一种瓶体双头吹干机的制作方法

1.本发明涉及饮料制作生产线设备技术领域，具体为一种瓶体双头吹干机。


背景技术：

2.在可乐等饮料饮品的生产过程中，向瓶体内部灌装液体完毕后，使用旋盖机构将瓶盖旋紧。已经灌有饮品的瓶体需要运送到下一工位，对瓶体表面的标签粘贴。由于在灌装液体时，瓶口和瓶身外壁后会有液体的残留，这些水分会影响产品的外观，同时会对粘贴标签的牢固性起到干扰。
3.公开号为cn206176957u的中国专利公开了一种吹干装置，其技术方案要点是包括支架，所述支架上设置有吹风机构，吹风机构包括指向瓶体的吹风嘴，吹风嘴与支架之间设置有供吹风嘴水平滑移的滑移组件，滑移组件带动吹风嘴远离或者靠近瓶体，支架上设置有用于固定吹风嘴位置的固定组件，达到了适应于不同直径瓶体吹干的效果。
4.但是吹风嘴吹出的风方向固定，使得瓶体在被吹干的过程中风向固定，进而使得瓶体吹干效果降低。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种瓶体双头吹干机，具有增加吹风嘴吹风方向，提高瓶体吹干效果的优点。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种瓶体双头吹干机，包括开设有进出口的柜体以及设置在柜体内的横板，所述横板将柜体分为上下两个空间，所述柜体在横板上方设有传输瓶体进出柜体进出口的传输件，所述柜体内壁在传输件的两侧均设有第一吹风机构，所述第一吹风机构包括分布在传输件两侧的第一吹风嘴，所述第一吹风嘴的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为α，且α为锐角，所述柜体内壁在传输件的两侧均设有第二吹风机构，所述第二吹风机构包括分布在传输件两侧的第二吹风嘴，所述第二吹风嘴的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为β，α和β相加之和为180
°
，所述柜体在横板的下方设有往第一吹风机构和第二吹风机构输送风力的吹风件。
7.通过采用上述技术方案，柜体上的传输件将瓶体从柜体的进口传输至出口，吹风件往第一吹风机构和第二吹风机构内吹风，在传输过程中第一吹风机构和第二吹风机构往瓶体上吹出的风向不同，两个风向互补进而便于瓶体的吹干，提高瓶体吹干效果。
8.优选地，位于传输件同一侧的所述第一吹风嘴和第二吹风嘴沿同一直线分布，且所述第一吹风机构和第二吹风机构均包括设置在柜体上端内壁的主风管，所述主风管上设有与各个第一吹风嘴和第二吹风嘴分别连通的软管，所述柜体底壁上设有分别往两个主风管内送风的风机，且两个所述风机上的出风管穿过横板与主风管连通，所述柜体内壁上设有横杆，各个所述第一吹风嘴和第二吹风嘴上均设有与横杆连接的竖杆。
9.优选地，所述传输件包括设置在柜体内壁且位于横板上方的两个相对放置的放置
板，两个所述放置板均为l形，且两个所述放置板下端与横板之间存在间隙，两个所述放置板通过固定杆固定在柜体进出口的口壁上，且所述放置板水平部分之间存在间隙且所述放置板在水平部分设有导轨，所述导轨上设有传输皮带，所述传输皮带为环形且上层传输皮带被导轨支撑，两个所述放置板之间转动连接有若干滚柱，各个所述滚柱支撑传输皮带的下层皮带，两个所述放置板在相互背离的一侧均设有若干立柱，各个所述立柱上端延伸出传输皮带上方且设有便于瓶体在传输皮带上移动的护板。
10.优选地，所述横板上设有清理从瓶体上吹到横板上的水的清理件。
11.优选地，所述清理件包括开设在横板上的排水道以及设置在柜体外壁周向的蓄水盒，所述蓄水盒的盒口朝上设置且所述排水道一端延伸出柜体外壁，所述横板上表面沿传输件传输方向对称设有倾斜面，所述倾斜面较低的一端远离传输件设置，且所述排水道设置在倾斜面上。
12.优选地，所述竖杆与第一吹风嘴或第二吹风嘴通过连接件连接。
13.优选地，所述连接件包括转动设置在竖杆上的连接块，所述第一吹风嘴或第二吹风嘴包括与连接块连接的连接板，所述连接板上设有矩形的送风盒，所述送风盒的盒口朝向传输件分布，且所述送风盒的盒口上下口壁均设有逐渐相互靠近的导风板，所述送风盒的左右口壁上均设有封闭两个导风板之间距离的连板，所述软管与送风盒的盒底连通。
14.优选地，所述蓄水盒的盒底设有排水孔，地面上放置有靠近所述柜体外壁且位于排水孔下方的集水盒，所述蓄水盒的盒底设有封闭排水孔的封闭件。
15.优选地，所述封闭件包括设置在蓄水盒外壁盒底且位于排水孔周边的五个转动轴，五个所述转动轴沿排水孔周边均匀分布，且各个所述转动轴外壁均转动连接有三角形板，所述三角形板在远离转动轴的一个角点均设有拉杆，当各个所述三角形板向排水孔中心方向转动时，各个所述三角形板的一侧边均设为凸弧形，且相邻三角形板的一侧边均设为供凸弧形嵌入的凹弧形，当各个三角形板均转动至相互抵触时，各个所述三角形板封闭排水孔且所述蓄水盒的外壁盒底上转动连接有与排水孔同轴的环形转板，所述转板内径大于排水孔直径，且所述转板上开设有供拉杆移动的移动槽，所述转板上设有限制转板转动的限位件。
16.优选地，所述限位件包括螺纹连接在转板上的锁紧杆，所述锁紧杆穿过转板与蓄水盒的盒底抵触。
17.本发明的有益效果在于：柜体上的传输件将瓶体从柜体的进口传输至出口，吹风件往第一吹风机构和第二吹风机构内吹风，在传输过程中第一吹风机构和第二吹风机构往瓶体上吹出的风向不同，两个风向互补进而便于瓶体的吹干，提高瓶体吹干效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的用于体现第一吹风嘴的结构示意图；
图3为图2中a部的放大结构示意图；图4为本实施例的用于体现放置板的结构示意图；图5为图4中b部的放大结构示意图；图6为本实施例的用于体现三角形板的结构示意图。
20.附图标记说明：图中：1、柜体；11、横板；12、第一吹风嘴；13、第二吹风嘴；14、主风管；141、软管；142、风机；143、出风管；144、横杆；145、竖杆；15、放置板；151、导轨；152、传输皮带；153、滚柱；154、立柱；155、护板；16、排水道；161、蓄水盒；17、连接块；171、连接板；172、送风盒；173、导风板；174、连板；18、排水孔；181、集水盒；182、转动轴；183、三角形板；184、拉杆；185、凸弧形；186、凹弧形；187、转板；188、移动槽；189、锁紧杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.一种瓶体双头吹干机，如图1和图2，包括开设有进出口的柜体1以及设置在柜体1内的横板11，横板11将柜体1分为上下两个空间，柜体1在横板11上方设有传输瓶体进出柜体1进出口的传输件，柜体1内壁在传输件的两侧均设有第一吹风机142构，第一吹风机142构包括分布在传输件两侧的第一吹风嘴12，第一吹风嘴12的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为α，且α为锐角，柜体1内壁在传输件的两侧均设有第二吹风机142构，第二吹风机142构包括分布在传输件两侧的第二吹风嘴13，第二吹风嘴13的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为β，α和β相加之和为180
°
，柜体1在横板11的下方设有往第一吹风机142构和第二吹风机142构输送风力的吹风件。
23.如图1和图2，柜体1上的传输件将瓶体从柜体1的进口传输至出口，吹风件往第一吹风机142构和第二吹风机142构内吹风，在传输过程中第一吹风机142构和第二吹风机142构往瓶体上吹出的风向不同，两个风向互补进而便于瓶体的吹干，提高瓶体吹干效果。
24.如图1和图2，位于传输件同一侧的第一吹风嘴12和第二吹风嘴13沿同一直线分布，且第一吹风机142构和第二吹风机142构均包括设置在柜体1上端内壁的主风管14，两根主风管14位于同一直线上，两个主风管14上均设有与各个第一吹风嘴12和第二吹风嘴13分别连通的软管141，柜体1底壁上设有分别往两个主风管14内送风的风机142，风机142的进风口延伸出柜体1底部外壁，且两个风机142上的出风管143穿过横板11与主风管14连通，柜体1内壁上设有横杆144，各个第一吹风嘴12和第二吹风嘴13上均设有与横杆144连接的竖杆145。
25.如图4和图5，传输件包括设置在柜体1内壁且位于横板11上方的两个相对放置的放置板15，两个放置板15均为l形，且两个放置板15下端与横板11之间存在间隙，两个放置板15通过固定杆固定在柜体1进出口的口壁上，且放置板15水平部分之间存在间隙且放置板15在水平部分设有导轨151，导轨151上设有传输皮带152，传输皮带152为环形且上层传输皮带152被导轨151支撑，两个放置板15之间转动连接有若干滚柱153，各个滚柱153支撑
传输皮带152的下层皮带，传输皮带152两端通过转轮连接，转轮可以转动设置在柜体1外壁也可设置在其他设备上，此时只需要将传输皮带152部分进入柜体1内即可，转轮可以由固定在柜体1上的电机驱动或者固定在其他设备上的电机驱动，满足使用要求。
26.如图4和图5，此时传输皮带152传输瓶体进出入柜体1，导轨151和滚柱153的设置便于传输皮带152的传输。两个放置板15在相互背离的一侧均设有若干立柱154，各个立柱154上端延伸出传输皮带152上方且设有便于瓶体在传输皮带152上移动的护板155。护板155与瓶体留有间隙，并 不与瓶体直接接触，护板155只是在瓶体的侧部起到防护作用，防止瓶体倾倒，防止瓶体从传送皮带的侧边掉落。
27.如图2和图3，竖杆145与第一吹风嘴12或第二吹风嘴13通过连接件连接，便于安装和拆卸第一吹风嘴12或第二吹风嘴13。连接件包括转动设置在竖杆145上的连接块17，第一吹风嘴12或第二吹风嘴13包括与连接块17连接的连接板171，连接板171上设有矩形的送风盒172，送风盒172的盒口朝向传输件分布，且送风盒172的盒口上下口壁均设有逐渐相互靠近的导风板173，送风盒172的左右口壁上均设有封闭两个导风板173之间距离的连板174，软管141与送风盒172的盒底连通，此时连接块17包括开设有供竖杆145部分外壁嵌入的第一板以及将竖杆145压紧在第一板上的第二板，第一板和第二板上均开设有供竖杆145部分外壁嵌入的嵌入槽，第二板在竖杆145的两端均螺纹连接有卡杆，卡杆一端进入第一板且与第一板螺纹连接，此时旋动卡杆使得第一板和第二板远离竖杆145，此时即可转动连接块17，进而改变第一吹风嘴12或第二吹风嘴13的方向，连接板171设置在第一板上。
28.如图2和图6，第一吹风嘴12和第二吹风嘴13将瓶体上的水吹落，此时水流到横板11上，为了减少横板11上的水分滞留，因此横板11上设有清理从瓶体上吹到横板11上的水的清理件。
29.如图2和图4，清理件包括开设在横板11上的排水道16以及设置在柜体1外壁周向的蓄水盒161，蓄水盒161的盒口朝上设置且所述排水道16一端延伸出柜体1外壁，横板11上表面沿传输件传输方向对称设有倾斜面，倾斜面较低的一端远离传输件设置，且排水道16设置在倾斜面上。此时水会沿着倾斜面流到排水道16上，进而沿着排水道16流出柜体1，进而流到蓄水盒161内，蓄水盒161设置在柜体1周边，增大了蓄水空间。
30.如图4和图6，为了清理蓄水盒161内的积水，因此在蓄水盒161的盒底开设有排水孔18，地面上放置有靠近柜体1外壁且位于排水孔18下方的集水盒181，蓄水盒161的盒底设有封闭排水孔18的封闭件。此时封闭件打开排水孔18便于蓄水盒161内的水流到集水盒181内，封闭排水孔18后，蓄水盒161内的水停止流出蓄水盒161，便于使用者清理集水盒181内的水。
31.如图4和图6，封闭件包括设置在蓄水盒161外壁盒底且位于排水孔18周边的五个转动轴182，五个转动轴182沿排水孔18周边均匀分布，且各个转动轴182外壁均转动连接有三角形板183，三角形板183在远离转动轴182的一个角点均设有拉杆184，此时拉杆184位于远离排水孔18的角点，当各个三角形板183向排水孔18中心方向转动时，各个三角形板183的一侧边均设为凸弧形185，且相邻三角形板183的一侧边均设为供凸弧形185嵌入的凹弧形186，当各个三角形板183均转动至相互抵触时，各个三角形板183封闭排水孔18且蓄水盒161的外壁盒底上转动连接有与排水孔18同轴的环形转板187，转板187内径大于排水孔18直径，且转板187上开设有供拉杆184移动的移动槽188，转板187上设有限制转板187转动的
限位件。当需要打开排水孔18时，解除限位件对转板187的限制，使得转板187能够转动，此时带动拉杆184在移动槽188内移动，进而驱动各个三角形板183绕转动轴182转动，进而打开排水孔18，当需要封闭排水孔18时，反向转动转板187，使得各个三角形板183逐渐封闭排水孔18，便于蓄水盒161的封闭。
32.如图4和图6，限位件包括螺纹连接在转板187上的锁紧杆189，锁紧杆189穿过转板187与蓄水盒161的盒底抵触。此时旋动锁紧杆189使得锁紧杆189的一端与蓄水盒161的盒底抵触，即可限制转板187的转动，操作方便。
33.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种瓶体双头吹干机，包括开设有进出口的柜体（1）以及设置在柜体（1）内的横板（11），所述横板（11）将柜体（1）分为上下两个空间，其特征在于，所述柜体（1）在横板（11）上方设有传输瓶体进出柜体（1）进出口的传输件，所述柜体（1）内壁在传输件的两侧均设有第一吹风机（142）构，所述第一吹风机（142）构包括分布在传输件两侧的第一吹风嘴（12），所述第一吹风嘴（12）的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为α，且α为锐角，所述柜体（1）内壁在传输件的两侧均设有第二吹风机（142）构，所述第二吹风机（142）构包括分布在传输件两侧的第二吹风嘴（13），所述第二吹风嘴（13）的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为β，α和β相加之和为180
°
，所述柜体（1）在横板（11）的下方设有往第一吹风机（142）构和第二吹风机（142）构输送风力的吹风件。2.如权利要求1所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，位于传输件同一侧的所述第一吹风嘴（12）和第二吹风嘴（13）沿同一直线分布，且所述第一吹风机（142）构和第二吹风机（142）构均包括设置在柜体（1）上端内壁的主风管（14），所述主风管（14）上设有与各个第一吹风嘴（12）和第二吹风嘴（13）分别连通的软管（141），所述柜体（1）底壁上设有分别往两个主风管（14）内送风的风机（142），且两个所述风机（142）上的出风管（143）穿过横板（11）与主风管（14）连通，所述柜体（1）内壁上设有横杆（144），各个所述第一吹风嘴（12）和第二吹风嘴（13）上均设有与横杆（144）连接的竖杆（145）。3.如权利要求1或2所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述传输件包括设置在柜体（1）内壁且位于横板（11）上方的两个相对放置的放置板（15），两个所述放置板（15）均为l形，且两个所述放置板（15）下端与横板（11）之间存在间隙，两个所述放置板（15）通过固定杆固定在柜体（1）进出口的口壁上，且所述放置板（15）水平部分之间存在间隙且所述放置板（15）在水平部分设有导轨（151），所述导轨（151）上设有传输皮带（152），所述传输皮带（152）为环形且上层传输皮带（152）被导轨（151）支撑，两个所述放置板（15）之间转动连接有若干滚柱（153），各个所述滚柱（153）支撑传输皮带（152）的下层皮带，两个所述放置板（15）在相互背离的一侧均设有若干立柱（154），各个所述立柱（154）上端延伸出传输皮带（152）上方且设有便于瓶体在传输皮带（152）上移动的护板（155）。4.如权利要求3所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述横板（11）上设有清理从瓶体上吹到横板（11）上的水的清理件。5.如权利要求4所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述清理件包括开设在横板（11）上的排水道（16）以及设置在柜体（1）外壁周向的蓄水盒（161），所述蓄水盒（161）的盒口朝上设置且所述排水道（16）一端延伸出柜体（1）外壁，所述横板（11）上表面沿传输件传输方向对称设有倾斜面，所述倾斜面较低的一端远离传输件设置，且所述排水道（16）设置在倾斜面上。6.如权利要求2所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述竖杆（145）与第一吹风嘴（12）或第二吹风嘴（13）通过连接件连接。7.如权利要求6所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述连接件包括转动设置在竖杆（145）上的连接块（17），所述第一吹风嘴（12）或第二吹风嘴（13）包括与连接块（17）连接的连接板（171），所述连接板（171）上设有矩形的送风盒（172），所述送风盒（172）的盒口朝向传输件分布，且所述送风盒（172）的盒口上下口壁均设有逐渐相互靠近的导风板（173），所述送风盒（172）的左右口壁上均设有封闭两个导风板（173）之间距离的连板
（174），所述软管（141）与送风盒（172）的盒底连通。8.如权利要求4所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述蓄水盒（161）的盒底设有排水孔（18），地面上放置有靠近所述柜体（1）外壁且位于排水孔（18）下方的集水盒（181），所述蓄水盒（161）的盒底设有封闭排水孔（18）的封闭件。9.如权利要求8所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述封闭件包括设置在蓄水盒（161）外壁盒底且位于排水孔（18）周边的五个转动轴（182），五个所述转动轴（182）沿排水孔（18）周边均匀分布，且各个所述转动轴（182）外壁均转动连接有三角形板（183），所述三角形板（183）在远离转动轴（182）的一个角点均设有拉杆（184），当各个所述三角形板（183）向排水孔（18）中心方向转动时，各个所述三角形板（183）的一侧边均设为凸弧形（185），且相邻三角形板（183）的一侧边均设为供凸弧形（185）嵌入的凹弧形（186），当各个三角形板（183）均转动至相互抵触时，各个所述三角形板（183）封闭排水孔（18）且所述蓄水盒（161）的外壁盒底上转动连接有与排水孔（18）同轴的环形转板（187），所述转板（187）内径大于排水孔（18）直径，且所述转板（187）上开设有供拉杆（184）移动的移动槽（188），所述转板（187）上设有限制转板（187）转动的限位件。10.如权利要求9所述的一种瓶体双头吹干机，其特征在于，所述限位件包括螺纹连接在转板（187）上的锁紧杆（189），所述锁紧杆（189）穿过转板（187）与蓄水盒（161）的盒底抵触。

技术总结
本发明公开了一种瓶体双头吹干机，涉及饮料制作生产线设备技术领域，具有增加吹风嘴吹风方向，提高瓶体吹干效果的优点，其技术方案要点是：包括开设有进出口的柜体以及设置在柜体内的横板，横板将柜体分为上下两个空间，柜体在横板上方设有传输瓶体进出柜体进出口的传输件，柜体内壁在传输件的两侧均设有第一吹风机构，第一吹风机构包括分布在传输件两侧的第一吹风嘴，第一吹风嘴的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为α，柜体内壁在传输件的两侧均设有第二吹风机构，第二吹风机构包括分布在传输件两侧的第二吹风嘴，第二吹风嘴的出风方向与瓶体传输方向之间的夹角为β，α和β相加之和为180


技术研发人员：赵进 鲍士隗
受保护的技术使用者：南京中久机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/3/8