换热器组件、L型换热器和空调系统的制作方法

换热器组件、l型换热器和空调系统
技术领域
1.本技术属于空调系统技术领域，具体涉及一种换热器组件、l型换热器和空调系统。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，空调在人们工作和生活中使用的日益广泛，空调换热器作为空调的核心部件对空调的性能有着显著的影响。
3.目前，现有的换热器有直板式换热器、l型换热器。直板式具有结构稳定的特点，但相同空间内，换热器换热面积小，无法满足客户对能力的要求。而现有l型换热器只可竖直放置，如果强行水平放置，由于只靠边板与机组连接，并且边板本身不受理，运输和长时间工作会出现边板脱落，换热器下沉，甚至出现换热器损坏等问题。


技术实现要素：

4.因此，本技术提供一种换热器组件、l型换热器和空调系统，能够解决现有技术中l型换热器水平放置时边板脱落，换热器下沉，甚至出现换热器损坏的问题。
5.为了解决上述问题，本技术提供一种换热器组件，包括：
6.换热器，所述换热器包括：
7.本体，包括有若干根平行设置的直管，以及连通相邻所述直管的u型管；
8.边板，设有平行设置两个；每个所述直管两端各穿设在一个所述边板上；
9.护板，与所述直管平行设置，两端与两个所述边板固定连接。
10.可选地，所述护板设有四个，分别设在所述本体两侧面的两端位置。
11.可选地，所述换热器组件还包括有连接件，所述连接件连接于所述护板上。
12.可选地，所述连接件为活动连接于所述护板上。
13.根据本技术的另一方面，提供了一种l型换热器，包括如上所述的换热器组件。
14.可选地，所述换热器设有两个：第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器为垂直设置，构成l型；所述第一换热器的边板与所述第二换热器的护板的端部连接。
15.可选地，所述第一换热器的边板与所述第二换热器的护板的端部为可拆卸式连接。
16.可选地，所述第二换热器的本体为水平设置，所述第一换热器的本体为竖直设置，且设于所述第二换热器的护板上。
17.可选地，所述l型换热器还包括有l型截止阀，所述l型截止阀的两端分别连通所述第一换热器和所述第二换热器的热管。
18.根据本技术的再一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的换热器组件或如上所述的l型换热器。
19.本技术提供的一种换热器组件，包括：换热器，所述换热器包括：本体，包括有若干
根平行设置的直管，以及连通相邻所述直管的u型管；边板，设有平行设置两个；每个所述直管两端各穿设在一个所述边板上；护板，与所述直管平行设置，两端与两个所述边板固定连接。
20.本技术在换热器两侧边板之间加设护板结构，增强了换热器的结构强度，同时方便其余结构连接于护板上，不易出现长时间运行或运输造成边板下沉、脱落的问题。
附图说明
21.图1为本技术实施例的l型换热器的爆炸结构示意图；
22.图2为本技术实施例的l型换热器的结构示意图；
23.图3为本技术实施例的l型换热器的水平放置的结构示意图；
24.图4为本技术实施例的l型换热器的侧平放的结构示意图。
25.附图标记表示为：
26.11、第一换热器本体；12、第一换热器护板；13、第一换热器第一集气管；14、第一换热器第一集液管；15、第一换热器边板；21、第二换热器本体；22、第二换热器护板；23、第二换热器第二集气管；24、第二换热器第二集液管；25、第二换热器边板；3、l型截止阀；4、连接件。
具体实施方式
27.结合参见图1至图4所示，根据本技术的实施例，一种换热器组件，包括：
28.换热器，所述换热器包括：
29.本体，包括有若干根平行设置的直管，以及连通相邻所述直管的u型管；
30.边板，设有平行设置两个；每个所述直管两端各穿设在一个所述边板上；
31.护板，与所述直管平行设置，两端与两个所述边板固定连接。
32.本技术在换热器两侧边板之间加设护板结构，增强了换热器的结构强度，同时方便其余结构连接于护板上，不易出现长时间运行或运输造成边板下沉、脱落的问题。
33.在一些实施例中，护板设有四个，分别设在所述本体两侧面的两端位置。
34.采用四个护板，分别设在本体的两侧的侧边上，能多方位对本体进行保护，同时也方便换热器多方位与其余部件进行连接。
35.在一些实施例中，换热器组件还包括有连接件4，所述连接件4连接于所述护板上。优选地，连接件4为活动连接于所述护板上。
36.连接件4可以通过螺栓或者螺钉结构与换热器的护板连接，也可避免出现换热器的边板下沉或者脱落的问题。
37.根据本技术的另一方面，提供了一种l型换热器，包括如上所述的换热器组件。
38.在一些实施例中，换热器设有两个：第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器为垂直设置，构成l型；所述第一换热器的边板与所述第二换热器的护板的端部连接。
39.l型换热器是采用垂直设置的第一换热器和第二换热器组合构成，同时传统l型换热器本体中热管为l型，而本技术中第一换热器和第二换热器的本体中热管为直管，在换热器的加工和制作上更为简单。
40.第一换热器和第二换热器采用边板连接在护板上的结构，护板受力能力强，结构稳定，因此可以避免长时间运行或运输出现边板下沉或者脱落的问题。
41.在一些实施例中，第一换热器的边板与所述第二换热器的护板的端部为可拆卸式连接。
42.第一换热器的边板可以通过螺栓或螺钉结构与所述第二换热器的护板进行连接，方便拆装；在一个换热器出现故障，能进行拆换。
43.在一些实施例中，第二换热器的本体为水平设置，所述第一换热器的本体为竖直设置，且设于所述第二换热器的护板上。
44.由于传统l型换热器中水平放置时会存在垂直部，该垂直部上边板为水平设置，所以容易出现脱落；而本技术中利用护板能受力，将第一换热器设于第二换热器护板22上，此时第一换热器的边板为垂直设置，因此不易出现下沉或脱落现象。
45.在一些实施例中，l型换热器还包括有l型截止阀3，所述l型截止阀3的两端分别连通所述第一换热器和所述第二换热器的热管。
46.采用l型截止阀3来导通或关闭第一换热器和第二换热器的连通状态，能选择性使用l型换热器。
47.在机组测试时，l型换热器经常出现第一换热器和第二换热器分液不均的问题，分液不均会直接影响机组的能力和能效；当机组的冷媒多数从第二换热器流过时，第一换热器的冷媒只流过少量，无法充分发挥第一换热器的性能，而整个冷媒的进出口位于第一换热器上，只需要调节减少l型截止阀3的开度，来实现第一换热器和第二换热器冷媒的最优流量比，实现机组的最优能力和能效。
48.而当机组的冷媒多数从第一换热器流过时，只需将冷媒的进出口留到第二换热器上，通过调节l型截止阀3的开度，来实现第一换热器和第二换热器冷媒的最优流量比，实现机组的最优能力和能效。
49.另外，当机组只需要使用一个换热器时，可以将l型截止阀3完全关闭，这样机组的冷媒全部由第一换热器或者第二换热器流过，实现多冷量机组的通用化。
50.l型截止阀3设有两个，分别用于第一换热器第一集气管13与第二换热器第二集气管23的连接，第一换热器第一集液管14与第二换热器第二集液管24的连接。
51.根据本技术的再一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的换热器组件或如上所述的l型换热器。
52.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
53.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种换热器组件，其特征在于，包括：换热器，所述换热器包括：本体，包括有若干根平行设置的直管，以及连通相邻所述直管的u型管；边板，设有平行设置两个；每个所述直管两端各穿设在一个所述边板上；护板，与所述直管平行设置，两端与两个所述边板固定连接。2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述护板设有四个，分别设在所述本体两侧面的两端位置。3.根据权利要求1或2所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件还包括有连接件(4)，所述连接件(4)连接于所述护板上。4.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，所述连接件(4)为活动连接于所述护板上。5.一种l型换热器，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的换热器组件。6.根据权利要求5所述的l型换热器，其特征在于，所述换热器设有两个：第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器为垂直设置，构成l型；所述第一换热器的边板与所述第二换热器的护板的端部连接。7.根据权利要求6所述的l型换热器，其特征在于，所述第一换热器的边板与所述第二换热器的护板的端部为可拆卸式连接。8.根据权利要求6所述的l型换热器，其特征在于，所述第二换热器的本体为水平设置，所述第一换热器的本体为竖直设置，且设于所述第二换热器的护板上。9.根据权利要求6-8任一项所述的l型换热器，其特征在于，所述l型换热器还包括有l型截止阀(3)，所述l型截止阀(3)的两端分别连通所述第一换热器和所述第二换热器的热管。10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的换热器组件或如权利要求5-9任一项所述的l型换热器。

技术总结
本申请提供一种换热器组件、L型换热器和空调系统。该换热器组件包括换热器，所述换热器包括：本体，包括有若干根平行设置的直管，以及连通相邻所述直管的U型管；边板，设有平行设置两个；每个所述直管两端各穿设在一个所述边板上；护板，与所述直管平行设置，两端与两个所述边板固定连接。本申请在换热器两侧边板之间加设护板结构，增强了换热器的结构强度，同时方便其余结构连接于护板上，不易出现长时间运行或运输造成边板下沉、脱落的问题。脱落的问题。脱落的问题。


技术研发人员：孙鑫 吕庆壮 吴凡
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8