一种可拆装防水壁画基底及其主框开槽装置

1.本发明具体是一种可拆装防水壁画基底及其主框开槽装置，涉及防水壁画及其制作设备相关领域。


背景技术：

2.目前，对于壁画来说，一般采用壁画基底进行固定与安装。壁画基底不仅起到固定壁画的作用，而且还可以有效的防止壁画受潮，甚至受到氧化等效果。目前的壁画基底一般是采用普通的木质或者塑料、铝制框架结构，壁画直接采用固定条固定在框架的后侧，这种结构虽然简单，但是，难以有效的实现较好的防水效果，影响壁画的性能与寿命。而且在制作壁画基底时，往往需要对基底上钻设固定孔或者锁紧孔，而由于壁画基底是比较细小的框架结构，在钻设孔时，对于非金属材质的框架，在钻孔处很容易出现开裂的问题，影响制作的良率，同时也影响壁画基底的制作可靠性以及质量。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种可拆装防水壁画基底及其主框开槽装置。
4.本发明是这样实现的，构造一种可拆装防水壁画基底，其包括主框、后盖、密封条框和锁紧机构，所述主框、后盖和密封条框均为长方体结构，所述后盖卡合嵌入设置在所述主框上，且所述密封条框密封卡设在所述主框与后盖之间，所述后盖与所述主框之间设置有所述锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构能够将后盖与主框锁紧，所述锁紧机构包括多个锁紧销和锁紧槽，所述主框和后盖上设置有多个所述锁紧槽，所述锁紧销能够锁紧连接在所述锁紧槽内，以便将所述主框与后盖之间锁紧，并在锁紧时对所述密封条框施加锁紧密封压力。
5.进一步，作为优选，所述锁紧槽包括通槽和螺旋盲槽，所述通槽设置在所述后盖上，所述螺旋盲槽设置在所述主框上，所述通槽和螺旋盲槽一一位置对应，所述主框的朝向所述后盖的一侧设置有嵌入槽，所述嵌入槽的槽底设置有密封卡槽，所述密封条框定位嵌入设置在所述密封卡槽内，所述锁紧销包括圆柱销体、上弹性密封卡头和下锁紧卡头，所述圆柱销体的上端设置有径向凸出延伸的所述上弹性密封卡头，所述圆柱销体的下端设置有径向凸出延伸的所述下锁紧卡头，所述通槽上设置有供所述下锁紧卡头穿过的径向开槽，所述圆柱销体穿过所述通槽伸入所述螺旋盲槽内后，转动所述圆柱销体时所述下锁紧卡头能够沿着所述螺旋盲槽向下旋入，且所述下锁紧卡头能够自锁的嵌入所述螺旋盲槽的最底端，所述圆柱销体旋入所述螺旋盲槽的最底端后，所述上弹性密封卡头能够正好卡合在所述通槽的径向开槽处，以便对所述径向开槽进行密封。
6.进一步，作为优选，所述下锁紧卡头采用刚性锁紧结构，且所述下锁紧卡头的外壁为粗糙结构，所述上弹性密封卡头采用硅胶或者橡胶结构。
7.进一步，本发明还提供了一种用于本发明所述一种可拆装防水壁画基底的主框上
的螺旋盲槽的开设装置，其包括底座、横梁架、分度台、夹具、钻槽机构、开螺旋槽机构和上料机构，其中，所述底座的中心设置有可绕竖直轴线分度转动的所述分度台，所述分度台上圆周阵列设置有多个夹具，所述底座的后侧固定设置有横梁架，所述横梁架的中部位置设置有所述钻槽机构，所述横梁架的前侧的右侧设置有所述上料机构，其特征在于，所述横梁架的前侧的左侧设置有所述开螺旋槽机构，所述开螺旋槽机构和上料机构均安装在水平滑动架上，所述水平滑动架上设置有驱动所述开螺旋槽机构或上料机构水平调节位置的丝杠螺母机构，所述主框由所述上料机构上料至所述夹具上进行夹紧固定后，由所述钻槽机构先对所述主框进行钻盲孔槽，然后由所述开螺旋槽机构对钻设的盲孔槽开设螺旋槽。
8.进一步，作为优选，钻槽机构包括升降气缸、升降座和多个微型钻槽组件，所述升降气缸固定在所述横梁架上，所述升降气缸的输出端连接所述升降座，所述升降座的底部设置有多个所述微型钻槽组件，多个所述微型钻槽组件的布置位置和数量与所述主框上的螺旋盲槽相互对应。
9.进一步，作为优选，所述微型钻槽组件至少包括小钻针和大钻针，所述大钻针为空心管结构，且所述小钻针同轴套设在所述大钻针内，所述小钻针和大钻针之间能够相对转动的设置，所述小钻针的下端向下伸出所述大钻针，且所述小钻针向下伸出所述大钻针的长度小于所述大钻针长度的一半，所述小钻针与所述大钻针同向转动，且所述小转针的转动速度大于所述大转针的转动速度。
10.进一步，作为优选，所述微型钻槽组件还包括机体、驱动主轴、主轴齿轮、从动主轴、从动齿轮、双联锥齿轮、驱动电机、大锥齿轮、小锥齿轮、大轴和小轴，其中，所述机体内的上部设置有水平延伸的可转动的驱动主轴，所述机体内的中端下部设置有水平延伸的可转动的从动主轴，所述主动主轴上设置有主轴齿轮，所述从动主轴上设置有从动齿轮，所述主轴齿轮与从动齿轮啮合传动，所述驱动主轴与所述机体上的驱动电机驱动连接，所述从动主轴上还固定套设有所述双联锥齿轮，所述机体的下端可转动的设置有竖向延伸的所述大轴和小轴，所述大轴与所述机体之间采用轴承可转动连接，所述小轴同轴可转动的套设在所述大轴内，且所述小轴的上端向上伸出所述大轴，所述小轴的顶部固定设置有所述小锥齿轮，所述大轴的顶部固定设置有所述大锥齿轮，所述双联锥齿轮的外圈壁上设置有大齿圈，所述双联锥齿轮的内圈壁上设置有小齿圈，所述大齿圈与所述大锥齿轮啮合传动，所述小齿圈与所述小锥齿轮啮合传动，进而通过双联锥齿轮驱动所述大轴和小轴同时转动，所述大钻针固定在所述大轴的底部，所述小钻针固定在所述小轴的底部。
11.进一步，作为优选，所述双联锥齿轮上的大齿圈和小齿圈同轴布置，主轴齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。
12.进一步，作为优选，所述开螺旋槽机构包括升降位移控制轴、旋转角度控制轴和开槽刀头，其中，所述升降位于控制轴采用升降线性位移控制驱动器驱动升降，所述旋转角度控制轴的转动角度以及转动速度采用高精度步进电机驱动控制，所述升降位移控制轴、旋转角度控制轴内同轴设置有中心孔腔，所述中心孔腔内设置有驱动内轴，所述旋转角度控制轴的下端部设置有径向开槽，所述径向开槽内可转动的设置有所述开槽刀头，所述开槽刀头沿着所述旋转角度控制轴的径向方向延伸，所述开槽刀头能够绕其水平轴线在所述旋转角度控制轴内转动，所述开槽刀头的转动由所述驱动内轴驱动转动，在开螺旋盲槽时，所述开槽刀头在所述旋转角度控制轴内高速转动的同时，所述升降位移控制轴控制所述旋转
角度控制轴在所述微型钻槽组件开设的盲孔内升降的同时，所述旋转角度控制轴还进行相应的转动作业，以便利用升降位移控制轴的升降以及旋转角度控制轴的转动来实现开槽刀头在空间上螺旋移动。
13.进一步，作为优选，驱动内轴与所述开槽刀头之间采用锥齿轮传动组件进行传动连接。
14.本发明具有如下优点：本发明提供的一种可拆装防水壁画基底及其主框开槽装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
15.(1)本发明提供的一种可拆装防水壁画基底，所述主框和后盖上设置有多个所述锁紧槽，所述锁紧销能够锁紧连接在所述锁紧槽内，以便将所述主框与后盖之间锁紧，并在锁紧时对所述密封条框施加锁紧密封压力，利用锁紧压力可以有效的提高密封性能与防水能力，同时，本发明采用锁紧销进行锁紧，可以有效的提高锁紧效果与可拆卸能力，有效防止采用螺丝进行连接而导致后续密封连接不可靠，容易滑丝的问题；
16.(2)本发明的下锁紧卡头能够自锁的嵌入所述螺旋盲槽的最底端，所述圆柱销体旋入所述螺旋盲槽的最底端后，所述上弹性密封卡头能够正好卡合在所述通槽的径向开槽处，以便对所述径向开槽进行密封，可以提高密封能力与防水效果，保证美观；
17.(3)本发明的主框由所述上料机构上料至所述夹具上进行夹紧固定后，由所述钻槽机构先对所述主框进行钻盲孔槽，然后由所述开螺旋槽机构对钻设的盲孔槽开设螺旋槽，可以实现自动的对主框进行加工开设螺旋盲槽，而且在开设螺旋盲槽时，先利用大钻针和小钻针进行钻设，小转针的转动速度大于所述大转针的转动速度，可以防止钻设时出现孔处裂纹、开裂的问题，而先开盲槽再开螺旋槽的方式，可以有效的降低开设孔时出现开裂的问题，同时，在开螺旋盲槽时，所述开槽刀头在所述旋转角度控制轴内高速转动的同时，所述升降位移控制轴控制所述旋转角度控制轴在所述微型钻槽组件开设的盲孔内升降的同时，所述旋转角度控制轴还进行相应的转动作业，以便利用升降位移控制轴的升降以及旋转角度控制轴的转动来实现开槽刀头在空间上螺旋移动，进一步防止开裂以及提高开螺旋槽能力。
附图说明
18.图1是本发明的可拆装防水壁画基底拆装结构示意图一；
19.图2是本发明的可拆装防水壁画基底拆装结构示意图二；
20.图3是本发明的图1中a处局部放大结构示意图；
21.图4是本发明的图1中b处局部放大结构示意图；
22.图5是本发明的主框开槽装置的结构示意图；
23.图6是本发明的微型钻槽组件的结构示意图；
24.图7是本发明的开螺旋槽机构的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明通过改进在此提供一种可拆装防水壁画基底，其包括主框1、后盖3、密封条框2和锁紧机构，所述主框1、后盖3和密封条框2均为长方体结构，所述后盖3卡合嵌入设置在所述主框1上，且所述密封条框2密封卡设在所述主框与后盖之间，所述后盖与所述主框之间设置有所述锁紧机构，所述锁紧机构能够将后盖与主框锁紧，所述锁紧机构包括多个锁紧销5和锁紧槽，所述主框和后盖上设置有多个所述锁紧槽，所述锁紧销5能够锁紧连接在所述锁紧槽内，以便将所述主框与后盖之间锁紧，并在锁紧时对所述密封条框施加锁紧密封压力。
27.在本实施例中，所述锁紧槽包括通槽4和螺旋盲槽8，所述通槽4设置在所述后盖3上，所述螺旋盲槽8设置在所述主框1上，所述通槽和螺旋盲槽一一位置对应，所述主框的朝向所述后盖的一侧设置有嵌入槽7，所述嵌入槽的槽底设置有密封卡槽6，所述密封条框2定位嵌入设置在所述密封卡槽6内，所述锁紧销5包括圆柱销体、上弹性密封卡头10和下锁紧卡头9，所述圆柱销体的上端设置有径向凸出延伸的所述上弹性密封卡头10，所述圆柱销体的下端设置有径向凸出延伸的所述下锁紧卡头9，所述通槽4上设置有供所述下锁紧卡头穿过的径向开槽11，所述圆柱销体穿过所述通槽伸入所述螺旋盲槽内后，转动所述圆柱销体时所述下锁紧卡头9能够沿着所述螺旋盲槽向下旋入，且所述下锁紧卡头9能够自锁的嵌入所述螺旋盲槽的最底端，所述圆柱销体旋入所述螺旋盲槽的最底端后，所述上弹性密封卡头10能够正好卡合在所述通槽的径向开槽处，以便对所述径向开槽进行密封。
28.其中，所述下锁紧卡头9采用刚性锁紧结构，且所述下锁紧卡头9的外壁为粗糙结构，所述上弹性密封卡头10采用硅胶或者橡胶结构。
29.作为较佳的实施例，本发明还提供了一种用于对本发明的所述可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其包括底座12、横梁架18、分度台14、夹具15、钻槽机构17、开螺旋槽机构15和上料机构19，其中，所述底座12的中心设置有可绕竖直轴线分度转动的所述分度台14，所述分度台14上圆周阵列设置有多个夹具15，所述底座的后侧固定设置有横梁架18，所述横梁架的中部位置设置有所述钻槽机构，所述横梁架的前侧的右侧设置有所述上料机构，所述横梁架的前侧的左侧设置有所述开螺旋槽机构，所述开螺旋槽机构和上料机构均安装在水平滑动架上，所述水平滑动架上设置有驱动所述开螺旋槽机构或上料机构水平调节位置的丝杠螺母机构，所述主框由所述上料机构上料至所述夹具上进行夹紧固定后，由所述钻槽机构先对所述主框进行钻盲孔槽，然后由所述开螺旋槽机构对钻设的盲孔槽开设螺旋槽。
30.其中，所述钻槽机构包括升降气缸16、升降座和多个微型钻槽组件，所述升降气缸固定在所述横梁架上，所述升降气缸的输出端连接所述升降座，所述升降座的底部设置有多个所述微型钻槽组件，多个所述微型钻槽组件的布置位置和数量与所述主框上的螺旋盲槽相互对应。
31.所述微型钻槽组件至少包括小钻针23和大钻针24，所述大钻针24为空心管结构，且所述小钻针同轴套设在所述大钻针内，所述小钻针23和大钻针之间能够相对转动的设置，所述小钻针的下端向下伸出所述大钻针，且所述小钻针向下伸出所述大钻针的长度小于所述大钻针长度的一半，所述小钻针与所述大钻针同向转动，且所述小转针的转动速度大于所述大转针的转动速度。
32.所述微型钻槽组件还包括机体20、驱动主轴、主轴齿轮28、从动主轴、从动齿轮27、双联锥齿轮22、驱动电机、大锥齿轮25、小锥齿轮26、大轴和小轴，其中，所述机体20内的上部设置有水平延伸的可转动的驱动主轴，所述机体内的中端下部设置有水平延伸的可转动的从动主轴，所述主动主轴上设置有主轴齿轮28，所述从动主轴上设置有从动齿轮27，所述主轴齿轮与从动齿轮啮合传动，所述驱动主轴与所述机体上的驱动电机驱动连接，所述从动主轴上还固定套设有所述双联锥齿轮22，所述机体的下端可转动的设置有竖向延伸的所述大轴和小轴，所述大轴与所述机体之间采用轴承可转动连接，所述小轴同轴可转动的套设在所述大轴内，且所述小轴的上端向上伸出所述大轴，所述小轴的顶部固定设置有所述小锥齿轮，所述大轴的顶部固定设置有所述大锥齿轮，所述双联锥齿轮22的外圈壁上设置有大齿圈，所述双联锥齿轮的内圈壁上设置有小齿圈21，所述大齿圈与所述大锥齿轮啮合传动，所述小齿圈与所述小锥齿轮啮合传动，进而通过双联锥齿轮驱动所述大轴和小轴同时转动，所述大钻针固定在所述大轴的底部，所述小钻针固定在所述小轴的底部。
33.所述双联锥齿轮上的大齿圈和小齿圈同轴布置，主轴齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。
34.所述开螺旋槽机构包括升降位移控制轴31、旋转角度控制轴32和开槽刀头29，其中，所述升降位于控制轴31采用升降线性位移控制驱动器驱动升降，所述旋转角度控制轴32的转动角度以及转动速度采用高精度步进电机驱动控制，所述升降位移控制轴、旋转角度控制轴内同轴设置有中心孔腔，所述中心孔腔内设置有驱动内轴30，所述旋转角度控制轴的下端部设置有径向开槽，所述径向开槽内可转动的设置有所述开槽刀头29，所述开槽刀头沿着所述旋转角度控制轴的径向方向延伸，所述开槽刀头能够绕其水平轴线在所述旋转角度控制轴内转动，所述开槽刀头29的转动由所述驱动内轴驱动转动，在开螺旋盲槽时，所述开槽刀头在所述旋转角度控制轴内高速转动的同时，所述升降位移控制轴控制所述旋转角度控制轴在所述微型钻槽组件开设的盲孔内升降的同时，所述旋转角度控制轴还进行相应的转动作业，以便利用升降位移控制轴的升降以及旋转角度控制轴的转动来实现开槽刀头在空间上螺旋移动。驱动内轴与所述开槽刀头之间采用锥齿轮传动组件进行传动连接。
35.本发明的所述主框和后盖上设置有多个所述锁紧槽，所述锁紧销能够锁紧连接在所述锁紧槽内，以便将所述主框与后盖之间锁紧，并在锁紧时对所述密封条框施加锁紧密封压力，利用锁紧压力可以有效的提高密封性能与防水能力，同时，本发明采用锁紧销进行锁紧，可以有效的提高锁紧效果与可拆卸能力，有效防止采用螺丝进行连接而导致后续密封连接不可靠，容易滑丝的问题；本发明的下锁紧卡头能够自锁的嵌入所述螺旋盲槽的最底端，所述圆柱销体旋入所述螺旋盲槽的最底端后，所述上弹性密封卡头能够正好卡合在所述通槽的径向开槽处，以便对所述径向开槽进行密封，可以提高密封能力与防水效果，保证美观；本发明的主框由所述上料机构上料至所述夹具上进行夹紧固定后，由所述钻槽机构先对所述主框进行钻盲孔槽，然后由所述开螺旋槽机构对钻设的盲孔槽开设螺旋槽，可以实现自动的对主框进行加工开设螺旋盲槽，而且在开设螺旋盲槽时，先利用大钻针和小钻针进行钻设，小转针的转动速度大于所述大转针的转动速度，可以防止钻设时出现孔处裂纹、开裂的问题，而先开盲槽再开螺旋槽的方式，可以有效的降低开设孔时出现开裂的问题，同时，在开螺旋盲槽时，所述开槽刀头在所述旋转角度控制轴内高速转动的同时，所述
升降位移控制轴控制所述旋转角度控制轴在所述微型钻槽组件开设的盲孔内升降的同时，所述旋转角度控制轴还进行相应的转动作业，以便利用升降位移控制轴的升降以及旋转角度控制轴的转动来实现开槽刀头在空间上螺旋移动，进一步防止开裂以及提高开螺旋槽能力。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种可拆装防水壁画基底，其包括主框、后盖、密封条框和锁紧机构，所述主框、后盖和密封条框均为长方体结构，所述后盖卡合嵌入设置在所述主框上，且所述密封条框密封卡设在所述主框与后盖之间，所述后盖与所述主框之间设置有所述锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构能够将后盖与主框锁紧，所述锁紧机构包括多个锁紧销和锁紧槽，所述主框和后盖上设置有多个所述锁紧槽，所述锁紧销能够锁紧连接在所述锁紧槽内，以便将所述主框与后盖之间锁紧，并在锁紧时对所述密封条框施加锁紧密封压力。2.根据权利要求1所述一种可拆装防水壁画基底，其特征在于：所述锁紧槽包括通槽和螺旋盲槽，所述通槽设置在所述后盖上，所述螺旋盲槽设置在所述主框上，所述通槽和螺旋盲槽一一位置对应，所述主框的朝向所述后盖的一侧设置有嵌入槽，所述嵌入槽的槽底设置有密封卡槽，所述密封条框定位嵌入设置在所述密封卡槽内，所述锁紧销包括圆柱销体、上弹性密封卡头和下锁紧卡头，所述圆柱销体的上端设置有径向凸出延伸的所述上弹性密封卡头，所述圆柱销体的下端设置有径向凸出延伸的所述下锁紧卡头，所述通槽上设置有供所述下锁紧卡头穿过的径向开槽，所述圆柱销体穿过所述通槽伸入所述螺旋盲槽内后，转动所述圆柱销体时所述下锁紧卡头能够沿着所述螺旋盲槽向下旋入，且所述下锁紧卡头能够自锁的嵌入所述螺旋盲槽的最底端，所述圆柱销体旋入所述螺旋盲槽的最底端后，所述上弹性密封卡头能够正好卡合在所述通槽的径向开槽处，以便对所述径向开槽进行密封。3.根据权利要求2所述一种可拆装防水壁画基底，其特征在于：所述下锁紧卡头采用刚性锁紧结构，且所述下锁紧卡头的外壁为粗糙结构，所述上弹性密封卡头采用硅胶或者橡胶结构。4.一种用于权利要求1-3任意一项所述一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其包括底座、横梁架、分度台、夹具、钻槽机构、开螺旋槽机构和上料机构，其中，所述底座的中心设置有可绕竖直轴线分度转动的所述分度台，所述分度台上圆周阵列设置有多个夹具，所述底座的后侧固定设置有横梁架，所述横梁架的中部位置设置有所述钻槽机构，所述横梁架的前侧的右侧设置有所述上料机构，其特征在于，所述横梁架的前侧的左侧设置有所述开螺旋槽机构，所述开螺旋槽机构和上料机构均安装在水平滑动架上，所述水平滑动架上设置有驱动所述开螺旋槽机构或上料机构水平调节位置的丝杠螺母机构，所述主框由所述上料机构上料至所述夹具上进行夹紧固定后，由所述钻槽机构先对所述主框进行钻盲孔槽，然后由所述开螺旋槽机构对钻设的盲孔槽开设螺旋槽。5.根据权利要求4所述所述的一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其特征在于，钻槽机构包括升降气缸、升降座和多个微型钻槽组件，所述升降气缸固定在所述横梁架上，所述升降气缸的输出端连接所述升降座，所述升降座的底部设置有多个所述微型钻槽组件，多个所述微型钻槽组件的布置位置和数量与所述主框上的螺旋盲槽相互对应。6.根据权利要求5所述所述的一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其特征在于，所述微型钻槽组件至少包括小钻针和大钻针，所述大钻针为空心管结构，且所述小钻针同轴套设在所述大钻针内，所述小钻针和大钻针之间能够相对转动的设置，所述小钻针的下端向下伸出所述大钻针，且所述小钻针向下伸出所述大钻针的长度小于所述大钻针长度的一半，所述小钻针与所述大钻针同向转动，且所述小转针的转动速度大于
所述大转针的转动速度。7.根据权利要求6所述所述的一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其特征在于，所述微型钻槽组件还包括机体、驱动主轴、主轴齿轮、从动主轴、从动齿轮、双联锥齿轮、驱动电机、大锥齿轮、小锥齿轮、大轴和小轴，其中，所述机体内的上部设置有水平延伸的可转动的驱动主轴，所述机体内的中端下部设置有水平延伸的可转动的从动主轴，所述主动主轴上设置有主轴齿轮，所述从动主轴上设置有从动齿轮，所述主轴齿轮与从动齿轮啮合传动，所述驱动主轴与所述机体上的驱动电机驱动连接，所述从动主轴上还固定套设有所述双联锥齿轮，所述机体的下端可转动的设置有竖向延伸的所述大轴和小轴，所述大轴与所述机体之间采用轴承可转动连接，所述小轴同轴可转动的套设在所述大轴内，且所述小轴的上端向上伸出所述大轴，所述小轴的顶部固定设置有所述小锥齿轮，所述大轴的顶部固定设置有所述大锥齿轮，所述双联锥齿轮的外圈壁上设置有大齿圈，所述双联锥齿轮的内圈壁上设置有小齿圈，所述大齿圈与所述大锥齿轮啮合传动，所述小齿圈与所述小锥齿轮啮合传动，进而通过双联锥齿轮驱动所述大轴和小轴同时转动，所述大钻针固定在所述大轴的底部，所述小钻针固定在所述小轴的底部。8.根据权利要求7所述所述的一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其特征在于，所述双联锥齿轮上的大齿圈和小齿圈同轴布置，主轴齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。9.根据权利要求7所述所述的一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其特征在于，所述开螺旋槽机构包括升降位移控制轴、旋转角度控制轴和开槽刀头，其中，所述升降位于控制轴采用升降线性位移控制驱动器驱动升降，所述旋转角度控制轴的转动角度以及转动速度采用高精度步进电机驱动控制，所述升降位移控制轴、旋转角度控制轴内同轴设置有中心孔腔，所述中心孔腔内设置有驱动内轴，所述旋转角度控制轴的下端部设置有径向开槽，所述径向开槽内可转动的设置有所述开槽刀头，所述开槽刀头沿着所述旋转角度控制轴的径向方向延伸，所述开槽刀头能够绕其水平轴线在所述旋转角度控制轴内转动，所述开槽刀头的转动由所述驱动内轴驱动转动，在开螺旋盲槽时，所述开槽刀头在所述旋转角度控制轴内高速转动的同时，所述升降位移控制轴控制所述旋转角度控制轴在所述微型钻槽组件开设的盲孔内升降的同时，所述旋转角度控制轴还进行相应的转动作业，以便利用升降位移控制轴的升降以及旋转角度控制轴的转动来实现开槽刀头在空间上螺旋移动。10.根据权利要求9所述所述的一种可拆装防水壁画基底的主框上的螺旋盲槽的开设装置，其特征在于，驱动内轴与所述开槽刀头之间采用锥齿轮传动组件进行传动连接。

技术总结
本发明公开了一种可拆装防水壁画基底及其主框开槽装置，主框和后盖上设有多个锁紧槽，锁紧销能够锁紧连接在所述锁紧槽内，以便将主框与后盖之间锁紧，并在锁紧时对所述密封条框施加锁紧密封压力，利用锁紧压力可以有效的提高密封性能与防水能力，同时，本发明采用锁紧销进行锁紧，可有效提高锁紧效果与可拆卸能力，有效防止采用螺丝进行连接而导致后续密封连接不可靠，容易滑丝的问题；本发明的下锁紧卡头能够自锁的嵌入所述螺旋盲槽的最底端，所述圆柱销体旋入所述螺旋盲槽的最底端后，所述上弹性密封卡头能够正好卡合在所述通槽的径向开槽处，以便对所述径向开槽进行密封，可以提高密封能力与防水效果，保证美观。保证美观。保证美观。


技术研发人员：李粉 张晓丽 张焱
受保护的技术使用者：黑河学院
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8