一种装配式钢结构及其搭建方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构及其搭建方法。


背景技术：

2.在一些建筑施工场地所用的承重支架大多都采用装配式的钢结构支架，目前装配式钢结构支架常由基板与钢结构主体组成，常会在工厂内将基板与钢结构主体进行组装形成支架。
3.但现有的装配式钢结构支架在组装时，大多通过人工组装，装配时，工人工作强度较大，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装配式钢结构及其搭建方法，解决现有技术中的现有的装配式钢结构支架在组装时，大多通过人工组装，装配时，工人工作强度较大，较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种装配式钢结构，所述装配式钢结构包括基板、多个支撑单元、多个横向结构框架和辅助安装机构，多个所述横向结构框架均位于所述基板的上方，所述横向结构框架与所述基板之间和每相邻两个所述横向结构框架之间均设置有所述支撑单元，所述支撑单元包括四个支撑柱，每个所述支撑柱均位于所述横向结构框架的四个端点处，所述基板的四个端点处均设置有安装槽，所述安装槽与所述支撑柱相适配，所述基板的两侧均设置有所述辅助安装机构；每个所述辅助安装机构均包括滑动板、升降机构、连接架和下压板，所述基板的两侧均设置有滑槽，所述滑动板与所述滑槽滑动连接，所述滑动板上设置有所述升降机构，所述连接架与所述升降机构的输出端相对应，所述连接架上设置有所述下压板，所述下压板与所述横向结构框架的边框相对应。
6.将其中四根所述支撑柱插入至所述基板的四个所述安装槽内，在所述支撑柱远离所述基板的一端放置第一个所述横向结构框架，滑动所述滑动板，使得所述升降机构远离所述基板，启动所述升降机构，带动所述下压板上升至对应的所述横向结构框架的上方后，滑动所述滑动板，使得所述升降机构向所述基板方向移动，启动所述升降机构，利用所述连接板带动所述下压板下降，从而将第一个所述横向结构框架安装在所述基板的上方，重复上述步骤完成钢结构架的装配，通过采用辅助安装机构完成钢结构架的装配，相较于人工装配的方式，更加轻松。
7.其中，每个所述升降机构均包括第一伺服电机、第一丝杆和两个第一丝杆套，所述第一伺服电机与所述滑动板拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述第一丝杆，所述第一丝杆上套设有两个所述第一丝杆套，两个所述第一丝杆套均与所述连接架拆卸连接。
8.两个所述第一丝杆套均与所述连接架拆卸连接，使得所述连接架的结构更加牢
固，启动所述第一伺服电机，带动所述第一丝杆转动，使得所述第一丝杆套在所述第一丝杆上平移，从而带动所述连接件升降。
9.其中，所述连接架包括固定板和加强板，两个所述第一丝杆套均与所述固定板拆卸连接，所述下压板与所述固定板固定连接，并与所述固定板相互垂直，所述下压板与所述固定板之间设置有所述加强板，所述加强板呈倾斜结构设置。
10.两个第一丝杆套均与所述固定板拆卸连接，使得所述固定板的结构更加牢固，所述下压板和所述加强板均与所述固定板固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
11.其中，每个所述横向结构框架均包括四个连接件和四根横向柱，四根所述横向柱呈方形结构设置，每相邻两根所述横向柱之间均设置有所述连接件。
12.每相邻两根所述横向柱之间均设置有所述连接件，利用所述连接件，将四根所述横向柱组成呈方形结构的所述横向结构框架。
13.其中，每个所述连接件均包括套管和两个连接管，所述套管的上下两端均设置有第一卡槽，所述支撑柱与所述第一卡槽相适配，两个所述连接管均与所述套管固定连接，并位于所述套管的侧面，两个所述连接管相处垂直，每个所述连接管远离所述套管的一端均设置有第二卡槽，所述横向柱与所述第二卡槽相适配。
14.两个所述连接管均与所述套管固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固，所述套管的上下两端均设置有所述第一卡槽，利用所述第一卡槽安装所述支撑柱，每个所述连接管上均设置有所述第二卡槽，利用所述第二卡槽安装所述横向柱。
15.本发明还提供一种搭建如上述所述的装配式钢结构的搭建方法，步骤如下：依次将四个所述横向柱插入至对应的连接件的所述第二卡槽内，从而完成所述横向结构框架的组装，在地面上组装多个所述横向结构框架后；将其中四根所述支撑柱插入至所述基板的四个所述安装槽内，在所述支撑柱远离所述基板的一端放置第一个所述横向结构框架，使得所述第一卡槽与所述支撑柱相对应后；滑动所述滑动板，使得所述升降机构远离所述基板，启动所述升降机构，利用所述连接架带动所述下压板上升至对应的所述横向结构框架的上方后；滑动所述滑动板，使得所述升降机构向所述基板方向移动，此时所述下压板位于对应的所述横向结构框架的上方后，启动所述升降机构，利用所述连接板带动所述下压板下降，从而将所述支撑柱卡入至对应的所述第一卡槽内；在这个所述横向移动框架远离所述基板的一端的所述第一卡槽内，安装所述支撑柱后，将下一个所述横向移动框架，放置在所述支撑柱的上方，重复上述步骤，依次将多个所述横向结构框架安装在所述基板上。
16.首先依次将四个所述横向柱插入至对应的连接件的所述第二卡槽内，从而完成所述横向结构框架的组装，在地面上组装多个所述横向结构框架后，然后将其中四根所述支撑柱插入至所述基板的四个所述安装槽内，在所述支撑柱远离所述基板的一端放置第一个所述横向结构框架，使得所述第一卡槽与所述支撑柱相对应后，滑动所述滑动板，使得所述升降机构远离所述基板，启动所述升降机构，利用所述连接架带动所述下压板上升至对应的所述横向结构框架的上方后，再次滑动所述滑动板，使得所述升降机构向所述基板方向
移动，此时所述下压板位于对应的所述横向结构框架的上方后，启动所述升降机构，利用所述连接板带动所述下压板下降，从而将所述支撑柱卡入至对应的所述第一卡槽内，最后在这个所述横向移动框架远离所述基板的一端的所述第一卡槽内，安装所述支撑柱后，将下一个所述横向移动框架，放置在所述支撑柱的上方，重复上述步骤，依次将多个所述横向结构框架安装在所述基板上。
17.本发明的一种装配式钢结构及其搭建方法，包括基板、多个支撑单元、多个横向结构框架和辅助安装机构，每个所述辅助安装机构均包括滑动板、升降机构、连接架和下压板，将其中四根所述支撑柱插入至所述基板的四个所述安装槽内，在所述支撑柱远离所述基板的一端放置第一个所述横向结构框架，滑动所述滑动板，使得所述升降机构远离所述基板，启动所述升降机构，带动所述下压板上升至对应的所述横向结构框架的上方后，滑动所述滑动板，使得所述升降机构向所述基板方向移动，启动所述升降机构，利用所述连接板带动所述下压板下降，从而将第一个所述横向结构框架安装在所述基板的上方，重复上述步骤完成钢结构架的装配，通过采用辅助安装机构完成钢结构架的装配，相较于人工装配的方式，更加轻松。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明提供的一种装配式钢结构的结构示意图。
20.图2是本发明提供的一种装配式钢结构的部分结构示意图。
21.图3是本发明提供的图2的a处的局部结构放大图。
22.图4是本发明提供的图2的b处的局部结构放大图。
23.图5是本发明提供的连接件的结构示意图。
24.图6是搭建本发明提供的装配式钢结构的搭建方法的步骤流程图。
25.1-基板、11-安装槽、12-滑槽、2-支撑单元、21-支撑柱、3-横向结构框架、31-连接件、32-横向柱、33-套管、34-连接管、35-第一卡槽、36-第二卡槽、4-辅助安装机构、41-滑动板、42-升降机构、421-第一伺服电机、422-第一丝杆、423-第一丝杆套、43-连接架、431-固定板、432-加强板、44-下压板、5-推动机构、51-推动块、52-第二伺服电机、53-第二丝杆、54-第二丝杆套、55-限位块、56-抵持块。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1至图5，本发明提供一种装配式钢结构，所述装配式钢结构包括基板1、多个支撑单元2、多个横向结构框架3和辅助安装机构4，多个所述横向结构框架3均位于所述基板1的上方，所述横向结构框架3与所述基板1之间和每相邻两个所述横向结构框架3之间均设置有所述支撑单元2，所述支撑单元2包括四个支撑柱21，每个所述支撑柱21均位于所述横向结构框架3的四个端点处，所述基板1的四个端点处均设置有安装槽11，所述安装槽11与所述支撑柱21相适配，所述基板1的两侧均设置有所述辅助安装机构4；每个所述辅助安装机构4均包括滑动板41、升降机构42、连接架43和下压板44，所述基板1的两侧均设置有滑槽12，所述滑动板41与所述滑槽12滑动连接，所述滑动板41上设置有所述升降机构42，所述连接架43与所述升降机构42的输出端相对应，所述连接架43上设置有所述下压板44，所述下压板44与所述横向结构框架3的边框相对应。
29.在本实施方式中，将其中四根所述支撑柱21插入至所述基板1的四个所述安装槽11内，在所述支撑柱21远离所述基板1的一端放置第一个所述横向结构框架3，滑动所述滑动板41，使得所述升降机构42远离所述基板1，启动所述升降机构42，带动所述下压板44上升至对应的所述横向结构框架3的上方后，滑动所述滑动板41，使得所述升降机构42向所述基板1方向移动，启动所述升降机构42，利用所述连接板带动所述下压板44下降，从而将第一个所述横向结构框架3安装在所述基板1的上方，重复上述步骤完成钢结构架的装配，通过采用辅助安装机构4完成钢结构架的装配，相较于人工装配的方式，更加轻松。
30.进一步的，每个所述升降机构42均包括第一伺服电机421、第一丝杆422和两个第一丝杆套423，所述第一伺服电机421与所述滑动板41拆卸连接，所述第一伺服电机421的输出端设置有所述第一丝杆422，所述第一丝杆422上套设有两个所述第一丝杆套423，两个所述第一丝杆套423均与所述连接架43拆卸连接。
31.在本实施方式中，两个所述第一丝杆套423均与所述连接架43拆卸连接，使得所述连接架43的结构更加牢固，启动所述第一伺服电机421，带动所述第一丝杆422转动，使得所述第一丝杆套423在所述第一丝杆422上平移，从而带动所述连接件31升降。
32.进一步的，所述连接架43包括固定板431和加强板432，两个所述第一丝杆套423均与所述固定板431拆卸连接，所述下压板44与所述固定板431固定连接，并与所述固定板431相互垂直，所述下压板44与所述固定板431之间设置有所述加强板432，所述加强板432呈倾斜结构设置。
33.在本实施方式中，两个第一丝杆套423均与所述固定板431拆卸连接，使得所述固定板431的结构更加牢固，所述下压板44和所述加强板432均与所述固定板431固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
34.进一步的，每个所述横向结构框架3均包括四个连接件31和四根横向柱32，四根所述横向柱32呈方形结构设置，每相邻两根所述横向柱32之间均设置有所述连接件31，每个所述连接件31均包括套管33和两个连接管34，所述套管33的上下两端均设置有第一卡槽35，所述支撑柱21与所述第一卡槽35相适配，两个所述连接管34均与所述套管33固定连接，并位于所述套管33的侧面，两个所述连接管34相处垂直，每个所述连接管34远离所述套管33的一端均设置有第二卡槽36，所述横向柱32与所述第二卡槽36相适配。
35.在本实施方式中，每相邻两根所述横向柱32之间均设置有所述连接件31，利用所述连接件31，将四根所述横向柱32组成呈方形结构的所述横向结构框架3，两个所述连接管34均与所述套管33固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固，所述套管33的上下两端均设置有所述第一卡槽35，利用所述第一卡槽35安装所述支撑柱21，每个所述连接管34上均设置有所述第二卡槽36，利用所述第二卡槽36安装所述横向柱32。
36.进一步的，所述基板1上还设置有两个推动机构5，每个所述滑动板41上均设置有推动块51，所述推动机构5的输出端与所述推动块51相对应。
37.在本实施方式中，启动所述推动机构5，通过所述推动块51带动所述滑动板41在所述滑槽12上滑动，通过机械控制，进一步减少人工参与程度，使得搭建更加轻松。
38.进一步的，每个所述推动机构5均包括第二伺服电机52、第二丝杆53和第二丝杆套54，所述第二伺服电机52与所述基板1拆卸连接，所述第二伺服电机52的输出端设置有所述第二丝杆53，所述第二丝杆53上设置有所述第二丝杆套54，所述第二丝杆套54与所述推动块51拆卸连接。
39.在本实施方式中，启动所述第二伺服电机52，带动所述第二丝杆53转动，使得所述第二丝杆套54在所述第二丝杆53上平移，由于所述第二丝杆套54与所述推动块51拆卸连接，从而带动所述滑动板41在所述滑槽12上滑动。
40.进一步的，每个所述滑槽12的端部均设置有限位块55，每个所述滑动板41靠近所述推动板的一端均设置有抵持块56，所述限位块55与所述抵持块56相对应。
41.在本实施方式中，在所述滑槽12的端部设置所述限位块55，在所述滑动板41上设置所述抵持块56，所述抵持块56与所述限位块55相对应，从而避免所述推动组件将所述滑动板41推出所述滑槽12，使得结构更加稳定。
42.请参阅图6，本发明还提供一种搭建如上述所述的装配式钢结构的搭建方法，步骤如下：s1：依次将四个所述横向柱32插入至对应的连接件31的所述第二卡槽36内，从而完成所述横向结构框架3的组装，在地面上组装多个所述横向结构框架3后；s2：将其中四根所述支撑柱21插入至所述基板1的四个所述安装槽11内，在所述支撑柱21远离所述基板1的一端放置第一个所述横向结构框架3，使得所述第一卡槽35与所述支撑柱21相对应后；s3：滑动所述滑动板41，使得所述升降机构42远离所述基板1，启动所述升降机构42，利用所述连接架43带动所述下压板44上升至对应的所述横向结构框架3的上方后；s4：滑动所述滑动板41，使得所述升降机构42向所述基板1方向移动，此时所述下压板44位于对应的所述横向结构框架3的上方后，启动所述升降机构42，利用所述连接板带动所述下压板44下降，从而将所述支撑柱21卡入至对应的所述第一卡槽35内；s5：在这个所述横向移动框架远离所述基板1的一端的所述第一卡槽35内，安装所述支撑柱21后，将下一个所述横向移动框架，放置在所述支撑柱21的上方，重复上述步骤，依次将多个所述横向结构框架3安装在所述基板1上。
43.在本实施方式中，首先依次将四个所述横向柱32插入至对应的连接件31的所述第二卡槽36内，从而完成所述横向结构框架3的组装，在地面上组装多个所述横向结构框架3后，然后将其中四根所述支撑柱21插入至所述基板1的四个所述安装槽11内，在所述支撑柱
21远离所述基板1的一端放置第一个所述横向结构框架3，使得所述第一卡槽35与所述支撑柱21相对应后，滑动所述滑动板41，使得所述升降机构42远离所述基板1，启动所述升降机构42，利用所述连接架43带动所述下压板44上升至对应的所述横向结构框架3的上方后，再次滑动所述滑动板41，使得所述升降机构42向所述基板1方向移动，此时所述下压板44位于对应的所述横向结构框架3的上方后，启动所述升降机构42，利用所述连接板带动所述下压板44下降，从而将所述支撑柱21卡入至对应的所述第一卡槽35内，最后在这个所述横向移动框架远离所述基板1的一端的所述第一卡槽35内，安装所述支撑柱21后，将下一个所述横向移动框架，放置在所述支撑柱21的上方，重复上述步骤，依次将多个所述横向结构框架3安装在所述基板1上。
44.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种装配式钢结构，其特征在于，所述装配式钢结构包括基板（1）、多个支撑单元（2）、多个横向结构框架（3）和辅助安装机构（4），多个所述横向结构框架（3）均位于所述基板（1）的上方，所述横向结构框架（3）与所述基板（1）之间和每相邻两个所述横向结构框架（3）之间均设置有所述支撑单元（2），所述支撑单元（2）包括四个支撑柱（21），每个所述支撑柱（21）均位于所述横向结构框架（3）的四个端点处，所述基板（1）的四个端点处均设置有安装槽（11），所述安装槽（11）与所述支撑柱（21）相适配，所述基板（1）的两侧均设置有所述辅助安装机构（4）；每个所述辅助安装机构（4）均包括滑动板（41）、升降机构（42）、连接架（43）和下压板（44），所述基板（1）的两侧均设置有滑槽（12），所述滑动板（41）与所述滑槽（12）滑动连接，所述滑动板（41）上设置有所述升降机构（42），所述连接架（43）与所述升降机构（42）的输出端相对应，所述连接架（43）上设置有所述下压板（44），所述下压板（44）与所述横向结构框架（3）的边框相对应。2.如权利要求1所述的装配式钢结构，其特征在于，每个所述升降机构（42）均包括第一伺服电机（421）、第一丝杆（422）和两个第一丝杆套（423），所述第一伺服电机（421）与所述滑动板（41）拆卸连接，所述第一伺服电机（421）的输出端设置有所述第一丝杆（422），所述第一丝杆（422）上套设有两个所述第一丝杆套（423），两个所述第一丝杆套（423）均与所述连接架（43）拆卸连接。3.如权利要求2所述的装配式钢结构，其特征在于，所述连接架（43）包括固定板（431）和加强板（432），两个所述第一丝杆套（423）均与所述固定板（431）拆卸连接，所述下压板（44）与所述固定板（431）固定连接，并与所述固定板（431）相互垂直，所述下压板（44）与所述固定板（431）之间设置有所述加强板（432），所述加强板（432）呈倾斜结构设置。4.如权利要求1所述的装配式钢结构及其搭建方法，其特征在于，每个所述横向结构框架（3）均包括四个连接件（31）和四根横向柱（32），四根所述横向柱（32）呈方形结构设置，每相邻两根所述横向柱（32）之间均设置有所述连接件（31）。5.如权利要求4所述的装配式钢结构及其搭建方法，其特征在于，每个所述连接件（31）均包括套管（33）和两个连接管（34），所述套管（33）的上下两端均设置有第一卡槽（35），所述支撑柱（21）与所述第一卡槽（35）相适配，两个所述连接管（34）均与所述套管（33）固定连接，并位于所述套管（33）的侧面，两个所述连接管（34）相处垂直，每个所述连接管（34）远离所述套管（33）的一端均设置有第二卡槽（36），所述横向柱（32）与所述第二卡槽（36）相适配。6.一种搭建如权利要求5所述的装配式钢结构的搭建方法，其特征在于，步骤如下：依次将四个所述横向柱（32）插入至对应的连接件（31）的所述第二卡槽（36）内，从而完成所述横向结构框架（3）的组装，在地面上组装多个所述横向结构框架（3）后；将其中四根所述支撑柱（21）插入至所述基板（1）的四个所述安装槽（11）内，在所述支撑柱（21）远离所述基板（1）的一端放置第一个所述横向结构框架（3），使得所述第一卡槽（35）与所述支撑柱（21）相对应后；滑动所述滑动板（41），使得所述升降机构（42）远离所述基板（1），启动所述升降机构（42），利用所述连接架（43）带动所述下压板（44）上升至对应的所述横向结构框架（3）的上
方后；滑动所述滑动板（41），使得所述升降机构（42）向所述基板（1）方向移动，此时所述下压板（44）位于对应的所述横向结构框架（3）的上方后，启动所述升降机构（42），利用所述连接板带动所述下压板（44）下降，从而将所述支撑柱（21）卡入至对应的所述第一卡槽（35）内；在这个所述横向移动框架远离所述基板（1）的一端的所述第一卡槽（35）内，安装所述支撑柱（21）后，将下一个所述横向移动框架，放置在所述支撑柱（21）的上方，重复上述步骤，依次将多个所述横向结构框架（3）安装在所述基板（1）上。

技术总结
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式钢结构及其搭建方法；包括基板、多个支撑单元、多个横向结构框架和辅助安装机构，将其中四根支撑柱插入至基板的四个安装槽内，在支撑柱远离基板的一端放置第一个横向结构框架，滑动滑动板，使得升降机构远离基板，启动升降机构，带动下压板上升至对应的横向结构框架的上方后，滑动滑动板，使得升降机构向基板方向移动，启动升降机构，利用连接板带动下压板下降，从而将横向结构框架安装在基板的上方，重复上述步骤完成钢结构架的装配，通过采用辅助安装机构完成钢结构架的装配，更加轻松。松。松。


技术研发人员：李平 闫长寿
受保护的技术使用者：重庆众福嘉乐钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8