一种用于倒角的激光切割机及激光切割方法与流程

1.本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于倒角的激光切割机及激光切割方法。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，通过激光切割通过光束对产品对进行融化，通过光束的高速气流吹除熔融物质，可以对产品对进行切割。
3.现有的激光切割机在对管道进行倒角时，需要对加工的管道进行固定，由于对管道的固定处于一圈上的多个点，固定位置的左右质量差距过大时可能会导致管道固定位置周围被挤压变形，造成管道的损坏，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于倒角的激光切割机及激光切割方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于倒角的激光切割机,包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有激光切割机本体，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板靠近支撑架的一面转动套接有转动框架，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在转动框架上，所述转动框架被螺纹杆贯穿且螺纹杆螺纹连接在转动框架上，所述螺纹杆靠近弧形连接板的一端转动安装弧形连接板，所述弧形连接板通过一号弹片弹性安装有弧形防滑板，所述弧形连接板的右侧转动安装有托板，所述托板通过二号弹片与弧形连接板弹性连接，所述弧形连接板的底部转动安装有环形杆，所述环形杆靠近托板的一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与托板铰接。
8.优选的，所述支撑板的内壁上固定安装有密封筒，所述密封筒的内壁上活塞连接有活塞，所述活塞的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有弧形块，所述活塞通过三号弹片与密封筒的内壁弹性连接，所述转动框架的外壁上固定安装有推动块，所述推动块的顶部固定安装有凸块，所述推动块和凸块的内部开设有进气孔，进气孔与转动框架连通。
9.优选的，所述弧形块的底部开设有凹槽，所述弧形块、固定杆和活塞的内部开设有连通的排气孔，排气孔的内壁上转动安装有二号密封板，排气孔的内壁上固定安装有二号挡块，所述二号密封板通过五号弹片与排气孔的内壁弹性连接。
10.优选的，所述密封筒的内壁上转动安装有一号密封板，所述密封筒的顶部固定安装有一号挡块，所述一号密封板通过四号弹片与密封筒的内壁弹性连接。
11.优选的，所述转动框架的内壁中心位置固定安装有圆形块，所述圆形块的外壁上
开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端固定安装有敲击块。
12.优选的，所述转动框架的内壁左侧上转动安装有活动板，所述活动板通过六号弹片与转动框架的内壁弹性连接，所述转动框架的内壁上固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有碰撞块，所述活动板靠近碰撞块的一端滑动套接有接触块，所述接触块通过七号弹片与活动板的内壁弹性连接。
13.优选的，所述活动板的内部设置有滚动块，所述活动板的外壁上铰接敲击板，所述敲击板通过八号弹片与活动板弹性连接，所述活动板被滑块贯穿且滑块滑动套接在活动板上，所述敲击板靠近滑块的一面固定安装有固定块，所述固定块与滑块接触。
14.优选的，所述圆形块的外壁上转动安装有摆动板，所述摆动板通过九号弹片与弧形凹槽的内壁弹性连接，所述挡板的中心位置开设有通孔。
15.一种用于倒角的激光切割机的激光切割方法，包括：
16.s1、准备金属管道，将管道穿过支撑架；
17.s2、将管道放置在弧形防滑板上，正转动螺纹杆使弧形防滑板对管道进行夹持，托板对管道进行支撑，启动电机，电机带动转动框架进行转动，使激光切割机本体对管道进行倒角，电机带动管道转动一圈；
18.s3、密封筒的内部的气体进入转动框架管道的内部，通过喷出的气体对管道的内部进行清理；
19.s4、反向转动螺纹杆，螺纹杆带动弧形防滑板与管道脱离，将管道从弧形防滑板和支撑架上取下。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种用于倒角的激光切割机及激光切割方法。具备以下有益效果：
22.(1)、该用于倒角的激光切割机，在对管道进行固定时，将管道插入转动框架的内部，转动螺纹杆可以将弧形防滑板贴合在管道时，弧形防滑板会对环形杆进行挤压，使弧形杆会进行转动，通过弧形杆和连接杆的传动可以带动托板远离弧形连接板的一端贴合在管道上，通过托板可以对管道起到支撑的作用，防止弧形防滑板左右两段的管道重量差距过大，避免弧形防滑板将重量过大的一段挤压变形。
23.(2)、该用于倒角的激光切割机，在电机驱动转动框架转动时，推动块可以推动弧形块进行移动，使固定杆和活塞向密封筒的内部进行移动，活塞可以对密封筒内部的气体进行挤压，在凸块移动到凹槽的内部时，凸块可以推动二号密封板使密封筒内部的气体通过排气口和进气孔进入转动框架的内部，使气体通过管道的内部向切割的方向吹，防止切割时产生的火花飞溅到已经切割好的位置上，通过吹的风可以改变火花飞溅的方向，避免火花飞溅到管道上，同时吹的风可以对管道的内部进行清理。
24.(3)、该用于倒角的激光切割机，在转动框架转动时可以带动圆形块进行转动，圆形块转动可以对拉绳进行收卷，在圆形块转动一圈过后继续转动时敲击块可以从圆形块滚动下来，圆形块滚动下来可以推动活动板，活动板进行移动时接触块可以对碰撞块进行敲击，通过敲击可以使挡板产生振动，挡板产生的振动可以传递到管道上，避免切割过后的管道上附着有异物，通过振动可以对异物进行清理。
25.(4)、该用于倒角的激光切割机，接触块与碰撞块接触时，碰撞块可以推动接触块
进行移动，使接触块可以推动滚动块进行移动，滚动块的移动可以推动滑块，滑块可以在固定块上移动，使得滑块可以推动摆动板进行往复的抖动，摆动板抖动可以对挡板进行敲击，可以增加挡板振动的效果可以进一步增加对管道的清理效果。
26.(5)、该用于倒角的激光切割机，在圆形块对拉绳进行收卷时，拉绳可以对摆动板进行挤压，使摆动板可以产生转动，通过摆动板的转动可以改变挡板上通孔吹风的方向，不同的风向的可以改变对吹到飞溅火花的效果，可以进一步防止火花飞溅到管道上，提高了激光切割机本体加工的实用性。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图；
28.图2为本发明图1中a部分结构放大示意图；
29.图3为本发明支撑板内部结构示意图；
30.图4为本发明密封筒内部结构示意图；
31.图5为本发明图4中b部分结构放大示意图；
32.图6为本发明转动框架部分截面结构示意图；
33.图7为本发明图6中c部分结构放大示意图；
34.图8为本发明活动板内部结构示意图。
35.图中：1、底座；2、支撑架；3、激光切割机本体；4、支撑板；51、转动框架；52、电机；53、螺纹杆；54、弧形连接板；55、弧形防滑板；56、托板；57、环形杆；58、连接杆；61、密封筒；62、活塞；63、固定杆；64、弧形块；65、一号密封板；66、一号挡块；67、推动块；68、二号密封板；69、二号挡块；71、圆形块；72、拉绳；73、敲击块；74、活动板；75、碰撞块；76、接触块；8、挡板；9、摆动板；101、滚动块；102、滑块；103、敲击板；104、固定块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于倒角的激光切割机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部设置有激光切割机本体3，底座1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4靠近支撑架2的一面转动套接有转动框架51，支撑板4上固定安装有电机52，电机52的输出端固定安装在转动框架51上，转动框架51被螺纹杆53贯穿且螺纹杆53螺纹连接在转动框架51上，螺纹杆53靠近弧形连接板54的一端转动安装弧形连接板54，弧形连接板54通过一号弹片弹性安装有弧形防滑板55，弧形连接板54的右侧转动安装有托板56，托板56通过二号弹片与弧形连接板54弹性连接，弧形连接板54的底部转动安装有环形杆57，环形杆57靠近托板56的一端与连接杆58的一端铰接，连接杆58的另一端与托板56铰接，需要对管道进行倒角时将管道插过支撑架2，管道放置在弧形防滑板55上，通过转动螺纹杆53，弧形防滑板55可以对管道进行夹持，弧形防滑板55可以推动环形杆57，环形杆57通过连接杆58的传动可以带动托板56远离弧形连接板54的一端贴合在管道上，通过
托板56可以对管道起到支撑的作用，防止弧形防滑板55左右两段的管道重量差距过大，避免弧形防滑板55将重量过大的一段挤压变形。
38.支撑板4的内壁上固定安装有密封筒61，密封筒61的内壁上活塞连接有活塞62，活塞62的底部固定安装有固定杆63，固定杆63的底部固定安装有弧形块64，活塞62通过三号弹片与密封筒61的内壁弹性连接，转动框架51的外壁上固定安装有推动块67，推动块67的顶部固定安装有凸块，推动块67和凸块的内部开设有进气孔，进气孔与转动框架51连通，弧形块64的底部开设有凹槽，弧形块64、固定杆63和活塞62的内部开设有连通的排气孔，排气孔的内壁上转动安装有二号密封板68，排气孔的内壁上固定安装有二号挡块69，二号密封板68通过五号弹片与排气孔的内壁弹性连接，密封筒61的内壁上转动安装有一号密封板65，密封筒61的顶部固定安装有一号挡块66，一号密封板65通过四号弹片与密封筒61的内壁弹性连接，在转动框架51转动时推动块67可以推动弧形块64进行移动，使固定杆63和活塞62向密封筒61的内部进行移动，活塞62可以对密封筒61内部的气体进行挤压，在凸块移动到凹槽的内部时，凸块可以推动二号密封板68，使密封筒61内部的气体通过排气孔和进气孔可以进入转动框架51的内部，排出的气体可以进入管道的内部，使气体通过管道的内部向切割的方向吹，防止切割时产生的火花飞溅到已经切割好的位置上，通过吹的风可以改变火花飞溅的方向，避免火花飞溅到管道上，同时吹的风可以对管道的内部进行清理。
39.转动框架51的内壁中心位置固定安装有圆形块71，圆形块71的外壁上开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与拉绳72的一端固定连接，拉绳72的另一端固定安装有敲击块73，转动框架51的内壁左侧上转动安装有活动板74，活动板74通过六号弹片与转动框架51的内壁弹性连接，转动框架51的内壁上固定安装有挡板8，挡板8的右侧固定安装有碰撞块75，活动板74靠近碰撞块75的一端滑动套接有接触块76，接触块76通过七号弹片与活动板74的内壁弹性连接，拉绳72的长度是弧形凹槽外径的二分之一，在圆形块71转动时弧形凹槽可以对拉绳72进行收卷，在圆形块71转动一圈时，敲击块73可以从圆形块71的顶部滚动下来，使敲击块73可以推动活动板74进行转动，在活动板74转动的作用下接触块76可以对碰撞块75进行敲击，通过对碰撞块75的敲击使挡板8产生振动，通过挡板8的振动可以传递管道上，避免切割过后的管道上附着有异物，通过振动可以对异物进行清理。
40.活动板74的内部设置有滚动块101，活动板74的外壁上铰接敲击板103，敲击板103通过八号弹片与活动板74弹性连接，活动板74被滑块102贯穿且滑块102滑动套接在活动板74上，敲击板103靠近滑块102的一面固定安装有固定块104，固定块104与滑块102接触，接触块76与碰撞块75接触时，碰撞块75可以推动接触块76进行移动，使接触块76可以推动滚动块101进行移动，滚动块101的移动可以推动滑块102，滑块102可以在固定块104上移动，使得滑块102可以推动敲击板103进行往复的抖动，敲击板103抖动可以对挡板8进行敲击，可以增加挡板8振动的效果可以进一步增加对管道的清理效果。
41.圆形块71的外壁上转动安装有摆动板9，摆动板9通过九号弹片与弧形凹槽的内壁弹性连接，挡板8的中心位置开设有通孔，在圆形块71对拉绳72进行收卷时，圆形块71上拉绳72可以对摆动板9进行挤压，使摆动板9可以进行转动，通过摆动板9的转动可以改变挡板8上通孔吹风的方向，不同的风向的可以改变对吹到飞溅火花的效果，可以进一步防止火花飞溅到管道上，提高了激光切割机本体3加工的实用性。
42.一种用于倒角的激光切割机的激光切割方法，包括：
43.s1、准备金属管道，将管道穿过支撑架2；
44.s2、将管道放置在弧形防滑板55上，正转动螺纹杆53使弧形防滑板55对管道进行夹持，托板56对管道进行支撑，启动电机52，电机52带动转动框架51进行转动，使激光切割机本体3对管道进行倒角，电机52带动管道转动一圈；
45.s3、密封筒61的内部的气体进入转动框架51管道的内部，通过喷出的气体对管道的内部进行清理；
46.s4、反向转动螺纹杆53，螺纹杆53带动弧形防滑板55与管道脱离，将管道从弧形防滑板55和支撑架2上取下。
47.工作时(或使用时)，需要对管道进行倒角时，将管道穿过支撑架2上，将管道的一端贴合在挡板8上，接着转动螺纹杆53，螺纹杆53可以推动弧形连接板54和弧形防滑板55向管道的方向进行移动，弧形防滑板55可以贴合在管道上，通过弧形防滑板55可以对管道进行夹持固定，弧形防滑板55可以推动环形杆57进行转动，环形杆57的转动通过连接杆58的传动可以带动托板56远离弧形连接板54的一端贴合在管道上，通过托板56可以对管道起到支撑的作用，避免靠近激光切割机本体3位置的管道被挤压变形，启动电机52，电机52可以驱动转动框架51进行转动，转动框架51转动可以带动推动块67进行转动，推动块67转动可以推动弧形块64，通过弧形块64的移动可以推动固定杆63和活塞62向密封筒61的内部进行移动，通过活塞62可以对密封筒61内部的气体进行加压，推动块67进入凹槽的内部时，凸块可以推动二号密封板68，通过凸块的推动时排气孔打开，排气孔打开后密封筒61内部的气体可以通过排气口和进气孔可以进入转动框架51的内部，气体可以从挡板8上通孔进入管道的内部，管道内部的气体可以吹切割产生的废屑，密封筒61内部的气体排出时，一号密封板65可以向密封筒61的内部转动，使外界的气体可以进入密封筒61的内部，转动框架51转动时可以带动圆形块71转动，圆形块71转动时可以对拉绳72进行收卷，拉绳72拉动可以敲击块73向上移动，在圆形块71转动一圈时激光切割机本体3完成了对管道的切割，敲击块73可以从圆形块71的顶部滚动下来，敲击块73滚动下来可以推动活动板74进行转动，活动板74转动时接触块76可以对碰撞块75进行敲击，通过接触块76的敲击使碰撞块75和挡板8产生振动，挡板8上振动可以传递管道上，碰撞块75推动接触块76进行移动，接触块76向活动板74的内部移动时可以推动滚动块101，滚动块101可以推动滑块102，滑块102向活动板74的外侧移动时可以在固定块104上移动，滑块102可以推动敲击板103进行抖动，通过敲击板103的摆动可以对挡板8进行往复的敲击，圆形块71对拉绳72进行收卷时拉绳72可以对摆动板9进行挤压，使摆动板9可以产生转动，通过摆动板9的转动可以改变挡板8上通孔排出风的方向。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于倒角的激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有激光切割机本体(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)靠近支撑架(2)的一面转动套接有转动框架(51)，所述支撑板(4)上固定安装有电机(52)，所述电机(52)的输出端固定安装在转动框架(51)上，所述转动框架(51)被螺纹杆(53)贯穿且螺纹杆(53)螺纹连接在转动框架(51)上，所述螺纹杆(53)靠近弧形连接板(54)的一端转动安装弧形连接板(54)，所述弧形连接板(54)通过一号弹片弹性安装有弧形防滑板(55)，所述弧形连接板(54)的右侧转动安装有托板(56)，所述托板(56)通过二号弹片与弧形连接板(54)弹性连接，所述弧形连接板(54)的底部转动安装有环形杆(57)，所述环形杆(57)靠近托板(56)的一端与连接杆(58)的一端铰接，所述连接杆(58)的另一端与托板(56)铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述支撑板(4)的内壁上固定安装有密封筒(61)，所述密封筒(61)的内壁上活塞连接有活塞(62)，所述活塞(62)的底部固定安装有固定杆(63)，所述固定杆(63)的底部固定安装有弧形块(64)，所述活塞(62)通过三号弹片与密封筒(61)的内壁弹性连接，所述转动框架(51)的外壁上固定安装有推动块(67)，所述推动块(67)的顶部固定安装有凸块，所述推动块(67)和凸块的内部开设有进气孔，进气孔与转动框架(51)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述弧形块(64)的底部开设有凹槽，所述弧形块(64)、固定杆(63)和活塞(62)的内部开设有连通的排气孔，排气孔的内壁上转动安装有二号密封板(68)，排气孔的内壁上固定安装有二号挡块(69)，所述二号密封板(68)通过五号弹片与排气孔的内壁弹性连接。4.根据权利要求2所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述密封筒(61)的内壁上转动安装有一号密封板(65)，所述密封筒(61)的顶部固定安装有一号挡块(66)，所述一号密封板(65)通过四号弹片与密封筒(61)的内壁弹性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述转动框架(51)的内壁中心位置固定安装有圆形块(71)，所述圆形块(71)的外壁上开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与拉绳(72)的一端固定连接，所述拉绳(72)的另一端固定安装有敲击块(73)。6.根据权利要求1所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述转动框架(51)的内壁左侧上转动安装有活动板(74)，所述活动板(74)通过六号弹片与转动框架(51)的内壁弹性连接，所述转动框架(51)的内壁上固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)的右侧固定安装有碰撞块(75)，所述活动板(74)靠近碰撞块(75)的一端滑动套接有接触块(76)，所述接触块(76)通过七号弹片与活动板(74)的内壁弹性连接。7.根据权利要求6所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述活动板(74)的内部设置有滚动块(101)，所述活动板(74)的外壁上铰接敲击板(103)，所述敲击板(103)通过八号弹片与活动板(74)弹性连接，所述活动板(74)被滑块(102)贯穿且滑块(102)滑动套接在活动板(74)上，所述敲击板(103)靠近滑块(102)的一面固定安装有固定块(104)，所述固定块(104)与滑块(102)接触。8.根据权利要求5所述的一种用于倒角的激光切割机，其特征在于：所述圆形块(71)的外壁上转动安装有摆动板(9)，所述摆动板(9)通过九号弹片与弧形凹槽的内壁弹性连接，所述挡板(8)的中心位置开设有通孔。
9.一种用于倒角的激光切割机的激光切割方法，其特征在于：包括：s1、准备金属管道，将管道穿过支撑架(2)；s2、将管道放置在弧形防滑板(55)上，正转动螺纹杆(53)使弧形防滑板(55)对管道进行夹持，托板(56)对管道进行支撑，启动电机(52)，电机(52)带动转动框架(51)进行转动，使激光切割机本体(3)对管道进行倒角，电机(52)带动管道转动一圈；s3、密封筒(61)的内部的气体进入转动框架(51)管道的内部，通过喷出的气体对管道的内部进行清理；s4、反向转动螺纹杆(53)，螺纹杆(53)带动弧形防滑板(55)与管道脱离，将管道从弧形防滑板(55)和支撑架(2)上取下。

技术总结
本发明公开了一种用于倒角的激光切割机及激光切割方法，涉及激光切割机技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有激光切割机本体，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板靠近支撑架的一面转动套接有转动框架。该用于倒角的激光切割机，在对管道进行固定时，将管道插入转动框架的内部，转动螺纹杆可以将弧形防滑板贴合在管道时，弧形防滑板会对环形杆进行挤压，使弧形杆会进行转动，通过弧形杆和连接杆的传动可以带动托板远离弧形连接板的一端贴合在管道上，通过托板可以对管道起到支撑的作用，防止弧形防滑板左右两段的管道重量差距过大，避免弧形防滑板将重量过大的一段挤压变形。形。形。


技术研发人员：熊福梅
受保护的技术使用者：深圳市诚瑞兴激光科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/8