一种液化气储罐内的散落物打捞方法与流程

1.本发明涉及打捞技术领域，尤其涉及的是一种液化气储罐内的散落物打捞方法。


背景技术：

2.低温带压lng储罐存储的是低温易燃易爆的液化天然气，为了lng保障储罐的设备安全，通常为其配有一个一体化测量仪表(ltd设备)，该一体化测量仪表可以监控储罐内的液位、温度以及密度(level，temperature and density)，还可以根据指令跟踪液位或到达指定液位，进行数据采集分析，从而为预知分层和翻滚提供基础数据。
3.一体化测量仪表通常包含有一个测量探头，该测量探头由一条联动缆绳带动，于储罐lng液体中上下移动并测量出不同液位高度处的密度值和温度值。然而，联动缆绳有可能因为外力断裂，使得部分缆绳及下端连接的测量探头落入lng储罐底部，进而导致ltd设备测量功能丧失。
4.目前打捞落入lng储罐内的断缆和测量探头的方法采用的是先清罐，然后再通过作业人员将断缆和测量探头打捞上来，会耗费大量的时间、人力、经济成本。
5.因此，现有技术还有待改进和发展。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种液化气储罐内的散落物打捞方法，旨在解决现有的打捞方法采用先清罐再打捞的方式，耗费大量的人力、时间、经济成本的问题。
7.本发明解决问题所采用的技术方案如下：
8.第一方面，本发明实施例提供一种液化气储罐内的散落物打捞方法，其中，所述方法包括：
9.关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆除所述一体化测量仪表的护盖箱；
10.通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀；
11.打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物；
12.通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。
13.在一种实施方式中，所述通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀，包括：
14.将所述管口通道的开口处的密封法兰拆除，通过绳体将所述挂钩从所述开口处放入所述管口通道；
15.通过预设的封堵组件密封所述开口处，其中，所述封堵组件上设置有小孔，所述小孔用于所述绳体的进出；
16.通过所述小孔下放所述绳体使所述挂钩移动至所述隔离阀。
17.在一种实施方式中，所述封堵组件包括：依次层叠的四氟垫圈、四氟垫板、法兰以及用于固定所述四氟垫圈、所述四氟垫板、所述法兰的一对活动卡扣，其中，所述四氟垫板和所述法兰均设置有所述小孔。
18.在一种实施方式中，所述打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物包括：
19.在所述开口处的上方安装防护密封罩箱后打开所述隔离阀；
20.通过所述防护密封罩上的作业孔在所述防护密封罩内控制所述绳体，以使所述挂钩进入所述液化气储罐并勾住所述散落物。
21.在一种实施方式中，所述作业孔包括若干作业孔，若干所述作业孔两两成对，且每一所述作业孔均设置有作业手套。
22.在一种实施方式中，所述挂钩包括三棱柱框体，所述三棱柱框体顶部设置有用于与所述绳体连接的连接结构，所述三棱柱框体底部设置有若干排活动扣，若干排所述活动扣在垂直方向上依次排列。
23.在一种实施方式中，每一排所述活动扣包括三条活动杆，三条所述活动杆首尾相接构成三角形，所述三角形的三个顶点处分别设置有一个限位结构，每一所述限位结构用于将一条所述活动杆的活动范围限制于向所述三棱柱框体内做圆周运动。
24.在一种实施方式中，所述通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出，包括：
25.通过所述作业孔在所述防护密封罩箱内上拉所述绳体，使所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。
26.在一种实施方式中，所述方法还包括：
27.当所述散落物从所述液化气储罐中抽出并通过所述隔离阀后，关闭所述隔离阀；
28.拆除所述封堵组件，从所述开口处回收所述散落物；
29.回收完毕后，拆除所述防护密封罩箱，并重装所述密封法兰和所述护盖箱。
30.在一种实施方式中，所述方法还包括：
31.重装所述护盖箱后，对用于固定所述护盖箱的螺丝进行测密。
32.本发明的有益效果：本发明实施例通过关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆除所述一体化测量仪表的护盖箱；通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀；打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物；通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。本发明无需清罐就可以进行打捞作业，解决了现有的打捞方法采用先清罐再打捞的方式，耗费大量的人力、时间、经济成本的问题。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本发明实施例提供的液化气储罐内的散落物打捞方法的流程示意图。
35.图2是本发明实施例提供的挂钩的结构示意图。
36.图3是本发明实施例提供的封堵组件的工作示意图。
37.图4是本发明实施例提供的封堵组件的结构示意图。
38.图5是本发明实施例提供的防护密封罩箱的外部结构示意图。
39.图6是本发明实施例提供的防护密封罩箱的内部结构示意图。
40.图7是本发明实施例提供的未拆除时护盖箱的外观示意图。
41.图8是本发明实施例提供的拆除后的护盖箱的结构示意图。
42.图9是本发明实施例提供的打捞工作流程图。
43.图10是本发明实施例提供的现有的打捞方法的流程示意图。
44.图11是本发明实施例提供的铝合金防护密封罩箱的内部设计图。
45.图12是本发明实施例提供的铝合金防护密封罩箱的内部尺寸图。
46.图13是本发明实施例提供的打捞挂钩的二维结构图。
具体实施方式
47.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
48.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
49.低温带压lng储罐存储的是低温易燃易爆的液化天然气，为了lng保障储罐的设备安全，通常为其配有一个一体化测量仪表(ltd设备)，该一体化测量仪表可以监控储罐内的液位、温度以及密度(level，temperature and density)，还可以根据指令跟踪液位或到达指定液位，进行数据采集分析，从而为预知分层和翻滚提供基础数据。
50.一体化测量仪表通常包含有一个测量探头，该测量探头由一条联动缆绳带动，于储罐lng液体中上下移动并测量出不同液位高度处的密度值和温度值。然而，联动缆绳有可能因为外力断裂，使得部分缆绳及下端连接的测量探头落入lng储罐底部，进而导致ltd设备测量功能丧失。
51.如图10所示，目前打捞落入lng储罐内的断缆和测量探头的方法采用的是先清罐，然后再通过作业人员将断缆和测量探头打捞上来，会耗费大量的时间、人力、经济成本。
52.针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种液化气储罐内的散落物打捞方法，所述方法通过关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆除所述一体化测量仪表的护盖箱；通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀；打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物；通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。本发明无需清罐就可以进行打捞作业，解决了现有的打捞方法采用先清罐再打捞的方式，耗费大量的人力、时间、经济成本的问题。
53.在一种实现方式中，所述方法包括如下步骤：
54.步骤s100、关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆
除所述一体化测量仪表的护盖箱。
55.液化气储罐内存储的是接近-160度的液态天然气，整个液态气储罐通常具有十几千帕的压力。若散落物为断缆和测量探头，则其通常是落入液化气储罐内的ltd设备专用的静液管底部。静液管在隔离球阀与液化气储罐的夹层吊顶之间是一段dn150钢管(约6米)，在夹层吊顶到液化气储罐的罐底为静液钢管。本实施例为了打捞出断缆和测量探头，预先准备了一套打捞工具。为了顺利将这套打捞工具放入液化气储罐内，同时避免液化气储罐内的气体过量外溢。本实施例需要先将连通ltd设备的管口通道和液化气储罐的隔离阀关闭，以防止液化气储罐内的气体外溢。然后再拆除原本的ltd设备的护盖箱，从而为将打捞工具放入液化气储罐内做好准备。
56.如图1所示，所述方法还包括如下步骤：
57.步骤s200、通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀。
58.具体地，本实施例的打捞工具主要包含两个部分，一个是用于勾起断缆及测量探头的挂钩，另一个是控制挂钩在液化气储罐内上下移动的绳体。将ltd设备的护盖箱拆除后，ltd设备的管口通道的开口处就会显露，然后作业人员就可以通过下放绳体将挂钩从管口通道的开口处放入，并沿着管口通道向下移动，直至到达隔离阀的位置，做好进入液化气储罐内打捞散落物的准备。
59.在一种实现方式中，鉴于不锈钢具有高耐腐蚀性的特点，以及液化气储罐内的严苛环境，所述挂钩可以采用由不锈钢材料制成的不锈钢挂钩。此外，为了保障所述绳体的承重能力，所述绳体可以采用不锈钢材料做成的不锈钢丝绳。需要注意的是，若散落物为断缆和测量探头，则不锈钢丝绳的截面积应该小于所述断缆的截面积。
60.在一种实现方式中，在进行打捞作业前，需要采用液氮对打捞工具进行低温冷态测试实验，实验合格后作业人员才能采用打捞工具进行打捞作业。
61.在一种实现方式中，考虑到液化气储罐的深度较深，所述绳体的长度可以设置为50米，且在40米处做好标记，以方便打捞人员确定当前绳体进入液化气储罐内的深度。
62.在一种实现方式中，所述步骤s200具体包括如下步骤：
63.步骤s201、将所述管口通道的开口处的密封法兰拆除，通过绳体将所述挂钩从所述开口处放入所述管口通道；
64.步骤s202、通过预设的封堵组件密封所述开口处，其中，所述封堵组件上设置有小孔，所述小孔用于所述绳体的进出；
65.步骤s203、通过所述小孔下放所述绳体使所述挂钩移动至所述隔离阀。
66.在实际应用中，为了避免液化气储罐内的易燃易爆气体泄露，通常会在与液化气储罐连通的管口通道的开口处设置一个密封法兰，但是由于密封法兰配置的固定螺栓过多，在作业过程中难以快速地拆除和恢复。因此为了避免后续因操作密封法兰导致过多危险气体泄露，可以先将开口处的密封法兰拆除，更换为更容易拆除和恢复的封堵组件，即封堵组件相当于起到临时封堵的作用。由于封堵组件拆除和恢复的时间很短，因此外溢的危险气体有限，不会对整个打捞作业产生较大影响。此外，为了便于控制打捞工具，封堵组件上设置有小孔用于绳体的进出。
67.在一种实现方式中，所述封堵组件包括：依次层叠的四氟垫圈、四氟垫板、法兰以
及用于固定所述四氟垫圈、所述四氟垫板、所述法兰的一对活动卡扣，其中，所述四氟垫板和所述法兰均设置有所述小孔。
68.具体地，如图3、4所示，封堵组件合从下到上依次为：四氟垫圈、四氟垫板、法兰。法兰具有一定重量，压在四氟垫板上就可以使得四氟垫圈、四氟垫板与管口通道的开口处之间减少缝隙，避免储罐内的气体泄露。作业人员通过扭紧活动卡扣可以使得四氟垫圈、四氟垫板、法兰三者之间更加紧密且与开口处更加贴合，进一步防止危险气体通过管口通道外溢。
69.在一种实现方式中，所述四氟垫圈的尺寸在设计时应该参照所述管口通道的开口处的大小。此外，当散落物为断缆和测量探头时，所述四氟垫板上的小孔的直径应该大于所述断缆的直径。
70.在一种实现方式中，所述四氟垫板上还可以设置另一个开口，用于安装压力表，以监控管口通道内的压力。
71.如图1所示，所述方法还包括如下步骤：
72.步骤s300、打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物。
73.具体地，由于打捞工具从管口通道到隔离阀这段时间内，隔离阀是关闭的，因此可以避免液化气储罐内的气体外溢。但是为了打捞出落入液化气储罐内的散落物，当挂钩到达隔离阀的位置时，需要将隔离阀打开，使得挂钩可以进入液化气储罐内。打开隔离阀以后，打捞人员可以通过下放绳体将挂钩放入液化气储罐内，并通过反复下放上拉的试探方式勾住散落物。
74.在一种实现方式中，所述步骤s300具体包括如下步骤：
75.步骤s301、在所述开口处的上方安装防护密封罩箱后打开所述隔离阀；
76.步骤s302、通过所述防护密封罩上的作业孔在所述防护密封罩内控制所述绳体，以使所述挂钩进入所述液化气储罐并勾住所述散落物。
77.具体地，为了保障作业人员的作业安全，本实施例在打开隔离阀前，还需要在拆除ltd设备的护盖箱的地方，即ltd设备管口通道的开口处安装一个防护密封罩箱，该防护密封罩箱可以有效对液化气储罐内溢散上来的天然气进行密封。由于防护密封罩箱上有作业孔，因此作业人员在防护密封罩外可以通过该作业孔将手伸进防护密封罩箱内，下放绳体，使得挂钩进入液化气储罐。当挂钩到液化气储罐的底部后，作业人员可以通过反复上拉或者下移绳体，使得挂钩勾住散落物。
78.在一种实现方式中，鉴于铝合金的强度较高且耐腐蚀性较好，所述防护密封罩箱可以采用铝合金材料制成的铝合金防护罩箱。
79.在一种实现方式中，所述防护密封罩箱上还设置有用于所述绳体进出的进出孔。
80.在一种实现方式中，所述作业孔包括若干作业孔，若干所述作业孔两两成对，且每一所述作业孔均设置有作业手套。
81.具体地，如图6、11所示，为了便于作业人员作业，作业孔是成对设计的，以使得作业人员可以双手作业。此外，为了保障作业人员的作业安全，每一个作业孔均设置有一个作业手套，且作业手套与作业孔可以为一体化设计，以避免危险气体与作业人员的皮肤接触。
82.在一种实现方式中，如图5、7所示，所述防护密封罩箱上还设置有视窗口，所述视
窗口用于向作业人员提供防护密封罩箱内视野，以方便作业人员进行打捞作业。
83.在一种实现方式中，所述挂钩包括三棱柱框体，所述三棱柱框体顶部设置有用于与所述绳体连接的连接结构，所述三棱柱框体底部设置有若干排活动扣，若干排所述活动扣在垂直方向上依次排列。
84.具体地，考虑到三棱柱形的框体具有结构稳定的特点，不容易出现变形，本实施例将挂钩的主体部分设置为三棱柱框体。可以理解的是，三棱柱框体为中空的框体，中空部分可以用于放置抓取到的散落物。挂钩的底部在垂直方向上设置有多排活动扣，层层分布的活动扣可以提高散落物的抓取概率，并将散落物牢牢控制在三棱柱框体的中空部分。
85.在一种实现方式中，每一排所述活动扣包括三条活动杆，三条所述活动杆首尾相接构成三角形，所述三角形的三个顶点处分别设置有一个限位结构，每一所述限位结构用于将一条所述活动杆的活动范围限制于向所述三棱柱框体内做圆周运动。
86.具体地，如图2、13所示，每一排活动扣的结构均相同，均包含有首尾相接构成三角形的三条活动杆。每一活动杆包含有第一端和第二端，其中，第一端与三棱柱框体活动连接，第二端则可以以第一端为圆心做圆周运动。此外，每一排活动扣构成的三角形的每一个端点处均设置有一个限位结构，每一个限位结构用于限制一条活动杆的第二端只能在限位结构以上的区域做圆周运动，无法移动至限位结构以下的区域。因此当挂钩触碰到散落物时，活动杆会因为与散落物碰撞而向三棱柱框体内打开，等到散落物完全进入三棱柱框体内后，由于重力作用活动杆又会自动落下直至接触到其对应的限位结构，将散落物完全锁死在三棱柱框体内。
87.如图1所示，所述方法还包括如下步骤：
88.步骤s400、通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。
89.具体地，当挂钩抓到散落物以后，作业人员就可以上拉绳体，由于绳体与挂钩相连接，因此可以带动抓到的散落物上升，从而将其从液化气储罐中抽出。
90.在一种实现方式中，所述步骤s400具体包括如下步骤：
91.步骤s401、通过所述作业孔在所述防护密封罩箱内上拉所述绳体，使所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。
92.具体地，作业人员主要是通过作业孔将双手伸进防护密封罩箱内操作与挂钩联动的绳体，以使得抓着散落物的挂钩上升直至其离开液化气储罐。
93.在一种实现方式中，所述方法还包括如下步骤：
94.步骤s1、当所述散落物从所述液化气储罐中抽出并通过所述隔离阀后，关闭所述隔离阀；
95.步骤s2、拆除所述封堵组件，从所述开口处回收所述散落物；
96.步骤s3、回收完毕后，拆除所述防护密封罩箱，并重装所述密封法兰和所述护盖箱。
97.具体地，由于隔离阀一直处于打开状态，液化气储罐内就有向外溢出危险气体，因此当将散落物从液化气储罐内抽出并通过隔离阀之后，作业人员就可以将隔离阀关闭，以避免液化气储罐再向外溢出气体。由于封堵组件上的小孔较小，因此为了快速回收抓住散落物的挂钩，作业人员可以在防护密封罩箱内将设置在管口通道开口处的封堵组件拆除，
以使散落物可以顺利从管口通道中抽出，当作业人员回收完毕散落物及打捞装置后，就可以拆除作业用的防护密封罩箱，并将原本设置在管口通道开口处的莫风法兰以及外部的护盖箱复原。
98.在一种实现方式中，当所述散落物为断缆和测量探头时，所述防护密封罩箱上还设置有断缆回收孔，所述断缆回收孔用于回收所述防护密封罩箱内滞留的断缆。
99.在实际应用中，由于液化气储罐的深度较深，因此与测量探头联动的缆绳通常具有较长的长度，则断缆也可能会具有较长的长度。由于防护密封罩箱内的空间有限，为了避免断缆滞留，所述防护罩箱内设置有断缆回收孔，作业人员可以通过该断缆回收孔将防护密封罩箱内的断缆抽出。具体地，作业人员可以通过该断缆回收孔将不锈钢制成的辅助钩伸入防护密封罩箱内，由于断缆是采用不锈钢丝做成的，因此辅助钩就可以轻松勾住断缆，从而将断缆移至断缆回收孔然后抽出，减少断缆在防护密封罩箱有限的空间内聚集，为后续作业提供便利环境。
100.在一种实现方式中，所述方法还包括：重装所述护盖箱后，对所述护盖箱的密封度进行检测。
101.具体地，由于护盖箱是重新复原的，为了避免因为复原过程中因为操作不当，导致液化气储罐内的气体外溢，造成安全事故，可以在复原护盖箱之后，对用于固定所述护盖箱的螺丝进行测密，并根据检测结果确定是否需要重新复原护盖箱，其中，图7展现了护盖箱未拆除时的外观，图8展示了拆除后的护盖箱的结构。
102.在一种实现方式中，重装所述护盖箱后，还可以监测所述护盖箱周围预设范围内的可燃气体浓度，以避免出现泄露点。
103.具体地，在实际应用中，当复原护盖箱以后，作业人员可以手持气体探测器以监测护盖箱周边的可燃气体浓度状况，若可燃气体浓度状况良好，则表示没有泄露。最后，作业人员清点现场作业设备，并清理现场作业环境，就可以结束作业了。
104.为了便于理解，如图9所示，本实施例提供一个详细的打捞作业流程：
105.1、作业之前，实地对作业现场状况、作业中使用的器具和安全防护用品以及设备设施进行逐一清点确认。
106.2、缓慢手动关上ltd设备的根部隔离球阀。
107.3、ltd设备的护盖箱两边固定板上部有一npt 3/4”的吹扫孔，一边用软管连接外部氮气源进行对液化气储罐溢出天然气量的压制阻隔，另一边连接一块就地指示压力表对护盖箱内的压力进行实时监控(尽量选择液化气储罐低液位低压力状况下进行，作业前让生产工艺尽力降低液化气储罐压力，以减轻作业过程中的风险和难度。例如，可以选择液化气储罐液位属于低值且压力维持在12kpa左右时进行作业。)
108.4、启动预备好的防爆风机(对着作业区域)。
109.5、拆除ltd设备护盖箱(拆除两边固定板)。循序渐进，先拆松几个螺帽缓慢排气，并用手持可燃气体探测器实时监测，排放稀释一段时间后，再把护盖箱整体拆除。
110.6、拆除过程要谨慎，禁止敲击撞击，拆除后的护盖箱应妥善放置在不妨碍现场作业的区域。
111.7、拆除原ltd设备缆绳进入管口通道的开口处的密封法兰，并在开口处安装临时的封堵组件。打捞挂钩系着的不锈钢丝绳先通过临时封堵组件中四氟垫板上的小孔(该小
孔可以通过ltd缆绳)，然后再从防护密封罩箱由内往外穿过专门给不锈钢丝绳进出的进出孔，打捞挂钩则探入ltd视窗口处。(此过程中，注意做好对ltd缆绳孔洞溢出气体的控制。准备好干净的白布，随时对孔洞进行封堵。)
112.8、安装预制好的作业用的防护密封罩箱(作业中需要用到的拆除管口通道开口处的封堵组件用的小扳手，先放置在防护密封罩箱内)。
113.9、检查、测试安装好的防护密封罩箱的气密性是否完好。
114.10、两个作业人员把双手分别伸入防护密封罩箱上的两对作业口。
115.11、缓慢手动打开ltd设备的根部隔离球阀。
116.12、主作业人员双手在防护密封罩箱内，手动控制不锈钢丝绳使打捞挂钩下移，伸入四十米长左右，开始缓慢向上提起，直至把打捞挂钩提升到封堵组件下。(如果提起过程中感觉吃力，就说明打捞挂钩已经钩住断缆绳，否则重复下移和缓慢上提进行打捞。)
117.13、两作业人员在防护密封罩箱内配合拆除临时安装的封堵组件，连同断缆端及打捞挂钩一起从管口通道中提出来，继续提升直至把断缆连接的测量探头一起提升到ltd视窗口。(作业中间，外部配合人员可以从断缆回收孔伸入短的不锈钢丝制成的辅助钩，辅助钩挂住提升到防护密封罩箱内的断缆，再把断缆从断缆回收孔处抽出至防护密封罩箱外，这样减少断缆在有限的防护密封罩箱空间内聚集，给作业提供便利环境。)
118.14、外部配合人员手动关死ltd的根部隔离球阀。
119.15、拆除预制好的防护密封罩箱。
120.16、从缆绳进入管口通道开口处中抽出剩余断缆和测量探头，收回打捞挂钩、打捞绳、断缆及测量探头。
121.17、恢复ltd设备缆绳进入管口通道开口处密封法兰及回装ltd设备护盖箱(ltd设备护盖箱预留几颗螺丝先不带紧)。
122.18、等里面气体排放十分钟左右再上紧所有螺丝。
123.19、拆掉连接外部氮气源的软管。
124.20、对ltd设备护盖箱紧固螺丝进行测密。
125.21、手持可燃气体探测器监测周边可燃气体浓度状况。
126.22、周边可燃气体浓度状况良好，则防爆风机停止运转，否则排查泄露点。
127.23、清点现场作业设备，清理现场作业环境，做好“工完料尽”。
128.综上所述，本发明公开了一种液化气储罐内的散落物打捞方法，所述方法通过关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆除所述一体化测量仪表的护盖箱；通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀；打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物；通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。本发明无需清罐就可以进行打捞作业，解决了现有的打捞方法采用先清罐再打捞的方式，耗费大量的人力、时间、经济成本的问题。
129.应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述方法包括：关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆除所述一体化测量仪表的护盖箱；通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀；打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物；通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。2.根据权利要求1所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀，包括：将所述管口通道的开口处的密封法兰拆除，通过绳体将所述挂钩从所述开口处放入所述管口通道；通过预设的封堵组件密封所述开口处，其中，所述封堵组件上设置有小孔，所述小孔用于所述绳体的进出；通过所述小孔下放所述绳体使所述挂钩移动至所述隔离阀。3.根据权利要求2所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述封堵组件包括：依次层叠的四氟垫圈、四氟垫板、法兰以及用于固定所述四氟垫圈、所述四氟垫板、所述法兰的一对活动卡扣，其中，所述四氟垫板和所述法兰均设置有所述小孔。4.根据权利要求1所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物包括：在所述开口处的上方安装防护密封罩箱后打开所述隔离阀；通过所述防护密封罩上的作业孔在所述防护密封罩内控制所述绳体，以使所述挂钩进入所述液化气储罐并勾住所述散落物。5.根据权利要求4所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述作业孔包括若干作业孔，若干所述作业孔两两成对，且每一所述作业孔均设置有作业手套。6.根据权利要求5所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述挂钩包括三棱柱框体，所述三棱柱框体顶部设置有用于与所述绳体连接的连接结构，所述三棱柱框体底部设置有若干排活动扣，若干排所述活动扣在垂直方向上依次排列。7.根据权利要求6所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，每一排所述活动扣包括三条活动杆，三条所述活动杆首尾相接构成三角形，所述三角形的三个顶点处分别设置有一个限位结构，每一所述限位结构用于将一条所述活动杆的活动范围限制于向所述三棱柱框体内做圆周运动。8.根据权利要求5所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出，包括：通过所述作业孔在所述防护密封罩箱内上拉所述绳体，使所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。9.根据权利要求2所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述散落物从所述液化气储罐中抽出并通过所述隔离阀后，关闭所述隔离阀；拆除所述封堵组件，从所述开口处回收所述散落物；
回收完毕后，拆除所述防护密封罩箱，并重装所述密封法兰和所述护盖箱。10.根据权利要求9所述的液化气储罐内的散落物打捞方法，其特征在于，所述方法还包括：重装所述护盖箱后，对用于固定所述护盖箱的螺丝进行测密。

技术总结
本发明公开了一种液化气储罐内的散落物打捞方法，所述方法通过关闭用于连通一体化测量仪表的管口通道和液化气储罐的隔离阀，拆除所述一体化测量仪表的护盖箱；通过绳体将位于所述绳体一端的挂钩沿着所述管口通道下放至所述隔离阀；打开所述隔离阀，通过下放所述绳体将所述挂钩移动到所述液化气储罐内勾住散落物；通过上拉所述绳体将所述挂钩与所述散落物从所述液化气储罐中抽出。本发明无需清罐就可以进行打捞作业，解决了现有的打捞方法采用先清罐再打捞的方式，耗费大量的人力、时间、经济成本的问题。济成本的问题。济成本的问题。


技术研发人员：任春霞 方刚 叶延金 何红平 安成名 张浩 周火荣 冯志明 林运冉 陈政大
受保护的技术使用者：深圳市燃气集团股份有限公司 深圳市深燃燃气技术研究院
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/8