一种抽风墙的制作方法

1.本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种抽风墙。


背景技术：

2.在进行光伏电池片生产加工时，清洗制绒步骤需要用到大量的酸、碱等溶液，而酸、碱等溶液加热后会产生大量的含有酸、碱成分的蒸汽，为避免产生的废气等直接排放到大气中并避免对电池片的生产加工造成影响，因此需要使用抽风系统，通常是在工艺槽的周围设置封闭的抽风墙，而抽风墙的工作环境会相对于复杂，抽风墙会长期处于酸、碱、高温以及潮湿的工作环境，并通过抽风腔中u型孔抽取排放混合蒸汽，此过程会在腔内壁产生药液结晶和凝结水，而由于腔体一体设置在抽风墙内，从而导致药液结晶难于清洗，长时间运行会导致药液结晶堵住u型孔，维护保养成本较高且不利于系统抽风，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种抽风墙，包括墙板，以及可拆卸安装在所述墙板内侧的抽风模组；
4.所述抽风模组包括上下对称设置在所述墙板内侧的背板，左右对称安装在上下两块所述背板之间的安装板且所述安装板的上下两端分别与上下两块所述背板焊接连接，两侧端分别通过螺栓螺母锁紧在两侧所述安装板之间的侧板，以及水平安装在所述侧板底部与墙板之间的底板，所述侧板、底板及墙板围合成抽风腔，且所述底板上垂直设置有伸出所述抽风腔底部的排水管；
5.所述侧板包括与所述墙板平行的侧板一，以及对称设置在所述侧板一两侧端的侧板二，所述侧板二均与所述侧板一呈钝角设置，且所述侧板一及两侧的所述侧板二一体成型；两侧所述侧板二均由上至下并列开设有贯通的进风口；
6.所述墙板、背板、安装板、侧板、底板及螺栓螺母均采用硬质塑料材料加工而成。
7.进一步的，所述侧板的上方两侧还设置有安装在所述墙板上的导流板且所述导流板采用硬质塑料材料加工而成，且所述挡风板垂直于所述墙板方向的长度大于所述侧板垂直于所述墙板方向的宽度，用于避免进入所述抽风腔内的混合蒸汽向上排出时溢流至所述侧板两侧而导致无法有效排出。
8.进一步的，两侧所述安装板之间还设置有安装在所述墙板上并向下倾斜的挡水条且所述挡水条采用硬质塑料材料加工而成，所述挡水条位于下侧的所述背板上侧且所述挡水条的水平宽度大于所述背板的水平厚度，以用于将所述抽风腔内部凝结在所述墙板上形成的冷凝水导流至所述底板上并通过所述排水管排出，以保证抽风腔内的整洁。
9.进一步的，所述墙板的底部还设置有采用硬质塑料材料加工而成的汇流板且所述汇流板上设置有对应所述排水管的避位孔，以用于将所述抽风腔外部所述墙板上形成的冷凝液进行回流并导流回工艺槽体。
10.进一步的，所述墙板上还设置有透明的视窗，以用于观察抽风墙内部状况。
11.通过上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
12.1、抽风墙的主体结构的材质均采用硬质塑料，使用硬质塑料材质既能确保抽风腔具有足够的机械强度又能保证墙体等部件在工作过程中不受工艺槽内药液蒸汽的腐蚀，从而有效提高抽风墙的工作寿命；
13.2、通过将抽风腔的侧板与两侧安装板采用螺栓螺母连接的可拆卸安装方式，清洗时只需将螺栓螺母拆下即可方便的取出侧板进行清洗，且侧板拆除后同时可以方便的对抽风腔内部的墙板及其他部位进行便捷清洗，清洁方便，维护成本少。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本发明实施例所公开的抽风墙主视结构示意图；
16.图2为本发明实施例所公开的抽风墙俯视结构示意图；
17.图3为图1中a-a向剖视结构示意图；
18.图4为图2中i部放大结构示意图；
19.图5为图3中ii部放大结构示意图；
20.图6为图3中iii部放大结构示意图。
21.图中：10.墙板；21.侧板；201.侧板一；202.侧板二；211.进风口；22.排水管；23.底板；24.背板；25.安装板；26.螺栓螺母；27.挡水条；30.导流板；40.视窗；50.汇流板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1：
24.参考图1-5，本实施例1提供的抽风墙，包括墙板10，以及可拆卸安装在墙板10内侧的抽风模组；抽风模组包括上下对称设置在墙板10内侧的背板24，左右对称安装在上下两块背板24之间的安装板25且安装板25的上下两端分别与上下两块背板24焊接连接，两侧端分别通过螺栓螺母26锁紧在两侧安装板25之间的侧板21，以及水平安装在侧板21底部与墙板10之间的底板23，侧板21、底板23及墙板10围合成抽风腔，且底板23上垂直设置有伸出抽风腔底部的排水管22；侧板21包括与墙板10平行的侧板一201，以及对称设置在侧板一201两侧端的侧板二202，侧板二202均与侧板一201呈钝角设置，且侧板一201及两侧的侧板二202一体成型；两侧侧板二202均由上至下并列开设有贯通的进风口211；墙板10、背板24、安装板25、侧板21、底板23及螺栓螺母26均采用硬质塑料材料加工而成。
25.本实施例1的主体结构的材质均采用硬质塑料，使用硬质塑料材质既能确保抽风腔具有足够的机械强度又能保证墙体等部件在工作过程中不受工艺槽内药液蒸汽的腐蚀，从而有效提高抽风墙的工作寿命；通过将抽风腔的侧板21与两侧安装板25采用螺栓螺母26连接的可拆卸安装方式，清洗时只需将螺栓螺母26拆下即可方便的取出侧板21进行清洗，且侧板21拆除后同时可以方便的对抽风腔内部的墙板10及其他部位进行便捷清洗，清洁方
便，维护成本少。
26.实施例2：
27.基于实施例1并参考图1-3，本实施例2中，侧板21的上方两侧还设置有安装在墙板10上的导流板30且导流板30采用硬质塑料材料加工而成，且挡风板垂直于墙板10方向的长度大于侧板21垂直于墙板10方向的宽度，用于避免进入抽风腔内的混合蒸汽向上排出时溢流至侧板21两侧而导致无法有效排出。
28.实施例3：
29.基于实施例1并参考图6，本实施例3中，两侧安装板25之间还设置有安装在墙板10上并向下倾斜的挡水条27且挡水条27采用硬质塑料材料加工而成，挡水条27位于下侧的背板24上侧且挡水条27的水平宽度大于背板24的水平厚度，以用于将抽风腔内部凝结在墙板10上形成的冷凝水导流至底板23上并通过排水管22排出，以保证抽风腔内的整洁。
30.实施例4：
31.基于实施例1并参考图1-3，墙板10的底部还设置有采用硬质塑料材料加工而成的汇流板50且汇流板50上设置有对应排水管22的避位孔，以用于将抽风腔外部墙板10上形成的冷凝液进行回流并导流回工艺槽体。
32.实施例5：
33.基于实施例1并参考图1，本实施例5中，墙板10上还设置有透明的视窗40，以用于观察抽风墙内部状况。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种抽风墙，其特征在于，包括墙板(10)，以及可拆卸安装在所述墙板(10)内侧的抽风模组；所述抽风模组包括上下对称设置在所述墙板(10)内侧的背板(24)，左右对称安装在上下两块所述背板(24)之间的安装板(25)且所述安装板(25)的上下两端分别与上下两块所述背板(24)焊接连接，两侧端分别通过螺栓螺母(26)锁紧在两侧所述安装板(25)之间的侧板(21)，以及水平安装在所述侧板(21)底部与墙板(10)之间的底板(23)，所述侧板(21)、底板(23)及墙板(10)围合成抽风腔，且所述底板(23)上垂直设置有伸出所述抽风腔底部的排水管(22)；所述侧板(21)包括与所述墙板(10)平行的侧板一(201)，以及对称设置在所述侧板一(201)两侧端的侧板二(202)，所述侧板二(202)均与所述侧板一(201)呈钝角设置，且所述侧板一(201)及两侧的所述侧板二(202)一体成型；两侧所述侧板二(202)均由上至下并列开设有贯通的进风口(211)；所述墙板(10)、背板(24)、安装板(25)、侧板(21)、底板(23)及螺栓螺母(26)均采用硬质塑料材料加工而成。2.根据权利要求1所述的一种抽风墙，其特征在于，所述侧板(21)的上方两侧还设置有安装在所述墙板(10)上的导流板(30)且所述导流板(30)采用硬质塑料材料加工而成，且所述挡风板垂直于所述墙板(10)方向的长度大于所述侧板(21)垂直于所述墙板(10)方向的宽度，用于避免进入所述抽风腔内的混合蒸汽向上排出时溢流至所述侧板(21)两侧而导致无法有效排出。3.根据权利要求1所述的一种抽风墙，其特征在于，两侧所述安装板(25)之间还设置有安装在所述墙板(10)上并向下倾斜的挡水条(27)且所述挡水条(27)采用硬质塑料材料加工而成，所述挡水条(27)位于下侧的所述背板(24)上侧且所述挡水条(27)的水平宽度大于所述背板(24)的水平厚度，以用于将所述抽风腔内部凝结在所述墙板(10)上形成的冷凝水导流至所述底板(23)上并通过所述排水管(22)排出。4.根据权利要求1所述的一种抽风墙，其特征在于，所述墙板(10)的底部还设置有采用硬质塑料材料加工而成的汇流板(50)且所述汇流板(50)上设置有对应所述排水管(22)的避位孔，以用于将所述抽风腔外部所述墙板(10)上形成的冷凝液进行回流并导流回工艺槽体。5.根据权利要求1所述的一种抽风墙，其特征在于，所述墙板(10)上还设置有透明的视窗(40)，以用于观察抽风墙内部状况。

技术总结
本发明公开了一种抽风墙，包括墙板及；抽风模组包括上下对称设置的背板，左右对称安装在背板之间的安装板，通过螺栓螺母锁紧在两侧安装板之间的侧板，以及水平安装在侧板底部与墙板之间的底板，侧板、底板及墙板围合成抽风腔，底板上垂直设置有排水管且侧板上开设有贯通的进风口；墙板、背板、安装板、侧板、底板及螺栓螺母均采用硬质塑料材料加工而成。本发明的主体结构均采用硬质塑料制件，既能确保抽风腔具有足够的机械强度又能保证在工作过程中不受工艺槽内药液蒸汽的腐蚀，从而有效提高抽风墙的工作寿命；通过将抽风腔的侧板与两侧安装板采用螺栓螺母连接的可拆卸安装方式，清洁方便，维护成本少。维护成本少。维护成本少。


技术研发人员：张淋 程小虎 李安东
受保护的技术使用者：苏州普伊特自动化系统有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8