一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置的制作方法

1.本发明涉及谷物研磨技术领域，具体为一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置。


背景技术：

2.谷物研磨也称粮食加工，指将稻子、谷子、小麦、高粱等谷物去壳、碾磨及精加工的生产活动，使谷物成为粉末状进行后续加工生产。传统的研磨方式为人工研磨，这种方式劳动量较大，效率较低，不能很好地满足实际生产需求；一般的研磨装置虽能实现自动研磨，但通常只设有一个研磨机构，没有设置将谷物切碎的装置，直接对谷物进行研磨，研磨效率不够理想，且一般的研磨装置无法对研磨产物进行筛选，因此研磨产物质量得不到保证，需要人工筛选，这无疑增加了工作量，减慢了生产进程。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，具备研磨效率高、可对研磨产物进行自动筛选、提升谷物利用率的优点，解决了现有装置研磨效率不够理想、无法自动筛选研磨产物的问题。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为实现上述研磨效率高、可对研磨产物进行自动筛选、提升谷物利用率的目的，本发明提供如下技术方案：一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有驱动室，所述驱动室的内部设置有驱动电机，所述设备主体的上端设置有研磨机构，所述设备主体的下端设置有筛选机构，所述设备主体的两侧内壁设置有输送管道，所述输送管道的内部设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的上端开设有回流管道，所述回流管道的外侧设置有鼓风机。
6.优选的，所述输送管道与回流管道相连通，鼓风机位于输送管道和回流管道的连接处，鼓风机的输出端朝向回流管道一端，用于将筛选后的谷物吹回研磨机构内再次研磨，螺旋送料杆的结构是外部设置有连续的螺旋扇叶的传送杆。
7.优选的，所述研磨机构包括外壳，所述外壳的上端开设有投料口，所述外壳的内部设置有转轮，所述转轮的外部固定连接有刀头，所述转轮的下方设置有斜坡，所述斜坡的内侧开设有进料口，所述进料口的下端设置有第一磨盘，所述第一磨盘的下端设置有第二磨盘。
8.优选的，所述外壳的下端固定连接有进料箱，进料口位于进料箱中部的上方，第一磨盘固定安装在进料箱的外部，回流管道的内侧一端通向外壳内部。
9.优选的，所述第二磨盘固定连接在驱动电机的输出端，可随之高速转动，且第二磨盘与第一磨盘尺寸相同，方便研磨的进行。
10.优选的，所述筛选机构包括箱体，所述箱体的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有漏斗，所述漏斗的内侧设置有驱动轮，所述驱动轮的前端活动连接有驱
动杆，所述安装板的前后两端活动连接有弹簧片，所述弹簧片的上端活动连接有筛板。
11.优选的，所述漏斗与箱体连通，筛板安装时向两侧倾斜安装，筛板的外侧一端向下倾斜，方便不合格的研磨产物进入输送管道中，驱动杆的内侧一端活动连接在驱动轮外侧远离中心的平面上。
12.(二)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，具备以下有益效果：
14.1、该研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，通过谷物从投料口进入后经转轮转动带动刀头旋转对谷物中的大颗粒进行初步粉碎，方便后续研磨，初步处理过后的谷物沿斜坡经进料口进入进料箱，驱动电机带动第二磨盘高速转动并对进料箱内的谷物进行研磨，使得装置对谷物的研磨更加充分，提高研磨效率。
15.2、该研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，通过筛板往复晃动对研磨产物进行筛选并将不合格的研磨产物送入输送管道中，螺旋送料杆将这些不合格产物输送到输送管道的上端，配合鼓风机吹风将其沿回流管道吹入外壳内部，使大颗粒谷物再次经过研磨，实现了装置对谷物的充分利用，避免研磨作业中的浪费，提升了经济效益。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明研磨机构结构示意图；
18.图3为本发明筛选机构结构示意图。
19.图中：1、设备主体；2、驱动室；3、驱动电机；4、研磨机构；41、外壳；42、投料口；43、转轮；44、刀头；45、斜坡；46、进料口；47、第一磨盘；48、第二磨盘；5、筛选机构；51、箱体；52、安装板；53、漏斗；54、驱动轮；55、驱动杆；56、弹簧片；57、筛板；6、输送管道；7、螺旋送料杆；8、回流管道；9、鼓风机。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-2，一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有驱动室2，驱动室2的内部设置有驱动电机3，设备主体1的上端设置有研磨机构4，研磨机构4包括外壳41，外壳41的上端开设有投料口42，外壳41的内部设置有转轮43，转轮43的外部固定连接有刀头44，转轮43的下方设置有斜坡45，斜坡45的内侧开设有进料口46，进料口46的下端设置有第一磨盘47，第一磨盘47的下端设置有第二磨盘48，第二磨盘48固定连接在驱动电机3的输出端，且第二磨盘48与第一磨盘47尺寸相同，方便研磨的进行；设备主体1的下端设置有筛选机构5，设备主体1的两侧内壁设置有输送管道6，输送管道6的内部设置有螺旋送料杆7，螺旋送料杆7的上端开设有回流管道8，回流管道8的外侧
设置有鼓风机9，输送管道6与回流管道8相连通，鼓风机9位于输送管道6和回流管道8的连接处，鼓风机9的输出端朝向回流管道8一端，用于将筛选后的谷物吹回研磨机构4内再次研磨，螺旋送料杆7的结构是外部设置有连续的螺旋扇叶的传送杆。
23.实施例二：
24.请参阅图1和图3，一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有驱动室2，驱动室2的内部设置有驱动电机3，设备主体1的上端设置有研磨机构4，设备主体1的下端设置有筛选机构5，筛选机构5包括箱体51，箱体51的上端固定连接有安装板52，安装板52的上端固定连接有漏斗53，漏斗53的内侧设置有驱动轮54，驱动轮54的前端活动连接有驱动杆55，安装板52的前后两端活动连接有弹簧片56，弹簧片56的上端活动连接有筛板57，漏斗53与箱体51连通，筛板57安装时向两侧倾斜安装，筛板57的外侧一端向下倾斜，方便不合格的研磨产物进入输送管道6中；驱动杆55的内侧一端活动连接在驱动轮54外侧远离中心的平面上，设备主体1的两侧内壁设置有输送管道6，输送管道6的内部设置有螺旋送料杆7，螺旋送料杆7的上端开设有回流管道8，回流管道8的外侧设置有鼓风机9。
25.实施例三：
26.请参阅图1-3，一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有驱动室2，驱动室2的内部设置有驱动电机3，设备主体1的上端设置有研磨机构4，研磨机构4包括外壳41，外壳41的上端开设有投料口42，外壳41的内部设置有转轮43，转轮43的外部固定连接有刀头44，转轮43的下方设置有斜坡45，斜坡45的内侧开设有进料口46，进料口46的下端设置有第一磨盘47，第一磨盘47的下端设置有第二磨盘48，第二磨盘48固定连接在驱动电机3的输出端，且第二磨盘48与第一磨盘47尺寸相同，方便研磨的进行；设备主体1的下端设置有筛选机构5，筛选机构5包括箱体51，箱体51的上端固定连接有安装板52，安装板52的上端固定连接有漏斗53，漏斗53的内侧设置有驱动轮54，驱动轮54的前端活动连接有驱动杆55，安装板52的前后两端活动连接有弹簧片56，弹簧片56的上端活动连接有筛板57，漏斗53与箱体51连通，筛板57安装时向两侧倾斜安装，筛板57的外侧一端向下倾斜，方便不合格的研磨产物进入输送管道6中；驱动杆55的内侧一端活动连接在驱动轮54外侧远离中心的平面上，设备主体1的两侧内壁设置有输送管道6，输送管道6的内部设置有螺旋送料杆7，螺旋送料杆7的上端开设有回流管道8，回流管道8的外侧设置有鼓风机9，输送管道6与回流管道8相连通，鼓风机9位于输送管道6和回流管道8的连接处，鼓风机9的输出端朝向回流管道8一端，螺旋送料杆7的结构是外部设置有连续的螺旋扇叶的传送杆。
27.工作过程和原理：使用本装置时，将待研磨的谷物从投料口42进入装置外壳41内，外部驱动装置驱动转轮43转动从而带动其外部的刀头44旋转，对谷物中的大颗粒谷物进行切割，成为小块状方便后续研磨，且避免堵塞机器，切割过后的谷物下落在斜坡45上并沿斜坡45下落进入进料口46，谷物经进料口46落入下方的进料箱内，驱动室2内部工作的驱动电机3转动带动第二磨盘48高速转动，从而使进料箱内的谷物在第一磨盘47和第二磨盘48之间快速研磨，并使研磨后的产物在压力以及离心力的作用下向外部移动，使后续谷物源源不断地进入两个磨盘之间，提高研磨效率。
28.研磨产物从驱动室2两侧的通道下落在筛板57上，工作中的驱动轮54转动并带动
驱动杆55的内侧一端转动，则驱动杆55往复摆动，配合弹簧片56使活动连接在驱动杆55另一端以及弹簧片56上端的筛板57往复晃动，筛板57晃动使得粉末状研磨产物下落至漏斗53中并进入箱体51中储存，未完全研磨的大颗粒谷物沿筛板57倾斜表面向外侧滚落进入输送管道6中，经螺旋送料杆7向上输送至回流管道8的外端，工作中的鼓风机9将大颗粒研磨谷物吹入外壳41的内部并再次经进料口46进入进料箱进行研磨，从而实现了研磨产物的筛选与回收再研磨，提高原料的利用率。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内侧设置有驱动室(2)，所述驱动室(2)的内部设置有驱动电机(3)，所述设备主体(1)的上端设置有研磨机构(4)，所述设备主体(1)的下端设置有筛选机构(5)，所述设备主体(1)的两侧内壁设置有输送管道(6)，所述输送管道(6)的内部设置有螺旋送料杆(7)，所述螺旋送料杆(7)的上端开设有回流管道(8)，所述回流管道(8)的外侧设置有鼓风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，其特征在于：所述输送管道(6)与回流管道(8)相连通，鼓风机(9)位于输送管道(6)和回流管道(8)的连接处，鼓风机(9)的输出端朝向回流管道(8)一端，螺旋送料杆(7)的结构是外部设置有连续的螺旋扇叶的传送杆。3.根据权利要求1所述的一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的上端开设有投料口(42)，所述外壳(41)的内部设置有转轮(43)，所述转轮(43)的外部固定连接有刀头(44)，所述转轮(43)的下方设置有斜坡(45)，所述斜坡(45)的内侧开设有进料口(46)，所述进料口(46)的下端设置有第一磨盘(47)，所述第一磨盘(47)的下端设置有第二磨盘(48)。4.根据权利要求1或3所述的一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，其特征在于：所述外壳(41)的下端固定连接有进料箱，进料口(46)位于进料箱中部的上方，第一磨盘(47)固定安装在进料箱的外部，回流管道(8)的内侧一端通向外壳(41)内部。5.根据权利要求1或3所述的一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，其特征在于：所述第二磨盘(48)固定连接在驱动电机(3)的输出端，且第二磨盘(48)与第一磨盘(47)尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，其特征在于：所述筛选机构(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的上端固定连接有安装板(52)，所述安装板(52)的上端固定连接有漏斗(53)，所述漏斗(53)的内侧设置有驱动轮(54)，所述驱动轮(54)的前端活动连接有驱动杆(55)，所述安装板(52)的前后两端活动连接有弹簧片(56)，所述弹簧片(56)的上端活动连接有筛板(57)。7.根据权利要求6所述的一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，其特征在于：所述漏斗(53)与箱体(51)连通，筛板(57)安装时向两侧倾斜安装，筛板(57)的外侧一端向下倾斜，驱动杆(55)的内侧一端活动连接在驱动轮(54)外侧远离中心的平面上。

技术总结
本发明涉及谷物研磨技术领域，且公开了一种研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有驱动室，所述驱动室的内部设置有驱动电机，所述设备主体的上端设置有研磨机构，所述设备主体的下端设置有筛选机构，所述设备主体的两侧内壁设置有输送管道。该研磨效率高且原料利用率高的谷物研磨装置，通过筛板往复晃动对研磨产物进行筛选并将不合格的研磨产物送入输送管道中，螺旋送料杆将这些不合格产物输送到输送管道的上端，配合鼓风机吹风将其沿回流管道吹入外壳内部，使大颗粒谷物再次经过研磨，实现了装置对谷物的充分利用，避免研磨作业中的浪费，提升了经济效益。提升了经济效益。提升了经济效益。


技术研发人员：王洪
受保护的技术使用者：徐州酱香居生态食品有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/3/8