摄像机安装组件及摄像机的制作方法

1.本技术涉及摄像机，尤其涉及一种摄像机安装组件及摄像机。


背景技术：

2.摄像机很多情况下需要定点拍摄，需要安装组件和外部结构连接固定，目前很多安装组件都是针对小型摄像机，牢固性一般，面对重量较大的摄像机时，存在可靠性不高，容易松脱的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供一种摄像机安装组件及摄像机，可以稳固固定重量较大的摄像机，有效地避免摄像机在振动环境中出现晃动和松脱的风险。
4.本技术提供一种摄像机安装组件，包括：快装座，包括插装腔、围设在所述插装腔外围的围壁以及设置于所述围壁的多个预挂接件和多个紧固件，所述多个预挂接件与所述围壁保持相对固定，且伸入所述插装腔内，所述多个紧固件可活动地设置于所述围壁，可伸入和退出所述插装腔；
5.快装头，插装于所述插装腔，包括与所述多个预挂接件一一对应配合的多个安装槽和与各所述安装槽对应连通的预挂接槽，所述安装槽沿所述快装头的插装方向延伸，所述预挂接槽沿所述插装方向的垂直方向延伸，所述多个预挂接件从与各自对应的所述安装槽进入所述预挂接槽，在所述预挂接槽内与所述快装头挂接，所述多个紧固件能够在伸入插装腔时与所述快装头抵靠，使所述快装头被夹持固定于所述快装座。
6.本技术的一些实施例的摄像机安装组件用于安装摄像机，由于快装座设有多个预挂接件和多个紧固件，快装头与快装座可实现较为牢固的连接固定。
7.进一步地，沿所述插装方向，所述多个预挂接件的高度平齐，所述多个紧固件的高度平齐，所述多个紧固件与所述多个预挂接件均位于同一高度，所述多个紧固件在所述预挂接槽内与所述快装头抵靠。
8.进一步地，沿所述插装方向，所述多个预挂接件的高度平齐，所述多个紧固件的高度平齐，所述多个紧固件与所述多个预挂接件位于不同高度，所述快装头还包括与所述预挂接槽平行延伸的紧固槽，所述多个紧固件在所述紧固槽内与所述快装头抵靠。
9.进一步地，所述多个预挂接件包括第一预挂接件和第二预挂接件，所述多个安装槽包括与所述第一预挂接件配合的第一安装槽以及与所述第二预挂接件配合的第二安装槽，沿所述插装方向的正投影中，所述第一安装槽的尺寸和/或形状与所述第二安装槽的尺寸和/或形状不同，所述第一预挂接件的尺寸和/或形状与所述第一安装槽的尺寸和/或形状相适配，所述第二预挂接件的尺寸和/或形状与所述第二安装槽的尺寸和/或形状相适配。
10.进一步地，所述第一预挂接件包括与所述快装头挂接接触的第一预挂接面，所述第二预挂接件包括与所述快装头挂接接触的第二预挂接面，沿所述插装方向，所述第一预
挂接面与所述第二预挂接面的高度平齐，且两者间隔180
°
。
11.进一步地，所述多个紧固件包括第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件，所述第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件两两之间间隔120
°
。
12.进一步地，所述多个预挂接件伸入所述预挂接槽内的长度小于所述预挂接槽在此方向的深度。
13.进一步地，所述快装头还包括第一限位结构，所述第一限位结构凸出于所述预挂接槽的底面，位于所述安装槽背向所述预挂接槽的一侧，所述第一限位结构用于在预挂接过程中限制所述快装头相对于所述快装座的转动方向。
14.进一步地，所述快装头还包括第二限位结构，所述快装头包括与所述预挂接件挂接接触的挂接接触面，所述第二限位结构从所述挂接接触面沿所述插装方向的反方向凸出，且位于所述安装槽朝向所述预挂接槽的一侧，所述第二限位结构用于在挂接后限制所述预挂接件脱出所述预挂接槽。
15.进一步地，与各所述安装槽对应连通的所述预挂接槽彼此连通，在所述快装头的外表面形成连通式凹槽。
16.本技术提供还提供一种摄像机。该摄像机包括摄像机本体及上述任一项的摄像机安装组件，所述快装座与所述快装头中的一者设置于所述摄像机本体的顶部。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
19.图1为本技术摄像机的一实施例的正视图；
20.图2为本技术摄像机安装组件的一实施例的正视图；
21.图3为图2所示摄像机安装组件的剖视图；
22.图4为图2所示摄像机安装组件沿a-a剖面的剖视图；
23.图5为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装头的正视图。
24.图6为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装座的立体示意图；
25.图7为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装座的分解示意图；
26.图8为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装座的仰视图。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
28.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类
似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
29.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
30.图1为本技术摄像机的一实施例的正视图。本技术提供一种摄像机1，包括：摄像机本体2及摄像机安装组件4。摄像机安装组件4包括快装座41与快装头42，快装座41与快装头42中的一者设置于摄像机本体2的顶部，另一者设置于外部建筑物或安装支架等，由此通过快装座41与快装头42的连接实现摄像机本体2的快装。在图1所示实施例中，快装头42设置于摄像机本体2的顶部。例如，快装头42一体设置于摄像机本体2的顶部，或者通过可拆卸结构设置于摄像机本体2的顶部。在其他一些实施例中(未图示)，可以将快装座41设于摄像机本体2的顶部，亦可做一体化设计或可拆卸设计。本技术以快装头42设置于摄像机本体2的顶部为例进行详细说明。
31.图2为本技术摄像机安装组件的一实施例的正视图；图3为图2所示摄像机安装组件的剖视图；图4为图2所示摄像机安装组件沿a-a剖面的剖视图。本技术提供一种摄像机安装组件4，包括：快装座41和快装头42，其中快装座41包括插装腔411、围设在插装腔411外围的围壁412以及设于围壁412的多个预挂接件43和多个紧固件44，多个预挂接件43与围壁412保持相对固定，且伸入插装腔411内，多个紧固件44可活动地设置于围壁412，可伸入和退出插装腔411。快装头42插装于插装腔411，包括与多个预挂接件43一一对应配合的多个安装槽45和与各安装槽45对应连通的预挂接槽46，安装槽45沿快装头42的插装方向4a延伸，并贯通至快装头42的顶部，预挂接槽46沿插装方向4a的垂直方向延伸，多个预挂接件43从与各自对应的安装槽45进入预挂接槽46，在预挂接槽46内与快装头42挂接，由此，实现了快装头42与快装座41的预挂接，如此，可以在快装头42与快装座41固定之前，防止快装头42与快装座41脱离。预挂接过程操作简单、方便，例如，插装前先将预挂接件43与安装槽45对正，将快装头42沿插装方向4a插入，然后旋转快装头42，使预挂接件43进入预挂接槽46内，完成预挂接。快装头42与快装座41预挂接后，可以通过多个紧固件44固定，多个紧固件44在预挂接时可以退出插装腔411，防止在插装时与快装头42干涉，当快装头42与快装座41挂接后，可以将多个紧固件44伸入插装腔411，与快装头42抵靠，通过夹持力使快装头42被夹持固定于快装座41。本技术的摄像机安装组件4，同时设置了多个预挂接件43和多个紧固件44，实现了预挂接时受力均衡，且可以稳固固定重量较大的摄像机，有效地避免摄像机在振动环境中出现晃动和松脱的风险。
32.在一些实施例中，多个预挂接件43为中心对称式的矩阵排布设置，例如以快装头42的对称中心对称排布。如此，可实现快装头42的水平挂放，避免因为摄像机本体2重量过
大，导致组装快装头42后出现倾斜的情况，影响摄像机本体2的使用，提高本技术像机安装组件4的可靠性。
33.在一些实施例中，多个紧固件44为中心对称式的矩阵排布设置，当紧固件44固定后与快装头42紧密抵靠，多个紧固件44给予快装头42的推力汇于中心点，如此实现多个紧固件44的紧固作用，提高本技术摄像机安装组件4的稳定性。
34.请参考图4，在一些实施例中，多个紧固件44包括第一紧固件441、第二紧固件442和第三紧固件443，第一紧固件441、第二紧固件442和第三紧固件443两两之间间隔120
°
。如此，第一紧固件441、第二紧固件442和第三紧固件443沿圆周方向均匀分布，且共同夹持快装头42，给予快装头42的推力汇于中心点，提高本技术摄像机安装组件4的可靠性。
35.在一些实施例中，多个预挂接件43可与快装座41为一体结构。在图2所示实施例中，多个预挂接件43为单独制造的螺钉，再固定于围壁412。如此，可简化制造工艺。预挂接件43与快装座41紧密结合，加强预挂接件43的承重能力，提高本技术摄像机安装组件4的可靠性。
36.在一些实施例中，本技术的摄像机安装组件4的快装座41和快装头42安装步骤为：一、将快装头42沿插装方向4a垂直插入插装腔411，多个预挂接件43穿过一一对应配合的多个安装槽45；二、快装头42顺着预挂接槽46，在安装槽45朝向预挂接槽46方向上旋转至所需角度；三、安装多个紧固件44并固定。本技术的摄像机安装组件4在安装过程中，需要工具拧紧的仅有多个紧固件44，如此，可实现本技术的摄像机安装组件4在保证稳固的情况下，安装简单快捷，易于使用。
37.请参考图2，在一些实施例中，沿插装方向4a，多个预挂接件43的高度平齐，多个紧固件44的高度平齐，多个紧固件44与多个预挂接件43位于不同高度，快装头42还包括与预挂接槽46平行延伸的紧固槽47，多个紧固件44在紧固槽47内与快装头42抵靠。在图2所示实施例中，多个紧固件44与多个预挂接件43呈上下两排布置，多个预挂接件43位于多个紧固件44上方，在预挂接槽46下方设有紧固槽47，多个紧固件44在紧固槽47内与快装头42抵靠，向快装头42提供夹持力。增加紧固槽47可以防止紧固件44发生偏移，避免夹紧失效，提高本技术摄像机连接组件4的可靠性。紧固槽47可以是在快装头42的外表面沿周向连续延伸的连通式凹槽。紧固件44和预挂接件43分上下两层，方便多个预挂接件43和多个紧固件44在圆周方向的设置。并且，紧固件44和预挂接件43分上下两层，相当于增大了安装长度，整体的安装可靠性更好。
38.在另一些实施例中，沿插装方向4a，多个预挂接件43的高度平齐，多个紧固件44的高度平齐，多个紧固件44与多个预挂接件43均位于同一高度，多个紧固件44在预挂接槽46内与快装头42抵靠。如此，多个紧固件44与多个预挂接件43共用预挂接槽46，可以简化快装座41的结构。在一些实施例中，多个紧固件44亦可多层排布。
39.在一些实施例中，多个预挂接件43伸入预挂接槽46内的长度(l1)小于预挂接槽46在此方向的深度(l2)。如此，可在预挂接件43的末端与预挂接槽46的底面之间留有间隙，使快装头42能顺畅旋转至所需角度，实现本技术摄像机连接组件4安装简单和易于使用。
40.图5为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装头的正视图。在一些实施例中，与各安装槽45对应连通的预挂接槽46彼此连通，在快装头42的外表面形成连通式凹槽。如此，预挂接槽46的长度尺寸增大，快装头42旋转角度增大，预挂接时可调节范围更大。在一些实
施例中，快装头42设置为圆柱形结构，预挂接槽46在快装头42的外表面形成连续延伸的环形凹槽。另外，快装头42可以设置为中空圆柱形结构，由此可以减轻重量，实现轻量化。快装头42的的壁厚需大于安装槽45、预挂接槽46和紧固槽47的深度。
41.在一些实施例中，快装头42还包括第一限位结构421，第一限位结构421凸出于所述预挂接槽46的底面，设置在安装槽45与预挂接槽46的相接位置处，且位于所述安装槽45背向所述预挂接槽46的一侧，所述第一限位结构421用于在预挂接过程中限制所述快装头42相对于所述快装座41的转动方向。也就是说，在预挂接过程中，所述快装头42相对于所述快装座41仅在单一方向转动。如此，当快装头42插入快装座41时，只能在一个方向上相对于快装座41旋转，在反方向转动时则被第一限位结构421阻挡，由此可以确保安装后的摄像机的选装角度的唯一性。在图5所示的实施例中，第一限位结构421采用固定于快装头42的螺钉，该螺钉凸出预挂接槽46的底面，可以对预挂接件43的转动起到限制和阻挡的作用。需指出的是，第一限位结构421的设置方式不仅限于此。
42.请继续参考图5，在一些实施例中，快装头42还包括第二限位结构422，快装头42包括与预挂接件43挂接接触的挂接接触面423，第二限位结构422从挂接接触面423沿插装方向4a的反方向凸出，且位于安装槽45朝向预挂接槽46的一侧。预挂接时，预挂接件43可以越过第二限位结构422进入预挂接槽46，预挂接后，在快装头42的重力作用下，挂接接触面423与预挂接件43保持接触，用于在挂接后限制所述预挂接件43脱出所述预挂接槽46，避免因为振动导致摄像头本体2发生掉落的风险。本实施例中，第二限位结构422与快装头42采用一体式结构。在其他一些实施例中，第二限位结构422也可以采用凸出挂接接触面423的螺钉。
43.图6为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装座的立体示意图；图7为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装座的分解示意图；图8为图2所示实施例的摄像机安装组件的快装座的仰视图。
44.请参考图6至图8，多个预挂接件43包括第一预挂接件431和第二预挂接件432，多个安装槽45包括与第一预挂接件431配合的第一安装槽451以及与第二预挂接件432配合的第二安装槽452，沿插装方向4a的正投影中，第一安装槽451的尺寸和/或形状与第二安装槽452的尺寸和/或形状不同，第一预挂接件431的尺寸和/或形状与第一安装槽451的尺寸和/或形状相适配，第二预挂接件432的尺寸和/或形状与第二安装槽452的尺寸和/或形状相适配。如此，只有将相适配的第一安装槽451对准第一预挂接件431，以及相适配的第二安装槽452对准第二预挂接件432，才可将快装头42插入插装腔411，实现快装座41月快装头42相对位置的唯一性。
45.在图2所示实施例中，第一预挂接件431为扁头螺钉，第二预挂接件432为圆头螺钉，二者的外形尺寸和形状均不相同，如此方便辨认与其两者分别相适配的第一安装槽451和第二安装槽452。当然，第一预挂接件431和第二预挂接件432的具体设置方式不仅限于此。
46.在一些实施例中，多个预挂接件43包括第一预挂接件431和第二预挂接件432，第一预挂接件431包括与快装头42挂接接触的第一预挂接面433，第二预挂接件432包括与快装头42挂接接触的第二预挂接面434，沿插装方向4a，第一预挂接面433与第二预挂接面434的高度平齐。如此，能确保快装头42预挂后处于水平位置，进而确保摄像机处于水平位置。
47.在一些实施例中，第一预挂接面433与第二预挂接面434两者间隔180
°
。如此，第一预挂接面433与第二预挂接面434之间距离较远，使得快装头42在周向上受力更加均衡，可有效的提高快装头42的预挂稳定性。预挂接件43的数量不限，可包括三个及以上的预挂接件(未图示)，如此，可以增加预挂接点的数量，进一步提高挂接稳定性。
48.在图示实施例中，多个预挂接件43始终固定穿设于围壁412，多个预挂接件43可以单独制造，围壁412还包括预挂接孔413。如此，当多个预挂接件43因为磨损不能使得快装头42水平时，可直接更换预挂接件43，无需更换整个快装座41，节约成本易于维修。在另一些实施例中，预挂接件43可直接与快装座41一体制造，提高本技术摄像机快装组件4的可靠性。
49.在快装座41设置在摄像机本体2的实施例中，插装腔411的开口插上，快装头向下插入插装腔411，同样可以实现快装座41与快装头42的预挂接和固定。但需说明的是，快装座41与快装头42的配合结构可以根据实际安装需求进行适应性变形。
50.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
51.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种摄像机安装组件，其特征在于，包括：快装座，包括插装腔、围设在所述插装腔外围的围壁以及设置于所述围壁的多个预挂接件和多个紧固件，所述多个预挂接件与所述围壁保持相对固定，且伸入所述插装腔内，所述多个紧固件可活动地设置于所述围壁，可伸入和退出所述插装腔；快装头，插装于所述插装腔，包括与所述多个预挂接件一一对应配合的多个安装槽和与各所述安装槽对应连通的预挂接槽，所述安装槽沿所述快装头的插装方向延伸，所述预挂接槽沿所述插装方向的垂直方向延伸，所述多个预挂接件从与各自对应的所述安装槽进入所述预挂接槽，在所述预挂接槽内与所述快装头挂接，所述多个紧固件能够在伸入插装腔时与所述快装头抵靠，使所述快装头被夹持固定于所述快装座。2.如权利要求1所述的摄像机安装组件，其特征在于，沿所述插装方向，所述多个预挂接件的高度平齐，所述多个紧固件的高度平齐，所述多个紧固件与所述多个预挂接件均位于同一高度，所述多个紧固件在所述预挂接槽内与所述快装头抵靠。3.如权利要求1所述的摄像机安装组件，其特征在于，沿所述插装方向，所述多个预挂接件的高度平齐，所述多个紧固件的高度平齐，所述多个紧固件与所述多个预挂接件位于不同高度，所述快装头还包括与所述预挂接槽平行延伸的紧固槽，所述多个紧固件在所述紧固槽内与所述快装头抵靠。4.如权利要求1至3任一项所述的摄像机安装组件，其特征在于，所述多个预挂接件包括第一预挂接件和第二预挂接件，所述多个安装槽包括与所述第一预挂接件配合的第一安装槽以及与所述第二预挂接件配合的第二安装槽，沿所述插装方向的正投影中，所述第一安装槽的尺寸和/或形状与所述第二安装槽的尺寸和/或形状不同，所述第一预挂接件的尺寸和/或形状与所述第一安装槽的尺寸和/或形状相适配，所述第二预挂接件的尺寸和/或形状与所述第二安装槽的尺寸和/或形状相适配。5.如权利要求4所述的摄像机安装组件，其特征在于，所述第一预挂接件包括与所述快装头挂接接触的第一预挂接面，所述第二预挂接件包括与所述快装头挂接接触的第二预挂接面，沿所述插装方向，所述第一预挂接面与所述第二预挂接面的高度平齐，且两者间隔180
°
。6.如权利要求1至3任一项所述的摄像机安装组件，其特征在于，所述多个紧固件包括第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件，所述第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件两两之间间隔120
°
。7.如权利要求1至3任一项所述的摄像机安装组件，其特征在于，所述多个预挂接件伸入所述预挂接槽内的长度小于所述预挂接槽在此方向的深度。8.如权利要求1至3任一项所述的摄像机安装组件，其特征在于，所述快装头还包括第一限位结构，所述第一限位结构凸出于所述预挂接槽的底面，位于所述安装槽背向所述预挂接槽的一侧，所述第一限位结构用于在预挂接过程中限制所述快装头相对于所述快装座的转动方向；和/或所述快装头还包括第二限位结构，所述快装头包括与所述预挂接件挂接接触的挂接接触面，所述第二限位结构从所述挂接接触面沿所述插装方向的反方向凸出，且位于所述安装槽朝向所述预挂接槽的一侧，所述第二限位结构用于在挂接后限制所述快装头脱出所述预挂接槽。
9.如权利要求1至3任一项所述的摄像机安装组件，其特征在于，与各所述安装槽对应连通的所述预挂接槽彼此连通，在所述快装头的外表面形成连通式凹槽。10.一种摄像机组件，其特征在于，包括：摄像机本体；及如权利要求1至9任一项所述的摄像机安装组件，所述快装座与所述快装头中的一者设置于所述摄像机本体的顶部。

技术总结
本申请提供一种摄像机安装组件及摄像机。摄像机安装组件包括：快装座和快装头；快装座包括插装腔、围壁及穿设于围壁的多个预挂接件和多个紧固件，多个预挂接件与围壁保持相对固定，且伸入插装腔内，多个紧固件可活动地设置于围壁；快装头插装于插装腔，包括与多个预挂接件一一对应配合的多个安装槽和预挂接槽，安装槽沿插装方向延伸，多个预挂接件从与各自对应的安装槽进入预挂接槽，在预挂接槽内与快装头挂接，多个紧固件能够在伸入插装腔时与快装头抵靠，使快装头被夹持固定于快装座。摄像机包括摄像机本体及上述摄像机安装组件，快装座与快装头中的一者设置于摄像机本体的顶部。本申请的摄像机安装组件可以稳固固定重量较大的摄像机。的摄像机。的摄像机。


技术研发人员：朱帅帅 项鲲 戚富强 田伟
受保护的技术使用者：杭州海康威视数字技术股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8