缸的两伸缩臂71在连接立座30需要转动时缩回、确保不影响转台20的正常转动；
40.每个连接立座30的外周相对于下凸定位柱31的另一端还设置有下凸支承柱33，底板10对应于转动到位的下凸支承柱33的位置设置有辅助支撑组件100，辅助支撑组件100的顶部为支撑辊101，支撑辊101用于支承下凸支承柱33。
41.具体实施时，底板10上设置有安装缺角110、用于安装驱动电机40；转台20的顶部设置有回旋型坦克拖链结构120，确保电气线路的合理可靠安装；驱动电机40通过减速机构130连接输出齿轮80。
42.其工作原理如下：在转台的外周立面上设置对应的连接立座，连接立座用于安装熔接焊头，转台转动从而使得连接立座切换对应的位置，且通过连接立座和底板上对应的定位结构、限位结构完成定位和限位，确保位置切换准确可靠，其使得熔接焊头可以快速更换进行间歇作业，确保熔接焊头的使用寿命，且在单个熔接焊头损坏状态下，确保正常生产作业。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于，其包括：底板；转台，其立式布置，其包括有至少两个安装熔接焊头的连接立座、中心立轴；驱动电机；所述转台的底部设置有转台底座，所述转台的中心立轴通过轴承立式安装于所述转台底座上，所述转台的下部中心部分的外周固设有转动输入盘；所述底板上固装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有转动输出机构，所述转动输出机构连接所述转动输入盘；所述连接立座的底部设置有限位止挡结构，所述限位止挡结构包括定位结构、限位结构，所述底板的固定位置设置有升降定位气缸、水平向限位气缸，所述升降定位气缸的上凸定位杆插装连接对应的定位机构，所述水平向限位气缸的输出端用于限位所述限位结构。2.如权利要求1所述的一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于：所述转动输入盘的外周集成有弧形齿条，所述转动输出机构具体为输出齿轮，所述输出齿轮啮合连接所述弧形齿条。3.如权利要求2所述的一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于：所述输出齿轮和所述弧形齿条的啮合位置设置有弧形防护罩。4.如权利要求2所述的一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于：所述转台的其中一对相背面域上分别固装有所述连接立座，所述弧形齿条的弧度确保两个连接立座以中心立轴转动180
°
。5.如权利要求1所述的一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于：每个所述连接立座的外周设置有一个下凸定位柱，所述底板对应于转动到位的下凸定位柱的位置设置有一升降定位气缸，所述下凸定位柱的底面设置有定位槽，所述升降定位气缸的上凸定位杆在定位状态下插装于所述定位槽内。6.如权利要求5所述的一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于：每个所述连接立座的外周的长度方向的中部设置有一下凸限位块，所述底板对应于转动到位的下凸限位块的位置设置有一水平向限位气缸，所述水平向限位气缸具体为带有两伸缩臂的夹紧气缸，所述夹紧气缸的两伸缩臂在连接立座转动到位后伸出、抵住下凸限位块的两对应外壁，所述夹紧气缸的两伸缩臂在连接立座需要转动时缩回、确保不影响转台的正常转动。7.如权利要求5所述的一种电池熔接焊头快速切换机构，其特征在于：每个所述连接立座的外周相对于下凸定位柱的另一端还设置有下凸支承柱，所述底板对应于转动到位的下凸支承柱的位置设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件的顶部为支撑辊，所述支撑辊用于支承所述下凸支承柱。

技术总结
本发明提供了一种电池熔接焊头快速切换机构，其使得熔接焊头可以快速更换进行间歇作业，确保熔接焊头的使用寿命，且在单个熔接焊头损坏状态下，确保正常生产作业。其包括：底板；转台，其立式布置，其包括有至少两个安装熔接焊头的连接立座、中心立轴；驱动电机；转台的底部设置有转台底座，转台的中心立轴通过轴承立式安装于所述转台底座上，所述转台的下部中心部分的外周固设有转动输入盘；所述底板上固装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有转动输出机构，所述转动输出机构连接所述转动输入盘；所述连接立座的底部设置有限位止挡结构，所述限位止挡结构包括定位结构、限位结构，所述底板的固定位置设置有升降定位气缸、水平向限位气缸。向限位气缸。向限位气缸。


技术研发人员：赖斌 宋克双 陈春 喻伟
受保护的技术使用者：苏州赛腾菱欧智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/3/8