一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法

1.本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法。


背景技术：

2.垃圾焚烧飞灰水泥窑协同处理是飞灰资源化的重要方向，但由于垃圾焚烧飞灰中氯盐含量高，而且存在多种重金属，具有极强的迁移特性，因此飞灰水泥窑协同处理或其他无害化利用前都需要对其所含氯盐和重金属进行前处理。
3.垃圾焚烧飞灰中氯盐主要以可溶性氯盐存在，水洗预处理是脱除飞灰中可溶性氯盐的一种有效方法，cl的去除率可达到约60％，但水洗后重金属在飞灰固相中的存在没有明显变化，只有部分pbo及zno溶出。同时，水洗工艺对可溶氯的去除效果明显，但不可溶氯难以通过水洗的方法去除，且该工艺需水量较大，造成飞灰质量大幅度降低，不利于提高其资源化利用效益。
4.飞灰中重金属的处置技术主要有两大方向，一是固化，二是提取。重金属的固化是指将重金属进行固化-稳定化处理，通过固化-稳定化处理后的灰相比原样相比，其成品体积通常会被显著扩大，会增加存储用地；同时由于操作不当，很多固化体块在运输存储期间容易出现严重的泛碱现象。而且现有的固化方法并不能确保日后飞灰长期曝露于环境中时重金属再次被浸出污染环境。
5.重金属的提取是指将重金属从飞灰中分离出来，实现重金属的回收，同时使飞灰成为普通废物或成为建筑材料进行资源化利用。提取方法主要包括生物浸提、化学浸提等。重金属生物/化学提取技术具有工艺简单、可操作性强及重金属可提取回收等优点，但因为需要进行微生物的培养及各类化学药剂和螯合剂的采购，因此成本比较高，而飞灰中的重金属浓度一般非常低，所回收的重金属往往还不能抵消所需药剂的成本费。
6.在以往的研究中，侧重点偏向于对垃圾焚烧飞灰进行脱氯或者脱重金属的研究，单一技术研究难以实现飞灰的氯和重金属同时达到水泥窑标准。因此，开发一种新型的垃圾焚烧飞灰的无害化处理技术非常有必要。


技术实现要素：

7.本发明提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，能够解决以往分步去除飞灰中氯和重金属的问题，方便快捷，节约时间。
8.具体来说，本发明提供了如下技术方案：
9.一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，包括以下步骤：
10.将垃圾焚烧飞灰与草酸溶液混合，得到混合料；
11.将所述混合料在超声的条件下进行电解；
12.所述电解结束后固液分离，得到处理后垃圾焚烧飞灰。
13.本发明发现，将垃圾焚烧飞灰引入适宜浓度的草酸溶液中，在超声波条件下进行
电解，可以明显提高飞灰中氯与重金属的去除效率。
14.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，所述电解时控制电流密度为50～250ma/cm2，优选在恒定的电流密度下电解。
15.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，所述电解的电极交换频率为30-50hz。电极交换频率又叫做电极极性交换频率、电极互换频率或极性交换频率，是指在输出电源时，单位时间内正负两极交换，电流方向发生改变的次数，f＝1/t。
16.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，所述草酸溶液的摩尔浓度为0.1～2mol/l。
17.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，所述垃圾焚烧飞灰与草酸溶液的质量比为1：(5～20)。
18.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，所述超声的超声波频率为10～30khz。
19.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，将所述混合料在超声、搅拌的条件下进行电解，进一步优选的，所述搅拌的速度为100～300r/min。
20.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，所述垃圾焚烧飞灰的粒径在100μm以下。
21.作为优选，本发明提供的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法中，在进行混合前还包括：将所述垃圾焚烧飞灰进行干燥处理。
22.本发明所取得的有益效果：
23.根据本发明提供的方法，可去除飞灰中氯与多种重金属，残渣中cl含量可低至0.1％以下，as的含量可低至2mg/kg以下，同时减少了飞灰的质量和体积，实现了减量化，处理后的飞灰可进一步用于资源化处理；
24.根据本发明提供的方法，阴极还原重金属离子，阳极氧化阴离子，处理效率高，同时回收再利用有价值的化学品或金属；
25.根据本发明提供的方法，反应产生的自由基可直接与有机污染物反应，可将其降解为co2、h2o和简单低分子有机物，没有或产生很少的二次污染。
附图说明
26.图1为实施例1提供的去除氯和重金属的方法流程示意图。
具体实施方式
27.以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。
28.以下实施例中，所用仪器等未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。所述方法如无特别说明均为常规方法，所用原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
29.电解反应设备：电解反应是在300ml烧杯中进行的，采用深圳市金壤电子科技有限
公司的kr300w系列单路输出电源，正负极板均是4.5
×
10cm的石墨板，极板间距为20毫米。超声波发生器的超声探头深入烧杯内，烧杯内还设有磁力转子。
30.以下实施例中，所用飞灰原料源自生活垃圾焚烧厂，cl含量为16.55％，as的含量为11.15mg/kg，cr的含量为82.13mg/kg，ni的含量为21.06mg/kg，mn的含量为411.13mg/kg，zn的含量为3317.78mg/kg。
31.其中，氯离子含量和重金属含量的测试方法如下：
32.氯离子含量：根据(jis a1154)进行氯离子含量的测定。将65％硝酸与蒸馏水按体积比1:6混合配置硝酸(1+6)试剂；向10g待测样品中加入70ml硝酸(1+6)试剂，磁力搅拌30min后，加热煮沸约5min再冷却至常温；采用真空抽滤装置过滤后，取滤液定容；采用ics1000离子色谱仪测定定容后滤液中氯离子含量。
33.重金属含量：称取待测样品进行消解反应，加入一定量的硝酸、盐酸和氢氟酸，在消解仪器中进行消解，结束后赶酸至1-2ml，再定容至50ml。其中硝酸添加量为1g/60l，盐酸添加量为1g/20l，氢氟酸添加量为1g/20l，赶酸的温度为120℃-150℃。用1％的硝酸溶液进行定容。将定容以后的液体进行过滤，采用icp-oes型电感耦合等离子体全自动原子发射光谱仪测定消解液中重金属的浓度。
34.实施例1
35.实施例1提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下(部分参考图1)：
36.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
37.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
38.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.0213g。
39.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.08％，as的含量为1.10mg/kg，cr的含量为69.95mg/kg，ni的含量为14.59mg/kg，mn的含量为246.65mg/kg,zn的含量为2331.88mg/kg。
40.实施例2
41.实施例2提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
42.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
43.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为4.84v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为100ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
44.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.7561g。
45.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.073％，as的含量为1.29mg/kg，cr的含量为68.95mg/kg，ni的含量为15.70mg/kg，mn的含量为218.81mg/kg，zn
的含量为2377.29mg/kg。
46.实施例3
47.实施例3提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
48.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
49.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为6.58v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为150ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
50.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.9930g。
51.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.039％，as的含量为2.09mg/kg，cr的含量为65.99mg/kg，ni的含量为15.39mg/kg，mn的含量为219.33mg/kg，zn的含量为1740.17mg/kg。
52.实施例4
53.实施例4提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
54.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
55.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为7.53v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为200ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
56.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.4678g。
57.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.038％，as的含量为0.48mg/kg，cr的含量为60.47mg/kg，ni的含量为10.75mg/kg，mn的含量为202.68mg/kg，zn的含量为1327.47mg/kg。
58.实施例5
59.实施例5提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
60.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
61.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为9.20v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为250ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
62.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.9610g。
63.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.026％，as的含量为1.97mg/kg，cr的含量为61.92mg/kg，ni的含量为11.33mg/kg，mn的含量为209.14mg/kg，zn的含量为1232.16mg/kg。
64.实施例6
65.实施例6提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
66.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.05mol/l的草酸溶液，得到混合料；
67.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
68.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为13.5610g。
69.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.19％，as的含量为14.34mg/kg，cr的含量为105.70mg/kg，ni的含量为28.54mg/kg，mn的含量为521.15mg/kg，zn的含量为4053.11mg/kg。
70.实施例7
71.实施例7提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
72.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.25mol/l的草酸溶液，得到混合料；
73.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
74.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为12.0513g。
75.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.13％，as的含量为12.51mg/kg，cr的含量为121.67mg/kg，ni的含量为22.80mg/kg，mn的含量为349.31mg/kg，zn的含量为3604.81mg/kg。
76.实施例8
77.实施例8提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
78.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.75mol/l的草酸溶液，得到混合料；
79.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
80.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.0114g。
81.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.05％，as的含量为1.41mg/kg，cr的含量为58.34mg/kg，ni的含量为11.10mg/kg，mn的含量为150.95mg/kg，zn的含量为1521.78mg/kg。
82.实施例9
83.实施例9提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
84.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为1mol/l的草酸溶液，得到混合料；
85.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左
右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
86.(3)反应1小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.4149g。
87.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.15％，as的含量为1.12mg/kg，cr的含量为47.24mg/kg，ni的含量为9.85mg/kg，mn的含量为162.99mg/kg，zn的含量为1233.04mg/kg。
88.实施例10
89.实施例10提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
90.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
91.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
92.(3)反应0.5小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.6998g。
93.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.92％，as的含量为2.26mg/kg，cr的含量为60.34mg/kg，ni的含量为11.15mg/kg，mn的含量为240.04mg/kg，zn的含量为2089.48mg/kg。
94.实施例11
95.实施例11提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
96.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
97.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
98.(3)反应2小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.0213g。
99.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.88％，as的含量为1.62mg/kg，cr的含量为68.43mg/kg，ni的含量为9.74mg/kg，mn的含量为160.97mg/kg，zn的含量为2314.87mg/kg。
100.实施例12
101.实施例12提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
102.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
103.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
104.(3)反应4小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为
18.9876g。
105.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.84％，as的含量为0.47mg/kg，cr的含量为61.97mg/kg，ni的含量为7.92mg/kg，mn的含量为148.63mg/kg，zn的含量为1492.42mg/kg。
106.实施例13
107.实施例13提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
108.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
109.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为40hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
110.(3)反应8小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为17.9051g。
111.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.56％，as的含量为1.79mg/kg，cr的含量为63.27mg/kg，ni的含量为6.93mg/kg，mn的含量为153.81mg/kg，zn的含量为1601.45mg/kg。
112.实施例14
113.实施例14提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
114.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
115.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为0hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
116.(3)反应4小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.1535g。
117.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.14％，as的含量为8.46mg/kg，cr的含量为64.79mg/kg，ni的含量为12.27mg/kg，mn的含量为232.62mg/kg，zn的含量为2036.41mg/kg。
118.实施例15
119.实施例15提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
120.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
121.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为20hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
122.(3)反应4小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.0134g。
123.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.04％，as的含量为7.44mg/kg，cr的含量为66.60mg/kg，ni的含量为12.83mg/kg，mn的含量为219.20mg/kg，zn
的含量为2108.21mg/kg。
124.实施例16
125.实施例16提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
126.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
127.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为60hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
128.(3)反应4小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.6045g。
129.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.03％，as的含量为2.04mg/kg，cr的含量为57.35mg/kg，ni的含量为12.37mg/kg，mn的含量为153.61mg/kg，zn的含量为1516.06mg/kg。
130.实施例17
131.实施例17提供了一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，步骤如下：
132.(1)将源自生活垃圾焚烧厂的飞灰进行球磨混匀后烘干。取20g样品，按液固比为10:1加入浓度为0.5mol/l的草酸溶液，得到混合料；
133.(2)将混合料在超声、搅拌的条件下进行电解；所述电解的条件为：电压为2.0v左右，电极交换频率为80hz，电流密度为50ma/cm2；所述超声的超声波频率为20khz；所述搅拌的速度为150r/min；
134.(3)反应4小时以后进行过滤，将滤渣烘干至恒重并准确记录重量，重量为19.1310g。
135.对滤渣进行氯以及重金属含量的测定。测得残渣中cl含量为0.03％，as的含量为2.29mg/kg，cr的含量为56.82mg/kg，ni的含量为12.78mg/kg，mn的含量为166.01mg/kg，zn的含量为1325.67mg/kg。
136.虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对其作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：
1.一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰与草酸溶液混合，得到混合料；将所述混合料在超声的条件下进行电解；所述电解结束后固液分离，得到处理后垃圾焚烧飞灰。2.根据权利要求1所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，所述电解的电流密度为50～250ma/cm2。3.根据权利要求1或2所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和和重金属的方法中，其特征在于，所述电解的电极交换频率为30-50hz。4.根据权利要求1-3任一项所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，所述草酸溶液的摩尔浓度为0.1～2mol/l。5.根据权利要求1-4任一项所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，所述垃圾焚烧飞灰与草酸溶液的质量比为1：(5～20)。6.根据权利要求1-5任一项所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，所述超声的超声波频率为10～30khz。7.根据权利要求1-6任一项所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，将所述混合料在超声、搅拌的条件下进行所述电解。8.根据权利要求7所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，所述搅拌的速度为100～300r/min。9.根据权利要求1-8任一项所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，所述垃圾焚烧飞灰的粒径在100μm以下。10.根据权利要求1-9任一项所述的从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，其特征在于，在进行混合前还包括：将所述垃圾焚烧飞灰进行干燥处理。

技术总结
本发明提供一种从垃圾焚烧飞灰中同时去除氯和重金属的方法，包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰与草酸溶液混合，得到混合料；将所述混合料在超声的条件下进行电解；所述电解结束后固液分离，得到处理后垃圾焚烧飞灰。该方法可去除飞灰中氯与多种重金属，残渣中Cl含量可低至0.1％以下，As的含量可低至2mg/Kg以下，同时减少了飞灰的质量和体积，实现了减量化，处理后的飞灰可进一步用于资源化处理。后的飞灰可进一步用于资源化处理。后的飞灰可进一步用于资源化处理。


技术研发人员：杨飞华 赵航 王肇嘉 陈梦君 郭建平 张晔 李爱红
受保护的技术使用者：西南科技大学
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/8