一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺的制作方法

1.本发明涉及环保印刷加工领域，更具体地说，涉及一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.目前在印刷机的使用过程中，因油墨的原因导致出现一些因油墨粘性太大或纸张强度差导致的拉纸毛的现象，油墨干燥过慢导致印品表面的墨层脱落的现象，因喷粉量太小，纸堆堆得太高导致的油墨固化太慢的现象和抗水性太差、粘度不够、油性太强的现象太多，从而在印刷过程中大大降低了工作效率，也增加了用工成本。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，它可以实现当在进行印刷加工过程中，通过专色油墨与墨撤粘剂、红燥油、聚乙烯蜡溶液和轻质碳酸镁溶液的混合，大大降低了油墨粘性太大或纸张强度差导致的拉纸毛的现象，油墨干燥过慢导致印品表面的墨层脱落的现象，因喷粉量太小，纸堆堆得太高导致的油墨固化太慢的现象和抗水性太差、粘度不够、油性太强的现象，进一步的提高了印刷机的印刷效率，在印刷过程中还防止了印品因空气湿度过低表面产生大量的静电，从而降低安全隐患，也提高了印刷时的质量，而且通过明胶球袋也防止了润版液的给水量过大或出现润版液中酸和阿拉伯胶不足的现象，大大的加强了印刷的工作效率。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，包括以下步骤：s1、根据需要烫金的部分的烫金色彩要求，通过对亮度、颜色参数、网点对图像清晰度的调整，将出版数据颜色调整至烫金纸色彩效果；s2、根据调整好的出版数据颜色，按配比调配专色油墨；s3、印刷机台输出专色油墨，对承印物进行印刷，并且辅助装置提高其印刷时效率；s4、印刷后，在承印物上的形成油墨层印刷图文，即为仿烫金印金效果图文。
7.进一步的，所述辅助装置包括印刷机，所述印刷机内壁之间转动连接有着墨辊，所述着墨辊下侧安装有油墨盒，所述印刷机内壁之间固定连接有印版，所述印版位于着墨辊右侧，所述油墨盒内填充有专色油墨，所述着墨辊的一侧安装有辅助箱，所述辅助箱的一侧为弧形，所述辅助箱内远离着墨辊的一侧从上至下设置有多个溶剂槽，所述溶剂槽内分别
盛放有墨撤粘剂、红燥油、聚乙烯蜡溶液和轻质碳酸镁溶液，所述辅助箱内靠近着墨辊的一侧从上至下设置有多个连通槽，所述连通槽的一端与溶剂槽连通，所述连通槽的另一端与辅助箱的弧形侧边连通，所述连通槽内填充有海绵，所述海绵的一端伸至溶剂槽内，所述海绵的另一端伸至辅助箱的弧形端面与着墨辊的端面接触，所述连通槽的中部上端设置有第一滑槽，所述第一滑槽与连通槽连通，所述第一滑槽内滑动安装有压板，所述压板适于通过驱动机构与着墨辊进行连接，多块所述压板的端部通过连接板进行固定，所述辅助箱的一端设置有第二滑槽，所述连接板滑动安装于第二滑槽内，所述连接板远离压板的一侧上部设置有第三滑槽，当着墨辊带动涂布的专业油墨依次经过多个海绵时，能够将墨撤粘剂、红燥油、聚乙烯蜡溶液和轻质碳酸镁溶液依次涂覆于着墨辊的表面并与专业油墨混合，当着墨辊通过转动带动专业油墨经过辅助箱时，压板在驱动机构的带动下沿第一滑槽进行上下滑动，进而得以通过压缩海绵将溶剂槽内的溶剂持续的输送至与着墨辊进行涂覆，而着墨辊经过油墨盒涂布专色油墨后，带动粘附有专业油墨的着墨辊经过辅助箱的弧形侧边时，辅助箱内的墨撤粘剂、红燥油、聚乙烯蜡溶液和轻质碳酸镁溶液依次对专业油墨进行涂覆，从而避免了专色油墨在印刷时出现拉纸毛、油墨粉化掉色、粘连、油性太强的现象。
8.进一步的，所述驱动机构包括转轮、连杆和摆杆，所述转轮与着墨辊的端部固定连接，所述辅助箱的端面中部固定有支撑板，所述支撑板的中部固定有连接轴，所述摆杆的一端与连接轴转动连接，所述摆杆的另一端通过固定的转轴与第三滑槽配合，所述连杆的一端与转轮上偏心设置的销轴进行转动连接，所述连杆的另一端与转轴转动连接，在着墨辊的转动下带动着转轮进行同步转动，而因转轮、连杆以及摆杆之间形成曲柄摆杆机构，从而在着墨辊进行转动的过程中，转轮通过同步转动以带动摆杆进行摆动，进而得以通过转轴与第三滑槽的滑动配合，驱动连接板沿第二滑槽进行上下移动，连接板的上下移动得以带动压板沿第一滑槽进行上下滑动，提高其涂覆的效率。
9.进一步的，所述印刷机上端固定连接有除静电面板，所述除静电面板位于着墨辊和印版之间，所述除静电面板内壁之间滑动连接有承载平台，所述承载平台上端固定连接有储液袋，所述储液袋内填充有冷却液，所述除静电面板与承载平台之间固定连接有形变支柱，当印刷机由于印刷持续摩擦后产生热量后，温度达到35℃时，形变支柱发生形变变化进行延展，带动着承载平台向上滑动，直至储液袋贴合除静电面板内壁，对其表面正在印刷的印品进行降温处理，从而相对增加了空气的湿度，达到提高纸张表面的电导率，加速电荷的泄露，防止印品因空气湿度过低表面产生大量静电，从而降低安全隐患，也提高了印刷时的质量。
10.进一步的，所述印刷机内壁之间转动连接有水斗辊，所述水斗辊位于印版右侧，所述水斗辊下侧固定连接有水斗，所述水斗内填充有润版液，所述水斗内壁固定连接有两个相互对称的牵引绳，所述牵引绳外端固定连接有下限位套，所述上端螺纹连接有上限位套，所述下限位套与上限位套外端均开凿有多个出水孔，所述下限位套内设有明胶球袋，所述明胶球袋内填充有异丙醇溶液和阿拉伯树脂胶，当润版液的给水量过大或出现润版液中酸和阿拉伯胶不足，水胶不干净时，通过旋转打开上限位套，将明胶球袋放置进下限位套内然后封闭，进而将下限位套和上限位套整体放置进润版液内，在润版液的侵蚀作用下明胶球袋进行融化，其内部的异丙醇溶液和阿拉伯树脂胶从出水孔流出，与润版液混合，从而使得异丙醇溶液加快润版液的挥发性，提高润湿度，阿拉伯树脂胶则提高润版液的酸性，致使大
大的加强了印刷的工作效率。
11.进一步的，所述形变支柱采用形状记忆合金材料制成，所述形变支柱的初始状态为收缩状态，且形变温度为35℃，当形变支柱受到的温度达到35℃时，形变支柱发生形态变化向上延展，当温度低于35℃时，又会逐渐回复初始形态，使得印刷的温度持续保持在35℃以下。
12.进一步的，所述出水孔内壁涂设有高分子疏水层，当明胶球袋融化后内部的异丙醇溶液和阿拉伯树脂胶在出水孔内流动时，不易有残留液体在下限位套和出水孔上挂壁，使得材料能够充分利用。
13.进一步的，所述承载平台外端开凿有球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与除静电面板内壁相接触，当承载平台受到形变支柱向上的推力时，通过滚珠降低了与除静电面板内壁的摩擦力的作用下，承载平台在除静电面板内滑动的更加快速。
14.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：本方案可以实现当在进行印刷加工过程中，通过专色油墨与墨撤粘剂、红燥油、聚乙烯蜡溶液和轻质碳酸镁溶液的混合，大大降低了油墨粘性太大或纸张强度差导致的拉纸毛的现象，油墨干燥过慢导致印品表面的墨层脱落的现象，因喷粉量太小，纸堆堆得太高导致的油墨固化太慢的现象和抗水性太差、粘度不够、油性太强的现象，进一步的提高了印刷机的印刷效率，在印刷过程中还防止了印品因空气湿度过低表面产生大量的静电，从而降低安全隐患，也提高了印刷时的质量，而且通过明胶球袋也防止了润版液的给水量过大或出现润版液中酸和阿拉伯胶不足的现象，大大的加强了印刷的工作效率。
附图说明
15.图1为本发明印刷机整体的立体图；图2为本发明辅助箱和着墨辊接触的结构示意图；图3为本发明辅助箱的结构示意图；图4为本发明压板的结构示意图；图5为本发明驱动装置的结构示意图；图6为本发明专色油墨的立体图；图7为本发明除静电面板的剖面结构示意图；图8为本发明水斗的立体图；图9为本发明下限位套和上限位套的立体图；图10为本发明明胶球袋的结构示意图。
16.图中标号说明：1印刷机、2着墨辊、3油墨盒、4印版、5专色油墨、6辅助箱、7溶剂槽、8连通槽、9海绵、10第一滑槽、11墨撤粘剂、12红燥油、13聚乙烯蜡溶液、14轻质碳酸镁溶液、15压板、16除静电面板、17承载平台、18储液袋、19冷却液、20形变支柱、21水斗辊、22水斗、23润版液、24牵引绳、25下限位套、26上限位套、27出水孔、28明胶球袋、29异丙醇溶液、30阿拉伯树脂胶、31连接板、32第二滑槽、33第三滑槽、34转轮、35连杆、36摆杆、37支撑板、38连接轴、39销轴、40转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例：一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，包括以下步骤：s1、根据需要烫金的部分的烫金色彩要求，通过对亮度、颜色参数、网点对图像清晰度的调整，将出版数据颜色调整至烫金纸色彩效果；s2、根据调整好的出版数据颜色，按配比调配专色油墨；s3、印刷机台输出专色油墨，对承印物进行印刷，并且辅助装置提高其印刷时效率；s4、印刷后，在承印物上的形成油墨层印刷图文，即为仿烫金印金效果图文。
21.请参阅图1-6，辅助装置包括印刷机1，印刷机1内壁之间转动连接有着墨辊2，着墨辊2下侧安装有油墨盒3，印刷机1内壁之间固定连接有印版4，印版4位于着墨辊2右侧，油墨盒3内填充有专色油墨5，着墨辊2的一侧安装有辅助箱6，辅助箱6的一侧为弧形，辅助箱6内远离着墨辊2的一侧从上至下设置有多个溶剂槽7，溶剂槽7内分别盛放有墨撤粘剂11、红燥油12、聚乙烯蜡溶液13和轻质碳酸镁溶液14，辅助箱6内靠近着墨辊2的一侧从上至下设置有多个连通槽8，连通槽8的一端与溶剂槽7连通，连通槽8的另一端与辅助箱2的弧形侧边连通，连通槽8内填充有海绵9，海绵的一端伸至溶剂槽7内，海绵9的另一端伸至辅助箱6的弧形端面与着墨辊2的端面接触，连通槽8的中部上端设置有第一滑槽10，第一滑槽10与连通槽8连通，第一滑槽10内滑动安装有压板15，压板15适于通过驱动机构与着墨辊2进行连接，多块压板的端部通过连接板31进行固定，辅助箱6的一端设置有第二滑槽32，连接板31滑动安装于第二滑槽32内，连接板31远离压板的一侧上部设置有第三滑槽33，当着墨辊2带动涂布的专业油墨5依次经过多个海绵9时，能够将墨撤粘剂11、红燥油12、聚乙烯蜡溶液13和轻质碳酸镁溶液14依次涂覆于着墨辊2的表面并与专业油墨5混合，当着墨辊2通过转动带动专业油墨5经过辅助箱6时，压板15在驱动机构的带动下沿第一滑槽10进行上下滑动，进而得以通过压缩海绵9将溶剂槽7内的溶剂持续的输送至与着墨辊2进行涂覆，而着墨辊2经过油墨盒3涂布专色油墨5后，带动粘附有专业油墨5的着墨辊2经过辅助箱6的弧形侧边时，辅
助箱6内的墨撤粘剂11、红燥油12、聚乙烯蜡溶液13和轻质碳酸镁溶液14依次对专业油墨5进行涂覆，从而避免了专色油墨5在印刷时出现拉纸毛、油墨粉化掉色、粘连、油性太强的现象。
22.请参阅图5，驱动机构包括转轮34、连杆35和摆杆36，转轮34与着墨辊2的端部固定连接，辅助箱6的端面中部固定有支撑板37，支撑板37的中部固定有连接轴38，摆杆36的一端与连接轴38转动连接，摆杆36的另一端通过固定的转轴40与第三滑槽33配合，连杆35的一端与转轮34上偏心设置的销轴39进行转动连接，连杆35的另一端与转轴40转动连接，在着墨辊2的转动下带动着转轮34进行同步转动，而因转轮34、连杆35以及摆杆36之间形成曲柄摆杆机构，从而在着墨辊2进行转动的过程中，转轮34通过同步转动以带动摆杆36进行摆动，进而得以通过转轴40与第三滑槽33的滑动配合，驱动连接板31沿第二滑槽32进行上下移动，连接板31的上下移动得以带动压板15沿第一滑槽10进行上下滑动，提高其涂覆的效率。
23.请参阅图1、图7-10，印刷机1内壁之间转动连接有水斗辊21，水斗辊21位于印版4右侧，水斗辊21下侧固定连接有水斗22，水斗22内填充有润版液23，水斗22内壁固定连接有两个相互对称的牵引绳24，牵引绳24外端固定连接有下限位套25，上端螺纹连接有上限位套26，下限位套25与上限位套26外端均开凿有多个出水孔27，下限位套25内设有明胶球袋28，明胶球袋28内填充有异丙醇溶液29和阿拉伯树脂胶30，当润版液23的给水量过大或出现润版液23中酸和阿拉伯胶不足，水胶不干净时，通过旋转打开上限位套26，将明胶球袋28放置进下限位套25内然后封闭，进而将下限位套25和上限位套26整体放置进润版液23内，在润版液23的侵蚀作用下明胶球袋28进行融化，其内部的异丙醇溶液29和阿拉伯树脂胶30从出水孔27流出，与润版液23混合，从而使得异丙醇溶液29加快润版液23的挥发性，提高润湿度，阿拉伯树脂胶30则提高润版液23的酸性，致使大大的加强了印刷的工作效率。
24.请参阅图7，形变支柱20采用形状记忆合金材料制成，形变支柱20的初始状态为收缩状态，且形变温度为35℃，当形变支柱20受到的温度达到35℃时，形变支柱20发生形态变化向上延展，当温度低于35℃时，又会逐渐回复初始形态，使得印刷的温度持续保持在35℃以下。
25.请参阅图9，出水孔27内壁涂设有高分子疏水层，当明胶球袋28融化后内部的异丙醇溶液29和阿拉伯树脂胶30在出水孔27内流动时，不易有残留液体在下限位套25和出水孔27上挂壁，使得材料能够充分利用。
26.请参阅图7，承载平台17外端开凿有球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与除静电面板16内壁相接触，当承载平台17受到形变支柱20向上的推力时，通过滚珠降低了与除静电面板16内壁的摩擦力的作用下，承载平台17在除静电面板16内滑动的更加快速。
27.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、根据需要烫金的部分的烫金色彩要求，通过对亮度、颜色参数、网点对图像清晰度的调整，将出版数据颜色调整至烫金纸色彩效果；s2、根据调整好的出版数据颜色，按配比调配专色油墨；s3、印刷机台输出专色油墨，对承印物进行印刷，并且辅助装置提高其印刷时效率；s4、印刷后，在承印物上的形成油墨层印刷图文，即为仿烫金印金效果图文；所述辅助装置包括印刷机（1），所述印刷机（1）内壁之间转动连接有着墨辊（2），所述着墨辊（2）下侧安装有油墨盒（3），所述印刷机（1）内壁之间固定连接有印版（4），所述印版（4）位于着墨辊（2）右侧，所述油墨盒（3）内填充有专色油墨（5），所述着墨辊（2）的一侧安装有辅助箱（6），所述辅助箱（6）的一侧为弧形，所述辅助箱（6）内远离着墨辊（2）的一侧从上至下设置有多个溶剂槽（7），所述溶剂槽（7）内分别盛放有墨撤粘剂（11）、红燥油（12）、聚乙烯蜡溶液（13）和轻质碳酸镁溶液（14），所述辅助箱（6）内靠近着墨辊（2）的一侧从上至下设置有多个连通槽（8），所述连通槽（8）的一端与溶剂槽（7）连通，所述连通槽（8）的另一端与辅助箱（2）的弧形侧边连通，所述连通槽（8）内填充有海绵（9），所述海绵的一端伸至溶剂槽（7）内，所述海绵（9）的另一端伸至辅助箱（6）的弧形端面与着墨辊（2）的端面接触，所述连通槽（8）的中部上端设置有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）与连通槽（8）连通，所述第一滑槽（10）内滑动安装有压板（15），所述压板（15）适于通过驱动机构与着墨辊（2）进行连接，多块所述压板的端部通过连接板（31）进行固定，所述辅助箱（6）的一端设置有第二滑槽（32），所述连接板（31）滑动安装于第二滑槽（32）内，所述连接板（31）远离压板的一侧上部设置有第三滑槽（33）。2.根据权利要求1所述的一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：所述驱动机构包括转轮（34）、连杆（35）和摆杆（36），所述转轮（34）与着墨辊（2）的端部固定连接，所述辅助箱（6）的端面中部固定有支撑板（37），所述支撑板（37）的中部固定有连接轴（38），所述摆杆（36）的一端与连接轴（38）转动连接，所述摆杆（36）的另一端通过固定的转轴（40）与第三滑槽（33）配合，所述连杆（35）的一端与转轮（34）上偏心设置的销轴（39）进行转动连接，所述连杆（35）的另一端与转轴（40）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：所述印刷机（1）上端固定连接有除静电面板（16），所述除静电面板（16）位于着墨辊（2）和印版（4）之间，所述除静电面板（16）内壁之间滑动连接有承载平台（17），所述承载平台（17）上端固定连接有储液袋（18），所述储液袋（18）内填充有冷却液（19），所述除静电面板（16）与承载平台（17）之间固定连接有形变支柱（20）。4.根据权利要求1所述的一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：所述印刷机（1）内壁之间转动连接有水斗辊（21），所述水斗辊（21）位于印版（4）右侧，所述水斗辊（21）下侧固定连接有水斗（22），所述水斗（22）内填充有润版液（23），所述水斗（22）内壁固定连接有两个相互对称的牵引绳（24），所述牵引绳（24）外端固定连接有下限位套（25），所述上端螺纹连接有上限位套（26），所述下限位套（25）与上限位套（26）外端均开凿有多个出水孔（27），所述下限位套（25）内设有明胶球袋（28），所述明胶球袋（28）内填充有异丙醇溶液（29）和阿拉伯树脂胶（30）。5.根据权利要求3所述的一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：所述形
变支柱（20）采用形状记忆合金材料制成，所述形变支柱（20）的初始状态为收缩状态，且形变温度为35℃。6.根据权利要求4所述的一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：所述出水孔（27）内壁涂设有高分子疏水层。7.根据权利要求3所述的一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，其特征在于：所述承载平台（17）外端开凿有球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与除静电面板（16）内壁相接触。

技术总结
本发明公开了一种仿烫金印金效果环保印刷加工工艺，属于环保印刷加工领域，本方案可以实现当在进行印刷加工过程中，通过专色油墨与墨撤粘剂、红燥油、聚乙烯蜡溶液和轻质碳酸镁溶液的混合，大大降低了油墨粘性太大或纸张强度差导致的拉纸毛的现象，油墨干燥过慢导致印品表面的墨层脱落的现象，因喷粉量太小，纸堆堆得太高导致的油墨固化太慢的现象和抗水性太差、粘度不够、油性太强的现象，还防止了印品因空气湿度过低表面产生大量的静电，从而降低安全隐患，也提高了印刷时的质量，并且明胶球袋也防止了润版液的给水量过大或出现润版液中酸和阿拉伯胶不足的现象，大大的加强了印刷的工作效率。刷的工作效率。刷的工作效率。


技术研发人员：段井友
受保护的技术使用者：段井友
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/8