一种有机肥料生产用分装定量装置的制作方法

1.本发明属于肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产用分装定量装置。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
3.但是目前市场上的有机肥料生产过程中，需要将生产后的肥料进行定量分装，由于现有的定量分装进行重量检测时，多是通过过程观察重量，且在定量的过程中出现间断定量分装，由此大大影响有机肥料的包装效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种有机肥料生产用分装定量装置，有效的解决了目前市场上的有机肥料生产过程中，需要将生产后的肥料进行定量分装，由于现有的定量分装进行重量检测时，多是通过过程观察重量，且在定量的过程中出现间断定量分装，由此大大影响有机肥料的包装效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料生产用分装定量装置，包括分装定量底座，所述分装定量底座的顶部设有滑动套板，所述滑动套板的内部滑动套接有定量翻转板，所述定量翻转板的两侧均转动套接有滑动滚轮，每个所述滑动滚轮的外壁均与滑动套板的内壁相接触，所述分装定量底座的顶部固定安装有调节侧板，所述调节侧板的一侧固定安装有两个套接板，两个所述套接板位于同一竖直水平面，两个所述套接板之间滑动套接有移动滑板，所述移动滑板的一侧通过固定板固定连接有调节竖板，所述调节竖板的一侧固定安装有限位滑板，两个所述限位滑板的内部滑动套接有衔接滑板，所述衔接滑板的一端贯穿限位滑板，并与定量翻转板的一侧转动套接，所述调节侧板的两侧均固定连接有转动支架，两个所述转动支架的内部转动套接有转轴支杆，所述转轴支杆的两端均贯穿转动支架，并延伸至转动支架的外部，两个所述转轴支杆的外部均固定套接有传动套筒，两个所述传动套筒的外部转动套接有传动链条，所述调节侧板的内部开设有带动滑槽，所述带动滑槽的内部滑动套接有牵引连杆，所述牵引连杆的两端分别与传动链条的一侧和移动滑板的一侧固定连接，所述分装定量底座的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的底部设有拉伸套板，所述拉伸套板的顶部固定安装有固定连接板，所述拉伸套板通过固定连接板与储料箱的底部固定连接，所述拉伸套板的内部滑动套接有导料筒，所述导料筒的两端均贯穿拉伸套板，并延伸至拉伸套板的外部，所述储料箱的底部开设有出料口，所述导料筒与出料口位于同一竖直水平面，所述储料箱的底部固定安装有两个导向套板，两个所述导向套板的内部滑动套接有阻隔滑
板，所述阻隔滑板的顶部与储料箱的底部相接触，所述阻隔滑板的两端均贯穿导向套板，并延伸至导向套板的外部，所述储料箱的一侧固定连接有立柱支杆，所述立柱支杆的外部活动套接有套接推板，所述套接推板的底部与阻隔滑板的顶部固定连接，所述阻隔滑板的底部固定连接有上齿条滑板，所述拉伸套板的一侧固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱内部液压支杆的一端活动插接至拉伸套板的内部，所述液压支杆的一端固定连接有衔接拉杆，所述衔接拉杆的一端与导料筒的一侧固定连接，所述衔接拉杆的顶端固定连接有下齿条滑板，所述下齿条滑板与上齿条滑板位于同一竖直水平面，所述拉伸套板的顶部固定安装有旋转支架，所述旋转支架的内部转动套接有传动齿盘，所述传动齿盘的外壁与上齿条滑板的底部和下齿条滑板的顶部啮合连接，所述储料箱的内部固定安装有转接套架，所述转接套架的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出端与转接套架转动套接，所述减速电机的输出端固定连接有转接圆杆，所述转接圆杆的底端贯穿转接套架，并延伸至储料箱的内部。
6.优选的，所述滑动套板的底部固定安装有四个固定支板，所述滑动套板通过四个固定支板与分装定量底座的顶部固定连接。
7.优选的，所述立柱支杆的外部活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与储料箱的一侧固定连接，所述限位弹簧的另一端与套接推板的一侧固定连接。
8.优选的，所述导料筒的外壁固定安装有两个支撑滑板，所述导料筒通过两个支撑滑板与拉伸套板滑动套接。
9.优选的，所述电动伸缩柱的外部固定套接有固定套架，所述电动伸缩柱通过固定套架固定在拉伸套板的一侧。
10.优选的，所述转接圆杆的外壁固定连接有四个搅拌转杆，四个所述搅拌转杆均等距离的分布在转接圆杆的外部。
11.优选的，所述调节侧板的两侧均固定安装有辅助滑板，两个所述辅助滑板位于同一水平面。
12.优选的，所述调节侧板的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动皮带与其中一个转轴支杆转动套接。
13.优选的，所述分装定量底座的一侧固定安装有液压开关和电机开关，所述电动伸缩柱通过液压开关与电源电性连接，所述减速电机通过电机开关与电源电性连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1)、在工作中，通过在分装定量底座的顶部固定安装有固定支架，从而对储料箱进行支撑固定，配合在储料箱的底部固定安装有两个导向套板，从而对阻隔滑板进行滑动套接，使得对储料箱底部的出料口进行阻隔，通过在储料箱的底部经固定连接板固定安装有拉伸套板，从而对导料筒进行滑动支撑，配合在拉伸套板的一侧固定安装有电动伸缩柱，并在电动伸缩柱的一端固定连接有衔接拉杆与导料筒的一侧固定连接，从而实现对导料筒进行拉伸，从而使得储料箱内部物料经导料筒进行精准定量掉落；
16.2)、通过在储料箱的内部固定安装有转接套架，从而实现对减速电机进行固定支撑，其次在减速电机的底端固定连接有转接圆杆，使得转接圆杆的底端贯穿转接套架，并延伸至储料箱的内部，配合在转接圆杆的外部固定安装有四个搅拌转杆，当运转减速电机时，使得搅拌转杆进行旋转，使得储料箱内部的物料得以进行搅拌，避免大量物料堆积在储料
箱的内部，从而造成物料的下落不够充分；
17.3)、通过在移动滑板的一侧通过固定板固定连接有调节竖板，并在调节竖板的一侧固定安装有限位滑板，从而实现对衔接滑板进行滑动套接，衔接滑板的一端贯穿限位滑板，并与定量翻转板的一侧转动套接，通过在调节侧板的两侧均固定连接有转动支架，从而实现对传动套筒进行转动套接，使得传动链条进行转动套接，再配合在带动滑槽的内部滑动套接有牵引连杆，使得牵引连杆的两端分别与传动链条的一侧和移动滑板的一侧固定连接，由此带动定量翻转板进行循环翻转，实现对物料进行定量不间断分装处理。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的剖面结构示意图；
21.图3为本发明的局部结构示意图；
22.图4为本发明的局部结构示意图；
23.图5为本发明a处的放大结构示意图；
24.图6为本发明b处的放大结构示意图；
25.图中：1、分装定量底座；2、滑动套板；3、固定支板；4、定量翻转板；5、滑动滚轮；6、调节侧板；7、套接板；8、带动滑槽；9、转动支架；10、转轴支杆；11、传动套筒；12、传动链条；13、辅助滑板；14、固定支架；15、储料箱；16、拉伸套板；17、固定套架；18、电动伸缩柱；19、导料筒；20、支撑滑板；21、转接套架；22、减速电机；23、转接圆杆；24、搅拌转杆；25、衔接滑板；26、调节竖板；27、限位滑板；28、移动滑板；29、固定连接板；30、衔接拉杆；31、旋转支架；32、下齿条滑板；33、上齿条滑板；34、导向套板；35、阻隔滑板；36、套接推板；37、限位弹簧；38、立柱支杆；39、传动齿盘。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一，由图1-6给出，本发明包括分装定量底座1，分装定量底座1的顶部设有滑动套板2，滑动套板2的内部滑动套接有定量翻转板4，定量翻转板4的两侧均转动套接有滑动滚轮5，每个滑动滚轮5的外壁均与滑动套板2的内壁相接触，分装定量底座1的顶部固定安装有调节侧板6，调节侧板6的一侧固定安装有两个套接板7，两个套接板7位于同一竖直水平面，两个套接板7之间滑动套接有移动滑板28，移动滑板28的一侧通过固定板固定连接有调节竖板26，调节竖板26的一侧固定安装有限位滑板27，两个限位滑板27的内部滑动套接有衔接滑板25，衔接滑板25的一端贯穿限位滑板27，并与定量翻转板4的一侧转动套接，调节侧板6的两侧均固定连接有转动支架9，两个转动支架9的内部转动套接有转轴支杆10，转轴支杆10的两端均贯穿转动支架9，并延伸至转动支架9的外部，两个转轴支杆10的外
部均固定套接有传动套筒11，两个传动套筒11的外部转动套接有传动链条12，调节侧板6的内部开设有带动滑槽8，带动滑槽8的内部滑动套接有牵引连杆，牵引连杆的两端分别与传动链条12的一侧和移动滑板28的一侧固定连接，分装定量底座1的顶部固定安装有固定支架14，固定支架14的顶部固定安装有储料箱15，储料箱15的底部设有拉伸套板16，拉伸套板16的顶部固定安装有固定连接板29，拉伸套板16通过固定连接板29与储料箱15的底部固定连接，拉伸套板16的内部滑动套接有导料筒19，导料筒19的两端均贯穿拉伸套板16，并延伸至拉伸套板16的外部，储料箱15的底部开设有出料口，导料筒19与出料口位于同一竖直水平面，储料箱15的底部固定安装有两个导向套板34，两个导向套板34的内部滑动套接有阻隔滑板35，阻隔滑板35的顶部与储料箱15的底部相接触，阻隔滑板35的两端均贯穿导向套板34，并延伸至导向套板34的外部，储料箱15的一侧固定连接有立柱支杆38，立柱支杆38的外部活动套接有套接推板36，套接推板36的底部与阻隔滑板35的顶部固定连接，阻隔滑板35的底部固定连接有上齿条滑板33，拉伸套板16的一侧固定安装有电动伸缩柱18，电动伸缩柱18内部液压支杆的一端活动插接至拉伸套板16的内部，液压支杆的一端固定连接有衔接拉杆30，衔接拉杆30的一端与导料筒19的一侧固定连接，衔接拉杆30的顶端固定连接有下齿条滑板32，下齿条滑板32与上齿条滑板33位于同一竖直水平面，拉伸套板16的顶部固定安装有旋转支架31，旋转支架31的内部转动套接有传动齿盘39，传动齿盘39的外壁与上齿条滑板33的底部和下齿条滑板32的顶部啮合连接，储料箱15的内部固定安装有转接套架21，转接套架21的顶部设有减速电机22，减速电机22的输出端与转接套架21转动套接，减速电机22的输出端固定连接有转接圆杆23，转接圆杆23的底端贯穿转接套架21，并延伸至储料箱15的内部。
28.实施例二，在实施例一的基础上，滑动套板2的底部固定安装有四个固定支板3，滑动套板2通过四个固定支板3与分装定量底座1的顶部固定连接由此使得滑动套板2，得以稳定的固定在分装定量底座1的顶部。
29.实施例三，在实施例一的基础上，立柱支杆38的外部活动套接有限位弹簧37，限位弹簧37的一端与储料箱15的一侧固定连接，限位弹簧37的另一端与套接推板36的一侧固定连接，从而实现对阻隔滑板35进行弹性支撑。
30.实施例四，在实施例一的基础上，导料筒19的外壁固定安装有两个支撑滑板20，导料筒19通过两个支撑滑板20与拉伸套板16滑动套接，由此实现对导料筒19进行滑动支撑。
31.实施例五，在实施例一的基础上，电动伸缩柱18的外部固定套接有固定套架17，电动伸缩柱18通过固定套架17固定在拉伸套板16的一侧。
32.实施例六，在实施例一的基础上，转接圆杆23的外壁固定连接有四个搅拌转杆24，四个搅拌转杆24均等距离的分布在转接圆杆23的外部，由此使得储料箱15内部的物料进行翻转，避免物料在储料箱15的内部出现堆积，导致物料的下落不够充分。
33.实施例七，在实施例一的基础上，调节侧板6的两侧均固定安装有辅助滑板13，两个辅助滑板13位于同一水平面，从而使得物料的掉落，得以进行精准滑落。
34.实施例八，在实施例一的基础上，调节侧板6的背面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过传动皮带与其中一个转轴支杆10转动套接，从而实现对传动链条12进行控制传动。
35.实施例九，在实施例一的基础上，分装定量底座1的一侧固定安装有液压开关和电
机开关，电动伸缩柱18通过液压开关与电源电性连接，减速电机22通过电机开关与电源电性连接，由此实现对减速电机22和电动伸缩柱18进行控制。
36.工作原理：工作时，首先通过在分装定量底座1的顶部固定安装有固定支架14，从而对储料箱15进行支撑固定，配合在储料箱15的底部固定安装有两个导向套板34，从而对阻隔滑板35进行滑动套接，使得对储料箱15底部的出料口进行阻隔，通过在储料箱15的底部经固定连接板29固定安装有拉伸套板16，从而对导料筒19进行滑动支撑，配合在拉伸套板16的一侧固定安装有电动伸缩柱18，并在电动伸缩柱18的一端固定连接有衔接拉杆30与导料筒19的一侧固定连接，从而实现对导料筒19进行拉伸，从而使得储料箱15内部物料经导料筒19进行精准掉落，其次在阻隔滑板35的底部固定安装有上齿条滑板33以及在衔接拉杆30的顶部固定安装有下齿条滑板32，配合在旋转支架31内部的传动齿盘39啮合连接，由此使得拉伸导料筒19时，使得阻隔滑板35推移至储料箱15的出口处，对储料箱15内部的物料进行阻挡，避免多余物料造成浪费；通过在储料箱15的内部固定安装有固定套架17，从而实现对减速电机22进行固定支撑，其次在减速电机22的底端固定连接有转接圆杆23，使得转接圆杆23的底端贯穿固定套架17，并延伸至储料箱15的内部，配合在转接圆杆23的外部固定安装有四个搅拌转杆24，当运转减速电机22时，使得搅拌转杆24进行旋转，使得储料箱15内部的物料得以进行搅拌，避免大量物料堆积在储料箱15的内部，从而造成物料的下落不够充分；通过在分装定量底座1的顶部设有滑动套板2，从而对定量翻转板4进行滑动套接，其次在定量翻转板4的两侧均转动套接有滑动滚轮5，配合在分装定量底座1的顶部固定安装有调节侧板6，从而实现对套接板7进行支撑固定，通过在移动滑板28的一侧通过固定板固定连接有调节竖板26，并在调节竖板26的一侧固定安装有限位滑板27，从而实现对衔接滑板25进行滑动套接，衔接滑板25的一端贯穿限位滑板27，并与定量翻转板4的一侧转动套接，通过在调节侧板6的两侧均固定连接有转动支架9，从而实现对传动套筒11进行转动套接，使得传动链条12进行转动套接，再配合在带动滑槽8的内部滑动套接有牵引连杆，使得牵引连杆的两端分别与传动链条12的一侧和移动滑板28的一侧固定连接，由此带动定量翻转板4进行循环翻转，实现对物料进行定量不间断分装处理。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种有机肥料生产用分装定量装置，包括分装定量底座(1)，其特征在于：所述分装定量底座(1)的顶部设有滑动套板(2)，所述滑动套板(2)的内部滑动套接有定量翻转板(4)，所述定量翻转板(4)的两侧均转动套接有滑动滚轮(5)，每个所述滑动滚轮(5)的外壁均与滑动套板(2)的内壁相接触，所述分装定量底座(1)的顶部固定安装有调节侧板(6)，所述调节侧板(6)的一侧固定安装有两个套接板(7)，两个所述套接板(7)位于同一竖直水平面，两个所述套接板(7)之间滑动套接有移动滑板(28)，所述移动滑板(28)的一侧通过固定板固定连接有调节竖板(26)，所述调节竖板(26)的一侧固定安装有限位滑板(27)，两个所述限位滑板(27)的内部滑动套接有衔接滑板(25)，所述衔接滑板(25)的一端贯穿限位滑板(27)，并与定量翻转板(4)的一侧转动套接，所述调节侧板(6)的两侧均固定连接有转动支架(9)，两个所述转动支架(9)的内部转动套接有转轴支杆(10)，所述转轴支杆(10)的两端均贯穿转动支架(9)，并延伸至转动支架(9)的外部，两个所述转轴支杆(10)的外部均固定套接有传动套筒(11)，两个所述传动套筒(11)的外部转动套接有传动链条(12)，所述调节侧板(6)的内部开设有带动滑槽(8)，所述带动滑槽(8)的内部滑动套接有牵引连杆，所述牵引连杆的两端分别与传动链条(12)的一侧和移动滑板(28)的一侧固定连接，所述分装定量底座(1)的顶部固定安装有固定支架(14)，所述固定支架(14)的顶部固定安装有储料箱(15)，所述储料箱(15)的底部设有拉伸套板(16)，所述拉伸套板(16)的顶部固定安装有固定连接板(29)，所述拉伸套板(16)通过固定连接板(29)与储料箱(15)的底部固定连接，所述拉伸套板(16)的内部滑动套接有导料筒(19)，所述导料筒(19)的两端均贯穿拉伸套板(16)，并延伸至拉伸套板(16)的外部，所述储料箱(15)的底部开设有出料口，所述导料筒(19)与出料口位于同一竖直水平面，所述储料箱(15)的底部固定安装有两个导向套板(34)，两个所述导向套板(34)的内部滑动套接有阻隔滑板(35)，所述阻隔滑板(35)的顶部与储料箱(15)的底部相接触，所述阻隔滑板(35)的两端均贯穿导向套板(34)，并延伸至导向套板(34)的外部，所述储料箱(15)的一侧固定连接有立柱支杆(38)，所述立柱支杆(38)的外部活动套接有套接推板(36)，所述套接推板(36)的底部与阻隔滑板(35)的顶部固定连接，所述阻隔滑板(35)的底部固定连接有上齿条滑板(33)，所述拉伸套板(16)的一侧固定安装有电动伸缩柱(18)，所述电动伸缩柱(18)内部液压支杆的一端活动插接至拉伸套板(16)的内部，所述液压支杆的一端固定连接有衔接拉杆(30)，所述衔接拉杆(30)的一端与导料筒(19)的一侧固定连接，所述衔接拉杆(30)的顶端固定连接有下齿条滑板(32)，所述下齿条滑板(32)与上齿条滑板(33)位于同一竖直水平面，所述拉伸套板(16)的顶部固定安装有旋转支架(31)，所述旋转支架(31)的内部转动套接有传动齿盘(39)，所述传动齿盘(39)的外壁与上齿条滑板(33)的底部和下齿条滑板(32)的顶部啮合连接，所述储料箱(15)的内部固定安装有转接套架(21)，所述转接套架(21)的顶部设有减速电机(22)，所述减速电机(22)的输出端与转接套架(21)转动套接，所述减速电机(22)的输出端固定连接有转接圆杆(23)，所述转接圆杆(23)的底端贯穿转接套架(21)，并延伸至储料箱(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述滑动套板(2)的底部固定安装有四个固定支板(3)，所述滑动套板(2)通过四个固定支板(3)与分装定量底座(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述立柱支杆(38)的外部活动套接有限位弹簧(37)，所述限位弹簧(37)的一端与储料箱(15)的一侧固
定连接，所述限位弹簧(37)的另一端与套接推板(36)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述导料筒(19)的外壁固定安装有两个支撑滑板(20)，所述导料筒(19)通过两个支撑滑板(20)与拉伸套板(16)滑动套接。5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(18)的外部固定套接有固定套架(17)，所述电动伸缩柱(18)通过固定套架(17)固定在拉伸套板(16)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述转接圆杆(23)的外壁固定连接有四个搅拌转杆(24)，四个所述搅拌转杆(24)均等距离的分布在转接圆杆(23)的外部。7.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述调节侧板(6)的两侧均固定安装有辅助滑板(13)，两个所述辅助滑板(13)位于同一水平面。8.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述调节侧板(6)的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动皮带与其中一个转轴支杆(10)转动套接。9.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用分装定量装置，其特征在于：所述分装定量底座(1)的一侧固定安装有液压开关和电机开关，所述电动伸缩柱(18)通过液压开关与电源电性连接，所述减速电机(22)通过电机开关与电源电性连接。

技术总结
本发明涉及肥料生产技术领域，且公开了一种有机肥料生产用分装定量装置，解决了目前市场上的有机肥料生产过程中，需要将生产后的肥料进行定量分装，由于现有的定量分装进行重量检测时，多是通过过程观察重量，且在定量的过程中出现间断定量分装，由此大大影响有机肥料的包装效率的问题，其包括分装定量底座，分装定量底座的顶部设有滑动套板，滑动套板的内部滑动套接有定量翻转板，定量翻转板的两侧均转动套接有滑动滚轮，本发明，具有使得储料箱内部物料经导料筒进行精准定量掉落、避免大量物料堆积在储料箱的内部，从而造成物料的下落不够充分，以及实现对物料进行定量不间断分装处理。理。理。


技术研发人员：李同杰 刘晶晶
受保护的技术使用者：李同杰
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8