一种生物活性蛋白饲料及其加工用装置的制作方法

1.本发明涉及饲料及加工设备技术领域，尤其涉及一种生物活性蛋白饲料及其加工用装置。


背景技术：

2.为了满足人类日益增长的肉类需求，畜禽日粮所用的蛋白饲料逐渐出现需求上涨的趋势。目前，畜禽日粮用的蛋白饲料以含蛋白成分的原料为基础配合设计，包括植物性蛋白原料、动物性蛋白原料和微生物来源的蛋白原料。海洋生物作为宝贵的海洋资源，其含有丰富的营养和活性物质，如蛋白质、氨基酸、微量元素及矿物质等，更易于畜禽的吸收和利用。
3.目前，对于以海洋生物活性成分进行畜禽饲料加工的报道有限，海洋生物资源丰富，在畜禽饲料中利用率低，亟需人们进一步开发利用。此外，受海洋生物活性成分的开发、利用率低的影响，在进行相应畜禽饲料制备的过程中，目前尚未有较为成熟的生产装置，对于加工过程中的操作，一般直接选用现有设备设施，出料、混料操作麻烦，制备周期长，工序连贯性有限，不利于此类生物活性蛋白饲料的工业化扩大生产。


技术实现要素：

4.本发明涉及一种生物活性蛋白饲料及其加工用装置，生物活性蛋白饲料组分配合科学，相较现有蛋白饲料，综合利用了海洋生物活性蛋白成分，减少了饲料加工成本，提升了饲料品质；加工装置集合粉碎、细磨、发酵、混合制备于一体，各结构部分之间配合紧凑，调节便利，避免了现有饲料加工装置分散、占地面积大、工序之间连贯性差的问题，解决了现有技术中存在的问题。
5.本发明所采用的技术方案之一是：
6.一种生物活性蛋白饲料，由以下重量份数的原料制成:
7.发酵豆粕200份-250份、米糠160份-220份、海洋生物活性蛋白成分5份-15份、豆油20份-30份、食盐1份-3份、复合发酵菌类0.3份-0.4份、玉米粉120份-240份、石粉10份-20份；
8.其中，所述海洋生物活性蛋白成分由以下重量份数的原料制成：贻贝粉150-300份、海星粉200-250份、海带100-150份、裙带菜50-80份。
9.进一步地，所述复合发酵菌类为枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌和地衣芽孢杆菌的混合菌类。
10.进一步地，每重量份的复合发酵菌类中枯草芽孢杆菌≥1.00*10
13
cfu、植物乳酸菌≥1.00*10
11
cfu和地衣芽孢杆菌≥1.00*10
12
cfu。
11.上述生物活性蛋白饲料的制备方法包括如下步骤：
12.(1)制备海洋生物活性蛋白成分：选择原料贻贝，煮沸脱壳，将贻贝壳脱水干燥后进行粉碎，得贻贝粉备用；
13.选择原料海星，晒干得干燥海星，粉碎得海星粉备用；
14.选择上述重量份的海带和裙带菜，分别清洗、脱水脱盐后干燥，粉碎得海带粉混合物备用；
15.(2)将步骤(1)的海星粉与复合发酵菌类中的植物乳杆菌混合发酵，发酵温度32℃-35℃，发酵24h；得海星发酵青贮料；
16.(3)将步骤(1)的贻贝粉、海带粉混合物加入发酵豆粕、米糠、玉米粉，搅拌均匀，备用；
17.(4)将复合发酵菌类中除植物乳杆菌之外的菌种成分依次接种至步骤(3)的混合物中；发酵温度30-36℃、发酵周期24-48h；得发酵料；
18.(5)将步骤(2)的海星发酵青贮料和步骤(4)发酵料混合，添加豆油、食盐和石粉，搅拌均匀，即得。
19.本发明所采用的技术方案之二是：
20.一种生物活性蛋白饲料加工用装置，包括：
21.粉碎机，用于对生物活性蛋白饲料的原料进行初级粉碎；
22.细磨装置，包括储料筒和与储料筒配合研磨的细磨件；在储料筒一侧设置进料口，进料口与粉碎机的出料斗相连；在储料筒的筒底壁上设置一端开放设置的开槽，在开槽的顶壁和底壁上对应储料筒底壁中部设置开口，在开槽内滑动配合设置一筒底出料门，在开槽底壁上的开口处固连一出料漏斗；
23.发酵装置，包括第一发酵罐和第二发酵罐，第一发酵罐用于发酵海星发酵青贮料，第二发酵罐用于发酵制备发酵料；在第一发酵罐和第二发酵罐底端支撑设置移动调节板，第一发酵罐和第二发酵罐经移动调节板与细磨装置的出料口对应；在第一发酵罐和第二发酵罐之间设置输料机构；
24.支架体，包括第一支撑板和设于第一支撑板四角下方的支撑杆，第一支撑方板用于支撑粉碎机和细磨装置；在第一支撑板上对应所述出料漏斗设置开孔。
25.进一步地，在储料筒底部设置两组对称设置的支撑腿，各组支撑腿包括设于储料筒一侧前后部的两个。
26.进一步地，所述细磨件包括研磨辊，在研磨辊两侧对称设置两伸缩调节结构，在研磨辊上方设置第二支撑板，第二支撑板经支撑杆支撑固定于所述第一支撑板上；
27.所述伸缩调节结构包括缸体，设于研磨辊一侧的缸体的活塞杆底端固连一轴杆，轴杆与研磨辊一侧转动相连，设于研磨辊另一侧的缸体的活塞杆底端固连一驱动电机，驱动电机的输出轴与研磨辊另一侧相连；
28.所述研磨辊经伸缩调节结构的调节向下伸入至储料筒内并经驱动电机驱动下与储料筒内的原料实现细磨粉碎。
29.进一步地，在储料筒两侧的中部设置凹口；凹口便于储料筒两侧的轴杆和驱动电机的进入，避免活塞杆伸长、研磨辊下移过程中，储料筒侧壁对两者造成限制，可以更加方便的调节研磨辊与储料筒内底壁的间距。
30.进一步地，所述研磨辊为实心柱状研磨辊。
31.进一步地，所述第一发酵罐和第二发酵罐均包括罐体，在罐体上设置进水管，在罐体顶端水平转动盖设顶盖，在罐体侧壁上设置透明观察窗；在第一发酵罐下方的第一移动
调节板上设置一接料箱，接料箱的内底壁倾斜设置，在接料箱外侧连接输料蛟龙，输料蛟龙的顶端出料口对应第二发酵罐一侧的上方设置；在第二发酵罐内设置搅拌件。
32.进一步地，在移动调节板底端设置带轮刹的滚轮。
33.进一步地，在第一发酵罐和第二发酵罐外侧均设置加热套。
34.进一步地，所述加热套为水浴加热套。在水浴加热套的两侧分别设置进水管路和出水管路。
35.本发明的有益效果：
36.本发明中的海洋生物活性组分采用贻贝粉、海星粉、海带和裙带菜配合，充分利用了此类原料中的氨基酸、粗蛋白、多糖、微量元素和矿物质成分，可以全面的补充饲料中所需要的营养成分；复合菌类成分采用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和植物乳杆菌混配制备，分别对相应底物进行发酵，获得的发酵产物混合制备最终得到本发明的蛋白饲料。
37.本发明生物活性蛋白饲料采用特定重量配比的植物来源的蛋白组分、海洋生物活性组分及复合菌类等成分制备，有效利用了海洋生物活性成分中氨基酸、矿物质和维生素成分，较好的弥补了现有蛋白饲料制备中额外加入复合维生素、矿物质等相应成分的问题，降低了制备成本，提升了蛋白饲料的品质，创新了生物活性蛋白饲料品种。制备方法中单独制备海星发酵青贮料，避免了现有海星粉直接用于畜禽饲料利用率低、处理不当容易变色变质的问题。本发明生物活性蛋白饲料加工用装置以上述蛋白饲料加工需要为基础，集粉碎、细磨、发酵、混合制备于一体，各结构部分之间配合紧凑，调节便利，避免了现有饲料加工装置分散、占地面积大、工序之间连贯性差的问题，整体结构设计科学、合理。
附图说明
38.图1为本发明加工用装置的结构示意图；
39.图2为图1中细磨装置的侧视结构示意图；
40.图3为本发明加工用装置的第一发酵罐进料状态结构示意图。
41.其中，1粉碎机、2储料筒、3细磨件、4出料斗、5开槽、6筒底出料门、7出料漏斗、8第一发酵罐、9第二发酵罐、10移动调节板、11输料机构、12第一支撑板、13支撑杆、14研磨辊、15第二支撑板、16缸体、17轴杆、18正反转驱动电机、19进水管、20顶盖、21透明观察窗、22接料箱、23搅拌件、24滚轮、25水浴加热套、26氧气进口。
具体实施方式
42.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本发明进行详细阐述。
43.具体实施例中所使用的材料均为本领域所使用的常规原料且可以通过商业渠道购买得到，并与本领域技术人员的一般理解一致。
44.在本发明加工用装置的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.实施例1
46.一种生物活性蛋白饲料，由以下重量的原料制成:
47.发酵豆粕230kg、米糠200kg、海洋生物活性蛋白成分10kg、豆油25kg、食盐2kg、复合发酵菌类0.3kg、玉米粉180kg、石粉15kg；
48.其中，所述海洋生物活性蛋白成分由以下重量的原料制成：贻贝粉200kg、海星220kg、海带125kg、裙带菜65kg。
49.上述复合发酵菌类为枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌和地衣芽孢杆菌的混合菌类。每重量份的复合发酵菌类中枯草芽孢杆菌≥1.00*10
13
cfu、植物乳酸菌≥1.00*10
11
cfu和地衣芽孢杆菌≥1.00*10
12
cfu。
50.上述生物活性蛋白饲料的制备方法，包括如下步骤：
51.(1)制备海洋生物活性蛋白成分：选择原料贻贝，煮沸脱壳，将贻贝壳脱水干燥后进行粉碎，得贻贝粉备用；
52.选择上述原料海星，晒干得干燥海星，粉碎得海星粉备用；
53.选择上述重量的海带和裙带菜，分别清洗、脱水脱盐后干燥，粉碎得海带粉混合物备用；
54.(2)将步骤(1)的海星粉与复合发酵菌类中的植物乳杆菌混合发酵，发酵温度35℃，发酵24h；得海星发酵青贮料；
55.(3)将步骤(1)的贻贝粉、海带粉混合物加入发酵豆粕、米糠、玉米粉，搅拌均匀，备用；
56.(4)将复合发酵菌类中除植物乳杆菌之外的菌种成分依次接种至步骤(3)的混合物中；发酵温度35℃、发酵周期39h；得发酵料；
57.(5)将步骤(2)的海星发酵青贮料和步骤(4)发酵料混合，添加豆油、食盐和石粉，搅拌均匀，即得。
58.用于加工上述生物活性蛋白饲料的装置，包括粉碎机1，用于对生物活性蛋白饲料的原料-脱水干燥后的贻贝壳、海星进行初级粉碎；在粉碎机1右侧设置细磨装置；细磨装置包括储料筒2和与储料筒配合研磨的细磨件3；在储料筒2左侧设置进料口，进料口与粉碎机1的出料斗4相连；在储料筒2的筒底壁上设置一端开放设置的开槽5，在开槽的顶壁和底壁上对应储料筒底壁中部设置开口，在开槽内滑动配合设置一筒底出料门6，在开槽底壁上的开口处固连一出料漏斗7；在细磨装置下方设置发酵装置；发酵装置包括第一发酵罐8和第二发酵罐9，第一发酵罐用于发酵海星发酵青贮料，第二发酵罐用于发酵制备发酵饲料；在第一发酵罐和第二发酵罐底端支撑设置移动调节板10，第一发酵罐和第二发酵罐经移动调节板与细磨装置的出料口对应；在第一发酵罐和第二发酵罐之间设置输料机构11。
59.上述粉碎机及细磨装置均通过支架体支撑，粉碎机采用现有加工生产用的粉碎机。支架体包括第一支撑板12和设于第一支撑板四角下方的支撑杆13，第一支撑板12用于支撑粉碎机1和细磨装置；在第一支撑板上对应所述出料漏斗7设置开孔，出料漏斗7的下部向下穿出第一支撑板上的开孔设置。
60.上述细磨件包括研磨辊14，在研磨辊的左右两侧对称设置两伸缩调节结构，在研磨辊上方设置第二支撑板15，第二支撑板经支撑杆13支撑固定于所述第一支撑板上12；所述伸缩调节结构包括缸体16，设于研磨辊14左侧的缸体的活塞杆底端固连一轴杆17，轴杆与研磨辊一侧转动相连，设于研磨辊右侧的缸体的活塞杆底端固连一正反转驱动电机18，
正反转驱动电机的输出轴与研磨辊右相连；研磨辊经伸缩调节结构的调节向下伸入至储料筒内并在正反转驱动电机驱动下与储料筒内的原料实现细磨粉碎。
61.上述研磨辊14为实心柱状研磨辊，研磨辊的外侧壁与储料筒2相形配；储料筒为半圆储料筒。
62.上述第一发酵罐8和第二发酵罐9均包括罐体，在罐体上设置进水管19，进水管用于选择性输送发酵中所需要的水分；在罐体顶端水平转动盖设顶盖20，在罐体侧壁上设置透明观察窗21，方便观察罐体内的发酵料位置和发酵状态；在第一发酵罐下方的移动调节板10上设置一接料箱22，接料箱的内底壁倾斜设置，在接料箱外侧连接输料机构11-输料蛟龙，输料蛟龙的的进口设于接料箱右侧底部，输料蛟龙的顶端出料口对应第二发酵罐9一侧的上方设置；在第二发酵罐罐体上部还设置氧气进口26；在第二发酵罐内设置搅拌件23，搅拌件包括两个，各搅拌件均经电机驱动，在各搅拌件的搅拌杆上设置梭形搅拌桨叶。
63.在移动调节板10底端设置带轮刹的滚轮24。
64.在第一发酵罐和第二发酵罐外侧均设置水浴加热套25，如此方便对发酵温度进行控制。
65.上述用于加工生物活性蛋白饲料的装置使用方法：
66.干燥后的海星经粉碎机1的左侧进料口加入，经过粉碎机粉碎，由粉碎机底部的出料斗4排出并进入细磨装置的储料筒2内，启动缸体16，缸体的活塞杆伸缩，两缸体带动研磨辊14向下进入储料筒内，并逐渐接触储料筒内的经粉碎机初粉处理的海星粉，对海星粉形成挤压；在调节缸体前，操作人员也可以先行对储料筒内的初粉料进行铺摊，如此更便于研磨辊与初粉料的均匀接触。启动正反转驱动电机18，电机正反转带动研磨辊一定周期内的往复转动，形成其和储料筒之间初粉的海星粉的进一步细磨粉碎。细磨结束，向右拉动筒底出料门6，使筒底出料门从开槽5内拉出，露出储料筒的筒底的开口，细磨后的海星粉经开口进入出料漏斗7。事先调节移动式调节板10，使其上的第一发酵罐8对应所述出料漏斗7设置，水平转动第一发酵罐的顶盖20，使第一发酵罐的罐口对应出料漏斗，如此方便收集由出料漏斗排出的细磨后海星粉；然后，向第一发酵罐内加入不超过海星粉等量的水，使海星粉处于半固体状态，接种加入植物乳杆菌；关闭第一发酵罐的顶盖，并通过顶盖上的锁紧件锁紧，向水浴加热套内通入具有适宜温度的水，水域加热、静置发酵一定周期。
67.在第一发酵罐发酵过程中，继续进行第二发酵罐内发酵物料的准备，具体操作为：将脱水干燥后的贻贝经粉碎机左侧的进料口加入，经粉碎后，由粉碎机底部的出料斗4排出并进入细磨装置的储料筒2内，操作人员可对储料筒内的初粉料进行铺摊，便于后续细磨件对初粉料进行充分接触。启动缸体16，缸体的活塞杆伸缩，两缸体带动研磨辊14向下进入储料筒内，并逐渐接触储料筒内的初粉处理的贻贝粉，对贻贝粉挤压，启动正反转驱动电机18，电机正反转带动研磨辊转动，形成其和储料筒之间的初粉的贻贝粉的进一步细磨粉碎。细磨结束，向右拉动筒底出料门6，使筒底出料门从开槽5内拉出，露出储料筒的筒底的开口，细磨后的贻贝粉经开口进入出料漏斗7。事先调节移动式调节板10，使其上的第二发酵罐9对应所述出料漏斗7设置，水平转动第二发酵罐的顶盖20，使第二发酵罐的罐口对应出料漏斗，如此方便收集由出料漏斗排出的细磨后贻贝粉原料；然后，向第二发酵罐内加入适量水，与此同时，加入海带粉混合物(干燥粉碎后的海带粉和裙带菜粉)、发酵豆粕、米糠、玉米粉；由第一发酵罐底端排出发酵后的海星青贮料至接料箱22内，由输料蛟龙将第一发酵
罐发酵料输送至第二发酵罐内，最后向第二发酵罐内接种加入地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌；关闭第二发酵罐的顶盖，并通过顶盖上的锁紧件锁紧，向第二发酵罐外侧的水浴加热套25内通入具有适宜温度的水，水域加热，同时开启搅拌件23搅拌发酵一定周期。发酵结束后，向第二发酵罐内继续加入豆油、食盐、石粉，继续搅拌均匀、排料，即得。
68.实施例2
69.一种生物活性蛋白饲料，由以下重量的原料制成:
70.发酵豆粕200kg、米糠220kg、海洋生物活性蛋白成分5kg、豆油20kg、食盐1kg、复合发酵菌类0.4kg、玉米粉120kg、石粉10kg；
71.其中，所述海洋生物活性蛋白成分由以下重量的原料制成：贻贝粉150kg、海星200kg、海带100kg、裙带菜50kg；
72.复合发酵菌类为由枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌和地衣芽孢杆菌组成的混合菌类。
73.上述生物活性蛋白饲料的制备方法同实施例1的制备方法，所不同的是，步骤(2)发酵温度32℃；步骤(4)发酵温度35℃，发酵30h。
74.加工用装置同实施例1的装置。
75.实施例3
76.一种生物活性蛋白饲料，由以下重量的原料制成:
77.发酵豆粕250kg、米糠160kg、海洋生物活性蛋白成分15kg、豆油30kg、食盐1kg、复合发酵菌类0.4kg、玉米粉240kg、石粉20kg；
78.其中，所述海洋生物活性蛋白成分由以下重量的原料制成：贻贝粉300kg、海星250kg、海带150kg、裙带菜80kg；
79.复合发酵菌类为由枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌和地衣芽孢杆菌组成的混合菌类。
80.制备方法同实施例1的制备方法,所不同的是，步骤(2)发酵温度33℃；步骤(4)发酵温度30℃，发酵48h。
81.加工用装置同实施例1的装置。
82.实施例4
83.一种生物活性蛋白饲料，由以下重量的原料制成:
84.发酵豆粕210kg、米糠210kg、海洋生物活性蛋白成分8kg、豆油22kg、食盐1kg、复合发酵菌类0.35kg、玉米粉220kg、石粉13kg；
85.其中，所述海洋生物活性蛋白成分由以下重量的原料制成：贻贝粉280kg、海星210kg、海带100kg、裙带菜50kg；复合发酵菌类为由枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌和地衣芽孢杆菌组成的混合菌类。
86.制备方法同实施例1的制备方法。
87.加工用装置同实施例1的装置。
88.本发明生物活性蛋白饲料可应用于鸡鸭鹅、猪等家畜的饲料使用，对蛋类品质(如蛋形指数、蛋黄颜色、蛋壳光泽度等)及产蛋率具有显著提升作用，对猪等在缩短屠宰周期、促生长方面具有促进作用。
89.上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
90.本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.一种生物活性蛋白饲料,其特征在于，由以下重量份数的原料制成:发酵豆粕200份-250份、米糠160份-220份、海洋生物活性蛋白成分5份-15份、豆油20份-30份、食盐1份-3份、复合发酵菌类0.3份-0.4份、玉米粉120份-240份、石粉10份-20份；其中，所述海洋生物活性蛋白成分由以下重量份数的原料制成：贻贝粉150-300份、海星粉200-250份、海带100-150份、裙带菜50-80份。2.根据权利要求1所述的生物活性蛋白饲料，其特征在于，所述复合发酵菌类为枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌和地衣芽孢杆菌的混合菌类。3.根据权利要求1所述的生物活性蛋白饲料，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)制备海洋生物活性蛋白成分：选择原料贻贝，煮沸脱壳，将贻贝壳脱水干燥后进行粉碎，得贻贝粉备用；选择原料海星，晒干得干燥海星，粉碎得海星粉备用；选择上述重量份的海带和裙带菜，分别清洗、脱水脱盐后干燥，粉碎得海带粉混合物备用；(2)将步骤(1)的海星粉与复合发酵菌类中的植物乳杆菌混合发酵，发酵温度32℃-35℃，发酵24h；得海星发酵青贮料；(3)将步骤(1)的贻贝粉、海带粉混合物加入发酵豆粕、米糠、玉米粉，搅拌均匀，备用；(4)将复合发酵菌类中除植物乳杆菌之外的菌种成分依次接种至步骤(3)的混合物中；发酵温度30-36℃、发酵周期24-48h；得发酵料；(5)将步骤(2)的海星发酵青贮料和步骤(4)发酵料混合，添加豆油、食盐和石粉，搅拌均匀，即得。4.一种生物活性蛋白饲料加工用装置，其特征在于，包括：粉碎机，用于对生物活性蛋白饲料的原料进行初级粉碎；细磨装置，包括储料筒和与储料筒配合研磨的细磨件；在储料筒一侧设置进料口，进料口与粉碎机的出料斗相连；在储料筒的筒底壁上设置一端开放设置的开槽，在开槽的顶壁和底壁上对应储料筒底壁中部设置开口，在开槽内滑动配合设置一筒底出料门，在开槽底壁上的开口处固连一出料漏斗；发酵装置，包括第一发酵罐和第二发酵罐，第一发酵罐用于发酵海星发酵青贮料，第二发酵罐用于发酵制备发酵料；在第一发酵罐和第二发酵罐底端支撑设置移动调节板，第一发酵罐和第二发酵罐经移动调节板与细磨装置的出料口对应；在第一发酵罐和第二发酵罐之间设置输料机构；支架体，包括第一支撑板和设于第一支撑板四角下方的支撑杆，第一支撑方板用于支撑粉碎机和细磨装置；在第一支撑板上对应所述出料漏斗设置开孔。5.根据权利要求4所述的生物活性蛋白饲料加工用装置，其特征在于，所述细磨件包括研磨辊，在研磨辊两侧对称设置两伸缩调节结构，在研磨辊上方设置第二支撑板，第二支撑板经支撑杆支撑固定于所述第一支撑板上；所述伸缩调节结构包括缸体，设于研磨辊一侧的缸体的活塞杆底端固连一轴杆，轴杆与研磨辊一侧转动相连，设于研磨辊另一侧的缸体的活塞杆底端固连一驱动电机，驱动电机的输出轴与研磨辊另一侧相连；所述研磨辊经伸缩调节结构的调节向下伸入至储料筒内并经驱动电机驱动下与储料
筒内的原料实现细磨粉碎。6.根据权利要求5所述的生物活性蛋白饲料加工用装置，其特征在于，所述研磨辊为实心柱状研磨辊。7.根据权利要求4所述的生物活性蛋白饲料加工用装置，其特征在于，所述第一发酵罐和第二发酵罐均包括罐体，在罐体上设置进水管，在罐体顶端水平转动盖设顶盖，在罐体侧壁上设置透明观察窗；在第一发酵罐下方的第一移动调节板上设置一接料箱，接料箱的内底壁倾斜设置，在接料箱外侧连接输料蛟龙，输料蛟龙的顶端出料口对应第二发酵罐一侧的上方设置；在第二发酵罐内设置搅拌件。8.根据权利要求4所述的生物活性蛋白饲料加工用装置，其特征在于，在移动调节板底端设置带轮刹的滚轮。9.根据权利要求4或7所述的生物活性蛋白饲料加工用装置，其特征在于，在第一发酵罐和第二发酵罐外侧均设置加热套。

技术总结
本发明涉及饲料及加工设备技术领域，尤其涉及一种生物活性蛋白饲料及其加工用装置。该生物活性蛋白饲料由发酵豆粕、米糠、海洋生物活性蛋白成分、豆油、食盐、复合发酵菌类、玉米粉和石粉制成。所用加工装置包括粉碎机、细磨装置、发酵装置和支架体组成。该生物活性蛋白饲料组分配合科学，相较现有蛋白饲料，综合利用了海洋生物活性蛋白成分，减少了饲料加工成本，提升了饲料品质；加工装置集合粉碎、细磨、发酵、混合制备于一体，各结构部分之间配合紧凑，调节便利，避免了现有饲料加工装置分散、占地面积大、工序之间连贯性差的问题。工序之间连贯性差的问题。工序之间连贯性差的问题。


技术研发人员：杨青 殷诗强 王家磊 沈源庆 徐娜 于玲 王爱芹 段艳君 曾海英 王金梅 位正鹏
受保护的技术使用者：荣成泰祥食品股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8