一种余热利用除尘装置的制作方法

1.本发明属于除尘装置技术领域，具体涉及一种余热利用除尘装置。


背景技术：

2.现有的火力发电厂热能利用与本申请相比，存在利用率不足。烟道没有热利用、热交换装置，导致大量热量流失。


技术实现要素：

3.为了克服以上技术问题，本发明的目的在于提供一种余热利用除尘装置，火电站在供电同时，提高火电燃煤的热利用率，具有节能，提高效率的特点。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
5.一种余热利用除尘装置，包括在水平放置的烟道1顶部设置有喷管一2，所述喷管一2上设置有多个喷头一3，在烟道1末端设置有流水收集槽一4，流水收集槽一4末端设置回收管一5；
6.在竖直放置的大烟筒6顶部设置有喷管二7，喷管二7上安装有喷头二8，所述大烟筒6底部拐角处设置有流水收集槽二9，所述流水收集槽二9末端设置回收管二10。
7.所述流水收集槽一4的位于烟道1最低位置的烟道路径处。
8.所述流水收集槽二9设置在大烟筒6最下方的烟道拐角处，或在烟道最下方底部。
9.本发明的有益效果：
10.本发明在烟道和烟囱中设置除尘装置，使烟气得到净化，热量得到回收利用双重效果。利用热交换回收大量热量。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图一。
12.图2为本发明结构示意图二。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
14.如图1图2所示：一种余热利用除尘装置，火电站在供电同时，提高火电燃煤的热利用率，也是一个节能，提高效率的一种途径。
15.余热利用除尘技术装置，在热气流流经的地方，烟道、烟筒，设置喷淋机构，雨滴融尘，吸热，达到吸热除尘的效果。
16.喷头一3、喷头二8之间的间距由喷水的主体降水滴空间决定，滴喷水扫描的空间大，喷头之间的距离就大，空间小，间距就小。
17.喷管一2和喷管二7的管径大小，由喷出水的容量决定，而喷水容量的大小由除尘降温烟气流量决定，烟气空间流量大，喷管的管径就大。烟气空间流量小，喷管一2和喷管二
7的管径就小。
18.喷头的结构各种各样，都是现成的市场产品，根据喷出水的占有空间与喷水量，来选取合适的喷头。喷头喷水的范围可根据烟道、烟筒的大小空间、喷头数量来选取。
19.图1中在烟道1上安装喷管一2，喷头一3，流水收集槽一4，回收管一5。
20.图2中，大烟筒6上安装喷管二7，喷头二8，流水收集槽二 9，回收管二10。
21.通过以上安装装置，使烟气得到净化，热量得到回收利用双重效果。
22.如附图1中，1为烟道本体，冷水管2上有许多喷头3。冷水不断通过水管2，从喷头喷出。水滴与通过烟道的热烟进行热交换与洗滴融合。尘粒被水滴吸收，同时吸收了烟气热量。带有热量的污水从槽4中收集，通过管5排出。这样既回收了热量，也净化了烟气。


技术特征：
1.一种余热利用除尘装置，其特征在于，包括在水平放置的烟道(1)顶部设置有喷管一(2)，所述喷管一(2)上设置有多个喷头一(3)，在烟道(1)末端设置有流水收集槽一(4)，流水收集槽一(4)末端设置回收管一(5)；在竖直放置的大烟筒(6)顶部设置有喷管二(7)，喷管二(7)上安装有喷头二(8)，所述大烟筒(6)底部拐角处设置有流水收集槽二(9)，所述流水收集槽二(9)末端设置回收管二(10)。2.根据权利要求1所述的一种余热利用除尘装置，其特征在于，所述流水收集槽一(4)的位于烟道(1)最低位置的烟道路径处。3.根据权利要求1所述的一种余热利用除尘装置，其特征在于，所述流水收集槽二(9)设置在大烟筒(6)最下方的烟道拐角处，或在烟道最下方底部。

技术总结
一种余热利用除尘装置，包括在水平放置的烟道顶部设置有喷管一，所述喷管一上设置有多个喷头一，在烟道末端设置有流水收集槽一，流水收集槽一末端设置回收管一；在竖直放置的大烟筒顶部设置有喷管二，喷管二上安装有喷头二，所述大烟筒底部拐角处设置有流水收集槽二，所述流水收集槽二末端设置回收管二。本发明提高火电燃煤的热利用率，具有节能，提高效率的特点。率的特点。率的特点。


技术研发人员：张根祥 刘振琪 孟勇 赵永坚 王伟锋 赵杰 何涛 白睿博 杨众乔
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/8