一种移动式变压器冷却器自清洗装置及实现方法与流程

1.本发明涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种移动式变压器冷却器自清洗装置及实现方法。


背景技术：

2.当变压器上层油温与下部油温产生温差时，通过冷却器形成油温对流，经冷却器冷却后流回油箱，起到降低变压器温度的作用。受自然环境的影响，一些昆虫、灰尘等污垢容易积累在变压器冷却器冷却管之间，再加上变压器冷却管排列过密，加剧了变压器冷却器受环境的污秽程度，不仅恶化了冷却器的散热效果，影响了变压器带负荷能力，同时使变压器油质劣化，给设备安全稳定运行带来隐患，而且使变压器冷却器的维护工作量加大，特别是对它的清洗工作,造成了很多困难。
3.目前对变压器冷却器清洗是采用水冲洗的方法，但是这种方式存在如下缺点：一、由于冷却管制造过于紧密缝隙太小，污垢物牢牢固定在冷却管的缝隙之间，在没有得到充分的湿润前，高压水柱打上去，是很难一次性穿透，所以必须是第一遍湿润、软化，第二遍才能起到冲洗的效果，但现场带电水冲洗效果不很理想；二、一二层的污物随着水柱冲至三四层之间，增加了水柱通透的阻力，使得三四层很难冲透，尤其是一些昆虫、灰尘，增加清洗难度，大大延长了清洗时间，对清洗工作造成更大的困扰。


技术实现要素：

4.为解决现有方法，清洗效率低有和明显局限性的问题。本发明提供一种移动式变压器冷却器自清洗装置，可解决以上问题。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明提供了一种移动式变压器冷却器自清洗装置，包括第一清理组件和第二清理组件；所述第一清理组件包括第一无杆气缸、第二无杆气缸、上边框杆、下边框杆、喷头、软管、气泵和支架；所述第一无杆气缸的上下端分别固定于上边框杆和下边框杆；所述第二无杆气缸连接第一无杆气缸；所述气泵连接软管；所述软管连接支架；所述支架设置有喷头；所述第二清洗组件的结构与第一清洗组件一致。
7.进一步的，所述支架的内部联通第一无杆气缸和第二无杆气缸，且通过气泵为第一无杆气缸和第二无杆气缸提供气体动力源。
8.进一步的，还包括导杆，所述导杆设置在上边框杆和下边框杆的两侧。
9.进一步的，还包括滑块，所述滑块设置在导杆，且连接第二无杆气缸。
10.进一步的，还包括挂钩，所述挂钩设置于上边框杆。
11.进一步的，还包括合页，所述合页分别与第一清理组件和第二清理组件连接。
12.进一步的，所述上边框杆是两根杆嵌套的结构，实现伸缩功能。
13.进一步的，所述下边框杆是两根杆嵌套的结构，实现伸缩功能。
14.一种移动式变压器冷却器自清洗装置的实现方法，包括以下步骤：
15.第一步，将本装置使用磁力吸附与卡扣将装置固定在冷却束管侧，连接各管路；
16.第二步，启动装置前将清洗模块充满水；
17.第三步，启动本装置后通过输出管对冷却器组进行雾化湿润，并且移动模块启动，对全部器组进行润化；
18.第四步，将雾化喷头更换为枪式喷头，加大气泵压力，对润化后的冷却器组进行冲洗，冲掉经过润化的污垢。
19.进一步的，所述启动装置后对冷却器组进行雾化湿润具体包括启动装置后通过输出管对冷却器组进行雾化湿润。
20.本发明的有益效果：
21.本发明提供了一种移动式变压器冷却器自清洗装置，本项目相对传统方法，改变了冲洗方式，由人工冲洗，改为使用本装置自动完成清洗。降低了变压器冷却器清洗的人工成本以及提高了清洗效率。
附图说明
22.图1为一种移动式变压器冷却器自清洗装置的结构图；
23.图2为一种移动式变压器冷却器自清洗装置的正视图。
24.附图标记如下：10-第一清理组件、20-第二清理组件、101-第一无杆气缸、102-第二无杆气缸、103-上边框杆、104-下边框杆、105-喷头、106-软管、107-气泵、108-支架、109-导轨、110-滑块、111-挂钩、112-合页。
具体实施方式
25.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
26.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.请参阅图1，本发明提供了一种移动式变压器冷却器自清洗装置，包括第一清理组件10和第二清理组件20；所述第一清理组件10包括第一无杆气缸101、第二无杆气缸102、上边框杆103、下边框杆104、喷头105、软管106、气泵107和支架108；所述第一无杆气缸101的上下端分别固定于上边框杆103和下边框杆104；所述第二无杆气缸102连接第一无杆气缸101；所述气泵107连接软管106；所述软管106连接支架108；所述支架设置有喷头105；所述第二清洗组件20的结构与第一清洗组件10一致。需说明的是，装置管路主要是由输出管组成，是连接喷头105的重要组成部分，在清洗模块在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，在水泵的作用下，增大压强，带动水流从输出管加压至喷头105，完成雾化、冲洗等工作。
28.进一步的，在本技术的优选实施方式中，所述支架的内部联通第一无杆气缸101和
第二无杆气缸102，且通过气泵107为第一无杆气缸101和第二无杆气缸102提供气体动力源。其中，第一无杆气缸101和第二无杆气缸102作为本装置的动力模块，控制机构移动。
29.进一步的，在本技术的优选实施方式中，还包括导杆109，所述导杆109设置在上边框杆103和下边框杆104的两侧。需说明的是，导杆109是作为第二无杆气缸102的辅助支撑，提高第一无杆气缸101带动第二无杆气缸102移动时的稳定性以及准确度。
30.进一步的，在本技术的优选实施方式中，还包括滑块110，所述滑块110设置在导杆109，且连接第二无杆气缸102。需说明的是，第二无杆气缸102在跟着第一无杆气缸101移动时，滑块110分担第二无杆气缸102所受到的力，提高移动时的稳定性。
31.进一步的，在本技术的优选实施方式中，还包括挂钩111，所述挂钩111设置于上边框杆103。需说明的是，在将装置固定在冷却束管侧时，上半部分使用挂钩111固定，下半部分采用磁力吸附的方式进行固定，以此保证装置的固定强度。
32.进一步的，在本技术的优选实施方式中，还包括合页112，所述合页112分别与第一清理组件10和第二清理组件20连接。其中，在需要移动本装置的时候，可以将第一清理组件10和第二清理组件20折叠在一起，减少装置需要的空间，更方便收纳移动。
33.进一步的，在本技术的优选实施方式中，所述上边框杆103是两根杆嵌套的结构，可进行伸缩。其中，依靠弹性销做为锁紧装置，在需要移动时，将杆收起减少装置需要的空间，更方便收纳移动。
34.进一步的，在本技术的优选实施方式中，所述下边框杆104是两根杆嵌套的结构，可进行伸缩。其中，依靠弹性销做为锁紧装置，在需要移动时，将杆收起减少装置需要的空间，更方便收纳移动。
35.一种移动式变压器冷却器自清洗装置的实现方法，包括以下步骤：
36.第一步，将本装置使用磁力吸附与卡扣将装置固定在冷却束管侧，连接各管路；完成在变压器冷却器安装本装置的准备，以便于进行下面的步骤。
37.第二步，启动装置前将清洗模块充满水；装置在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，只有这样才能使得设备可以正常工作。
38.第三步，启动本装置后通过输出管对冷却器组进行雾化湿润，并且移动模块启动，对全部器组进行润化；由于冷却管制造过于紧密缝隙太小，污垢物牢牢固定在冷却管的缝隙之间，在没有得到充分的湿润前，高压水柱打上去，是很难一次性穿透，所以必须是第一遍湿润、软化。并且本装置可以全自动的将喷头，在无杆气缸的行程内全方位的移动。第一无杆气缸101可以控制连接件一起做垂直纵向移动，实现可沿y轴运动。第二无杆气缸102可以控制连接件一起做平行横向移动，实现可沿x轴运动。配合第一无杆气缸101可形成一个二维坐标系，可任意移动到第一、第二无杆气缸行程内的任意一点，以此来满足对全部器组进行全方位润化和清洗。
39.第四步，将雾化喷头更换为枪式喷头，加大气泵压力，对润化后的冷却器组进行冲洗，冲掉经过润化的污垢；通过上一步骤后，经过观察污垢润化软化后，更换成高压喷头配合移动模块，使用高压水柱全方位地去除污垢。
40.进一步的，所述启动装置后对冷却器组进行雾化湿润具体包括启动装置后通过输出管对冷却器组进行雾化湿润。输出管作为水泵与喷头连接桥梁。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，包括第一清理组件和第二清理组件；所述第一清理组件包括第一无杆气缸、第二无杆气缸、上边框杆、下边框杆、喷头、软管、气泵和支架；所述第一无杆气缸的上下端分别固定于上边框杆和下边框杆；所述第二无杆气缸连接第一无杆气缸；所述气泵连接软管；所述软管连接支架；所述支架设置有喷头；所述第二清洗组件的结构与第一清洗组件一致。2.根据权利要求1所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，所述支架的内部联通第一无杆气缸和第二无杆气缸，且通过气泵为第一无杆气缸和第二无杆气缸提供气体动力源。3.根据权利要求1所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，还包括导杆，所述导杆设置在上边框杆和下边框杆的两侧。4.根据权利要求3所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，还包括滑块，所述滑块设置在导杆，且连接第二无杆气缸。5.根据权利要求1所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，还包括挂钩，所述挂钩设置于上边框杆。6.根据权利要求1所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，还包括合页，所述合页分别与第一清理组件和第二清理组件连接。7.根据权利要求1所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，所述上边框杆是两根杆嵌套的结构，实现伸缩功能。8.根据权利要求1所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，其特征在于，所述下边框杆是两根杆嵌套的结构，实现伸缩功能。9.一种移动式变压器冷却器自清洗装置的实现方法，其特征在于，应用于权利要求1至8中任一项所述的移动式变压器冷却器自清洗装置，包括以下步骤：第一步，使用磁力吸附与卡扣将装置固定在冷却束管侧，连接各管路；第二步，启动装置前将清洗模块充满水；第三步，启动装置后对冷却器组进行雾化湿润，并且移动模块启动，对全部器组进行润化；第四步，将雾化喷头更换为枪式喷头，加大气泵压力，对润化后的冷却器组进行冲洗。10.所权利要求9所述的移动式变压器冷却器自清洗装置的实现方法，其特征在于，所述启动装置后对冷却器组进行雾化湿润具体包括启动装置后通过输出管对冷却器组进行雾化湿润。

技术总结
本申请公开了一种移动式变压器冷却器自清洗装置及实现方法，包括第一清理组件和第二清理组件；所述第一清理组件包括第一无杆气缸、第二无杆气缸、上边框杆、下边框杆、喷头、软管、气泵和支架；所述第一无杆气缸的上下端分别固定于上边框杆和下边框杆；所述第二无杆气缸连接第一无杆气缸；所述气泵连接软管；所述软管连接支架；所述支架设置有喷头；所述第二清洗组件的结构与第一清洗组件一致。本申请相对传统方法，改变了冲洗方式，由人工冲洗，改为使用本装置自动完成清洗。降低了变压器冷却器清洗的人工成本以及提高了清洗效率。清洗的人工成本以及提高了清洗效率。清洗的人工成本以及提高了清洗效率。


技术研发人员：李勇 覃武 黄佳辉 刘丕成 梁志超 姚海梅 梁启乾 覃伟 苏四
受保护的技术使用者：广西电网有限责任公司玉林供电局
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8