一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统及使用方法与流程

1.本发明涉及食品检测领域，尤其涉及一种用于食品检测领域的实 验仪器清洗系统及使用方法。


背景技术：

2.食品质量与广大人民群众的生命安全、身体健康息息相关，任何 食品质量问题都可能引起社会的恐慌。在行政执法与市场监管，以及 产品进出口贸易中，食品检验检测实验室扮演着极其重要的角色。而 食品检验检测实验室，主要的工作重心放在检验检测食品是否安全， 它起着重要的决定作用。随着科学技术和研发能力的不断发展，人们 在分析测试、食品检验定量定性的实验下，对于检测的客观条件提出 了更高的标准，比如：数据溯源、样品数量、样品性状、检验周期、 检测项目、标准管理、质量控制等。
3.然而在实验室对食品进行采取样品后，实验仪器常常伴有顽固残 留物在仪器的内部，现有技术中即使用超声波技术也仍然难以清洗内 部的顽固残留物，由于残留物存留于实验仪器的内部，一方面工作人 员难以对其进行清洗，而且人工清洗耗费时间太多，工作效率低下。 而且实验仪器有些是不规则形状的仪器，依然存在人工难以清洗的部 分，当有大量的实验仪器需要清洗是，耗费人力物力太多，而且清洗 的效果很差，无法完全清洗内部的顽固残留物。而且实验仪器大部分 为玻璃材质的仪器，一部小心若清理力度太大，容易损坏实验仪器。 而且在清洗的过程中难以避免在固定的过程中仪器损坏的情况发生， 对工作人员而言，存在受伤的风险；对于仪器而言，容易造成损坏。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供了一种用于食品检测领域的 实验仪器清洗系统及使用方法。
5.为达上述目的，本发明采用的技术方案为：
6.本发明第一方面提供了一种用于食品检测领域的实验仪器清洗 系统，包括箱体、清洗组件、夹紧组件，所述清洗组件以及夹紧组件 均设置于箱体的内部；
7.所述清洗组件包括固定支架，所述固定支架上设置有直线模组， 所述直线模组由第一驱动电机驱动，以驱动所述直线模组上的第一移 动块，所述第一移动块上设置有调节块，所述调节块上设置有驱动块， 所述驱动块的末端上设置有清洗器；
8.所述夹紧组件包括设置在所述箱体底面上的电机固定块，所述电 机固定块上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接联 轴器，所述联轴器的另一端连接丝杆，所述丝杆上设置有第二移动块， 所述第二移动块上设置有夹紧系统。
9.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述调节块上设置有通 孔，所述通孔的一侧设置有若干螺纹孔，并通过所述螺纹孔上设置的 螺杆从而调节清洗器的夹紧程度。
10.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述电机固定块上设置 有若干圆柱形导杆，并且所述圆柱形导杆能够在所述第二移动块上移 动。
11.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述夹紧系统包括基座， 所述基座上设置有固定模具，所述固定模具在垂直方向上设置有分隔 环。
12.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述固定模具与所述分 隔环之间设置预设间隔的空隙，且所述空隙中设置有气囊。
13.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述基座的底部上设置 有进气管以及排气管，所述进气管通入气体，以进入气囊当中，以调 节气囊的与实验仪器的预紧压力。
14.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述清洗器包括柱体， 所述柱体内部中空，而且所述柱体内部设置转动螺杆，所述转动螺杆 的一端设置有第三驱动电机。
15.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述转动螺杆上设置有 圆形旋转块，所述圆形旋转块上设置有呈圆周阵列的伸缩杆，所述伸 缩杆的末端上设置有若干刷毛。
16.本发明第二方面提供了一种用于食品检测领域的实验仪器清洗 系统的使用方法，应用于任一项所述的一种用于食品检测领域的实验 仪器清洗系统，包括以下步骤：
17.获取实验仪器的图像信息；
18.基于所述图像信息建立实验仪器三维体积模型，并利用分析仪分 析所述三维体积模型的所能承受的最大预紧压力；
19.基于所述最大预紧压力等价计算出气囊内的气体压强值；
20.根据所述气体压强值，进气管通入等压强的气体压强值。
21.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述基于所述图像信息 建立实验仪器三维体积模型，并利用分析仪分析所述三维体积模型的 所能承受的最大预紧压力，包括以下步骤：
22.通过大数据网络获取在各温度下的当前实验仪器的材料特性，所 述材料特性包括产生塑性变形时的极限承载力值；
23.基于所述材料特性建立材料特性数据库，并获取气囊内部的实时 温度值；
24.将所述实时温度值导入所述材料特性数据库中，以得到在该温度 下的产生塑性变形时的极限承载力值；
25.将所述极限承载力值作为所述三维体积模型的所能承受的最大 预紧压力输出至控制终端。
26.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
27.本发明通过清洗组件能够清洗经过食品检测后的实验仪器中内 部顽固残留物，能够有效地清理人工难以清洗的实验仪器内部的顽固 残留物，而且能够根据实验仪器的深度情况自行调节其清理深度，而 且伸缩杆可以调节刷毛的位置，从而调节清洗半径，进而在清洗实验 仪器时不会对实验仪器损坏，清洗效果更好；另一方面，本发明的夹 紧组件能够根据不同实验仪器的材料特性从而调整气囊的预紧力，从 而能够有效避免在固定的过程中仪器损坏的情况发生，使得整个清洗 的过程中实验仪器始终保持一个良好的工作状态，不但提高了清洗效 果，而且能够有效避免清洗过程中的损坏现象。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是
本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他实施例的附图。
29.图1示出了一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统的整体 结构示意图；
30.图2示出了夹紧组件的结构示意图；
31.图3示出了清洗组件的结构示意图；
32.图4示出了夹紧系统的部分结构示意图；
33.图5示出了夹紧系统的剖面结构示意图；
34.图6示出了清洗器的内部结构示意图；
35.图7示出了一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统的使用 方法的整体方法流程图；
36.图8示出了得到最大预紧压力的具体方法流程图。
37.图中：
38.1.箱体，2.清洗组件，3.夹紧组件，201.固定支架，202.直线模组， 203.第一驱动电机，204.第一移动块，205.调节块，206.驱动块，207. 清洗器，301.电机固定块，302.第二驱动电机，303.联轴器，304.丝杆， 305.第二移动块，306.夹紧系统，401.基座，402.固定模具，403.分隔 环，404.气囊，405.进气管，406.排气管，501.柱体，502.转动螺杆， 503.第三驱动电机，504.伸缩杆，505.圆形旋转块。
具体实施方式
39.为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面 结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图 均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅 显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但 是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此， 本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以 是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两 个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体 情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.本发明第一方面提供了一种用于食品检测领域的实验仪器清洗 系统，包括箱体1、清洗组件2、夹紧组件3，所述清洗组件2以及 夹紧组件3均设置于箱体1的内部；
43.所述清洗组件2包括固定支架201，所述固定支架201上设置有 直线模组202，所述直线模组202由第一驱动电机203驱动，以驱动 所述直线模组202上的第一移动块204，所述第一移动块204上设置 有调节块205，所述调节块205上设置有驱动块206，所述驱动块206 的末端上设置有清洗器207；
44.需要说明的是，在用户把需要清洗的实验仪器放至夹紧组件3的 夹紧系统306处，而清洗组件2上直线模组202在第一驱动电机203 的带动下，第一移动块204进行移动，使得
驱动块206上的清洗器 207进行移动，调节在垂直方向上需要清洗的实验仪器的位置，使得 清洗器207移动至指定的位置。其中，在所述箱体1内设置有红外摄 像头，该红外摄像头能够检测出拥有残留物的实验仪器的实际位置， 从而在所述清洗器207上设置有第一距离传感器，该第一距离传感器 能够根据红外摄像头所检测出拥有残留物的实验仪器的实际位置，从 而清洗器207在第一驱动电机203的作用下移动至指定的位置区域对 实验仪器进行清洗，而第一距离传感器能够控制所述清洗器207的最 终移动位置，从而使得清洗器207能够精准地移动至清洗区域，从而 对实验仪器进行清洗，实现精准清洗的技术效果。
45.所述夹紧组件3包括设置在所述箱体1底面上的电机固定块301， 所述电机固定块301上设置有第二驱动电机302，所述第二驱动电机 302的输出端连接联轴器303，所述联轴器303的另一端连接丝杆304， 所述丝杆304上设置有第二移动块305，所述第二移动块305上设置 有夹紧系统306。
46.需要说明的是，当工作人员将需要清洗的实验仪器放置于夹紧组 件3的夹紧系统306处，利用夹紧系统306对实验仪器进行夹紧，从 而在所述电机固定块301上设置有第二距离传感器，该第二距离传感 器能够实时获取当前夹紧系统306的实际位置，使得夹紧系统306移 动至清洗器207的正下方，进行中心对位。在第二驱动电机302驱动 联轴器303，使得联轴器303带动丝杆304，从而驱动第二移动块305， 进而使得夹紧系统306运动至指定的位置对实验仪器进行清洗。
47.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述调节块205上设置 有通孔，所述通孔的一侧设置有若干螺纹孔，并通过所述螺纹孔上设 置的螺杆从而调节清洗器207的夹紧程度。
48.需要说明的是，利用螺杆能够调节清洗器207的夹紧程度，从而 能够有效地使清洗器207稳定地运行，而且清洗器207能够随意地拆 卸，在需要对清洗器207进行维护时更加方便。
49.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述电机固定块301上 设置有若干圆柱形导杆307，并且所述圆柱形导杆307能够在所述第 二移动块308上移动。
50.需要说明的是，在电机固定块301上设置有若干圆柱形导杆307， 使得第二移动块308在导杆的作用之下，更稳定的运动，提高整个系 统的运动稳定性。
51.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述夹紧系统306包括 基座401，所述基座401上设置有固定模具402，所述固定模具402 在垂直方向上设置有分隔环403。
52.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述固定模具402与所 述分隔环403之间设置预设间隔的空隙，且所述空隙中设置有气囊 404。
53.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述基座401的底部上 设置有进气管405以及排气管406，所述进气管405通入气体，以进 入气囊404当中，以调节气囊404的与实验仪器的预紧压力。
54.需要说明的是，当工作人员把需要清洗的实验室仪器放置与夹紧 系统306之时，利用气囊404将实验仪器进行夹紧，而且在分隔环 403的作用之下，使得实验仪器能够分为多个区域进行均匀受力，以 免实验仪器滑出所述固定模具402的位置处，使得清洗组件能够有效 的进行。而且在气囊404上设置有压力传感器，通过工作人员在控制 终端(相当于设备上的控制器，如触摸屏、计算机等)输入实验仪器 的材质，而控制终端中存储有材料特
性数据库，该数据库中有各种实 验仪器产生塑性变形时的极限应力载荷值，从而该压力传感器根据该 极限应力载荷值进行调节气囊中内部压强值，从而调节实验仪器与气 囊404之间的压力值，使得该压力值不超过极限应力载荷值，能够避 免在该过程中夹紧力大于实验仪器的极限应力载荷值，从而导致实验 仪器在清洗过程中损坏。
55.需要说明的是，所述气囊404上还设置有温度传感器，由于材料 特性，同一形状实验仪器在不同温度下，实际的极限应力载荷值会产 生变化；因此，可通过大数据网络中获取到各个温度之下，各种实验 仪器的极限应力载荷值，并存储于控制终端的材料特性数据库中，从 而根据温度传感器获取到相应的温度值，以获得该温度下对应的极限 应力载荷值，从而进行调节气囊404内的的压强值，从而避免了由于 夹紧力大于实验仪器的极限应力载荷值，从而导致实验仪器在清洗过 程中损坏的现象发生。
56.需要说明的是，通过在进气管405与排气管406中设置气压传感 器来调节气囊404内部的的压力值，可在进气管405与排气管406 处设置气压阀，从而调节气压阀的开关；在控制气囊404内的压强时， 排气管406处的气压阀关闭，当通入到预设量的气时，使得气囊404 内的压强值达到一定值时，进气管405处的气压阀关闭，使得气囊 404产生一定的变形量，进而气囊404与实验仪器的外表面进行贴合， 一方面能够适应各种不同形状的实验仪器，另一方面调节内部的气压 值使得实验仪器与气囊404之间的压力值不能超过该实验仪器产生 塑性变形的区域范围；在清洗完以后，气体能够从排气管406中排出， 使得气体从排气管406中流出，流回压力泵中，此过程为循环过程， 更符合绿色使用需求。本发明利用气囊404代替刚性件(如不锈钢材 料的夹紧件、铝材料的夹紧件)，使得实验仪器在清洗的过程中依然 保持原来的形状，能够有效地避免了设备清洗过程中造成实验仪器损 坏的现象产生。
57.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述清洗器207包括柱 体501，所述柱体501内部中空，而且所述柱体501内部设置转动螺 杆502，所述转动螺杆502的一端设置有第三驱动电机503。
58.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述转动螺杆502上设 置有圆形旋转块505，所述圆形旋转块505上设置有呈圆周阵列的伸 缩杆504，所述伸缩杆504的末端上设置有若干刷毛。
59.需要说明的是，当夹紧组件3移动至指定的区域之时，由于主题 501内为中空结构，利用第三驱动电机503带动转动螺杆502，使得 圆形旋转块505上设置的伸缩杆504的刷毛进行转动，而伸缩杆504 能够进行移动，使得能够在深入到实验仪器内部进行清洗时，对各种 形状的进行清洗，利用伸缩杆504的伸缩量随意变换长度，从而调整 整个柱形的清洗体积，能够对实验仪器内部的不规则形状进行清洗。 这能够清理工作人员难以清洗的残留于实验仪器内的污物，而且对实 验室仪器有着良好的清洗效果。
60.本发明第二方面提供了一种用于食品检测领域的实验仪器清洗 系统的使用方法，应用于任一项所述的一种用于食品检测领域的实验 仪器清洗系统，包括以下步骤：
61.s102:获取实验仪器的图像信息；
62.s104:基于所述图像信息建立实验仪器三维体积模型，并利用分 析仪分析所述三维体积模型的所能承受的最大预紧压力；
63.s106:基于所述最大预紧压力等价计算出气囊内的气体压强值；
64.s108:根据所述气体压强值，进气管通入等压强的气体压强值。
65.需要说明的是，利用摄像头获取实验仪器的图像，从而与控制终 端的材料特性数据库中的信息进行对比，从而得到对应的实验室仪器 的型号、体积等，利用控制终端中设置的三维软件(如solidworks 软件、ug等三维软件)建立对应的实验仪器的三维体积模型，并标 记对应污物所在的位置，从而得到三维体积模型对应的最大预紧压力 (即产生塑性形变时的极限应力载荷范围)，从而根据该最大预紧力 来调节内部气囊对应的气体压强值，由于最大预紧力为已知量，而实 验仪器的变面积可从三维软件中直接调出来，亦为已知量；从而调节 气囊404内的压强值，从而调节实验仪器与气囊404的压力值。此时， 工作人员将需要清洗的实验仪器放置于夹紧组件3的夹紧系统306处， 利用夹紧系统306对实验仪器进行夹紧，从而在所述电机固定块301 上设置有第二距离传感器，该第二距离传感器能够实时获取当前夹紧 系统306的实际位置，使得夹紧系统306移动至清洗器207的正下方， 进行中心对位。在第二驱动电机302驱动联轴器303，使得联轴器303 带动丝杆304，从而驱动第二移动块305，进而使得夹紧系统306运 动至指定的位置对实验仪器进行清洗。
66.进一步地，本发明的一个较佳实施例中，所述基于所述图像信息 建立实验仪器三维体积模型，并利用分析仪分析所述三维体积模型的 所能承受的最大预紧压力，包括以下步骤：
67.s202:通过大数据网络获取在各温度下的当前实验仪器的材料特 性，所述材料特性包括产生塑性变形时的极限承载力值；
68.s204:基于所述材料特性建立材料特性数据库，并获取气囊内部 的实时温度值；
69.s206:将所述实时温度值导入所述材料特性数据库中，以得到在 该温度下的产生塑性变形时的极限承载力值；
70.s208:将所述极限承载力值作为所述三维体积模型的所能承受的 最大预紧压力输出至控制终端。
71.需要说明的是，由于在气囊404上设置有温度传感器，由于材料 特性，同一形状实验仪器在不同温度下，实际的极限应力载荷值会产 生变化；因此，可通过大数据网络中获取到各个温度之下，各种实验 仪器的极限应力载荷值，并存储于控制终端的材料特性数据库中，从 而根据温度传感器获取到相应的温度值，以获得该温度下对应的极限 应力载荷值，从而进行调节气囊404内的的压强值，从而避免了由于 夹紧力大于实验仪器的极限应力载荷值，从而导致实验仪器在清洗过 程中损坏的现象发生。夹紧组件3移动至指定的区域之时，由于主题 501内为中空结构，利用第三驱动电机503带动转动螺杆502，使得 圆形旋转块505上设置的伸缩杆504的刷毛进行转动，而伸缩杆504 能够进行移动，使得能够在深入到实验仪器内部进行清洗时，对各种 形状的进行清洗，利用伸缩杆504的伸缩量随意变换长度，从而调整 整个柱形的清洗体积，能够对实验仪器内部的不规则形状进行清洗， 从而实现精准控制夹紧力，实现无损清洗，能够有效地避免了清洗过 程中的清洗不完全、清洗不干净以及难以清洗的现象产生。
72.综上所述，本发明通过清洗组件能够清洗经过食品检测后的实验 仪器中内部顽固残留物，能够有效地清理人工难以清洗的实验仪器内 部的顽固残留物，而且能够根据实验仪器的深度情况自行调节其清理 深度，而且伸缩杆可以调节刷毛的位置，从而调节清洗半径，进而在 清洗实验仪器时不会对实验仪器损坏，清洗效果更好；另一方面，本 发明的
夹紧组件能够根据不同实验仪器的材料特性从而调整气囊的 预紧力，从而能够有效避免在固定的过程中仪器损坏的情况发生，使 得整个清洗的过程中实验仪器始终保持一个良好的工作状态，不但提 高了清洗效果，而且能够有效避免清洗过程中的损坏现象。
73.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非 每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅 仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实 施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解 的其他实施方式。
74.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相 关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变 更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必 须要根据权利要求范围来确定技术。

技术特征：
1.一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，包括箱体、清洗组件、夹紧组件，其特征在于，所述清洗组件以及夹紧组件均设置于箱体的内部；所述清洗组件包括固定支架，所述固定支架上设置有直线模组，所述直线模组由第一驱动电机驱动，以驱动所述直线模组上的第一移动块，所述第一移动块上设置有调节块，所述调节块上设置有驱动块，所述驱动块的末端上设置有清洗器；所述夹紧组件包括设置在所述箱体底面上的电机固定块，所述电机固定块上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接联轴器，所述联轴器的另一端连接丝杆，所述丝杆上设置有第二移动块，所述第二移动块上设置有夹紧系统。2.根据权利要求1所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述调节块上设置有通孔，所述通孔的一侧设置有若干螺纹孔，并通过所述螺纹孔上设置的螺杆从而调节清洗器的夹紧程度。3.根据权利要求1所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述电机固定块上设置有若干圆柱形导杆，并且所述圆柱形导杆能够在所述第二移动块上移动。4.根据权利要求1所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述夹紧系统包括基座，所述基座上设置有固定模具，所述固定模具在垂直方向上设置有分隔环。5.根据权利要求4所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述固定模具与所述分隔环之间设置预设间隔的空隙，且所述空隙中设置有气囊。6.根据权利要求4所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述基座的底部上设置有进气管以及排气管，所述进气管通入气体，以进入气囊当中，以调节气囊的与实验仪器的预紧压力。7.根据权利要求1所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述清洗器包括柱体，所述柱体内部中空，而且所述柱体内部设置转动螺杆，所述转动螺杆的一端设置有第三驱动电机。8.根据权利要求7所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，其特征在于，所述转动螺杆上设置有圆形旋转块，所述圆形旋转块上设置有呈圆周阵列的伸缩杆，所述伸缩杆的末端上设置有若干刷毛。9.一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，包括以下步骤：获取实验仪器的图像信息；基于所述图像信息建立实验仪器三维体积模型，并利用分析仪分析所述三维体积模型的所能承受的最大预紧压力；基于所述最大预紧压力等价计算出气囊内的气体压强值；根据所述气体压强值，进气管通入等压强的气体压强值。10.根据权利要求9所述的一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统的使用方法，其特征在于，所述基于所述图像信息建立实验仪器三维体积模型，并利用分析仪分析所述三维体积模型的所能承受的最大预紧压力，包括以下步骤：通过大数据网络获取在各温度下的当前实验仪器的材料特性，所述材料特性包括产生
塑性变形时的极限承载力值；基于所述材料特性建立材料特性数据库，并获取气囊内部的实时温度值；将所述实时温度值导入所述材料特性数据库中，以得到在该温度下的产生塑性变形时的极限承载力值；将所述极限承载力值作为所述三维体积模型的所能承受的最大预紧压力输出至控制终端。

技术总结
本发明涉及一种用于食品检测领域的实验仪器清洗系统，属于食品检测领域，包括箱体、清洗组件、夹紧组件，清洗组件以及夹紧组件均设置于箱体的内部；夹紧组件包括设置在所述箱体底面上的电机固定块，电机固定块上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接联轴器，联轴器的另一端连接丝杆，丝杆上设置有第二移动块，第二移动块上设置有夹紧系统。本发明通过清洗组件能够清洗经过食品检测后的实验仪器中内部顽固残留物，能够有效地清理人工难以清洗的实验仪器内部的顽固残留物，而且能够根据实验仪器的深度情况自行调节其清理深度，而且伸缩杆可以调节刷毛的位置，从而调节清洗半径，进而在清洗实验仪器时不会对实验仪器损坏，清洗效果更好。清洗效果更好。清洗效果更好。


技术研发人员：梁慧君 张宏涛
受保护的技术使用者：广东中科英海科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/8