一种XLB型旋流泵的制作方法

一种xlb型旋流泵
技术领域
1.本发明涉及离心泵技术领域，具体为一种xlb型旋流泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵通常包括泵体和与泵体相连的电机，泵体内设置有叶轮，电机的动力轴与叶轮传动连接以带动叶轮转动，实现离心泵的功能，现有的离心泵输送较大固体颗粒、餐厨垃圾、公路渣石、商砼混凝土、粪便等物料，含固量超30％以上会出现堵塞导致泵空载运转、气蚀、机械密封损坏泄漏、介质通过叶轮过流磨损严重，使用寿命短，更不能达到固、液、气体混合输送的目的。
3.为此，我们提出一种xlb型旋流泵。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种xlb型旋流泵中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种xlb型旋流泵，通过使叶轮退缩在泵腔内，从而实现叶轮旋流时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
7.一种xlb型旋流泵，其包括泵体和叶轮，所述泵体的左端内壁开设有入口，所述泵体的顶端内壁开设有出口，所述泵体的中端内壁开设有无叶腔，所述泵体的右端内壁开设有泵腔，所述无叶腔与所述泵腔相连通，所述叶轮通过连接组件连接在泵体上，且泵体位于泵腔的内侧。
8.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述连接组件是由叶轮螺母、泵盖、密封压盖、机封轴套、泵轴、平键和卡盘组成，所述泵体的右端固定安装泵盖，所述泵盖的内壁通过第一轴承转动连接机封轴套，所述机封轴套的内壁固定安装泵轴，所述泵轴的左端延伸至泵腔的内侧，所述泵轴的左端固定安装叶轮，所述叶轮设置为开式径向叶轮。
9.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述泵轴的左端滑动连接卡盘，且卡盘上的卡爪卡接在叶轮上，所述泵轴的左侧螺纹连接叶轮螺母，且叶轮螺母与卡盘相接触。
10.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述叶轮螺母的内壁固定安装平键，所述平键卡接在泵轴的内壁上。
11.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述泵盖的右侧通过螺丝固定安装密封压盖，所述密封压盖的左端内壁固定安装在第一轴承的外圈上，所述密封压盖的右端内壁转动连接机封轴套。
12.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述泵体的右侧通过第一固定组件固定安装悬架体，且悬架体的左侧与所述泵盖的右侧相接触。
13.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述第一固定组件包括第二六角螺栓和第二螺母，所述泵体的右侧内壁固定安装第二螺母，所述第二六角螺栓经过悬架体螺纹连接在第二螺母上。
14.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述悬架体的中端内壁通过第二轴承转动连接泵轴，所述悬架体的中端内壁固定安装前轴承压盖。
15.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述悬架体的右端内壁通过第三轴承转动连接泵轴，所述悬架体的右端内壁固定安装后轴承压盖。
16.作为本发明所述的一种xlb型旋流泵的一种优选方案，其中：所述悬架体的底部通过第二固定组件固定安装支架，所述第二固定组件包括第一六角螺栓和第一螺母，所述第一螺母固定安装在悬架体的底端内壁上，所述第一六角螺栓经过支架螺纹连接在第一螺母的内壁上。
17.与现有技术相比：
18.本发明主要结构特征是叶轮退缩在泵腔内，叶轮旋流时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流，贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环，由于循环流中部是低压区，固体颗粒经过此区域在旋流的带动下流出，因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出，因此则会达到以下效果：
19.1.无堵性能好，可输送含固量80％以下的流动性物料，最大直径≤泵出口口径4/5的固体颗粒；
20.2.叶轮和泵体之间的轴向间隙对泵性能的影响不如离心泵敏感，无须间隙调整，不存在磨损后间隙加大而造成性能下降的问题；
21.3.耐磨性好，绝大部分固体颗粒不经过叶轮，因此对叶轮的磨损也相应减轻，叶轮使用寿命长；
22.4.叶轮为开式径向叶轮，制造工艺简单，叶轮流道容易加工且叶轮容易平衡，运行平稳；
23.5.泵吸入性能好，具有优良的抗气蚀性能，可抽送大颗粒含固、液、气体混合物料无堵塞，也可抽送高浓度以及高粘度的液体。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图。
25.图中：泵体1、叶轮螺母2、叶轮3、泵盖4、密封压盖5、机封轴套6、前轴承压盖7、泵轴8、悬架体9、后轴承压盖10、第一六角螺栓11、第一螺母12、支架13、第二六角螺栓14、第二螺母15、平键16、卡盘17。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
27.本发明提供一种xlb型旋流泵，具有优良的抗气蚀性能，可抽送大颗粒含固、液、气体混合物料无堵塞，也可抽送高浓度以及高粘度液体的优点，请参阅图1，包括泵体1和叶轮3，泵体1的左端内壁开设有入口，泵体1的顶端内壁开设有出口，泵体1的中端内壁开设有无
叶腔，泵体1的右端内壁开设有泵腔，无叶腔与泵腔相连通，叶轮3通过连接组件连接在泵体1上，且泵体1位于泵腔的内侧。
28.连接组件是由叶轮螺母2、泵盖4、密封压盖5、机封轴套6、泵轴8、平键16和卡盘17组成，泵体1的右端固定安装泵盖4，通过泵盖4不仅会对泵轴8进行支撑，还会对泵体1进行密封，泵盖4的内壁通过第一轴承转动连接机封轴套6，通过机封轴套6具有对泵盖4与泵轴8之间进行密封的作用，机封轴套6的内壁固定安装泵轴8，泵轴8具有与外部电机进行连接的作用，外部电机具有带动泵轴8进行旋转的作用，泵轴8的左端延伸至泵腔的内侧，泵轴8的左端固定安装叶轮3，叶轮3设置为开式径向叶轮，泵轴8具有带动叶轮3进行旋转的作用，叶轮3既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，泵轴8的左端滑动连接卡盘17，卡盘17是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，通过卡盘17具有对叶轮3进行加固的作用，从而会提高连接稳定性，且卡盘17上的卡爪卡接在叶轮3上，泵轴8的左侧螺纹连接叶轮螺母2，叶轮螺母2具有对卡盘17进行挤压的作用，从而实现对卡盘17进行固定，且叶轮螺母2与卡盘17相接触，叶轮螺母2的内壁固定安装平键16，平键16是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键，通过平键16具有使叶轮螺母2跟随泵轴8一起旋转的作用，从而会避免叶轮螺母2发生掉落的现象，泵轴8具有带动平键16进行旋转，旋转的平键16则会带动叶轮螺母2跟随泵轴8一起旋转，平键16卡接在泵轴8的内壁上，泵盖4的右侧通过螺丝固定安装密封压盖5，通过密封压盖5具有对泵盖4进行加固作用，且还具有提高密封性的作用，密封压盖5的左端内壁固定安装在第一轴承的外圈上，密封压盖5的右端内壁转动连接机封轴套6，泵体1的右侧通过第一固定组件固定安装悬架体9，且悬架体9的左侧与泵盖4的右侧相接触，泵体1具有对悬架体9进行固定的作用，悬架体9具有提高泵盖4的连接稳定性作用，第一固定组件包括第二六角螺栓14和第二螺母15，泵体1的右侧内壁固定安装第二螺母15，第二六角螺栓14经过悬架体9螺纹连接在第二螺母15上，通过第一固定组件不仅具有连接稳定性高的作用，还具有便于安装和拆卸的作用，悬架体9的中端内壁通过第二轴承转动连接泵轴8，悬架体9的中端内壁固定安装前轴承压盖7，通过前轴承压盖7具有对悬架体9与泵轴8之间进行密封的作用，悬架体9的右端内壁通过第三轴承转动连接泵轴8，悬架体9的右端内壁固定安装后轴承压盖10，通过后轴承压盖10具有对悬架体9与泵轴8之间进行密封的作用，悬架体9的底部通过第二固定组件固定安装支架13，通过第二固定组件不仅具有连接稳定性高的作用，还具有便于安装和拆卸的作用，第二固定组件包括第一六角螺栓11和第一螺母12，第一螺母12固定安装在悬架体9的底端内壁上，第一六角螺栓11经过支架13螺纹连接在第一螺母12的内壁上。
29.工作原理：在使用时，本领域技术人员将外部电机与泵轴8进行连接，从而使外部电机带动泵轴8进行旋转，旋转的泵轴8则会带动叶轮3进行旋转，当叶轮3旋流时在则会在叶轮3前面的无叶腔内形成贯通流和循环流，贯通流则会通过叶轮叶片间的流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环，由于循环流中部是低压区，固体颗粒经过此区域在旋流的带动下流出，因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出，因此对叶轮的磨损也相应减轻，泵过流部件使用寿命长。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范
围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种xlb型旋流泵，包括泵体(1)和叶轮(3)，所述泵体(1)的左端内壁开设有入口，所述泵体(1)的顶端内壁开设有出口，其特征在于：所述泵体(1)的中端内壁开设有无叶腔，所述泵体(1)的右端内壁开设有泵腔，所述无叶腔与所述泵腔相连通，所述叶轮(3)通过连接组件连接在泵体(1)上，且泵体(1)位于泵腔的内侧。2.根据权利要求1所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述连接组件是由叶轮螺母(2)、泵盖(4)、密封压盖(5)、机封轴套(6)、泵轴(8)、平键(16)和卡盘(17)组成，所述泵体(1)的右端固定安装泵盖(4)，所述泵盖(4)的内壁通过第一轴承转动连接机封轴套(6)，所述机封轴套(6)的内壁固定安装泵轴(8)，所述泵轴(8)的左端延伸至泵腔的内侧，所述泵轴(8)的左端固定安装叶轮(3)，所述叶轮(3)设置为开式径向叶轮。3.根据权利要求2所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述泵轴(8)的左端滑动连接卡盘(17)，且卡盘(17)上的卡爪卡接在叶轮(3)上，所述泵轴(8)的左侧螺纹连接叶轮螺母(2)，且叶轮螺母(2)与卡盘(17)相接触。4.根据权利要求2所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述叶轮螺母(2)的内壁固定安装平键(16)，所述平键(16)卡接在泵轴(8)的内壁上。5.根据权利要求2所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述泵盖(4)的右侧通过螺丝固定安装密封压盖(5)，所述密封压盖(5)的左端内壁固定安装在第一轴承的外圈上，所述密封压盖(5)的右端内壁转动连接机封轴套(6)。6.根据权利要求2所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述泵体(1)的右侧通过第一固定组件固定安装悬架体(9)，且悬架体(9)的左侧与所述泵盖(4)的右侧相接触。7.根据权利要求6所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述第一固定组件包括第二六角螺栓(14)和第二螺母(15)，所述泵体(1)的右侧内壁固定安装第二螺母(15)，所述第二六角螺栓(14)经过悬架体(9)螺纹连接在第二螺母(15)上。8.根据权利要求6所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述悬架体(9)的中端内壁通过第二轴承转动连接泵轴(8)，所述悬架体(9)的中端内壁固定安装前轴承压盖(7)。9.根据权利要求6所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述悬架体(9)的右端内壁通过第三轴承转动连接泵轴(8)，所述悬架体(9)的右端内壁固定安装后轴承压盖(10)。10.根据权利要求6所述的一种xlb型旋流泵，其特征在于，所述悬架体(9)的底部通过第二固定组件固定安装支架(13)，所述第二固定组件包括第一六角螺栓(11)和第一螺母(12)，所述第一螺母(12)固定安装在悬架体(9)的底端内壁上，所述第一六角螺栓(11)经过支架(13)螺纹连接在第一螺母(12)的内壁上。

技术总结
本发明公开的属于离心泵技术领域，具体为一种XLB型旋流泵，包括泵体和叶轮，所述泵体的左端内壁开设有入口，所述泵体的顶端内壁开设有出口，所述泵体的中端内壁开设有无叶腔，所述泵体的右端内壁开设有泵腔，所述无叶腔与所述泵腔相连通，所述叶轮通过连接组件连接在泵体上，且泵体位于泵腔的内侧，所述连接组件是由叶轮螺母、泵盖、密封压盖、机封轴套、泵轴、平键和卡盘组成，所述泵体的右端固定安装泵盖，所述泵盖的内壁通过第一轴承转动连接机封轴套，所述泵轴的左端固定安装叶轮，本发明具有优良的抗气蚀性能，可抽送大颗粒含固、液、气体混合物料无堵塞，也可抽送高浓度以及高粘度的液体。液体。液体。


技术研发人员：王波
受保护的技术使用者：江苏靖能泵阀制造有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/8