一种无缝PRO气钢瓶的制造方法与流程

一种无缝pro气钢瓶的制造方法
技术领域
1.本发明涉及一种无缝pro气钢瓶，特别涉及一种无缝pro气钢瓶的制造方法。


背景技术：

2.pro气钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位 （包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等）、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管，是以钢坯为原料，经冲压拉伸制造或以无缝钢管为材料，经热旋压收口收底制造的钢瓶，瓶体材料为采用碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢。
3.现有的存储气体时会使用到pro气钢瓶，但目前用的无缝pro气钢瓶仍然存在一些不足之处：1.以钢坯为原料，经冲压拉伸等制造方式生产加工成无缝的气钢瓶，需要将材料经过一系列的正火和回火的加工后，对钢坯的表面进行镀层，而部分钢坯在加工时表面存在着较多的油污，表面的油污从而会影响镀层的效果，不能高效的对有油污的钢坯进行筛分。
4.2.由于工作人员长时间工作，难免在筛分的过程中有疏漏，因此降低了筛分有污渍钢坯的工作效率，且在近500℃回火状态下的钢坯，表面的温度较高，人为取送不合格的钢坯表面清洗时，会对工作人员有一定的危险性。
5.3.钢坯在完成正火等加工时，不具备足够的强度，因此在取放的过程中，不能对钢坯表面来回碰撞，可能会造成钢坯的磨损，增加了成本费用，现有气钢瓶在制造的过程中不设有足够的缓冲结构，因此降低了pro气钢瓶的实用性。
6.4.钢坯与特定的清洗液清洗时，需要有足够的清理力度，才能将油污彻底清理，方便后期钢坯表面镀层，此过程会消耗大量的时间与人力，且用来清洗的材料不方便拆卸与更换，降低了pro气钢瓶制造的工作效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种无缝pro气钢瓶的制造方法，以解决上述背景技术中提出的不能高效的对有油污的钢坯进行筛分，人为取送不合格的钢坯表面清洗时，会对工作人员有一定的危险性，钢坯表面来回碰撞，可能会造成钢坯的磨损，不能有效的将油污彻底清理的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无缝pro气钢瓶的制造方法，包括镀层箱，所述镀层箱的内部转动安装有多个输送轴，所述镀层箱外壁的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有固定板，所述固定板顶端的一侧穿插连接有检测棒，所述检测棒外壁的一侧固定安装有显示屏，所述固定板顶端的另一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱外壁的一侧设有放大镜，所述镀层箱
顶端的两侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的内壁之间穿插连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有固定套筒，所述固定套筒的底端设有强力磁铁，所述丝杆外壁的一侧设有把手，所述镀层箱外部的一侧设有支撑箱，所述镀层箱内壁的一侧开设有移动孔，所述支撑箱外壁的一侧开设有移动孔，所述支撑箱外壁的两侧均固定安装有辅助块，两个所述辅助块的顶端均设有清洗板，两个所述清洗板的顶部之间通过连接板活动连接，所述支撑箱的内部设有清洗箱；所述清洗箱的底端固定安装有三个缓冲柱，所述支撑箱内部的底端固定安装有三个减震座，三个所述缓冲柱的外部均缠绕有第一弹簧，所述连接板的顶端穿插连接有三个清洗盘，三个所述清洗盘的底端均固定安装有多个清洗刷毛，所述支撑箱内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设有震动块，两个所述震动块外壁的一侧均固定安装有两个第二弹簧，所述清洗箱的内壁设有防撞板，所述防撞板的内部填充有清洗液，所述防撞板外壁的一侧穿插连接有输水管道。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱外壁的一侧与放大镜外壁的一侧固定连接，所述固定套筒的底端与强力磁铁的顶端固定连接，所述丝杆外壁的一侧与把手外壁的一侧固定连接，所述把手的外部套设有防滑套。
10.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动孔设置的位置相对应，两个所述辅助块的顶端分别与两个清洗板的底端固定连接，所述支撑箱的内壁与清洗箱的外壁活动连接，三个所述第一弹簧的顶端分别与三个缓冲柱的外壁固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，三个所述第一弹簧的底端分别与三个减震座的顶端固定连接，三个所述缓冲柱的底部分别与三个减震座的顶部穿插连接，两个所述凹槽内壁的一侧分别与两个震动块外壁的一侧固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，四个所述第二弹簧外壁的一侧分别与防撞板外壁的两侧固定连接，所述防撞板设置的材质为橡胶，所述防撞板的内部设有钢坯，多个所述清洗刷毛的底端分别与钢坯的顶端相贴合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板外壁的一侧均开设有两个螺纹孔，两个所述清洗板外壁的一侧均穿插连接有螺栓，两个所述螺栓的外壁均固定安装有外螺纹，两个所述螺纹孔的内壁均固定安装有内螺纹，两个所述螺栓外部的一侧分别与两个螺纹孔螺纹连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑箱内部的底端固定安装有震动电机，所述震动电机的输出轴与清洗箱的底端固定连接，三个所述清洗盘的长度之和小于清洗箱的长度。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述pro气钢瓶的制造方法为权利要求1-7任意一项所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法：所述钢坯在多个输送轴的顶端运输，所述钢坯移动到检测棒的底部时，所述固定板向下收缩，所述检测棒的底端对钢坯表面的油污检测，所述显示屏将油污的指数显示在其表面，所述放大镜能够将数值进行放大。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述检测棒通过对钢坯表面遗留的油污检测后，所述显示屏将油污的指数显示在其表面，所述把手顺时针转动，所述把手将带动丝杆转动，所述固定套筒可以任意的滑动到其他的位置，所述强力磁铁将对钢坯的表面进行吸附，所述强力磁铁将带动钢坯运送到移动孔的内部，所述钢坯最终运送到支撑箱的内部进行清
理，所述缓冲柱的底部向对应的减震座的顶部施加压力，所述第一弹簧能在钢坯安置在防撞板的内部时减小震动幅度。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述震动电机的震动将带动清洗箱晃动，多个所述清洗刷毛的底端分别与钢坯的表面相互摩擦，多个所述清洗刷毛能对钢坯表面的油污进行清理，四个所述第二弹簧对防撞板的外壁有一定的弹性，所述清洗箱震动的过程中将内部投入的清洗液混合搅拌，所述钢坯与清洗液能够充分接触清洗，所述连接板可以通过转动两个螺栓进行拆卸。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置了液压缸、固定板、检测棒和显示屏，钢坯运输到输送轴的顶部，随后启动液压缸，液压缸的输出轴将带动固定板向下移动，当检测棒的底端触碰到钢坯的表面时，液压缸停止运动，检测棒将钢坯表面的油污指数展示在显示屏的表面，从而工作人员能够充分了解钢坯，可以针对性的清理钢坯，提高了气钢瓶生产制造的质量，通过该结构能有效的对表面存有油污的钢坯进行筛分，提高了其后期镀层的质量。
19.2、本发明设置了放大镜、丝杆、强力磁铁和固定套筒，当测试到的油污情况展示在显示屏的表面，由于放大镜设置的位置与显示屏相对应，因此放大镜将指数进行放大，工作人员可以通过放大镜显示的数字来确定检测的情况，更加方便工作人员查看数字，节省了大量的时间与精力，将需要清洗的钢坯通过强力磁铁进行牢牢的吸附，随后转动把手，使丝杆在固定柱的外部滑动，将钢坯带送到支撑箱的内部进行清理，解决了需要人为取放钢坯的问题，防止了高温的钢坯误伤到工作人员。
20.3、本发明设置了缓冲柱、第一弹簧、第二弹簧和防撞板，需要清洗的钢坯通过移动孔传送到支撑箱内部设置的清洗箱内，橡胶材料制成的防撞板能有效的对钢坯的表面进行防护，防止钢坯由于重力磕撞到清洗箱内部，形成局部的损坏，由于缓冲柱的外部缠绕有第一弹簧，因此可以像减震座的顶部施加压力，进行有效的缓冲减震，减小了钢坯掉落到防撞板内部的震动频率，从而保证了钢坯表面的完好度，减小了钢坯的成本费用。
21.4、本发明设置了连接板、螺栓、清洗刷毛和清洗箱，震动电机启动后，由于两个第二弹簧分别对防撞板外壁固定，且对防撞板有一定的支撑力，震动电机的震动将带动清洗箱晃动，震动的过程中使内部投入的清洗液能充分的与钢坯进行相互摩擦冲洗，配合着多个清洗刷毛与钢坯表面清扫，加大了对钢坯的清洗力度，从而能将油污清洗的更加彻底，清洗完毕需要更换清洗盘，将两个螺栓逆时针转动，使连接板与清洗板相互分离即可，节省了大量安装清洗盘的时间，提高了制造气钢瓶的工作效率。
附图说明
22.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明的检测棒局部的结构示意图；图3为本发明的清洗箱局部的结构示意图；图4为本发明的清洗刷毛局部的结构示意图；图5为本发明的强力磁铁局部的结构示意图；图6为本发明的局部侧视剖面结构示意图；图7为本发明的图6中a处的放大图。
23.图中：1、镀层箱；2、支撑块；3、液压缸；4、固定板；5、检测棒；6、显示屏；7、支撑柱；8、放大镜；9、固定柱；10、丝杆；11、固定套筒；12、把手；13、支撑箱；14、辅助块；15、移动孔；16、清洗箱；17、缓冲柱；18、减震座；19、第一弹簧；20、震动电机；21、震动块；22、第二弹簧；23、防撞板；24、清洗板；25、连接板；26、清洗盘；27、清洗刷毛；28、凹槽；29、螺栓；30、强力磁铁；31、输水管道。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：如图1、图2、图3和图5所示，一种无缝pro气钢瓶的制造方法，包括镀层箱1，镀层箱1的内部转动安装有多个输送轴，镀层箱1外壁的一侧固定安装有支撑块2，支撑块2的顶端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴固定安装有固定板4，固定板4顶端的一侧穿插连接有检测棒5，检测棒5外壁的一侧固定安装有显示屏6，固定板4顶端的另一侧固定安装有支撑柱7，支撑柱7外壁的一侧设有放大镜8，镀层箱1顶端的两侧均固定安装有固定柱9，两个固定柱9的内壁之间穿插连接有丝杆10，丝杆10的外部套设有固定套筒11，固定套筒11的底端设有强力磁铁30，丝杆10外壁的一侧设有把手12，镀层箱1外部的一侧设有支撑箱13，镀层箱1内壁的一侧开设有移动孔15，支撑箱13外壁的一侧开设有移动孔15，支撑箱13外壁的两侧均固定安装有辅助块14，两个辅助块14的顶端均设有清洗板24，两个清洗板24的顶部之间通过连接板25活动连接，支撑箱13的内部设有清洗箱16，固定板4在液压缸3的作用下，自由的伸缩，将检测棒5的底端与钢坯的表面相互触碰挤压，放大镜8能够将显示屏6表面检测出来的数值，能够将表面有油污杂质的钢坯筛分出来，随后操作人员顺时针转动把手12，将带动套设在丝杆10外部的固定套筒11运动，将强力磁铁30的底端与钢坯的表面进行贴合，由于强力磁铁30具有较强的磁性，因此可以将钢坯吸附在强力磁铁30的底部，继续转动把手12，将钢坯从开设的移动孔15的内部传送到清洗箱16的内部进行清理即可。
26.清洗箱16的底端固定安装有三个缓冲柱17，支撑箱13内部的底端固定安装有三个减震座18，三个缓冲柱17的外部均缠绕有第一弹簧19，连接板25的顶端穿插连接有三个清洗盘26，三个清洗盘26的底端均固定安装有多个清洗刷毛27，支撑箱13内壁的两侧均开设有凹槽28，两个凹槽28的内部均设有震动块21，两个震动块21外壁的一侧均固定安装有，两个第二弹簧22，清洗箱16的内壁设有防撞板23，防撞板23的内部填充有清洗液，防撞板23外壁的一侧穿插连接有输水管道31，支撑柱7外壁的一侧与放大镜8外壁的一侧固定连接，固定套筒11的底端与强力磁铁30的顶端固定连接，丝杆10外壁的一侧与把手12外壁的一侧固定连接，把手12的外部套设有防滑套，两个移动孔15设置的位置相对应，两个辅助块14的顶端分别与两个清洗板24的底端固定连接，支撑箱13的内壁与清洗箱16的外壁活动连接，三个第一弹簧19的顶端分别与三个缓冲柱17的外壁固定连接，液压缸3的输出轴将带动固定板4向下移动，当检测棒5的底端触碰到钢坯的表面时，液压缸3停止运动，检测棒5将钢坯表面的油污指数展示在显示屏6的表面，从而工作人员能够充分了解钢坯，可以针对性的清理
钢坯，提高了气钢瓶生产制造的质量，通过该结构能有效的对表面存有油污的钢坯进行筛分，提高了其后期镀层的质量，将需要清洗的钢坯通过强力磁铁30进行牢牢的吸附，随后转动把手12，使丝杆10在固定柱9的外部滑动，将钢坯带送到支撑箱13的内部进行清理，解决了需要人为取放钢坯的问题。
27.具体使用时，本发明为一种无缝pro气钢瓶的制造方法，pro气钢瓶生产时，首先是以钢坯为原料，经冲压拉伸制造或以无缝钢管为材料，经热旋压收口收底制造的钢瓶，随后对钢坯进行正火、淬火和回火等工艺加工，对钢体加热过程中，需要等待一段时间，对保温后的钢坯随后对其表面进行镀层，目的是对钢坯的表面防腐蚀，提高了其使用寿命，首先将保温完成的钢坯输送到镀层箱1的内部，当钢坯输送到特定的位置后，启动液压缸3，液压缸3将带动固定板4向下运动，当固定板4顶端一侧安装的检测棒5与钢坯的表面相互接触时，将表面的油污进行检测，油污的指数显示在显示屏6的表面，通过外部一侧安装的放大镜8进行放大，更加方便工作人员查看显示的数值，提高了工作效率，将需要清理的钢坯通过强力磁铁30的强力吸附后，顺时针转动把手12，强力磁铁30将带动钢坯输送到镀层箱1外部安装的清洗箱16内进行清理。
28.实施例二：在实施例一的基础之上，如图2、图4、图6和图7所示，两个移动孔15设置的位置相对应，两个辅助块14的顶端分别与两个清洗板24的底端固定连接，支撑箱13的内壁与清洗箱16的外壁活动连接，三个第一弹簧19的顶端分别与三个缓冲柱17的外壁固定连接，三个第一弹簧19的底端分别与三个减震座18的顶端固定连接，三个缓冲柱17的底部分别与三个减震座18的顶部穿插连接，两个凹槽28内壁的一侧分别与两个震动块21外壁的一侧固定连接，震动电机20的震动将带动清洗箱16晃动，多个清洗刷毛27的底端分别与钢坯的表面相互摩擦，多个清洗刷毛27能对钢坯表面的油污进行清理，四个第二弹簧22对防撞板23的外壁有一定的弹性，清洗箱16震动的过程中将内部投入的清洗液混合搅拌，钢坯与清洗液能够充分接触清洗，连接板25可以通过转动两个螺栓29进行拆卸，由于缓冲柱17的外部缠绕有第一弹簧19，因此可以像减震座18的顶部施加压力，进行有效的缓冲减震，减小了钢坯掉落到防撞板23内部的震动频率，从而保证了钢坯表面的完好度，减小了钢坯的成本费用，震动电机20的震动将带动清洗箱16晃动，震动的过程中使内部投入的清洗液能充分的与钢坯进行相互摩擦冲洗，配合着多个清洗刷毛27与钢坯表面清扫，加大了对钢坯的清洗力度。
29.具体使用时，本发明一种无缝pro气钢瓶的制造方法，钢坯在传送到清洗箱16的内部时，由于防撞板23设置的材质为橡胶，因此防撞板23能有效的对钢坯的表面进行防护，防止钢坯由于重力磕撞到清洗箱16内部，形成局部的损坏，缓冲柱17的外部缠绕有第一弹簧19，因此可以像减震座18的顶部施加压力，进行有效的缓冲减震，减小了钢坯掉落到防撞板23内部的震动频率，从而保证了钢坯表面的完好度，减小了钢坯的成本费用，震动电机20启动后，由于两个第二弹簧22分别对防撞板23外壁固定，且对防撞板23有一定的支撑力，震动电机20的震动将带动清洗箱16晃动，震动的过程中使内部投入的清洗液能充分的与钢坯进行相互摩擦冲洗，配合着多个清洗刷毛27与钢坯表面清扫，加大了对钢坯的清洗力度，从而能将油污清洗的更加彻底，清洗完毕需要更换清洗盘26，将两个螺栓29逆时针转动，使连接板25与清洗板24相互分离即可，且可以将内部使用的清洗液通过输水管道31排出到外界，节省了大量安装清洗盘26的时间，提高了制造气钢瓶的工作效率。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无缝pro气钢瓶的制造方法，包括镀层箱（1），其特征在于：所述镀层箱（1）的内部转动安装有多个输送轴，所述镀层箱（1）外壁的一侧固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶端固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴固定安装有固定板（4），所述固定板（4）顶端的一侧穿插连接有检测棒（5），所述检测棒（5）外壁的一侧固定安装有显示屏（6），所述固定板（4）顶端的另一侧固定安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）外壁的一侧设有放大镜（8），所述镀层箱（1）顶端的两侧均固定安装有固定柱（9），两个所述固定柱（9）的内壁之间穿插连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的外部套设有固定套筒（11），所述固定套筒（11）的底端设有强力磁铁（30），所述丝杆（10）外壁的一侧设有把手（12），所述镀层箱（1）外部的一侧设有支撑箱（13），所述镀层箱（1）内壁的一侧开设有移动孔（15），所述支撑箱（13）外壁的一侧开设有移动孔（15），所述支撑箱（13）外壁的两侧均固定安装有辅助块（14），两个所述辅助块（14）的顶端均设有清洗板（24），两个所述清洗板（24）的顶部之间通过连接板（25）活动连接，所述支撑箱（13）的内部设有清洗箱（16）；所述清洗箱（16）的底端固定安装有三个缓冲柱（17），所述支撑箱（13）内部的底端固定安装有三个减震座（18），三个所述缓冲柱（17）的外部均缠绕有第一弹簧（19），所述连接板（25）的顶端穿插连接有三个清洗盘（26），三个所述清洗盘（26）的底端均固定安装有多个清洗刷毛（27），所述支撑箱（13）内壁的两侧均开设有凹槽（28），两个所述凹槽（28）的内部均设有震动块（21），两个所述震动块（21）外壁的一侧均固定安装有两个第二弹簧（22），所述清洗箱（16）的内壁设有防撞板（23），所述防撞板（23）的内部填充有清洗液，所述防撞板（23）外壁的一侧穿插连接有输水管道（31）。2.根据权利要求1所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法，其特征在于：所述支撑柱（7）外壁的一侧与放大镜（8）外壁的一侧固定连接，所述固定套筒（11）的底端与强力磁铁（30）的顶端固定连接，所述丝杆（10）外壁的一侧与把手（12）外壁的一侧固定连接，所述把手（12）的外部套设有防滑套。3.根据权利要求1所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法，其特征在于：两个所述移动孔（15）设置的位置相对应，两个所述辅助块（14）的顶端分别与两个清洗板（24）的底端固定连接，所述支撑箱（13）的内壁与清洗箱（16）的外壁活动连接，三个所述第一弹簧（19）的顶端分别与三个缓冲柱（17）的外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法，其特征在于：三个所述第一弹簧（19）的底端分别与三个减震座（18）的顶端固定连接，三个所述缓冲柱（17）的底部分别与三个减震座（18）的顶部穿插连接，两个所述凹槽（28）内壁的一侧分别与两个震动块（21）外壁的一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法，其特征在于：四个所述第二弹簧（22）外壁的一侧分别与防撞板（23）外壁的两侧固定连接，所述防撞板（23）设置的材质为橡胶，所述防撞板（23）的内部设有钢坯，多个所述清洗刷毛（27）的底端分别与钢坯的顶端相贴合。6.根据权利要求1所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法，其特征在于：所述连接板（25）外壁的一侧均开设有两个螺纹孔，两个所述清洗板（24）外壁的一侧均穿插连接有螺栓（29），两个所述螺栓（29）的外壁均固定安装有外螺纹，两个所述螺纹孔的内壁均固定安装有内螺纹，两个所述螺栓（29）外部的一侧分别与两个螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法，其特征在于：所述支撑箱（13）内部的底端固定安装有震动电机（20），所述震动电机（20）的输出轴与清洗箱（16）的底端固定连接，三个所述清洗盘（26）的长度之和小于清洗箱（16）的长度。8.一种无缝pro气钢瓶的制造方法使用方法，其特征在于：所述pro气钢瓶的制造方法为权利要求1-7任意一项所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法：所述钢坯在多个输送轴的顶端运输，所述钢坯移动到检测棒（5）的底部时，所述固定板（4）向下收缩，所述检测棒（5）的底端对钢坯表面的油污检测，所述显示屏（6）将油污的指数显示在其表面，所述放大镜（8）能够将数值进行放大。9.根据权利要求8所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法使用方法，其特征在于：所述检测棒（5）通过对钢坯表面遗留的油污检测后，所述显示屏（6）将油污的指数显示在其表面，所述把手（12）顺时针转动，所述把手（12）将带动丝杆（10）转动，所述固定套筒（11）可以任意的滑动到其他的位置，所述强力磁铁（30）将对钢坯的表面进行吸附，所述强力磁铁（30）将带动钢坯运送到移动孔（15）的内部，所述钢坯最终运送到支撑箱（13）的内部进行清理，所述缓冲柱（17）的底部向对应的减震座（18）的顶部施加压力，所述第一弹簧（19）能在钢坯安置在防撞板（23）的内部时减小震动幅度。10.根据权利要求9所述的一种无缝pro气钢瓶的制造方法使用方法，其特征在于：所述震动电机（20）的震动将带动清洗箱（16）晃动，多个所述清洗刷毛（27）的底端分别与钢坯的表面相互摩擦，多个所述清洗刷毛（27）能对钢坯表面的油污进行清理，四个所述第二弹簧（22）对防撞板（23）的外壁有一定的弹性，所述清洗箱（16）震动的过程中将内部投入的清洗液混合搅拌，所述钢坯与清洗液能够充分接触清洗，所述连接板（25）可以通过转动两个螺栓（29）进行拆卸。

技术总结
本发明公开了一种无缝PRO气钢瓶的制造方法，包括镀层箱，镀层箱的内部转动安装有多个输送轴，镀层箱外壁的一侧固定安装有支撑块，支撑块的顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出轴固定安装有固定板，固定板顶端的一侧穿插连接有检测棒，检测棒外壁的一侧固定安装有显示屏，固定板顶端的另一侧固定安装有支撑柱，支撑柱外壁的一侧设有放大镜，镀层箱顶端的两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的内壁之间穿插连接有丝杆，丝杆的外部套设有固定套筒，本发明设置了液压缸、固定板、检测棒和显示屏，钢坯运输到输送轴的顶部，随后启动液压缸，通过该结构能有效的对表面存有油污的钢坯进行筛分，提高了其后期镀层的质量。提高了其后期镀层的质量。提高了其后期镀层的质量。


技术研发人员：马后英
受保护的技术使用者：衢州永安新能源科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8