用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔的制作方法

1.本发明涉及尾气处理设备技术领域，具体为一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔。


背景技术：

2.六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头。在六氟磷酸锂生产过程中，会产生大量废气污染，废气污染源主要来自合成工段以及六氟磷酸锂粗品干燥工段产生的hcl、hf酸性废气，需要在排放前进行为期处理。现有的尾气吸收洗涤塔通常只采用吸收液以喷淋的方式对尾气进行洗涤，达到吸附有害成分的目的，但是现有的尾气吸收洗涤塔结构简单，对有害成分的吸附效率较低，尾气处理不彻底，难以达到排放标准。
3.现有技术中，公开号为“cn209155473u”的一种六氟磷酸锂用尾气吸收洗涤塔（分类号为：b01d53/02）, 包括喷淋塔和冷凝塔，喷淋塔上部设置有喷淋头，且喷淋塔内还安装有带有扇叶的转轴，冷凝塔内上下两端均通过螺栓固定有气流分导盘，且气流分导盘之间安装有导气管，冷凝塔底部一侧通过轴流风机与过滤吸附管的一端连通，且吸附过滤管的另一端与尾气排放管的底端焊接固定，通过扇叶搅动，使得喷淋塔内部气流扰动加剧，提高吸收液的吸收效率，在冷凝塔内对尾气中残留吸收液蒸汽和有害成分进行冷凝回收，最后经活性炭吸附滤芯吸附处理后由尾气排放管高空排放，尾气处理效率高。
4.但现有技术仍存在较多不足，如：1，吸收液由上至下喷出并通过废液出口排出喷淋塔，造成喷淋液的大量浪费，且废液通过废液出口排出喷淋塔过程中会带出部分六氟磷酸锂尾气，给环境带来污染；2，为更好地吸收中和六氟磷酸锂尾气中的酸性气体，会在吸收液里添加碱性物质使得吸收液呈现碱性状态，但碱性状态的吸收液在输送过程中会腐蚀输送管道和喷淋头，需定期对输送管道和喷淋头进行更换。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，包括上下端各连通有排气管、送气管的处理塔，且处理塔内部转动设置有带有若干转动叶片的转轴，所述处理塔上下端通过循环管道连通，且循环管道上安装有循环泵，所述处理塔内壁开设有滑动设置挤压块的挤压块插槽，且挤压块滑动伸出挤压块插槽并与转动叶片配合挤压，且挤压块与挤压块插槽内壁间固定连接有挤压块弹性连杆；所述处理塔中还设置有通过导线串联电源、电磁铁、电磁阀门和触发开关的电路，且触发开关包括间隔设置的第一接电板和第二接电板，且第一接电板固定连接在挤压块
上，所述挤压块插槽连接有开关槽，且第二接电板与开关槽内壁间固定连接有接电板弹性连杆，且第一接电板伸入开关槽并与第二接电板配合连接；所述处理塔内壁开设有上下设置的碱粉槽和推液槽，所述推液槽延伸至处理塔内壁处开口，且推液槽开口上端与碱粉槽下端连通，且电磁阀门设置在碱粉槽和推液槽连通处，所述推液槽中滑动设置有磁性推板，且电磁铁位于磁性推板远离推液槽开口的一端，且电磁铁与磁性推板间固定连接有推板弹性连杆，所述电磁铁转动连接有伸向推液槽开口的螺纹杆，且螺纹杆靠近推液槽开口的一端固定连接有若干搅拌叶片，所述磁性推板开设有与螺纹杆配合的内螺纹槽；所述推液槽开口处固定设置有开设若干喷液孔的隔板，且隔板下部设置有单向阀，所述隔板外侧上下滑动设置有接液斗，且接液斗固定连接有与转动叶片配合的接液斗推杆，所述处理塔内壁开设有滑槽，且滑槽连接有限位槽，所述接液斗固定连接有滑动穿过滑槽并伸入限位槽的接液斗滑杆，且接液斗滑杆伸入限位槽的一端固定连接有接液斗卡板；所述接液斗卡板远离接液斗滑杆的一端滑动伸出有卡块，且卡块与接液斗卡板内壁间固定连接有卡块弹性连杆，所述限位槽上部连接有供卡块滑动插入的推板槽，所述推液槽下方连接有挤压转杆槽，且挤压转杆槽内转动设置有伸入推液槽的挤压转杆，且挤压转杆与挤压转杆槽内壁间固定连接有转杆弹性连杆，所述挤压转杆槽中滑动设置有伸入推板槽的挤压推杆，且挤压推杆伸入推板槽的一端固定连接有卡块推板，所述卡块推板与推板槽内壁间固定连接有弹性套筒。
7.优选的，所述电磁铁靠近磁性推板的一端固定连接有电磁铁连接板，且推板弹性连杆固定连接在电磁铁连接板和磁性推板之间，且螺纹杆转动连接在电磁铁连接板上。
8.优选的，所述磁性推板靠近电磁铁的端面上固定连接有若干均匀布置的磁性块，且磁性块与电磁铁磁性相斥。
9.优选的，所述循环管道连通有排液管，且排液管内设置有排液阀门，且排液管出液端位于处理塔外侧。
10.优选的，所述处理塔内上部设置有若干喷淋头，且循环管道出液端与喷淋头连通。
11.优选的，所述碱粉槽与外界碱粉输送装置通过加碱粉通道连通，且加碱粉通道内设置有进粉阀门。
12.优选的，所述处理塔内壁固定连接有弹性套环，且挤压块滑动穿过弹性套环。
13.优选的，所述送气管送气端固定伸入处理塔内部，且送气管送气端高度高于处理塔与循环管道进液端连通处高度。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1，本装置通过循环管道和循环泵的设置，使得下落至处理塔底部的吸收液经过循环管道进液端进入循环管道中，并在循环泵的作用下再次从循环管道出液端流出，循环利用吸收液对六氟磷酸锂尾气进行处理，提高吸收液的利用效率，相较于直接排出吸收液的方式而言避免了吸收液的浪费，同时也避免了吸收液排出过程会带出部分六氟磷酸锂尾气，给环境造成污染的问题；2，本装置通过挤压块、电磁铁、电磁阀门和磁性推板等结构的配合设置，使得中性的吸收液在处理塔内与碱粉混合呈现碱性，再与六氟磷酸锂尾气的酸性气体进行中和，并
使得中和反应后呈现中性的吸收液进入循环管道中，不会对循环管道和喷淋头造成腐蚀，相较于直接使用碱性的吸收液而言降低循环管道和喷淋塔的腐蚀程度，延长循环管道和喷淋头的使用寿命。
15.本发明的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，通过循环管道和循环泵使得吸收液循环使用，提高吸收液的利用效率，并通过电磁铁、电磁阀门和磁性推板的配合设置，使得吸收液在处理塔呈现碱性，并使得吸收液在循环管道中呈现中性，降低吸收液对循环管道和喷淋头的腐蚀程度。
附图说明
16.图1为本发明整体结构剖面示意图；图2为图1中a区结构放大示意图；图3为图2中b区结构放大示意图；图4为本发明中转动叶片压迫挤压块滑动示意图；图5为图4中c区结构放大示意图；图6为图5中d区结构放大示意图；图7为本发明中转动叶片推动接液斗推杆滑动示意图；图8为图7中e区结构放大示意图；图9为本发明中接液斗卡接固定示意图；图10为图9中f区结构放大示意图。
17.图中：1处理塔、101挤压块插槽、102推液槽、103碱粉槽、104滑槽、105限位槽、106推板槽、107挤压转杆槽、108加碱粉通道、109开关槽、2送气管、3排气管、4转轴、5转动叶片、6循环管道、61排液管、7循环泵、8挤压块、9挤压块弹性连杆、10导线、11电源、12电磁铁、13电磁阀门、14第一接电板、15第二接电板、16接电板弹性连杆、17推板弹性连杆、18磁性推板、181磁性块、19螺纹杆、191搅拌叶片、20接液斗、21接液斗推杆、22隔板、23单向阀、24接液斗滑杆、25接液斗卡板、26卡块、27卡块弹性连杆、28挤压转杆、29转杆弹性连杆、30挤压推杆、31卡块推板、32弹性套筒、33电磁铁连接板、34排液阀门、35喷淋头、36进粉阀门、37弹性套环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：实施例一：一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，包括上下端各连通有排气管3、送气管2的处理塔1，六氟磷酸锂尾气经送气管2进入处理塔1中进行处理，处理后的六氟磷酸锂尾气经排气管3离开处理塔1，处理塔1上下端通过循环管道6连通，且循环管道6上安装有循环泵7，循环泵7为吸收液的自下而上流动提供动力，循环管道6出液端位于处理塔1上部，且循环
管道6进液端位于处理塔1下部，吸收液通过循环管道6出液端进入处理塔1上部，吸收液离开循环管道6出液端后在处理塔1中自上而下流动，而六氟磷酸锂尾气在处理塔1中自下而上流动，使得吸收液能够充分吸收六氟磷酸锂尾气中的有害物质，吸收液下落至处理塔1底部后经过循环管道6进液端进入循环管道6中，并在循环泵7的作用下再次从循环管道6出液端流出，循环利用吸收液对六氟磷酸锂尾气进行处理，提高吸收液的利用效率，相较于直接排出吸收液的方式而言避免了吸收液的浪费，同时也避免了吸收液排出过程会带出部分六氟磷酸锂尾气，给环境造成污染的问题；处理塔1内上部设置有多个喷淋头35，且循环管道6出液端与喷淋头35连通，吸收液通过喷淋头35喷洒在处理塔1内部，提高吸收液和六氟磷酸锂尾气的混合接触面积，从而提高吸收液对六氟磷酸锂尾气中有害物质的吸附效果，处理塔1内部转动设置有带有若干转动叶片5的转轴4，转动叶片5和转轴4位于循环管道6出液端和送气管2送气端之间，转轴4通过驱动电机驱动转动，当然转轴4也可伸出处理塔1并人工驱动转动，转轴4转动带动转动叶片5一同转动，转动叶片5转动使得处理塔1内部气流扰动加剧，并再次对吸收液进行拍打，吸收液溅起后可再次进行吸附，提高吸收液的吸收效率；实施例二：实施例二在实施例一的基础上对吸收液的酸碱性进行调节，即：处理塔1左侧内壁开设有滑动设置挤压块8的挤压块插槽101，处理塔1内壁固定连接有弹性套环37，且挤压块8滑动穿过弹性套环37，弹性套环37起到隔绝液体的效果，防止吸收液通过挤压块插槽101进入开关槽109中，给触发开关的工作造成不利影响，挤压块8滑动伸出挤压块插槽101并与转动叶片5配合挤压，且挤压块8伸入挤压块插槽101的一端与挤压块插槽101内壁间固定连接有挤压块弹性连杆9，挤压块8在挤压块弹性连杆9的支撑下伸出挤压块插槽101并伸入处理塔1内部，转轴4带动转动叶片5顺时针转动，转动叶片5转动经过并挤压块8，使得挤压块8向左滑动，挤压块弹性连杆9被压缩，待转动叶片5离开挤压块8后，挤压块8在挤压块弹性连杆9的弹性作用下向右反向运动复位，转动叶片5远离转轴4的一端为圆弧结构，挤压块8伸出挤压块插槽101的一端也为圆弧结构，便于转动叶片5和挤压块8间的挤压配合；处理塔1中还设置有通过导线10串联电源11、电磁铁12、电磁阀门13和触发开关的电路，且触发开关包括右左间隔设置的第一接电板14和第二接电板15，且第一接电板14固定连接在挤压块8上，挤压块插槽101连接有开关槽109，且第二接电板15与开关槽109内壁间固定连接有接电板弹性连杆16，且第一接电板14伸入开关槽109并与第二接电板15配合连接，在转动叶片5未经过挤压块8时，第一接电板14在挤压块8支撑下保持稳定，第二接电板15在接电板弹性连杆16支撑下保持稳定，第一接电板14和第二接电板15间存在间隙，使得触发开关断开，在转动叶片5经过挤压块8并压迫挤压块8向左滑动过程中，挤压块8带动第一接电板14向左滑动并与第二接电板15电性连接，挤压块8继续向左滑动并带动第一接电板14向左挤压第二接电板15，第一接电板14和第二接电板15保持电性连接，延长第一接电板14和第二接电板15的电性连接时间，第一接电板14和第二接电板15电性连接使得触发开关闭合，电磁铁12通电并具备磁性，电磁阀门13打开；处理塔1内壁开设有上下设置的碱粉槽103和推液槽102，碱粉槽103与外界碱粉输送装置通过加碱粉通道108连通，且加碱粉通道108内设置有进粉阀门36，外界碱粉输送装置通过加碱粉通道108向碱粉槽103中输送碱粉，在向碱粉槽103输送碱粉过程中进粉阀门
36打开，在向碱粉槽103输送碱粉结束后进粉阀门36关闭，推液槽102延伸至处理塔1左侧内壁处开口，且推液槽102开口上端与碱粉槽103下端连通，且电磁阀门13设置在碱粉槽103和推液槽102连通处，在触发开关断开时，电磁阀门13关闭使得碱粉槽103中的碱粉无法进入推液槽102中，在触发开关闭合时，电磁阀门13打开使得碱粉槽103中的碱粉进入推液槽102中；推液槽102开口处固定设置有开设若干喷液孔的隔板22，多个喷液孔的设置便于碱性的吸收液均匀喷入处理塔1内部，且隔板22下部设置有单向阀23，隔板22外侧上下滑动设置有接液斗20，且接液斗20位于挤压块8上方，接液斗20上端开口便于接取循环管道6出液端流出的吸收液，吸收液选择中性的吸收液，接液斗20接取的吸收液通过单向阀23进入推液槽102中，而推液槽102中的吸收液无法通过单向阀23进入接液斗20中，推液槽102中滑动设置有与电磁铁12磁性相斥的磁性推板18，且电磁铁12位于磁性推板18远离推液槽102开口的一端，且电磁铁12与磁性推板18间固定连接有推板弹性连杆17，电磁铁18转动连接有伸向推液槽102开口的螺纹杆19，且螺纹杆19靠近推液槽102开口的一端固定连接有若干搅拌叶片191，搅拌叶片191位于推液槽102与碱粉槽103连通处下方，磁性推板18开设有与螺纹杆19配合的内螺纹槽；在触发开关闭合后，电磁阀门13打开使得碱粉进入推液槽102中并与吸收液混合，得到碱性的吸收液，再通过磁性推板18将碱性的吸收液喷入处理塔1内与六氟磷酸锂尾气的酸性气体进行中和，中和反应后的吸收液呈现中性并通过循环管道6进液端进入循环管道6中，不会对循环管道6和喷淋头35造成腐蚀，相较于直接使用碱性的吸收液而言降低循环管道6和喷淋塔35的腐蚀程度，延长循环管道6和喷淋头35的使用寿命，电磁铁12通电并排斥磁性推板18，使得磁性推板18向靠近推液槽102开口的方向滑动，推板弹性连杆17被拉长，磁性推板18滑动将推液槽102中碱性的吸收液通过喷液孔喷入处理塔1内部，使得处理塔1内部呈现碱性环境，便于碱性的吸收液与氟磷酸锂尾气的酸性气体中和，磁性推板18滑动通过螺纹配合带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动搅拌叶片191一同转动，搅拌叶片191转动搅拌混有碱粉的吸收液，使得碱粉在吸收液中混合均匀；接液斗20固定连接有与转动叶片5配合的接液斗推杆21，接液斗推杆21竖直向下设置，处理塔1内壁开设有上下方向的滑槽104，且滑槽104连接有上下方向的限位槽105，接液斗20固定连接有滑动穿过滑槽104并伸入限位槽105的接液斗滑杆24，且接液斗滑杆24伸入限位槽105的一端固定连接有接液斗卡板25，接液斗卡板25远离接液斗滑杆24的一端滑动伸出有卡块26，且卡块26与接液斗卡板25内壁间固定连接有卡块弹性连杆27，卡块26挤压在限位槽105内壁上，卡块弹性连杆27处于压缩状态，限位槽105上部连接有供卡块26滑动插入的推板槽106，接液斗20在重力作用下下滑至滑槽104底端，转动叶片5顺时针转动并推动接液斗推杆21向上滑动，接液斗推杆21带动接液斗20向上滑动，接液斗20通过接液斗滑杆24带动接液斗卡板25一同向上滑动，直至接液斗20上升至隔板22左侧时，卡块26与推板槽16对齐，卡块26在卡块弹性连杆27的推动下伸入推板槽106中实现卡接固定，使得接液斗20卡接固定在隔板22左侧，接液斗20接取吸收液并将吸收液送入推液槽102中，转动叶片5继续转动并离开接液斗推杆21；推液槽102下方连接有挤压转杆槽107，且挤压转杆槽107内转动设置有伸入推液槽102的挤压转杆28，在电磁铁12未通电时，磁性推板18在推板弹性连杆17的支撑下保持稳
定，磁性推板18位于挤压转杆槽107左侧，挤压转杆28与挤压转杆槽107内壁间固定连接有转杆弹性连杆29，挤压转杆槽107中滑动设置有伸入推板槽106的挤压推杆30，且挤压推杆30伸入推板槽106的一端固定连接有卡块推板31，卡块推板31与推板槽106内壁间固定连接有弹性套筒32，当触发开关闭合时，磁性推板18向右滑动并挤压推动挤压转杆28，使得挤压转杆28向右偏转，挤压转杆28向右偏转并向右挤压推动挤压推杆30，使得挤压推杆30带动卡块推板31向右滑动，卡块推板31向右滑动并推动卡块26，使得卡块26离开推板槽106，接液斗20脱离卡接固定并在重力作用下下滑，接液斗20离开隔板22，防止接液斗20挡住推液槽102中喷出的碱性吸收液，磁性推板18继续向右滑动并将挤压转杆28压入挤压转杆槽107中，磁性推板18继续向右滑动并离开挤压转杆28，挤压转杆28在转杆弹性连杆29的作用下反向偏转复位，挤压转杆28不再压迫挤压推杆30，挤压推杆30和卡块推板31在弹性套筒32的弹性作用下反向向左运动复位，防止卡块推板31继续挡住推板槽106，造成卡块26无法再次伸入推板槽106中实现卡接固定的问题。
20.实施例三：实施例三在实施例二的基础上对电磁铁2和磁性推板18结构进行优化，即：电磁铁2靠近磁性推板的一端固定连接有电磁铁连接板33，且推板弹性连杆17固定连接在电磁铁连接板33和磁性推板18之间，且螺纹杆19固定连接有转动插入电磁铁连接板33内的转盘头，实现螺纹杆19和电磁铁连接板33间的转动连接，磁性推板18靠近电磁铁12的端面上固定连接有若干均匀布置的磁性块181，且磁性块181与电磁铁12磁性相斥，通过均匀设置多个磁性块181与电磁铁2磁性配合，提高磁性推板18的受力强度和受力均匀性，使得磁性推板18的滑动过程更为稳定。
21.实施例四：实施例四在实施例一的基础上对循环管道6结构进行优化，即：循环管道6连通有排液管61，且排液管61内设置有排液阀门34，且排液管61出液端位于处理塔1外侧，吸收液在循环管道6中循环一定时间后通过排液管61排出，送气管2送气端固定伸入处理塔1内部，且送气管2送气端高度高于处理塔1与循环管道6进液端连通处高度，使得六氟磷酸锂尾气进入处理塔1后避开处理塔1与循环管道6进液端连通处，减少六氟磷酸锂尾气随吸收液离开排液管61的气体量。
22.工作原理：吸收液经过循环管道6进液端进入循环管道6中，并在循环泵7的作用下从循环管道6出液端流出，接液斗20接取的吸收液通过单向阀23进入推液槽102中，转轴4带动转动叶片5顺时针转动，转动叶片5转动经过并挤压块8，挤压块8向左滑动使得第一接电板14和第二接电板15电性连接，触发开关闭合，电磁阀门13打开，碱粉进入推液槽102中并与吸收液混合，得到碱性的吸收液，电磁铁12通电并排斥磁性推板18，使得磁性推板18向右滑动，将推液槽102中碱性的吸收液通过喷液孔喷入处理塔1内部；磁性推板18向右滑动并挤压推动挤压转杆28，使得挤压转杆28向右偏转，挤压转杆28向右偏转并推动挤压推杆30，使得挤压推杆30带动卡块推板31向右滑动，卡块推板31向右滑动并推动卡块26，使得卡块26离开推板槽106，接液斗20脱离卡接固定并在重力作用下下滑，接液斗20离开隔板22，磁性推板18继续滑动并离开挤压转杆28，挤压转杆28在转杆弹性连杆29的作用下反向偏转复位，挤压转杆28不再压迫挤压推杆30，卡块推板31在弹性套筒32的弹性作用下反向向左运动复位；
转动叶片5继续转动并离开挤压块8，使得触发开关再次断开，电磁阀门13关闭，电磁铁12断电，磁性推板18在推板弹性连杆17弹性作用下复位，转动叶片5转动并推动接液斗推杆21向上滑动，接液斗推杆21带动接液斗20向上滑动，接液斗20通过接液斗滑杆24带动接液斗卡板25一同向上滑动，直至接液斗20上升至隔板22左侧时，卡块26与推板槽16对齐，卡块26在卡块弹性连杆27的推动下伸入推板槽106中实现卡接固定，使得接液斗20卡接固定在隔板22左侧，接液斗20接取吸收液并将吸收液送入推液槽102中，转动叶片5继续转动并离开接液斗推杆21。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，包括上下端各连通有排气管（3）、送气管（2）的处理塔（1），且处理塔（1）内部转动设置有带有若干转动叶片（5）的转轴（4），其特征在于：所述处理塔（1）上下端通过循环管道（6）连通，且循环管道（6）上安装有循环泵（7），所述处理塔（1）内壁开设有滑动设置挤压块（8）的挤压块插槽（101），且挤压块（8）滑动伸出挤压块插槽（101）并与转动叶片（5）配合挤压，且挤压块（8）与挤压块插槽（101）内壁间固定连接有挤压块弹性连杆（9）；所述处理塔（1）中还设置有通过导线（10）串联电源（11）、电磁铁（12）、电磁阀门（13）和触发开关的电路，且触发开关包括间隔设置的第一接电板（14）和第二接电板（15），且第一接电板（14）固定连接在挤压块（8）上，所述挤压块插槽（101）连接有开关槽（109），且第二接电板（15）与开关槽（109）内壁间固定连接有接电板弹性连杆（16），且第一接电板（14）伸入开关槽（109）并与第二接电板（15）配合连接；所述处理塔（1）内壁开设有上下设置的碱粉槽（103）和推液槽（102），所述推液槽（102）延伸至处理塔（1）内壁处开口，且推液槽（102）开口上端与碱粉槽（103）下端连通，且电磁阀门（13）设置在碱粉槽（103）和推液槽（102）连通处，所述推液槽（102）中滑动设置有磁性推板（18），且电磁铁（12）位于磁性推板（18）远离推液槽（102）开口的一端，且电磁铁（12）与磁性推板（18）间固定连接有推板弹性连杆（17），所述电磁铁（18）转动连接有伸向推液槽（102）开口的螺纹杆（19），且螺纹杆（19）靠近推液槽（102）开口的一端固定连接有若干搅拌叶片（191），所述磁性推板（18）开设有与螺纹杆（19）配合的内螺纹槽；所述推液槽（102）开口处固定设置有开设若干喷液孔的隔板（22），且隔板（22）下部设置有单向阀（23），所述隔板（22）外侧上下滑动设置有接液斗（20），且接液斗（20）固定连接有与转动叶片（5）配合的接液斗推杆（21），所述处理塔（1）内壁开设有滑槽（104），且滑槽（104）连接有限位槽（105），所述接液斗（20）固定连接有滑动穿过滑槽（104）并伸入限位槽（105）的接液斗滑杆（24），且接液斗滑杆（24）伸入限位槽（105）的一端固定连接有接液斗卡板（25）；所述接液斗卡板（25）远离接液斗滑杆（24）的一端滑动伸出有卡块（26），且卡块（26）与接液斗卡板（25）内壁间固定连接有卡块弹性连杆（27），所述限位槽（105）上部连接有供卡块（26）滑动插入的推板槽（106），所述推液槽（102）下方连接有挤压转杆槽（107），且挤压转杆槽（107）内转动设置有伸入推液槽（102）的挤压转杆（28），且挤压转杆（28）与挤压转杆槽（107）内壁间固定连接有转杆弹性连杆（29），所述挤压转杆槽（107）中滑动设置有伸入推板槽（106）的挤压推杆（30），且挤压推杆（30）伸入推板槽（106）的一端固定连接有卡块推板（31），所述卡块推板（31）与推板槽（106）内壁间固定连接有弹性套筒（32）。2.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述电磁铁（2）靠近磁性推板（18）的一端固定连接有电磁铁连接板（33），且推板弹性连杆（17）固定连接在电磁铁连接板（33）和磁性推板（18）之间，且螺纹杆（19）转动连接在电磁铁连接板（33）上。3.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述磁性推板（18）靠近电磁铁（12）的端面上固定连接有若干均匀布置的磁性块（181），且磁性块（181）与电磁铁（12）磁性相斥。4.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述循环管
道（6）连通有排液管（61），且排液管（61）内设置有排液阀门（34），且排液管（61）出液端位于处理塔（1）外侧。5.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述处理塔（1）内上部设置有若干喷淋头（35），且循环管道（6）出液端与喷淋头（35）连通。6.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述碱粉槽（103）与外界碱粉输送装置通过加碱粉通道（108）连通，且加碱粉通道（108）内设置有进粉阀门（36）。7.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述处理塔（1）内壁固定连接有弹性套环（37），且挤压块（8）滑动穿过弹性套环（37）。8.根据权利要求1所述的用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，其特征在于：所述送气管（2）送气端固定伸入处理塔（1）内部，且送气管（2）送气端高度高于处理塔（1）与循环管道（6）进液端连通处高度。

技术总结
本发明公开了一种用于六氟磷酸锂尾气的吸收洗涤塔，包括上下端通过循环管道连通的处理塔，且循环管道上安装有循环泵，所述处理塔内壁滑动伸出有与转动叶片配合挤压的挤压块，所述处理塔中还设置有通过导线串联电源、电磁铁、电磁阀门和触发开关的电路，所述处理塔内壁开设有碱粉槽和推液槽，所述电磁铁与磁性推板间固定连接有推板弹性连杆，所述隔板外侧滑动设置有与推液槽连通的接液斗，本发明在使用中，通过循环管道和循环泵使得吸收液循环使用，提高吸收液的利用效率，并通过电磁铁、电磁阀门和磁性推板的配合设置，使得吸收液在处理塔呈现碱性，并使得吸收液在循环管道中呈现中性，降低吸收液对循环管道和喷淋头的腐蚀程度。度。度。


技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：厚成科技（南通）有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/3/8