一种小型集成化油井液面测试装置的制作方法

1.本发明涉及一种小型集成化油井液面测试装置，属于油井液面深度测试技术领域。


背景技术：

2.油田采油工艺中应用于油井液面单次测试的装置一般分为两部分，一部分为井口连接器，包含击发装置、微音器和套管接头等，主要功能为声波信号的发生和接收；另一部分为井深记录仪，包含cpu板、滤波板、显示屏和电池等，主要功能为将井口连接器接收到的声波信号进行滤波、放大、显示和保存，两部分必须配套使用，合计重量至少在10kg以上。井口连接器和井深记录仪通过电缆进行信号的传输，电缆存在扰动的可能，电缆扰动可能会引入干扰信号，从而增加液面测试的难度。一套液面测试装置通常需要测量多口油井，测试人员需要带着它们在不同的油井间拆装，并且部分油井受地理环境影响车辆无法靠近，则需要测试工人手提仪器步行几十甚至数百米远，笨重的设备更增加了测试的难度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种小型集成化油井液面测试装置，以在不增加仪器体积和重量的条件下，同时具备井口连接器和井深记录仪的功能，从而克服现有技术的不足。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明的一种小型集成化油井液面测试装置，包括壳体，在壳体上通过螺纹连接有套管；在壳体内设有扇形气室和用于安装cpu板和滤波板的安装槽和安装电池的电池仓；安装槽槽口设有面板；安装槽底部设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺塞，螺塞内安装有电连接轴；电连接轴与微音器连接；扇形气室内安装有击发组件。
5.前述小型集成化油井液面测试装置中，所述壳体为长方体结构，长方体一端设有圆接头，圆接头与套管螺纹连接，接口处设有密封圈。
6.前述小型集成化油井液面测试装置中，所述壳体的扇形气室为扇形结构，壳体顶部设有止口，扇形气室底部设有阀口，止口与阀口同轴；所述击发组件经螺钉安装在止口与阀口之间的扇形气室内。
7.前述小型集成化油井液面测试装置中，所述扇形气室一侧的直角背面设有安装槽；安装槽内安装有cpu板和滤波板，cpu板和滤波板经螺钉与壳体固定连接；扇形气室另一侧的直角背面设有电池仓，电池仓内装有电池。
8.前述小型集成化油井液面测试装置中，所述cpu板上安装有wifi模块，能够通过wifi与手机或平板电脑进行无线通讯。
9.由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明的液面测试装置及结构具有以下特点：a） 将声波信号的滤波、放大、和保存功能集成到了井口连接器上，仅需要一部安装了油井液面测试软件的手机或平板电脑就能完成油井液面的测试，有效降低了液面测试
装置的体积和重量，同时降低了测试工人携带仪器的难度；b） 采用耐高压的电连接轴将微音器信号引入滤波板，解决了因微音器损坏可燃气体进入电路组件的问题，大大提高了仪器的安全性；c） 采用wifi无线通讯的方式，避免了因电缆扰动引入干扰信号的可能，有效提高了测试成功率；d） 液面测试装置整体同轴，降低零件加工难度的同时，提高了装配效率。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是图1中去掉面板、cpu板和滤波板后的右视图；图4是壳体结构示意图。
11.附图中的标记为：1-壳体、2-套管、3-扇形气室、4-cpu板、5-滤波板、6-电池、7-安装槽、8-面板、9-螺塞、10-电连接轴、11-微音器、12-击发组件、13-圆接头、14-密封圈、15-止口、16-阀口、17-螺钉、18-电池仓。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
13.本发明的一种小型集成化油井液面测试装置，如图1～图4所示，包括壳体1，壳体1与套管2螺纹连接；壳体1内设有扇形气室3和用于安装cpu板4和滤波板5的安装槽7和安装电池6的电池仓18；安装槽7槽口设有面板8；如图2所示，安装槽7底部设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺塞9，螺塞9内安装有电连接轴10；电连接轴10与微音器11连接；扇形气室3内安装有击发组件12。
14.如图4所示，壳体1为长方体结构，长方体一端设有圆接头13，圆接头13与套管2螺纹连接，接口处设有密封圈14。壳体1的扇形气室3为扇形结构，壳体1顶部设有止口15，扇形气室3底部设有阀口16，止口15与阀口16同轴；所述击发组件12经螺钉17安装在止口15与阀口16之间的扇形气室3内。扇形气室3一侧的直角背面设有安装槽7；安装槽7内安装有cpu板4和滤波板5，cpu板4和滤波板5经螺钉17与壳体1固定连接；扇形气室3另一侧的直角背面设有电池仓18，电池仓18内装有电池6。cpu板上安装有wifi模块，能够通过wifi与手机或平板电脑进行无线通讯。
15.具体实施时，壳体1主体为长方体结构，轴向方向设计有止口15、扇形气室3和阀口16，其中止口15和阀口16同轴，扇形气室3的截面形状为扇形。上述结构保证了在壳体1侧面能够留出电池仓18和用于安装cpu板4和滤波板5的安装槽7。安装时，首先将击发组件12装入壳体1的止口15，从而保证击发组件12与阀口16保持同轴，通过螺钉17固定。将电池6装入到壳体1的电池池仓18内，然后用螺钉17将电池盖板固定到壳体1上。通过螺柱将滤波板5固定到壳体1的安装槽7内，再通过螺钉17将cpu板4固定到螺柱上，cpu板4上安装有wifi模块，能够通过wifi与手机或平板电脑进行无线通讯。螺塞9上安装有耐高压的电连接轴10，微音器11通过螺纹连接的方式安装到螺塞9上，并通过电连接轴10连接到滤波板5上。通过螺钉17将面板8固定到壳体1上。套管2通过螺纹连接的方式固定到壳体1上。
16.本发明将声波信号的滤波、放大和保存功能集成到了井口连接器上，仅需要一部安装有油井液面测试软件的手机或平板电脑就能完成油井液面的测试，有效降低了液面测试装置的体积和重量，同时降低了测试工人携带仪器的难度；采用耐高压的电连接轴将微音器信号引入滤波板，解决了因微音器损坏可燃气体进入电路组件的问题，大大提高了仪器的安全性；采用wifi无线通讯的方式，避免了因电缆扰动引入干扰信号的可能，有效提高了测试成功率；液面测试装置整体同轴，降低零件加工难度的同时，提高了装配效率。


技术特征：
1.一种小型集成化油井液面测试装置，包括壳体（1），其特征在于：在壳体（1）上通过螺纹连接有套管（2）；在壳体（1）内设有扇形气室（3）和用于安装cpu板（4）和滤波板（5）的安装槽（7）及安装电池（6）的电池仓（18）；安装槽（7）槽口设有面板（8）；安装槽（7）底部设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺塞（9），螺塞（9）内安装有电连接轴（10）；电连接轴（10）与微音器（11）连接；扇形气室（3）内安装有击发组件（12）。2.根据权利要求1所述小型集成化油井液面测试装置，其特征在于：所述壳体（1）为长方体结构，长方体一端设有圆接头（13），圆接头（13）与套管（2）螺纹连接，接口处设有密封圈（14）。3.根据权利要求1所述小型集成化油井液面测试装置，其特征在于：所述壳体（1）的扇形气室（3）为扇形结构，壳体（1）顶部设有止口（15），扇形气室（3）底部设有阀口（16），止口（15）与阀口（16）同轴；所述击发组件（12）经螺钉（17）安装在止口（15）与阀口（16）之间的扇形气室（3）内。4.根据权利要求1所述小型集成化油井液面测试装置，其特征在于：所述扇形气室（3）一侧的直角背面设有安装槽（7）；安装槽（7）内安装有cpu板（4）和滤波板（5），cpu板（4）和滤波板（5）经螺钉（17）与壳体（1）固定连接；扇形气室（3）另一侧的直角背面设有电池仓（18），电池仓（18）内装有电池（6）。5.根据权利要求1所述小型集成化油井液面测试装置，其特征在于：所述cpu板（4）上安装有wifi模块，能够通过wifi与手机或平板电脑进行无线通讯。

技术总结
本发明公开了一种小型集成化油井液面测试装置，包括壳体（1），壳体（1）与套管（2）螺纹连接；壳体（1）内设有扇形气室（3）和用于安装CPU板（4）和滤波板（5）的安装槽（7）和安装电池（6）的电池仓（18）；安装槽（7）槽口设有面板（8）；安装槽（7）底部设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺塞（9），螺塞（9）内安装有电连接轴（10）；电连接轴（10）与微音器（11）连接；扇形气室（3）内安装有击发组件（12）。本发明将声波信号的滤波、放大和保存功能集成到了井口连接器上，仅需要一部安装有油井液面测试软件的手机或平板电脑就能完成油井液面的测试，有效降低了液面测试装置的体积和重量，同时降低了测试工人携带仪器的难度。的难度。


技术研发人员：周文强 谢观福 邓卫平 钟昌洪 赵善国 田昆 刘国威
受保护的技术使用者：贵州航天凯山石油仪器有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8