一种转炉炼钢用烟道清理装置的制作方法

1.本发明涉及转炉炼钢技术领域，特别涉及一种转炉炼钢用烟道清理装置。


背景技术：

2.转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
3.转炉炼钢时，大量烟气通过烟道排出，使得烟道内壁易积聚大量的残渣，因此需要对烟道残渣进行定期清理，目前对于烟道清理的方式主要是依靠操作人员手动清理，增加了操作人员的工作负担，且使烟道清理效率低下。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种转炉炼钢用烟道清理装置，通过转动的清理刮刀可对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理，不需要操作人员手动清理，减轻了操作人员的工作负担，且使烟道清理效率高，通过接渣罩可对残渣进行有效地收集，避免残渣回落至烟道内，且接渣罩可从旋接基座上拆卸取下，便于对接渣罩内收集的残渣进行后续处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种转炉炼钢用烟道清理装置，包括滑行支架，所述滑行支架上设置有滑行机构，所述滑行支架通过滑行机构在烟道内滑动，所述滑行支架的下端设置有抵紧防护机构，所述抵紧防护机构紧贴在烟道内壁上，所述滑行支架的底部设置有刮渣机构，所述刮渣机构用于刮除烟道内壁积聚的残渣，所述刮渣机构上设置有接渣机构，所述接渣机构用于收集刮除的残渣。
7.进一步地，所述滑行机构包括驱动电机、第一传送皮带、第一传动轴和第一滑行轮，所述驱动电机安装在滑行支架上，所述驱动电机的输出轴通过第一传送皮带与第一传动轴连接，所述第一传动轴通过轴承安装在滑行支架上，所述第一传动轴上安装有第一滑行轮，所述第一滑行轮紧贴在烟道内壁上。
8.进一步地，所述滑行机构还包括第二传送皮带、第二传动轴和第二滑行轮，所述驱动电机的输出轴通过第二传送皮带与第二传动轴连接，所述第二传动轴通过轴承安装在滑行支架上，所述第二传动轴上安装有第二滑行轮，所述第二滑行轮紧贴在烟道内壁上。
9.进一步地，所述抵紧防护机构包括楔形基座、液压缸和抵紧防护基板，所述楔形基座安装在滑行支架上，所述楔形基座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有抵紧防护基板，所述抵紧防护基板抵紧在烟道内壁上。
10.进一步地，所述刮渣机构包括旋转电机、旋转基块、支撑连杆和清理刮刀，所述旋转电机安装在滑行支架的底部，所述旋转电机的输出轴连接有旋转基块，所述旋转基块的表面设置有支撑连杆，所述支撑连杆上安装有清理刮刀，所述清理刮刀紧贴烟道内壁且清理刮刀用于刮除烟道内壁积聚的残渣。
11.进一步地，所述接渣机构包括旋接基座、插接杆和接渣罩，所述旋接基座通过轴承安装在旋转基块上，所述旋接基座的底部设置有插接杆，所述插接杆的下端安装有接渣罩，所述接渣罩用于收集刮除的残渣。
12.进一步地，所述插接杆通过快速插拔机构安装在旋接基座上，所述快速插拔机构包括固定支架、压缩弹簧和连接基板，所述固定支架安装在旋接基座上，所述固定支架通过压缩弹簧连接有连接基板，所述压缩弹簧的一端连接在固定支架上，所述压缩弹簧的另一端连接在连接基板上。
13.进一步地，所述快速插拔机构还包括条形导向杆和插拔固定杆，所述条形导向杆位于压缩弹簧的内侧，所述条形导向杆的一端连接在连接基板上，所述条形导向杆的另一端穿过固定支架且延伸至固定支架的外侧，所述连接基板上安装有插拔固定杆，所述插拔固定杆插入旋接基座且延伸至插接杆的内侧。
14.进一步地，所述旋接基座的底部开设有供插接杆插入的容纳槽，所述插接杆与容纳槽适配，所述插接杆上开设有供插拔固定杆插入的定位槽，所述插拔固定杆与定位槽适配。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，滑行支架通过滑行机构在烟道内滑动，滑行机构包括驱动电机、第一传送皮带、第一传动轴、第一滑行轮、第二传送皮带、第二传动轴和第二滑行轮，驱动电机启动，驱动电机通过第一传送皮带带动第一传动轴旋转，第一传动轴旋转可带动第一滑行轮也随之旋转，且驱动电机通过第二传送皮带带动第二传动轴旋转，第二传动轴旋转可带动第二滑行轮也随之旋转，通过旋转的第一滑行轮和第二滑行轮可带动滑行支架在烟道内滑动，便于刮渣机构对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理。
17.2、本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，滑行支架的下端设置有抵紧防护机构，抵紧防护机构紧贴在烟道内壁上，抵紧防护机构包括楔形基座、液压缸和抵紧防护基板，楔形基座安装在滑行支架上，楔形基座上安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有抵紧防护基板，抵紧防护基板抵紧在烟道内壁上，旋转的第一滑行轮和第二滑行轮带动滑行支架在烟道内滑动时，液压缸启动且驱动抵紧防护基板抵紧在烟道内壁上，可充分保证滑行支架在烟道内顺利滑动，避免滑行支架从烟道内掉落，可充分保证烟道清理工作的顺利进行，提高烟道清理效率。
18.3、本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，滑行支架的底部设置有刮渣机构，刮渣机构用于刮除烟道内壁积聚的残渣，刮渣机构包括旋转电机、旋转基块、支撑连杆和清理刮刀，清理刮刀紧贴烟道内壁且清理刮刀用于刮除烟道内壁积聚的残渣，滑行支架在烟道内滑动时，旋转电机启动且带动旋转基块旋转，旋转基块在旋转的过程中可带动支撑连杆和清理刮刀随之旋转，通过转动的清理刮刀可对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理，不需要操作人员手动清理，减轻了操作人员的工作负担，且使烟道清理效率高。
19.4、本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，刮渣机构上设置有接渣机构，接渣机构用
于收集刮除的残渣，接渣机构包括旋接基座、插接杆和接渣罩，旋接基座通过轴承安装在旋转基块上，旋接基座的底部设置有插接杆，插接杆的下端安装有接渣罩，接渣罩用于收集刮除的残渣，清理刮刀在对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理时，刮除的残渣落在接渣罩内，通过接渣罩可对残渣进行有效地收集，避免残渣回落至烟道内。
20.5、本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，插接杆通过快速插拔机构安装在旋接基座上，快速插拔机构包括固定支架、压缩弹簧、连接基板、条形导向杆和插拔固定杆，接渣罩收集残渣后，通过条形导向杆带动连接基板和插拔固定杆移动，压缩弹簧由于受到挤压力而收缩，直至插拔固定杆不再位于插接杆内，此时可将插接杆和接渣罩从旋接基座上拆卸取下，便于对接渣罩内收集的残渣进行后续处理。
附图说明
21.图1为本发明的转炉炼钢用烟道清理装置的示意图；
22.图2为本发明的滑行机构的示意图；
23.图3为本发明的抵紧防护机构的示意图；
24.图4为本发明的刮渣机构和接渣机构连接的示意图；
25.图5为本发明的刮渣机构的示意图；
26.图6为本发明的接渣机构的示意图；
27.图7为本发明的接渣机构的分解图；
28.图8为本发明的图6中的a处放大图。
29.图中：1、滑行支架；2、滑行机构；21、驱动电机；22、第一传送皮带；23、第一传动轴；24、第一滑行轮；25、第二传送皮带；26、第二传动轴；27、第二滑行轮；3、抵紧防护机构；31、楔形基座；32、液压缸；33、抵紧防护基板；4、刮渣机构；41、旋转电机；42、旋转基块；43、支撑连杆；44、清理刮刀；5、接渣机构；51、旋接基座；52、插接杆；53、接渣罩；6、快速插拔机构；61、固定支架；62、压缩弹簧；63、连接基板；64、条形导向杆；65、插拔固定杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参阅图1，一种转炉炼钢用烟道清理装置，包括滑行支架1，滑行支架1上设置有滑行机构2，滑行支架1通过滑行机构2在烟道内滑动，滑行支架1的下端设置有抵紧防护机构3，抵紧防护机构3紧贴在烟道内壁上，滑行支架1的底部设置有刮渣机构4，刮渣机构4用于刮除烟道内壁积聚的残渣，刮渣机构4上设置有接渣机构5，接渣机构5用于收集刮除的残渣。
32.参阅图2，滑行机构2包括驱动电机21、第一传送皮带22、第一传动轴23和第一滑行轮24，驱动电机21安装在滑行支架1上，驱动电机21的输出轴通过第一传送皮带22与第一传动轴23连接，第一传动轴23通过轴承安装在滑行支架1上，第一传动轴23上安装有第一滑行轮24，第一滑行轮24紧贴在烟道内壁上，滑行机构2还包括第二传送皮带25、第二传动轴26
和第二滑行轮27，驱动电机21的输出轴通过第二传送皮带25与第二传动轴26连接，第二传动轴26通过轴承安装在滑行支架1上，第二传动轴26上安装有第二滑行轮27，第二滑行轮27紧贴在烟道内壁上。
33.驱动电机21启动，驱动电机21通过第一传送皮带22带动第一传动轴23旋转，第一传动轴23旋转可带动第一滑行轮24也随之旋转，且驱动电机21通过第二传送皮带25带动第二传动轴26旋转，第二传动轴26旋转可带动第二滑行轮27也随之旋转，通过旋转的第一滑行轮24和第二滑行轮27可带动滑行支架1在烟道内滑动，便于刮渣机构4对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理。
34.参阅图3，抵紧防护机构3包括楔形基座31、液压缸32和抵紧防护基板33，楔形基座31安装在滑行支架1上，楔形基座31上安装有液压缸32，液压缸32的活塞杆连接有抵紧防护基板33，抵紧防护基板33抵紧在烟道内壁上。
35.旋转的第一滑行轮24和第二滑行轮27带动滑行支架1在烟道内滑动时，液压缸32启动且驱动抵紧防护基板33抵紧在烟道内壁上，可充分保证滑行支架1在烟道内顺利滑动，避免滑行支架1从烟道内掉落，可充分保证烟道清理工作的顺利进行，提高烟道清理效率。
36.参阅图4-图5，刮渣机构4包括旋转电机41、旋转基块42、支撑连杆43和清理刮刀44，旋转电机41安装在滑行支架1的底部，旋转电机41的输出轴连接有旋转基块42，旋转基块42的表面设置有支撑连杆43，支撑连杆43上安装有清理刮刀44，清理刮刀44紧贴烟道内壁且清理刮刀44用于刮除烟道内壁积聚的残渣。
37.滑行支架1在烟道内滑动时，旋转电机41启动且带动旋转基块42旋转，旋转基块42在旋转的过程中可带动支撑连杆43和清理刮刀44随之旋转，通过转动的清理刮刀44可对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理，不需要操作人员手动清理，减轻了操作人员的工作负担，且使烟道清理效率高。
38.参阅图6-图7，接渣机构5包括旋接基座51、插接杆52和接渣罩53，旋接基座51通过轴承安装在旋转基块42上，旋接基座51的底部设置有插接杆52，插接杆52的下端安装有接渣罩53，接渣罩53用于收集刮除的残渣。
39.清理刮刀44在对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理时，刮除的残渣落在接渣罩53内，通过接渣罩53可对残渣进行有效地收集，避免残渣回落至烟道内。
40.参阅图8，插接杆52通过快速插拔机构6安装在旋接基座51上，快速插拔机构6包括固定支架61、压缩弹簧62和连接基板63，固定支架61安装在旋接基座51上，固定支架61通过压缩弹簧62连接有连接基板63，压缩弹簧62的一端连接在固定支架61上，压缩弹簧62的另一端连接在连接基板63上，快速插拔机构6还包括条形导向杆64和插拔固定杆65，条形导向杆64位于压缩弹簧62的内侧，条形导向杆64的一端连接在连接基板63上，条形导向杆64的另一端穿过固定支架61且延伸至固定支架61的外侧，连接基板63上安装有插拔固定杆65，插拔固定杆65插入旋接基座51且延伸至插接杆52的内侧，旋接基座51的底部开设有供插接杆52插入的容纳槽，插接杆52与容纳槽适配，插接杆52上开设有供插拔固定杆65插入的定位槽，插拔固定杆65与定位槽适配。
41.接渣罩53收集残渣后，通过条形导向杆64带动连接基板63和插拔固定杆65移动，压缩弹簧62由于受到挤压力而收缩，直至插拔固定杆65不再位于插接杆52内，此时可将插接杆52和接渣罩53从旋接基座51上拆卸取下，便于对接渣罩53内收集的残渣进行后续处
理。
42.综上所述，本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，驱动电机21启动，驱动电机21通过第一传送皮带22带动第一传动轴23旋转，第一传动轴23旋转可带动第一滑行轮24也随之旋转，且驱动电机21通过第二传送皮带25带动第二传动轴26旋转，第二传动轴26旋转可带动第二滑行轮27也随之旋转，通过旋转的第一滑行轮24和第二滑行轮27可带动滑行支架1在烟道内滑动，便于刮渣机构4对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理，旋转的第一滑行轮24和第二滑行轮27带动滑行支架1在烟道内滑动时，液压缸32启动且驱动抵紧防护基板33抵紧在烟道内壁上，可充分保证滑行支架1在烟道内顺利滑动，避免滑行支架1从烟道内掉落，可充分保证烟道清理工作的顺利进行，提高烟道清理效率，滑行支架1在烟道内滑动时，旋转电机41启动且带动旋转基块42旋转，旋转基块42在旋转的过程中可带动支撑连杆43和清理刮刀44随之旋转，通过转动的清理刮刀44可对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理，不需要操作人员手动清理，减轻了操作人员的工作负担，且使烟道清理效率高，清理刮刀44在对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理时，刮除的残渣落在接渣罩53内，通过接渣罩53可对残渣进行有效地收集，避免残渣回落至烟道内，接渣罩53收集残渣后，通过条形导向杆64带动连接基板63和插拔固定杆65移动，压缩弹簧62由于受到挤压力而收缩，直至插拔固定杆65不再位于插接杆52内，此时可将插接杆52和接渣罩53从旋接基座51上拆卸取下，便于对接渣罩53内收集的残渣进行后续处理。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种转炉炼钢用烟道清理装置，包括滑行支架(1)，其特征在于，所述滑行支架(1)上设置有滑行机构(2)，所述滑行支架(1)通过滑行机构(2)在烟道内滑动，所述滑行支架(1)的下端设置有抵紧防护机构(3)，所述抵紧防护机构(3)紧贴在烟道内壁上，所述滑行支架(1)的底部设置有刮渣机构(4)，所述刮渣机构(4)用于刮除烟道内壁积聚的残渣，所述刮渣机构(4)上设置有接渣机构(5)，所述接渣机构(5)用于收集刮除的残渣。2.如权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述滑行机构(2)包括驱动电机(21)、第一传送皮带(22)、第一传动轴(23)和第一滑行轮(24)，所述驱动电机(21)安装在滑行支架(1)上，所述驱动电机(21)的输出轴通过第一传送皮带(22)与第一传动轴(23)连接，所述第一传动轴(23)通过轴承安装在滑行支架(1)上，所述第一传动轴(23)上安装有第一滑行轮(24)，所述第一滑行轮(24)紧贴在烟道内壁上。3.如权利要求2所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述滑行机构(2)还包括第二传送皮带(25)、第二传动轴(26)和第二滑行轮(27)，所述驱动电机(21)的输出轴通过第二传送皮带(25)与第二传动轴(26)连接，所述第二传动轴(26)通过轴承安装在滑行支架(1)上，所述第二传动轴(26)上安装有第二滑行轮(27)，所述第二滑行轮(27)紧贴在烟道内壁上。4.如权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述抵紧防护机构(3)包括楔形基座(31)、液压缸(32)和抵紧防护基板(33)，所述楔形基座(31)安装在滑行支架(1)上，所述楔形基座(31)上安装有液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杆连接有抵紧防护基板(33)，所述抵紧防护基板(33)抵紧在烟道内壁上。5.如权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述刮渣机构(4)包括旋转电机(41)、旋转基块(42)、支撑连杆(43)和清理刮刀(44)，所述旋转电机(41)安装在滑行支架(1)的底部，所述旋转电机(41)的输出轴连接有旋转基块(42)，所述旋转基块(42)的表面设置有支撑连杆(43)，所述支撑连杆(43)上安装有清理刮刀(44)，所述清理刮刀(44)紧贴烟道内壁且清理刮刀(44)用于刮除烟道内壁积聚的残渣。6.如权利要求5所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述接渣机构(5)包括旋接基座(51)、插接杆(52)和接渣罩(53)，所述旋接基座(51)通过轴承安装在旋转基块(42)上，所述旋接基座(51)的底部设置有插接杆(52)，所述插接杆(52)的下端安装有接渣罩(53)，所述接渣罩(53)用于收集刮除的残渣。7.如权利要求6所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述插接杆(52)通过快速插拔机构(6)安装在旋接基座(51)上，所述快速插拔机构(6)包括固定支架(61)、压缩弹簧(62)和连接基板(63)，所述固定支架(61)安装在旋接基座(51)上，所述固定支架(61)通过压缩弹簧(62)连接有连接基板(63)，所述压缩弹簧(62)的一端连接在固定支架(61)上，所述压缩弹簧(62)的另一端连接在连接基板(63)上。8.如权利要求7所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述快速插拔机构(6)还包括条形导向杆(64)和插拔固定杆(65)，所述条形导向杆(64)位于压缩弹簧(62)的内侧，所述条形导向杆(64)的一端连接在连接基板(63)上，所述条形导向杆(64)的另一端穿过固定支架(61)且延伸至固定支架(61)的外侧，所述连接基板(63)上安装有插拔固定杆(65)，所述插拔固定杆(65)插入旋接基座(51)且延伸至插接杆(52)的内侧。9.如权利要求8所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于，所述旋接基座(51)
的底部开设有供插接杆(52)插入的容纳槽，所述插接杆(52)与容纳槽适配，所述插接杆(52)上开设有供插拔固定杆(65)插入的定位槽，所述插拔固定杆(65)与定位槽适配。

技术总结
本发明公开了一种转炉炼钢用烟道清理装置，属于转炉炼钢技术领域，包括滑行支架，滑行支架上设置有滑行机构，滑行支架通过滑行机构在烟道内滑动，滑行支架的下端设置有抵紧防护机构，滑行支架的底部设置有刮渣机构，刮渣机构上设置有接渣机构。本发明的转炉炼钢用烟道清理装置，通过旋转的第一滑行轮和第二滑行轮带动滑行支架在烟道内滑动，通过转动的清理刮刀可对烟道内壁积聚的残渣进行刮除清理，不需要操作人员手动清理，减轻了操作人员的工作负担，且使烟道清理效率高，通过接渣罩可对残渣进行有效地收集，避免残渣回落至烟道内，且接渣罩可从旋接基座上拆卸取下，便于对接渣罩内收集的残渣进行后续处理。收集的残渣进行后续处理。


技术研发人员：齐进刚 王少博 曹晓运 刘锦强 杨文芳
受保护的技术使用者：河北敬业中厚板有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8