木门生产封边用封装系统的制作方法

1.本发明涉及木门生产封边技术领域，尤其涉及木门生产封边用封装系统。


背景技术：

2.木门若不进行封边处理会容易吸潮，不利于保护木门的同时门的美观度也会大大降低。现有技术的封边装置，在对木门的四边进行封边时，常常需要将门板进行不断的旋转才能完成四边的封边工作，这个过程导致对木门的封边工作总是需要较长的时间，导致生产效率较低。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供木门生产封边用封装系统，其解决了现有技术木门无法四边同时进行封边、封边效率低的问题。
4.本发明的目的通过以下述技术方案来实现，包括电连接的工作装置和智能控制装置，所述工作装置包括放置机构、传送器、长边封边组件、短边封边组件、移动组件，所述放置机构上放置有待加工产品，所述传送器与所述待加工产品连接，所述移动组件设置于所述放置机构上，所述长边封边组和所述短边封边组位于所述待加工产品的四周并同时对所述待加工产品的四边进行封边处理，所述短边封边组件的封边速度大于长边封边组件的封边速度。
5.需要说明的是，设置长边封边组件和短边封边组件同时工作，实现对待加工产品的四个边同时进行封边工作，提高加工封边的效率。
6.所述智能控制装置包括电连接的中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块和启停模块，所述速度控制模块用于控制所述传送器和所述移动组件的运动速度，所述方向控制模块用于控制所述传送器和所述移动组件的运动方向，所述启停模块用于控制所述传送器、所述长边封边组件、所述短边封边组件和所述移动组件的启动与停止，所述距离检测模块用于检测所述传送器的移动距离。
7.需要说明的是，设置智能控制装置，可以高效完成辅助控制，进而保证封边的高效作业，对于速度，方向，距离等进行较为全面的检测。
8.所述长边封边组件包括结构相同且对称设置的第一长边封边器和第二长边封边器，所述短边封边组件包括结构相同且对称设置的第一短边封边器和第二短边封边器，所述放置机构包括顶部的长方形框架和底部的支撑脚，所述第一长边封边器和所述第二长边封边器分别设置在所述框架的两长边外，所述第一短边封边器和所述第二短边封边器分别设置在所述框架的两短边处；所述第一长边封边器位于所述框架长边的五分之二和五分之三之间。
9.需要说明的是，设置第一、第二长封边器可以保证木门长边的封边效率，同时设置相对应的短边，也可以高效提高封边效率。
10.所述移动组件包括垂直设置的一对固定滑轨和一对移动滑轨，所述一对固定滑轨
设置在所述框架的两长边上，所述一对固定滑轨上滑动设置有所述一对移动滑轨，所述固定滑轨上放置有所述待加工产品，一对所述移动滑轨设置于所述待加工产品的两短边外，所述第一短边封边器和所述第二短边封边器设置在一对所述移动滑轨上且能够沿所述移动滑轨的延期方向滑动。
11.需要说明的是，垂直设置的一对固定滑轨和一对移动滑轨可以实现对待加工产品四边同时封边的工作，提高加工效率。
12.所述第一长边封边器和所述第二长边封边器与所述框架长边之间设置有短滑轨，所述第一长边封边器和所述第二长边封边器上设置有红外感应装置。
13.需要说明的是，设置红外感应装置可以促使检测，并发送信号给中央控制模块，中央控制模块控制两长边封边器上的驱动模块带动其沿短滑轨向靠近待加工产品的一端滑动，最后与待加工产品长边一角相连。
14.还包括送件装置，所述送件装置包括送件架，所述送件架包括顶部的放置框架和底部的支撑架，所述支撑架与所述框架的四角固定连接，所述放置框架上滑动连接有升降夹件器，所述升降夹件器被设置用于夹取所述待加工产品并将其放置在所述传送器上方，所述升降夹件器通过通过送件滑轨与所述放置框架滑动连接，所述送件滑轨远离所述放置框架一端外设置有用于放置所述待加工产品的收纳仓。
15.需要说明的是，设置升降夹件器可以高效保证高度调节夹放的效率，提高封边装置的高效作业以及作业流畅度。
16.还包括收件装置，所述收件装置包括升降台和t型收件滑轨，所述升降台能够沿所述收件滑轨滑动，所述收件滑轨包括垂直连接的加工段和送出段，所述加工段与所述框架两长边的对称轴相对设置，所述送出段与所述框架两短边的对称轴相对设置。
17.需要说明的是，设置升降台与中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块、启停模块电连接，实现加工完成后产品收集的自动化。
18.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19.1.设置长边封边组件和短边封边组件同时工作，实现对待加工产品的四个边同时进行封边工作，提高加工封边的效率；
20.2.垂直设置的一对固定滑轨和一对移动滑轨可以实现对待加工产品四边同时封边的工作，提高加工效率；
21.3.设置升降台与中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块、启停模块电连接，实现加工完成后产品收集的自动化。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图例说明：1-放置机构；2-传送器；3-长边封边组件；301-第一长边封边器；302-第二长边封边器；4-短边封边组件；401-第一短边封边器；402-第二短边封边器；5-送件装置；501-送件架；502-升降夹件器；503-收纳仓；504-送件滑轨；6-收件装置；601-升降台；602-t型收件滑轨。
具体实施方式
24.请参考说明附图1，本实施例提供了木门生产封边用封装系统，该木门生产封边用封装系统主要用于解决现有技术木门无法四边同时进行封边、封边效率低的问题，该系统已经处于实际实验使用阶段。
25.请参考图1，本技术提供木门生产封边用封装系统，该系统包括电连接的工作装置和智能控制装置，所述工作装置包括放置机构1、传送器2、长边封边组件3、短边封边组件4、移动组件，所述放置机构1上放置有待加工产品，所述传送器2与所述待加工产品连接，所述移动组件设置于所述放置机构1上，所述长边封边组和所述短边封边组位于所述待加工产品的四周并同时对所述待加工产品的四边进行封边处理，所述短边封边组件4的封边速度大于长边封边组件3的封边速度。在本实施例中，所述智能控制装置包括电连接的中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块和启停模块，所述速度控制模块用于控制所述传送器2和所述移动组件的运动速度，所述方向控制模块用于控制所述传送器2和所述移动组件的运动方向，所述启停模块用于控制所述传送器2、所述长边封边组件3、所述短边封边组件4和所述移动组件的启动与停止，所述距离检测模块用于检测所述传送器2的移动距离。
26.值得说明的是，现有技术的封边装置，在对木门的四边进行封边时，常常需要将门板进行不断的旋转才能完成四边的封边工作，这个过程导致对木门的封边工作总是需要较长的时间，导致生产效率较低。本技术提供木门生产封边用封装系统，设置长边封边组件3和短边封边组件4，在实际工作时，长边封边组件3和短边封边组件4同时工作，实现对待加工产品的四个边同时进行封边工作，详细的，将待加工产品与传送器2进行连接，中央控制模块控制传送器2上的驱动模块驱动传送器2带动待加工产品沿所述待加工产品的长边方向运动，同时，长边封边组件3开始封边工作，具体的，长边封边组件3开始封边工作时短边封边组件4暂不开始工作，当传送器2上的距离检测模块检测到待加工产品移动的距离已经达到设定的距离值时，则中央控制模块控制所述短边封边组件4上的驱动模块，使所述驱动模块控制短边封边组件4开始对待加工产品的短边进行封边工作。通过速度控制模块控制短边封边组件4和长边封边组件3各自的工作速度，控制所述短边封边组件4的封边速度大于长边封边组件3的封边速度，使得当短边封边组件4完成对待加工产品的短边时，长边封边组件3仍未完成其对待加工产品长边的封边工作。当短边封边组件4完成对待加工产品短边封边工作之后，待加工产品将短边方向的短边封边组件4分别向远离所述待加工产品的方向移动，防止短边封边组件4与长边封边组件3之间产生干涉，以免影响封边的效果，同时避免安全事故的发生。本发明提供木门生产封边用封装系统，解决了现有技术的结构无法四边同时进行封边、封边效率低的问题。
27.在本实施例中，所述长边封边组件3包括结构相同且对称设置的第一长边封边器301和第二长边封边器302，所述短边封边组件4包括结构相同且对称设置的第一短边封边器401和第二短边封边器402，所述放置机构1包括顶部的长方形框架和底部的支撑脚，所述第一长边封边器301和所述第二长边封边器302分别设置在所述框架的两长边外，所述第一短边封边器401和所述第二短边封边器402分别设置在所述框架的两短边处；所述第一长边封边器301位于所述框架长边的五分之二和五分之三之间。设置第一长边封边器301和第二长边封边器302、第一短边封边器401和第二短边封边器402，实际工作时，第一长边封边器
301和第二长边封边器302同时工作且对待加工产品的封边方向相同，第一短边封边器401和第二短边封边器402均跟随待加工产品的移动进行相应的运动，举例如待加工产品以v0的速度向左运动，第一短边封边器401一端和第二短边封边器402一端则分别紧贴着待加工产品的两个短边的中心位置且以v0的速度跟随所述待加工产品向左运动。详细的，第一短边封边器401一端和第二短边封边器402可以同时向一个方向滑动，也可以向相反的两个方向分别滑动。将待加工产品的两端分别设置在框架长边零和五分之二处，第一短边封边器401紧贴待加工产品一个短边且位于框架长边零至待加工产品之间，第二短边封边器402紧贴待加工产品另一个短边处，当两个长边封边器工作了指定的时间之后，待加工产品一端位于框架长边五分之三至五分之四之间、另一端位于框架长边零至五分之一之间，此时两个短边封边器从待加工产品两短边中心移动到两短边的顶角，并开始以大于长边封边器工作速度的速度开始工作，当两个短边封边器完成对待加工产品短边的封边工作时，此时两短边封边器与两长边封边器之间仍具有一定的距离并且不会产生干涉，则两短边封边器迅速向待加工产品外移动离开，避免待加工产品长边在继续加工的过程中与短边封边器产生干涉。
28.在本实施例中，所述移动组件包括垂直设置的一对固定滑轨和一对移动滑轨，所述一对固定滑轨设置在所述框架的两长边上，所述一对固定滑轨上滑动设置有所述一对移动滑轨，所述固定滑轨上放置有所述待加工产品，一对所述移动滑轨设置于所述待加工产品的两短边外，所述第一短边封边器401和所述第二短边封边器402设置在一对所述移动滑轨上且能够沿所述移动滑轨的延期方向滑动。设置固定滑轨用于第一短边封边器401和所述第二短边封边器402沿待加工产品长边方向来回滑动，设定移动滑轨用于带动第一短边封边器401和所述第二短边封边器402沿待加工产品长边方向来回滑动的同时还能够沿其短边方向来回滑动，进而实现对待加工产品四边同时封边的工作。
29.在本实施例中，所述第一长边封边器301和所述第二长边封边器302与所述框架长边之间设置有短滑轨，所述第一长边封边器301和所述第二长边封边器302上设置有红外感应装置。设置短滑轨，两长边封边器未开始时位于所述短滑轨上远离框架中心的一端，当待加工产品放置在框架与传送器2上，红外感应装置检测到并发送信号给中央控制模块，中央控制模块控制两长边封边器上的驱动模块带动其沿短滑轨向靠近待加工产品的一端滑动，最后与待加工产品长边一角相连。
30.在本实施例中，还包括送件装置5，所述送件装置5包括送件架501，所述送件架501包括顶部的放置框架和底部的支撑架，所述支撑架与所述框架的四角固定连接，所述放置框架上滑动连接有升降夹件器502，所述升降夹件器502被设置用于夹取所述待加工产品并将其放置在所述传送器2上方，所述升降夹件器502通过通过送件滑轨504与所述放置框架滑动连接，所述送件滑轨504远离所述放置框架一端外设置有用于放置所述待加工产品的收纳仓503。设置放置框架、支撑架、升降夹件器502、送件滑轨504和收纳仓503，所述升降夹件器502与中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块、启停模块电连接，实现待加工产品送件的自动化。
31.在本实施例中，还包括收件装置6，所述收件装置6包括升降台601和t型收件滑轨602，所述升降台601能够沿所述收件滑轨602滑动，所述收件滑轨602包括垂直连接的加工段和送出段，所述加工段与所述框架两长边的对称轴相对设置，所述送出段与所述框架两
短边的对称轴相对设置。设置升降台601、t型收件滑轨602，所述升降台601与中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块、启停模块电连接，实现加工完成后产品收集的自动化。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.木门生产封边用封装系统，其特征在于，包括：电连接的工作装置和智能控制装置，所述工作装置包括放置机构(1)、传送器(2)、长边封边组件(3)、短边封边组件(4)、移动组件，所述放置机构(1)上放置有待加工产品，所述传送器(2)与所述待加工产品连接，所述移动组件设置于所述放置机构(1)上，所述长边封边组和所述短边封边组位于所述待加工产品的四周并同时对所述待加工产品的四边进行封边处理，所述短边封边组件(4)的封边速度大于长边封边组件(3)的封边速度。2.根据权利要求1所述的木门生产封边用封装系统，其特征在于，所述智能控制装置包括电连接的中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块和启停模块，所述速度控制模块用于控制所述传送器(2)和所述移动组件的运动速度，所述方向控制模块用于控制所述传送器(2)和所述移动组件的运动方向，所述启停模块用于控制所述传送器(2)、所述长边封边组件(3)、所述短边封边组件(4)和所述移动组件的启动与停止，所述距离检测模块用于检测所述传送器(2)的移动距离。3.根据权利要求2所述的木门生产封边用封装系统，其特征在于，所述长边封边组件(3)包括结构相同且对称设置的第一长边封边器(301)和第二长边封边器(302)，所述短边封边组件(4)包括结构相同且对称设置的第一短边封边器(401)和第二短边封边器(402)，所述放置机构(1)包括顶部的长方形框架和底部的支撑脚，所述第一长边封边器(301)和所述第二长边封边器(302)分别设置在所述框架的两长边外，所述第一短边封边器(401)和所述第二短边封边器(402)分别设置在所述框架的两短边处；所述第一长边封边器(301)位于所述框架长边的五分之二和五分之三之间。4.根据权利要求3所述的木门生产封边用封装系统，其特征在于，所述移动组件包括垂直设置的一对固定滑轨和一对移动滑轨，所述一对固定滑轨设置在所述框架的两长边上，所述一对固定滑轨上滑动设置有所述一对移动滑轨，所述固定滑轨上放置有所述待加工产品，一对所述移动滑轨设置于所述待加工产品的两短边外，所述第一短边封边器(401)和所述第二短边封边器(402)设置在一对所述移动滑轨上且能够沿所述移动滑轨的延期方向滑动。5.根据权利要求3所述的木门生产封边用封装系统，其特征在于，所述第一长边封边器(301)和所述第二长边封边器(302)与所述框架长边之间设置有短滑轨，所述第一长边封边器(301)和所述第二长边封边器(302)上设置有红外感应装置。6.根据权利要求1-5中任一所述的木门生产封边用封装系统，其特征在于，还包括送件装置(5)，所述送件装置(5)包括送件架(501)，所述送件架(501)包括顶部的放置框架和底部的支撑架，所述支撑架与所述框架的四角固定连接，所述放置框架上滑动连接有升降夹件器(502)，所述升降夹件器(502)被设置用于夹取所述待加工产品并将其放置在所述传送器(2)上方，所述升降夹件器(502)通过通过送件滑轨(504)与所述放置框架滑动连接，所述送件滑轨(504)远离所述放置框架一端外设置有用于放置所述待加工产品的收纳仓(503)。7.根据权利要求1-5中任一所述的木门生产封边用封装系统，其特征在于，还包括收件装置(6)，所述收件装置(6)包括升降台(601)和t型收件滑轨(602)，所述升降台(601)能够沿所述收件滑轨(602)滑动，所述收件滑轨(602)包括垂直连接的加工段和送出段，所述加工段与所述框架两长边的对称轴相对设置，所述送出段与所述框架两短边的对称轴相对设置。

技术总结
本发明涉及木门生产封边技术领域，尤其涉及木门生产封边用封装系统，该系统包括电连接的工作装置和智能控制装置，工作装置包括放置机构、传送器、长边封边组件、短边封边组件、移动组件，放置机构上放置有待加工产品，传送器与待加工产品连接，移动组件设置于放置机构上，长边封边组和短边封边组位于待加工产品的四周并同时对待加工产品的四边进封边处理，短边封边组件的封边速度大于长边封边组件的封边速度。智能控制装置包括电连接的中央控制模块、速度控制模块、方向控制模块、距离检测模块和启停模块，设置长边封边组件和短边封边组件同时工作，实现对待加工产品的四个边同时进行封边工作，提高加工封边的效率。提高加工封边的效率。提高加工封边的效率。


技术研发人员：张奎
受保护的技术使用者：四川兴事发木业有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/8