低操作力的电阻式触摸屏组件及其制造方法与流程

1.本发明涉及工业显示屏领域，特别是涉及一种低操作力的电阻式触摸屏组件及其制造方法。


背景技术：

2.电阻式触摸屏因其抗电磁干扰的性能好，广泛应用在工业领域和电磁干扰强的应用场合。然而，电容式触摸屏在人们的日常生活中应用更加广泛，往往习惯于电容式触摸屏的触摸操作手感，最直接的体现就在于在屏幕上的操作力，传统电阻式触摸屏需要用户以较大的力在屏幕上进行操作，才能给出准确的信号，这显然是一种负担。
3.要降低电阻式触摸屏的操作力，除了在产品结构设计、ito导电膜的结晶工艺、支撑点印刷工艺和贴合工艺等方面采取措施外，还可以采用更轻薄精密的ito导电膜，但是这样的ito导电膜价格比普通ito导电膜的价格高出好几倍，极大地制约了电阻式触摸屏的市场应用。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种低操作力的电阻式触摸屏组件及其制造方法。
5.第一个方面，本技术提供了一种低操作力的电阻式触摸屏组件，包括pet层、光学胶层和ito层，所述ito层为pet基材的ito膜；所述pet层与所述ito层通过所述光学胶层贴合连接；所述pet层、光学胶层和ito层的总厚度不超过0.19mm。
6.在第一个方面的某些实现方式中，所述pet层的表面还设有硬化层。
7.结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述硬化层为二氧化硅硬化层。
8.结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述pet和所述ito层的周侧设有防静电层。
9.结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，还包括玻璃层和偏振层，所述玻璃层与所述pet层之间设置有所述偏振层。
10.结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述光学胶层由若干个均匀分布在所述pet层和所述ito层之间的胶块组成。
11.结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述pet层和所述ito层的透光率均大于或等于95％。
12.第二个方面，本发明申请还提供了一种低操作力的电阻式触摸屏组件的制造方法，用于制造如本发明申请第一个方面描述的低操作力的电阻式触摸屏组件，包括下列步骤：
13.将裁剪得到的pet膜进行预收缩处理；
14.将处理后的所述pet膜进行清洗，在pet膜的双面贴附保护膜；
15.分别掀去ito膜和所述pet膜的贴合面上的保护膜，将所述ito膜与所述pet膜通过光学胶贴合，得到包括pet层、光学胶层和ito层的低操作力的电阻式触摸屏组件。
16.在第二个方面的某些实现方式中，所述将裁剪得到的pet膜进行预收缩处理的步骤，包括：将所述pet膜在120～140℃下，保温30～60分钟。
17.结合第二个方面和上述实现方式，在第二个方面的某些实现方式中，所述将处理后的所述pet膜进行清洗的步骤，包括：清洗的试剂温度为25～35℃，清洗时间为2～4分钟。
18.本发明的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
19.本发明提供的低操作力的电阻式触摸屏组件通过pet层，以及以pet材料为基材的ito层，构成多层结构的ito膜材，相比于同厚度的单层ito导电膜，材质更柔软，价格也更低，操作力低于50g，产品的寿命也达到了工业级触摸屏的规定要求。
20.本技术附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本发明的具体实施了解到。
附图说明
21.图1为本发明申请一实施例中低操作力的电阻式触摸屏组件的截面结构示意图；
22.图2为本发明申请另一实施例中低操作力的电阻式触摸屏组件的截面结构示意图；
23.图3为本发明申请一实施例中低操作力的电阻式触摸屏组件的平面结构示意图；
24.图4为本发明申请又一实施例中低操作力的电阻式触摸屏组件的截面结构示意图；
25.图5为本发明申请一实施例中低操作力的电阻式触摸屏组件制造方法的流程示意图。
26.附图标记说明：
27.100-pet层，200-ito层，300-光学胶层，400-防静电层，500-玻璃层，600-偏振层；
28.110-硬化层，210-pet基材，220-ito膜，310-胶块。
具体实施方式
29.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的可能的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本发明的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本发明的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
30.相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
31.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加
一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
32.下面以具体地实施例对本发明的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
33.本发明申请第一个方面的实施例提供了一种低操作力的电阻式触摸屏组件，如图1所示，包括pet层100、光学胶层300和ito层200，ito层200为pet基材210的ito膜220；pet层100与ito层200通过光学胶层300贴合连接；pet层100、光学胶层300和ito层200的总厚度不超过0.19mm。
34.类似于单芯导线比同样截面积的多芯导线硬，多层结构的ito膜材比同厚度的单层结构的ito膜材的材质柔软很多，能够良好降低电阻式触摸屏的操作力。由于这两种材料的主体部分均为pet材质，因此本技术提供的低操作力的电阻式触摸屏组件即使在150℃的高温条件下使用时，也不会产生翘曲变形。可选的，pet层100采用125μm厚度、透光率≥95％、雾度0.5％、表面硬化层110硬度≥3h的结晶pet膜，而ito层200可选用50μm厚度、透光率≥95、雾度0.5％、膜电阻150
±
30ω的pet基材210ito膜220。
35.本发明申请提供的低操作力的电阻式触摸屏组件通过pet层100，以及以pet材料为基材的ito层200，构成多层结构的ito膜材，相比于同厚度的单层ito导电膜，材质更柔软，价格也更低，操作力低于50g，产品的寿命也达到了工业级触摸屏的规定要求。
36.可选的，在本发明申请第一个方面实施例的一些实现方式中，如图2所示，pet层100的表面还设有硬化层110。更具体地，硬化层110具体为二氧化硅硬化层。
37.可选的，在本发明申请第一个方面实施例的一些实现方式中，如图3所示，pet层100和ito层200的周侧设有防静电层400。在pet层100和ito层200组成的组件的周侧设置一圈导体，并将其接地，从而起到对整个触摸屏组件的防静电作用。
38.结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，如图4所示，还包括玻璃层500和偏振层600，玻璃层500与pet层100之间设置有偏振层600。通过设置偏振层600，用来降低触摸屏组件上的反射，提高电阻触摸屏结构在光线较强，或者照射角度较为特殊的场合的可读性。
39.可选的，在本发明申请第一个方面实施例的一些实现方式中，如图3所示，光学胶层300由若干个均匀分布在pet层100和ito层200之间的胶块310组成。为使得触摸屏组件的厚度要求更容易实现，可以尽量减少光学胶的使用，本技术中的光学胶层300可以不是一个完整均一的整层，而是由多个胶块310组成，既起到连接pet层100和ito层200的作用，又能够使用更少的光学胶。
40.基于同一技术构思，本发明申请第二个方面的实施例还提供了一种低操作力的电阻式触摸屏组件的制造方法，用于制造如本发明申请第一个方面描述的低操作力的电阻式触摸屏组件，如图5所示，包括下列步骤：
41.s10：将裁剪得到的pet膜进行预收缩处理。预收缩处理的具体内容可以是将pet膜在120～140℃下，保温30～60分钟。将pet膜放入130℃左右的红外隧道炉或者电阻隧道炉，经过30～60分钟的运行，令pet膜自行冷却后，即得到预收缩后的pet膜，这种处理后的pet膜缩水性不明显，有利于保持触摸屏的质量稳定。
42.s20：将处理后的pet膜进行清洗，在pet膜的双面贴附保护膜。将处理后的pet膜进
行清洗的步骤，具体包括：清洗的试剂温度为25～35℃，清洗时间为2～4分钟。另外，采用风机吹干，风切压力3kpa～5kpa。
43.s30：分别掀去ito膜和pet膜的贴合面上的保护膜，将ito膜与pet膜通过光学胶贴合，得到包括pet层、光学胶层和ito层的低操作力的电阻式触摸屏组件。使用网版贴合机将pet膜与ito膜贴合在一起，贴合工艺参数：贴合温度常温、吸真空时间40s、贴合压力0.45
±
0.05mpa、贴合时间40s。
44.将大块的pet膜进行裁剪后，对其进行预收缩处理，可有效防止pet膜在后期发生变形，影响触摸屏组件的使用性能。ito膜与pet膜的处理相互独立，并不存在顺序的先后。
45.本技术提供的低操作力的电阻式触摸屏组件具有以下测试性能：
[0046][0047]
本技术领域技术人员可以理解，本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本技术中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
[0048]
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0049]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0050]
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]
应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
[0052]
以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，包括pet层、光学胶层和ito层，所述ito层为pet基材的ito膜；所述pet层与所述ito层通过所述光学胶层贴合连接；所述pet层、光学胶层和ito层的总厚度不超过0.19mm。2.根据权利要求1所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，所述pet层的表面还设有硬化层。3.根据权利要求2所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，所述硬化层为二氧化硅硬化层。4.根据权利要求1所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，所述pet和所述ito层的周侧设有防静电层。5.根据权利要求1所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，还包括玻璃层和偏振层，所述玻璃层与所述pet层之间设置有所述偏振层。6.根据权利要求1所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，所述光学胶层由若干个均匀分布在所述pet层和所述ito层之间的胶块组成。7.根据权利要求1所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，其特征在于，所述pet层和所述ito层的透光率均大于或等于95％。8.一种低操作力的电阻式触摸屏组件的制造方法，其特征在于，用于制造如权利要求1～7中任一项所述的低操作力的电阻式触摸屏组件，包括下列步骤：将裁剪得到的pet膜进行预收缩处理；将处理后的所述pet膜进行清洗，在pet膜的双面贴附保护膜；分别掀去ito膜和所述pet膜的贴合面上的保护膜，将所述ito膜与所述pet膜通过光学胶贴合，得到包括pet层、光学胶层和ito层的低操作力的电阻式触摸屏组件。9.根据权利要求8所述的低操作力的电阻式触摸屏组件的制造方法，其特征在于，所述将裁剪得到的pet膜进行预收缩处理的步骤，包括：将所述pet膜在120～140℃下，保温30～60分钟。10.根据权利要求8所述的低操作力的电阻式触摸屏组件的制造方法，其特征在于，所述将处理后的所述pet膜进行清洗的步骤，包括：清洗的试剂温度为25～35℃，清洗时间为2～4分钟。

技术总结
本发明申请涉及一种低操作力的电阻式触摸屏组件，包括PET层、光学胶层和ITO层，所述ITO层为PET基材的ITO膜；所述PET层与所述ITO层通过所述光学胶层贴合连接；所述PET层、光学胶层和ITO层的总厚度不超过0.19mm。本发明申请提供的低操作力的电阻式触摸屏组件通过PET层，以及以PET材料为基材的ITO层，构成多层结构的ITO膜材，相比于同厚度的单层ITO导电膜，材质更柔软，价格也更低，操作力低于50g，产品的寿命也达到了工业级触摸屏的规定要求。的寿命也达到了工业级触摸屏的规定要求。的寿命也达到了工业级触摸屏的规定要求。


技术研发人员：平冠军 余兰 陈磊
受保护的技术使用者：黄石瑞视光电技术股份有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8