一种局部网格防粘膜的制备方法与流程

1.本发明涉及一种局部网格防粘膜的制备方法，属于防粘离型膜应用技术领域。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，可以在离型膜上贴附其他膜类产品，方便膜类产品保存或运输，离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、无纺布膜。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe、opp等等，让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压敏胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。
3.现有的离型膜在贴附膜类产品或较薄的产品如薄垫产品时，同一产品中如果有大小、粘性高低不同的压敏胶存在时在剥离时存在一定的困难，因为同一产品中的不同位置区域剥离时的离型力大小不一，当离型膜的离型力选大或小时，都不能适应产品不同位置离型力大小不一样的要求，给离型膜的揭离造成困难，产品与离型膜间的结合力或离型力越大、越难将其与离型膜分离，甚至在揭离时会损坏产品或者是产品发生位移。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种局部网格防粘膜的制备方法，包括以下步骤：
5.(1)准备防粘膜原材料，将防粘膜原材料裁切成需要的形状；
6.(2)将防粘膜原材料放置在一对可转动的辊筒之间，在其中一个辊筒的外周面上设置有多个凸点，所述多个凸点在辊筒的外周面上呈网格状布置，所述一对辊筒之间的间距不大于防粘膜原材料的厚度；
7.(3)转动的辊筒带动防粘膜原材料向前移动，辊筒辊压防粘膜原材料，所述其中一个辊筒的外周面上的多个凸点在防粘膜原材料贴近该辊筒的一面上辊压出对应的多个凹凸点，多个凹凸点在防粘膜原材料上呈网格状布置。
8.优选的，所述一对辊筒上下平行设置。
9.优选的，所述多个凸点设置于一对辊筒中位于下方的一个辊筒上。
10.优选的，所述一对辊筒中位于上方的一个辊筒上设置有用于使该上方辊筒升降的第一升降机构。
11.优选的，所述一对辊筒中位于下方的一个辊筒上设置有用于使该下方辊筒升降的第二升降机构。
12.优选的，所述多个凸点的高度为所述防粘膜原材料厚度的1/3至2/3。
13.本发明的有益效果是：本发明的局部网格防粘膜的制备方法通过在辊筒的外周面上设置有多个凸点，把防粘膜原材料放置在一对可转动的辊筒之间进行辊压，多个凸点在防粘膜原材料上辊压出多个凹凸点制成局部网格防粘膜，多个凹凸点的位置与要贴附在防
粘膜上的薄垫产品上需要减小离型力的位置对应，因为凹凸点与薄垫产品之间是点状接触，接触面积得以减小，这样可以减小薄垫产品与防粘膜之间的粘合力，使薄垫产品可以比较容易地从防粘膜上揭离，这样不会损伤薄垫产品，薄垫产品也不容易在防粘膜上发生位移，可以保持薄垫产品的品质稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1本发明局部网格防粘膜的制备方法实施例中局部网格防粘膜的结构示意图；
16.图2是本发明局部网格防粘膜的制备方法中辊筒的结构示意图；
17.图3是本发明局部网格防粘膜的制备方法中薄垫产品与防粘膜分离状态的结构示意图。
18.图中：1、辊筒，2、第一升降机构，3、第二升降机构，4、凸点，5、转轴，6、防粘膜，7、凹凸点，8、薄垫产品。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明实施例：
21.请参阅图1至图3，本发明的局部网格防粘膜的制备方法包括以下步骤：
22.(1)准备防粘膜原材料，将防粘膜原材料裁切成需要的形状；
23.(2)将防粘膜原材料放置在一对可转动的辊筒1之间，辊筒1的两端分别设置有转轴5，通过动力机构驱动转轴5可以使辊筒1转动，在其中一个辊筒1的外周面上设置有多个凸点4，所述多个凸点4在辊筒1的外周面上呈网格状布置，所述一对辊筒1之间的间距不大于防粘膜原材料的厚度；
24.(3)转动的辊筒1带动防粘膜原材料向前移动，辊筒1辊压防粘膜原材料，所述其中一个辊筒1的外周面上的多个凸点4在防粘膜原材料贴近该辊筒1的一面上辊压出对应的多个凹凸点7，多个凹凸点7在防粘膜原材料上呈网格状布置。
25.优选的，所述一对辊筒1上下平行设置。
26.优选的，所述多个凸点4设置于一对辊筒1中位于下方的一个辊筒1上，在辊压时将在防粘膜原材料要加工凹凸点7的一面靠在下方的辊筒1上，要加工凹凸点7的对着凸点4处进行辊压。
27.优选的，所述一对辊筒1中位于上方的一个辊筒1上设置有用于使该上方辊筒1升降的第一升降机构2，也可以是一对辊筒1中位于下方的一个辊筒1上设置有用于使该下方辊筒1升降的第二升降机构3。
28.优选的，所述多个凸点4的高度为所述防粘膜原材料厚度的1/3至2/3，能够在防粘膜原材料上加工出合适高度的凹凸点。
29.本发明的局部网格防粘膜的制备方法通过在辊筒1的外周面上设置有多个凸点4，把防粘膜原材料放置在一对可转动的辊筒1之间进行辊压，多个凸点4在防粘膜原材料上辊压出多个凹凸点7制成需要的带有局部网格状排列的多个凹凸点7的防粘膜6，多个凹凸点7的位置与要贴附在防粘膜6上的薄垫产品8上需要减小离型力的位置对应，因为凹凸点7与薄垫产品8之间是点状接触，接触面积得以减小，这样可以减小薄垫产品8与防粘膜6之间的粘合力，使薄垫产品8可以比较容易地从防粘膜6上揭离，这样不会损伤薄垫产品，薄垫产品8也不容易在防粘膜6上发生位移，可以保持薄垫产品8的品质稳定性。
30.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种局部网格防粘膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备防粘膜原材料，将防粘膜原材料裁切成需要的形状；(2)将防粘膜原材料放置在一对可转动的辊筒之间，在其中一个辊筒的外周面上设置有多个凸点，所述多个凸点在辊筒的外周面上呈网格状布置，所述一对辊筒之间的间距不大于防粘膜原材料的厚度；(3)转动的辊筒带动防粘膜原材料向前移动，辊筒辊压防粘膜原材料，所述其中一个辊筒的外周面上的多个凸点在防粘膜原材料贴近该辊筒的一面上辊压出对应的多个凹凸点，多个凹凸点在防粘膜原材料上呈网格状布置。2.根据权利要求1所述的局部网格防粘膜的制备方法，其特征在于，所述一对辊筒上下平行设置。3.根据权利要求2所述的局部网格防粘膜的制备方法，其特征在于，所述多个凸点设置于一对辊筒中位于下方的一个辊筒上。4.根据权利要求2所述的局部网格防粘膜的制备方法，其特征在于，所述一对辊筒中位于上方的一个辊筒上设置有用于使该上方辊筒升降的第一升降机构。5.根据权利要求2所述的局部网格防粘膜的制备方法，其特征在于，所述一对辊筒中位于下方的一个辊筒上设置有用于使该下方辊筒升降的第二升降机构。6.根据权利要求1所述的局部网格防粘膜的制备方法，其特征在于，所述多个凸点的高度为所述防粘膜原材料厚度的1/3至2/3。

技术总结
本发明公开了一种局部网格防粘膜的制备方法，其包括以下步骤：(1)准备防粘膜原材料；(2)将防粘膜原材料放置在一对可转动的辊筒之间，在其中一个辊筒的外周面上设置有多个凸点，多个凸点在辊筒的外周面上呈网格状布置，所述一对辊筒之间的间距不大于防粘膜原材料的厚度；(3)转动的辊筒带动防粘膜原材料向前移动，辊筒辊压防粘膜原材料，其中一个辊筒的外周面上的多个凸点在防粘膜原材料贴近该辊筒的一面上辊压出对应的多个凹凸点。本发明的局部网格防粘膜的制备方法制备的防粘膜可以减小薄垫产品与防粘膜之间的粘合力，使薄垫产品可以比较容易地从防粘膜上揭离，薄垫产品也不容易在防粘膜上发生位移，可以保持薄垫产品的品质稳定性。的品质稳定性。的品质稳定性。


技术研发人员：陈翠萍
受保护的技术使用者：昆山威斯泰电子技术有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/8