1.本发明涉及锁紧螺母技术领域,具体为一种改进型锁紧螺母及其表面处理工艺。
背景技术:
2.锁紧螺母,是一种广泛应用于机械等行业的螺母,其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的,但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低,在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性。
3.锁紧螺母在一些震动强度较高的场合使用时,也会发生螺母松动的情况,锁紧效果较差,需要维护人员经常的对锁紧螺母进行拧紧维护,增加了维护的成本,降低了锁紧螺母的实用性。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种改进型锁紧螺母及其表面处理工艺,具备锁紧效果好等优点,解决了锁紧螺母在一些震动强度较高的场合使用时,也会发生螺母松动的情况,锁紧效果较差的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改进型锁紧螺母,包括螺母本体,所述螺母本体的左侧设置有紧固机构,所述螺母本体的左侧且位于紧固机构的外侧设置有驱动机构,所述螺母本体上设置有润滑机构。
6.进一步,所述紧固机构包括安装块和锁紧板,所述螺母本体的左侧固定安装有数量为两个的安装块,两个所述安装块的背面均活动安装有锁紧板。
7.进一步,所述螺母本体的右侧开设有螺纹通孔,两个所述安装块分别位于螺纹通孔的上方与下方。
8.进一步,所述驱动机构包括仓体、螺纹杆、螺纹滑块、连接杆和接触头,所述螺母本体的左侧且位于两个所述安装块相背的一侧均固定安装有仓体,两个所述仓体的左侧均活动安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹滑块,两个所述螺纹滑块相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到仓体相对一侧的连接杆,两个所述连接杆远离螺纹滑块的一端均固定安装有与锁紧板相接触的接触头。
9.进一步,两个所述仓体相对的一侧均开设有连接杆槽,所述连接杆槽与连接杆相匹配。
10.进一步,两个所述仓体内壁相对的一侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部均活动安装有一端与螺纹滑块固定连接的限位块。
11.进一步,所述润滑机构包括储存腔、加液斗、斗盖、渗油孔,所述螺母本体的内部开设有储存腔,所述螺母本体的顶部嵌设有一端贯穿螺母本体并延伸到储存腔内部的加液斗,所述加液斗的顶部固定安装有斗盖,所述储存腔的内壁开设有一端贯穿螺母本体并延伸到螺纹通孔内部的渗油孔。
12.一种改进型锁紧螺母的表面处理工艺,包括以下步骤:
13.1)淬火强化:将生产好的锁紧螺母放到加热炉中进行高温加热,加热的温度在1500-1600摄氏度之间,加热时间为6-8小时,加热完毕后放入冷却油中进行快速冷却,完成淬火作业后取出锁紧螺母;
14.2)打磨去刺:将淬火好的锁紧螺母使用电动打磨机将其表面的毛刺以及附着的杂质打磨掉,且在打磨过程中加入抛光液,使加工过后的产品品相更加美观;
15.3)雕刻纹路:将打磨好的锁紧螺母使用雕刻机在螺母与螺杆的接触面雕刻出增阻花纹,增加螺杆与螺母的摩擦力,使螺杆与螺母的固定更加紧固;
16.4)超声清洗:将生产好的锁紧螺母投入超声波清洗机中,超声波清洗机中加入60摄氏度的水与清洗液,进行锁紧螺母的全面清洗;
17.5)快速烘干:将清洗干净的锁紧螺母放置到工业烘干机中,烘干机的温度设置在60-80摄氏度,持续30分钟后取出;
18.6)达克罗处理:将清理好的锁紧螺母进行二次喷涂达克罗涂液与烘干作业,完成锁紧螺母的达克罗处理作业。
19.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
20.1、该改进型锁紧螺母及其表面处理工艺,通过设置的紧固机构,螺杆拧入螺母本体后,翻动两侧的锁紧板抵住螺杆上的螺纹,拧动螺纹杆带着螺纹滑块向螺母本体方向移动,螺纹滑块带着连接杆移动,连接杆驱使接触头固定住锁紧板,如此,可将螺杆牢牢的固定,实现了锁紧效果好的目的。
21.2、该改进型锁紧螺母及其表面处理工艺,通过设置的润滑机构,拧上螺杆与螺母后,拧开斗盖将润滑油通过加液斗添加到储存腔内,储存腔内部的润滑油会随着渗油孔慢慢的渗入螺杆和螺母中,保持螺杆和螺母的润滑度,防止螺杆和螺母生锈,提升了螺杆和螺帽的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图;
23.图2为本发明图1中a处放大图;
24.图3为本发明图1中b处放大图。
25.图中:1螺母本体、2紧固机构、21安装块、22锁紧板、3驱动机构、31仓体、32螺纹杆、33螺纹滑块、34连接杆、35接触头、4润滑机构、41储存腔、42加液斗、43斗盖、44渗油孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-3,本实施例中的一种改进型锁紧螺母,包括螺母本体1,螺母本体1的左侧设置有紧固机构2,螺母本体1的左侧且位于紧固机构2的外侧设置有驱动机构3,螺母本体1上设置有润滑机构4。
28.本实施例中,紧固机构2包括安装块21和锁紧板22,螺母本体1的左侧固定安装有
数量为两个的安装块21,两个安装块21的背面均活动安装有锁紧板22,在使用时,螺杆拧入螺母本体1后,翻动两侧的锁紧板22抵住螺杆上的螺纹,操作驱动机构3固定住锁紧板22,如此,可将螺杆牢牢的固定。
29.本实施例中,螺母本体1的右侧开设有螺纹通孔,两个安装块21分别位于螺纹通孔的上方与下方。
30.本实施例中,驱动机构3包括仓体31、螺纹杆32、螺纹滑块33、连接杆34和接触头35,螺母本体1的左侧且位于两个安装块21相背的一侧均固定安装有仓体31,两个仓体31的左侧均活动安装有一端贯穿并延伸到仓体31内部的螺纹杆32,两个螺纹杆32的外侧均螺纹连接有螺纹滑块33,两个螺纹滑块33相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到仓体31相对一侧的连接杆34,两个连接杆34远离螺纹滑块33的一端均固定安装有与锁紧板22相接触的接触头35,在使用时,可拧动螺纹杆32带着螺纹滑块33向螺母本体1方向移动,螺纹滑块33带着连接杆34移动,为紧固机构2的运行提供驱动力。
31.本实施例中,两个仓体31相对的一侧均开设有连接杆槽,连接杆槽与连接杆34相匹配,连接杆槽的设置方便了连接杆34的移动。
32.本实施例中,两个仓体31内壁相对的一侧均开设有限位槽,限位槽的内部均活动安装有一端与螺纹滑块33固定连接的限位块,在使用时,限位块可对螺纹滑块33的移动方向进行限位,使其能够水平移动。
33.本实施例中,润滑机构4包括储存腔41、加液斗42、斗盖43、渗油孔44,螺母本体1的内部开设有储存腔41,螺母本体1的顶部嵌设有一端贯穿螺母本体1并延伸到储存腔41内部的加液斗42,加液斗42的顶部固定安装有斗盖43,储存腔41的内壁开设有一端贯穿螺母本体1并延伸到螺纹通孔内部的渗油孔44,在使用时,拧上螺杆与螺母后,拧开斗盖43将润滑油通过加液斗42添加到储存腔41内,储存腔41内部的润滑油会随着渗油孔44慢慢的渗入螺杆和螺母中,保持螺杆和螺母的润滑度,防止螺杆和螺母生锈,提升了螺杆和螺帽的使用寿命。
34.一种改进型锁紧螺母的表面处理工艺,包括以下步骤:
35.1)淬火强化:将生产好的锁紧螺母放到加热炉中进行高温加热,加热的温度在1500-1600摄氏度之间,加热时间为6-8小时,加热完毕后放入冷却油中进行快速冷却,完成淬火作业后取出锁紧螺母;
36.2)打磨去刺:将淬火好的锁紧螺母使用电动打磨机将其表面的毛刺以及附着的杂质打磨掉,且在打磨过程中加入抛光液,使加工过后的产品品相更加美观;
37.3)雕刻纹路:将打磨好的锁紧螺母使用雕刻机在螺母与螺杆的接触面雕刻出增阻花纹,增加螺杆与螺母的摩擦力,使螺杆与螺母的固定更加紧固;
38.4)超声清洗:将生产好的锁紧螺母投入超声波清洗机中,超声波清洗机中加入60摄氏度的水与清洗液,进行锁紧螺母的全面清洗;
39.5)快速烘干:将清洗干净的锁紧螺母放置到工业烘干机中,烘干机的温度设置在60-80摄氏度,持续30分钟后取出;
40.6)达克罗处理:将清理好的锁紧螺母进行二次喷涂达克罗涂液与烘干作业,完成锁紧螺母的达克罗处理作业。
41.上述实施例的工作原理为:
42.(1)将螺杆顺着贯通孔拧入螺母本体1,翻动两侧的锁紧板22抵住螺杆上的螺纹,拧动螺纹杆32带着螺纹滑块33向螺母本体1方向移动,螺纹滑块33带着连接杆34移动,连接杆34驱使接触头35固定住锁紧板22,如此,可将螺杆牢牢的固定;
43.(2)拧开斗盖43将润滑油通过加液斗42添加到储存腔41内,储存腔41内部的润滑油会随着渗油孔44慢慢的渗入螺杆和螺母中,保持螺杆和螺母的润滑度,防止螺杆和螺母生锈,提升了螺杆和螺帽的使用寿命。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种改进型锁紧螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)的左侧设置有紧固机构(2),所述螺母本体(1)的左侧且位于紧固机构(2)的外侧设置有驱动机构(3),所述螺母本体(1)上设置有润滑机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进型锁紧螺母,其特征在于:所述紧固机构(2)包括安装块(21)和锁紧板(22),所述螺母本体(1)的左侧固定安装有数量为两个的安装块(21),两个所述安装块(21)的背面均活动安装有锁紧板(22)。3.根据权利要求2所述的一种改进型锁紧螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)的右侧开设有螺纹通孔,两个所述安装块(21)分别位于螺纹通孔的上方与下方。4.根据权利要求2所述的一种改进型锁紧螺母,其特征在于:所述驱动机构(3)包括仓体(31)、螺纹杆(32)、螺纹滑块(33)、连接杆(34)和接触头(35),所述螺母本体(1)的左侧且位于两个所述安装块(21)相背的一侧均固定安装有仓体(31),两个所述仓体(31)的左侧均活动安装有一端贯穿并延伸到仓体(31)内部的螺纹杆(32),两个所述螺纹杆(32)的外侧均螺纹连接有螺纹滑块(33),两个所述螺纹滑块(33)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到仓体(31)相对一侧的连接杆(34),两个所述连接杆(34)远离螺纹滑块(33)的一端均固定安装有与锁紧板(22)相接触的接触头(35)。5.根据权利要求4所述的一种改进型锁紧螺母,其特征在于:两个所述仓体(31)相对的一侧均开设有连接杆槽,所述连接杆槽与连接杆(34)相匹配。6.根据权利要求4所述的一种改进型锁紧螺母,其特征在于:两个所述仓体(31)内壁相对的一侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部均活动安装有一端与螺纹滑块(33)固定连接的限位块。7.根据权利要求3所述的一种改进型锁紧螺母,其特征在于:所述润滑机构(4)包括储存腔(41)、加液斗(42)、斗盖(43)、渗油孔(44),所述螺母本体(1)的内部开设有储存腔(41),所述螺母本体(1)的顶部嵌设有一端贯穿螺母本体(1)并延伸到储存腔(41)内部的加液斗(42),所述加液斗(42)的顶部固定安装有斗盖(43),所述储存腔(41)的内壁开设有一端贯穿螺母本体(1)并延伸到螺纹通孔内部的渗油孔(44)。8.一种改进型锁紧螺母的表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)淬火强化:将生产好的锁紧螺母放到加热炉中进行高温加热,加热的温度在1500-1600摄氏度之间,加热时间为6-8小时,加热完毕后放入冷却油中进行快速冷却,完成淬火作业后取出锁紧螺母;2)打磨去刺:将淬火好的锁紧螺母使用电动打磨机将其表面的毛刺以及附着的杂质打磨掉,且在打磨过程中加入抛光液,使加工过后的产品品相更加美观;3)雕刻纹路:将打磨好的锁紧螺母使用雕刻机在螺母与螺杆的接触面雕刻出增阻花纹,增加螺杆与螺母的摩擦力,使螺杆与螺母的固定更加紧固;4)超声清洗:将生产好的锁紧螺母投入超声波清洗机中,超声波清洗机中加入60摄氏度的水与清洗液,进行锁紧螺母的全面清洗;5)快速烘干:将清洗干净的锁紧螺母放置到工业烘干机中,烘干机的温度设置在60-80摄氏度,持续30分钟后取出;6)达克罗处理:将清理好的锁紧螺母进行二次喷涂达克罗涂液与烘干作业,完成锁紧螺母的达克罗处理作业。
技术总结
本发明涉及一种改进型锁紧螺母及其表面处理工艺,包括螺母本体,所述螺母本体的左侧设置有紧固机构,所述螺母本体的左侧且位于紧固机构的外侧设置有驱动机构,所述螺母本体上设置有润滑机构;所述紧固机构包括安装块和锁紧板,所述螺母本体的左侧固定安装有数量为两个的安装块,两个所述安装块的背面均活动安装有锁紧板。该改进型锁紧螺母及其表面处理工艺,通过设置的紧固机构,螺杆拧入螺母本体后,翻动两侧的锁紧板抵住螺杆上的螺纹,拧动螺纹杆带着螺纹滑块向螺母本体方向移动,螺纹滑块带着连接杆移动,连接杆驱使接触头固定住锁紧板,如此,可将螺杆牢牢的固定,实现了锁紧效果好的目的。好的目的。好的目的。
技术研发人员:熊家庆
受保护的技术使用者:玉环实玉机械有限公司
技术研发日:2021.12.01
技术公布日:2022/3/8