一种高强度瓦楞纸板生产设备及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种高强度瓦楞纸板生产设备及生产工艺。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
3.专利公开号cn210361501u，名称为一种瓦楞纸板生产设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板底部的前侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部活动连接有压轮，该专利通过设置支撑板、电动伸缩杆、调节板、固定柱、固定板、连接架、压轮、固定块、固定螺栓、驱动电机、切割片、控制面板、滑槽、滑块、连接块、滑动板、支撑腿和防滑垫的配合使用，解决了现有的瓦楞纸板生产设备由于工作效率低不方便使用的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广，但是，该生产设备在工作过程中，整体设备功能较为单一，瓦楞纸板与纸张的粘连性较差，且加工过程中上下料方式比较复杂，增加了人工的劳动强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度瓦楞纸板生产设备及生产工艺，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度瓦楞纸板生产设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装板，所述安装板的正面转动连接有多个传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有传输辊，所述安装板的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链条与多个传动轴传动连接，所述安装板的正面且位于传输辊的上方设置有放卷装置、施胶装置、导向组件、调节装置、冷却装置与裁切装置，所述导向组件的数量为两个，所述调节装置连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有压合辊，所述工作台的上表面固定连接有切料台与下料斜板，所述工作台的下表面固定连接有收集架。
8.优选的，所述施胶装置包括储料箱与泵体，所述储料箱与泵体通过第一连接管接通，所述泵体的出口固定连接有第二连接管，所述第二连接管的端部固定连接有第一分流管，所述第一分流管的外表面接通有多个喷头。
9.优选的，所述导向组件包括导向辊，所述导向辊的两端均固定连接有连接轴，所述导向辊的内部固定连接有加热管，所述导向辊的外表面开设有多个通孔。
10.优选的，所述调节装置包括安装箱，所述安装箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有转动块，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆与固定板固定连接，所述安装箱的侧壁开设有与连接杆相对应的滑槽。
11.优选的，所述冷却装置包括引风机，所述引风机的出口接通有第三连接管，所述第三连接管的端部接通有第二分流管，所述第二分流管的外表面接通有多个出风嘴。
12.优选的，所述裁切装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有裁切刀，所述裁切刀位于切料台的上方。
13.一种高强度瓦楞纸板生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
14.s1、将纸张成卷放置到放卷装置中，纸张自由端穿过两个导向组件并经过压合辊的下方，同时将瓦楞纸板放置到传输辊上，启动驱动电机带着多个传输辊转动，此时，瓦楞纸板从左往右传输；
15.s2、瓦楞纸板经过施胶装置的下方时，泵体启动，泵体将储料箱中的胶水抽入到第一分流管中，然后经过多个喷头喷出到瓦楞纸板的表面；
16.s3、纸张自由端穿过两个导向组件的同时，导向辊内部的加热管开始工作，将纸张进行加热，然后加热后的纸张与施胶后的瓦楞纸板通过压合辊压合在一起；
17.s4、瓦楞纸板继续往右传输，当瓦楞纸板经过冷却装置的下方时，引风机开始工作吸入冷风，然后通过多个出风嘴吹出在瓦楞纸板的表面进行冷却，当瓦楞纸板经过裁切装置时，裁切刀对瓦楞纸板切割，然后成品掉落到收集架上收集。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种高强度瓦楞纸板生产设备及生产工艺。具备以下有益效果：
20.1、本发明，生产设备在工作过程中，整体设备功能多样化，使得瓦楞纸板与纸张的粘连性较好，加热以及冷却效果都明显得到提升，且加工过程中上下料方式比较简单，减少了人工的劳动强度。
21.2、本发明，通过旋转转动块可以带着螺纹杆转动，使得螺纹块带着连接杆移动，从而使得固定板可以带着压合辊进行升降，让压合辊可以适用于不同厚度的瓦楞纸板，适用性更强。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明安装板背面结构示意图；
24.图3为本发明施胶装置结构示意图；
25.图4为本发明导向组件结构示意图；
26.图5为本发明调节装置结构示意图；
27.图6为本发明冷却装置结构示意图。
28.其中，1、工作台；2、安装板；3、传动轴；4、传输辊；5、驱动电机；6、链条；7、放卷装置；8、施胶装置；9、导向组件；10、调节装置；11、固定板；12、压合辊；13、冷却装置；14、裁切
装置；15、切料台；16、下料斜板；17、收集架；81、储料箱；82、泵体；83、第一连接管；84、第二连接管；85、第一分流管；86、喷头；91、导向辊；92、连接轴；93、加热管；94、通孔；101、安装箱；102、螺纹杆；103、转动块；104、螺纹块；105、连接杆；106、滑槽；131、引风机；132、第三连接管；133、第二分流管；134、出风嘴；141、伸缩气缸；142、连接板；143、裁切刀。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：
31.如图1-6所示，本发明实施例提供一种高强度瓦楞纸板生产设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有安装板2，安装板2的正面转动连接有多个传动轴3，传动轴3的外表面固定连接有传输辊4，安装板2的背面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过链条6与多个传动轴3传动连接，安装板2的正面且位于传输辊4的上方设置有放卷装置7、施胶装置8、导向组件9、调节装置10、冷却装置13与裁切装置14，导向组件9的数量为两个，调节装置10连接有固定板11，固定板11的底部转动连接有压合辊12，工作台1的上表面固定连接有切料台15与下料斜板16，工作台1的下表面固定连接有收集架17。
32.施胶装置8包括储料箱81与泵体82，储料箱81与泵体82通过第一连接管83接通，泵体82的出口固定连接有第二连接管84，第二连接管84的端部固定连接有第一分流管85，第一分流管85的外表面接通有多个喷头86。
33.导向组件9包括导向辊91，导向辊91的两端均固定连接有连接轴92，导向辊91的内部固定连接有加热管93，导向辊91的外表面开设有多个通孔94。
34.调节装置10包括安装箱101，安装箱101的内壁转动连接有螺纹杆102，螺纹杆102的端部固定连接有转动块103，螺纹杆102的外表面螺纹连接有螺纹块104，螺纹块104的侧壁固定连接有连接杆105，连接杆105与固定板11固定连接，安装箱101的侧壁开设有与连接杆105相对应的滑槽106，通过旋转转动块103可以带着螺纹杆102转动，使得螺纹块104带着连接杆105移动，从而使得固定板11可以带着压合辊12进行升降。
35.冷却装置13包括引风机131，引风机131的出口接通有第三连接管132，第三连接管132的端部接通有第二分流管133，第二分流管133的外表面接通有多个出风嘴134，通过启动引风机131可以引入冷风。
36.裁切装置14包括伸缩气缸141，伸缩气缸141的活塞端固定连接有连接板142，连接板142的下表面固定连接有裁切刀143，裁切刀143位于切料台15的上方，通过启动伸缩气缸141，伸缩气缸141带着裁切刀143下降，从而对瓦楞纸板进行裁切。
37.一种高强度瓦楞纸板生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
38.s1、将纸张成卷放置到放卷装置7中，纸张自由端穿过两个导向组件9并经过压合辊12的下方，同时将瓦楞纸板放置到传输辊4上，启动驱动电机5带着多个传输辊4转动，此时，瓦楞纸板从左往右传输；
39.s2、瓦楞纸板经过施胶装置8的下方时，泵体82启动，泵体82将储料箱81中的胶水
抽入到第一分流管85中，然后经过多个喷头86喷出到瓦楞纸板的表面；
40.s3、纸张自由端穿过两个导向组件9的同时，导向辊91内部的加热管93开始工作，将纸张进行加热，然后加热后的纸张与施胶后的瓦楞纸板通过压合辊12压合在一起；
41.s4、瓦楞纸板继续往右传输，当瓦楞纸板经过冷却装置13的下方时，引风机131开始工作吸入冷风，然后通过多个出风嘴134吹出在瓦楞纸板的表面进行冷却，当瓦楞纸板经过裁切装置14时，裁切刀143对瓦楞纸板切割，然后成品掉落到收集架17上收集。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高强度瓦楞纸板生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的正面转动连接有多个传动轴(3)，所述传动轴(3)的外表面固定连接有传输辊(4)，所述安装板(2)的背面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过链条(6)与多个传动轴(3)传动连接，所述安装板(2)的正面且位于传输辊(4)的上方设置有放卷装置(7)、施胶装置(8)、导向组件(9)、调节装置(10)、冷却装置(13)与裁切装置(14)，所述导向组件(9)的数量为两个，所述调节装置(10)连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部转动连接有压合辊(12)，所述工作台(1)的上表面固定连接有切料台(15)与下料斜板(16)，所述工作台(1)的下表面固定连接有收集架(17)。2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述施胶装置(8)包括储料箱(81)与泵体(82)，所述储料箱(81)与泵体(82)通过第一连接管(83)接通，所述泵体(82)的出口固定连接有第二连接管(84)，所述第二连接管(84)的端部固定连接有第一分流管(85)，所述第一分流管(85)的外表面接通有多个喷头(86)。3.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述导向组件(9)包括导向辊(91)，所述导向辊(91)的两端均固定连接有连接轴(92)，所述导向辊(91)的内部固定连接有加热管(93)，所述导向辊(91)的外表面开设有多个通孔(94)。4.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述调节装置(10)包括安装箱(101)，所述安装箱(101)的内壁转动连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的端部固定连接有转动块(103)，所述螺纹杆(102)的外表面螺纹连接有螺纹块(104)，所述螺纹块(104)的侧壁固定连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)与固定板(11)固定连接，所述安装箱(101)的侧壁开设有与连接杆(105)相对应的滑槽(106)。5.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述冷却装置(13)包括引风机(131)，所述引风机(131)的出口接通有第三连接管(132)，所述第三连接管(132)的端部接通有第二分流管(133)，所述第二分流管(133)的外表面接通有多个出风嘴(134)。6.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述裁切装置(14)包括伸缩气缸(141)，所述伸缩气缸(141)的活塞端固定连接有连接板(142)，所述连接板(142)的下表面固定连接有裁切刀(143)，所述裁切刀(143)位于切料台(15)的上方。7.一种高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：s1、将纸张成卷放置到放卷装置(7)中，纸张自由端穿过两个导向组件(9)并经过压合辊(12)的下方，同时将瓦楞纸板放置到传输辊(4)上，启动驱动电机(5)带着多个传输辊(4)转动，此时，瓦楞纸板从左往右传输；s2、瓦楞纸板经过施胶装置(8)的下方时，泵体(82)启动，泵体(82)将储料箱(81)中的胶水抽入到第一分流管(85)中，然后经过多个喷头(86)喷出到瓦楞纸板的表面；s3、纸张自由端穿过两个导向组件(9)的同时，导向辊(91)内部的加热管(93)开始工作，将纸张进行加热，然后加热后的纸张与施胶后的瓦楞纸板通过压合辊(12)压合在一起；s4、瓦楞纸板继续往右传输，当瓦楞纸板经过冷却装置(13)的下方时，引风机(131)开始工作吸入冷风，然后通过多个出风嘴(134)吹出在瓦楞纸板的表面进行冷却，当瓦楞纸板经过裁切装置(14)时，裁切刀(143)对瓦楞纸板切割，然后成品掉落到收集架(17)上收集。

技术总结
本发明提供一种高强度瓦楞纸板生产设备及生产工艺，涉及瓦楞纸板生产技术领域。该高强度瓦楞纸板生产设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装板，所述安装板的正面转动连接有多个传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有传输辊，所述安装板的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链条与多个传动轴传动连接，所述安装板的正面且位于传输辊的上方设置有放卷装置、施胶装置、导向组件、调节装置、冷却装置与裁切装置。本发明，生产设备在工作过程中，整体设备功能多样化，使得瓦楞纸板与纸张的粘连性较好，加热以及冷却效果都明显得到提升，且加工过程中上下料方式比较简单，减少了人工的劳动强度。减少了人工的劳动强度。减少了人工的劳动强度。


技术研发人员：姚雪良 张国龙
受保护的技术使用者：嘉兴吉美包装有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/8