垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件领域，具体的说是垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件。


背景技术：

2.垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应。产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物，酸性气体，重金属和有机污染物四大类。这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。因此垃圾焚烧所产生的烟气是焚烧处理过程产生污染的主要来源。
3.然而，一般的垃圾焚烧用装置在对焚烧产生的烟气进行处理时，通常会将烟气直接排放到处理装置的内部，装置在长期使用后，烟气中含有较大的物质可能会堵塞装置的内部组件，进而容易降低过滤组件的使用效果；而且，装置在对烟气进行喷淋处理时，如果不对污水中含有的杂质进行过滤，在排放时杂质容易堵塞装置的排水管道，进而不利于提高过滤组件的使用效率；另外，装置在对烟气喷淋后，操作人员还需要对处理后的烟气进行净化再排放到外部，操作步骤比较繁琐，同时也不便于提高操作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，包括主体机构、排放机构、喷洒机构、抵触机构、固定机构和过滤机构；用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的所述主体机构的内部安装有用于对烟气进行喷淋的所述喷洒机构，所述喷洒机构转动并连通于所述主体机构的内部，所述主体机构靠近所述喷洒机构的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的所述抵触机构，且所述抵触机构滑动连接于所述主体机构的内壁，所述主体机构靠近所述喷洒机构的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的所述排放机构，且所述排放机构连通于所述主体机构的内部，所述主体机构靠近所述喷洒机构的内部安装有用于对烟气中含有的物质进行筛分的所述过滤机构，所述过滤机构转动连接于所述主体机构的内壁，所述主体机构靠近所述过滤机构的内部安装有用于对所述主体机构进行限位的所述固定机构，所述固定机构卡合连接于所述主体机构的内壁。
6.具体的，所述主体机构包括进烟管、箱体、安装块、水箱、排水管、支撑杆、收纳板和把手，所述进烟管和所述排水管分别固定连接于所述箱体的内壁并连通于所述箱体的内部，所述安装块和所述水箱分别固定安装于所述箱体的顶端，且所述水箱连通于所述箱体的内部，若干个所述支撑杆两两一组对称固定连接于所述箱体的底端，所述收纳板滑动连接于所述箱体的内壁并连通于所述箱体靠近所述进烟管的内部，所述把手的两端固定连接于所述收纳板的侧壁。
7.具体的，所述喷洒机构包括喷头、固定杆、水槽、固定环、转轴、第一电机和空槽，所
述第一电机固定连接于所述箱体的顶端并固定安装于所述安装块的内部，所述转轴的一端连接于所述第一电机的内部且另一端转动于所述箱体的内部，所述转轴的内部连通于所述箱体顶端内壁设有的所述空槽部位，若干个所述固定环等距固定安装于所述转轴的侧壁，所述固定环的侧壁固定连接有所述固定杆，所述转轴连通于所述固定杆内部设有的所述水槽部位，若干个所述喷头等距固定连接于所述固定杆的内壁并连通于所述固定杆的内部，且所述喷头连通于所述箱体的内部。
8.具体的，所述抵触机构包括第二电机、螺杆、抵杆、第一滤网、凸块、压簧和滑杆，所述第二电机固定安装于所述箱体的内壁并与所述螺杆的一端连接，所述螺杆转动连接于所述箱体的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有所述抵杆，所述抵杆滑动连接于所述箱体的内壁，所述第一滤网滑动连接于所述箱体的内部，所述第一滤网的一端固定连接于所述凸块的顶端，所述凸块滑动连接于所述箱体的内壁并与所述压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端固定安装于所述箱体的内壁，所述第一滤网的另一端滑动连接于所述滑杆的侧壁，所述滑杆的两端固定安装于所述箱体背离所述凸块的内壁。
9.具体的，所述排放机构包括吸风管、固定板、净化箱和鼓风机，所述净化箱固定安装于所述箱体的侧壁，所述固定板固定连接于所述净化箱的顶端，所述固定板的内部安装有所述鼓风机，且所述鼓风机与所述吸风管的一端连通，所述吸风管的另一端固定连接于所述箱体的内壁。
10.具体的，所述排放机构还包括排气管、吸附块、出风管和吸烟管，所述吸风管的另一端连通于所述吸烟管的内部，所述吸烟管固定安装于所述箱体的内壁并连通于所述箱体的内部，所述出风管固定连接于所述净化箱的内壁且两端分别连通于所述鼓风机和所述吸附块，所述吸附块固定安装于所述净化箱的内壁，所述排气管固定连接于所述净化箱的内壁并连通于所述净化箱的内部。
11.具体的，所述过滤机构包括滑槽、连杆、第二滤网、导向轴和扭簧，所述导向轴转动连接于所述箱体的内壁并固定安装于所述第二滤网一端的内壁，所述扭簧套接于所述导向轴的侧壁且两端分别固定连接于所述第二滤网和所述箱体，所述第二滤网另一端的内壁固定安装有所述连杆，且所述连杆滑动于所述箱体内部设有的所述滑槽部位。
12.具体的，所述固定机构包括拉杆、伸缩弹簧、滚轮、卡块和卡槽，两个所述伸缩弹簧的一端对称固定连接于所述箱体的侧壁，所述伸缩弹簧套接于所述拉杆的侧壁且另一端固定连接于所述拉杆的内壁，所述卡块固定连接于所述拉杆的端部，且所述卡块卡合连接于所述箱体和所述收纳板内部设有的所述卡槽部位，若干个所述滚轮转动连接于所述箱体的内壁并滚动连接于所述收纳板的底端。
13.本发明的有益效果：
14.(1)本发明所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的主体机构的内部安装有用于对烟气进行喷淋的喷洒机构，喷洒机构转动并连通于主体机构的内部，主体机构靠近喷洒机构的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的抵触机构，且抵触机构滑动连接于主体机构的内壁；操作人员打开喷洒机构的外接电源，进而使喷洒机构在主体机构内部转动时对排入主体机构内部的烟气进行喷淋，进而使抵触机构在主体机构内部滑动时便于对污水中含有的杂物进行过滤，进而在便于对烟气进行喷淋处理的同时也有利于使污水可以便捷的排出主体机构内部，即：操作人员将溶剂倒入水箱后
再打开第一电机的外接电源，第一电机固定连接于箱体的顶端并固定安装于安装块的内部，转轴的一端连接于第一电机的内部且另一端转动于箱体的内部，转轴的内部连通于箱体顶端内壁设有的空槽部位，若干个固定环等距固定安装于转轴的侧壁，固定环的侧壁固定连接有固定杆，转轴连通于固定杆内部设有的水槽部位，若干个喷头等距固定连接于固定杆的内壁并连通于固定杆的内部，且喷头连通于箱体的内部，第一电机启动，进而使转轴转动，进而使溶剂从水箱流入空槽部位时再流入转轴内部，进而使转轴转动时溶剂流入固定杆内部设有的水槽部位，进而使溶剂通过喷头喷出，进而使喷头对烟气进行喷淋，从而有利于提高烟气处理的效率；喷淋后产生的污水落到第一滤网的顶端，第一滤网滑动连接于箱体的内部，第一滤网的一端固定连接于凸块的顶端，凸块滑动连接于箱体的内壁并与压簧的一端固定连接，压簧的另一端固定安装于箱体的内壁，第一滤网的另一端滑动连接于滑杆的侧壁，滑杆的两端固定安装于箱体背离凸块的内壁，第二电机固定安装于箱体的内壁并与螺杆的一端连接，螺杆转动连接于箱体的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有抵杆，抵杆滑动连接于箱体的内壁，第一滤网对污水中含有的杂质进行过滤，进而使过滤后的污水通过排水管排出箱体内部，进而便于在对污水进行排放的同时也防止了排水管被杂质堵塞的情况。
15.(2)本发明所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，主体机构靠近喷洒机构的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的排放机构，且排放机构连通于主体机构的内部；操作人员打开排放机构的外接电源，进而使排放机构启动时对主体机构内部喷淋后的烟气进行净化处理，进而有利于降低烟气排放的危害性，同时也提高了装置的使用效果，即：处理后的烟气通过吸烟管排入吸风管内部，鼓风机与吸风管的一端连通，吸风管的另一端固定连接于箱体的内壁，吸风管的另一端连通于吸烟管的内部，且吸烟管固定安装于箱体的内壁并连通于箱体的内部，净化箱固定安装于箱体的侧壁，固定板固定连接于净化箱的顶端，固定板的内部安装有鼓风机，出风管固定连接于净化箱的内壁且两端分别连通于鼓风机和吸附块，吸附块固定安装于净化箱的内壁，排气管固定连接于净化箱的内壁并连通于净化箱的内部，烟气经吸风管排向鼓风机，进而使出风管将烟气排入吸附块内部，进而使吸附块对烟气进行净化后再通过排气管排出，进而有利于对烟气进行安全排放。
16.(3)本发明所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，主体机构靠近喷洒机构的内部安装有用于对烟气中含有的物质进行筛分的过滤机构，过滤机构转动连接于主体机构的内壁；烟气排入主体机构内部时，经过过滤机构过滤，进而使过滤机构在冲击力的作用下在主体机构的内部来回摆动，进而在便于对烟气中含有的大物质进行过滤的同时也防止了过滤机构堵塞的情况，即：操作人员在使用前，先将垃圾焚烧装置与进烟管连通，烟气通过进烟管排向箱体内部时经过第二滤网进行过滤，导向轴转动连接于箱体的内壁并固定安装于第二滤网一端的内壁，扭簧套接于导向轴的侧壁且两端分别固定连接于第二滤网和箱体，第二滤网另一端的内壁固定安装有连杆，且连杆滑动于箱体内部设有的滑槽部位，第二滤网将烟气中含有的杂物进行过滤后排向收纳板，进而使收纳板对其进行收纳，进而使第二滤网在冲击力的作用下随连杆在滑槽部位来回摆动，进而在便于对杂物进行过滤的同时也便于防止第二滤网的网孔堵塞的情况。
17.(4)本发明所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，主体机构靠近过滤机构的内部安装有用于对主体机构进行限位的固定机构，固定机构卡合连接于主体机构的内壁；
操作人员拉动固定机构，进而便于将经过过滤机构过滤下来的杂物从主体机构内部清理掉，进而便于提高装置的使用效率，即：烟气处理好后，操作人员可以用手按动拉杆并转动拉杆，伸缩弹簧的一端对称固定连接于箱体的侧壁，伸缩弹簧套接于拉杆的侧壁且另一端固定连接于拉杆的内壁，卡块固定连接于拉杆的端部，且卡块卡合连接于箱体和收纳板内部设有的卡槽部位，若干个滚轮转动连接于箱体的内壁并滚动连接于收纳板的底端，按压拉杆使伸缩弹簧受挤压，进而使拉杆带动卡块转动，进而使卡块从收纳板的内部转出，进而便于操作人员对收纳板进行拆卸清理，从而有利于提高装置内部的清洁效果。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明提供的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
20.图2为图1所示的主体机构与喷洒机构的连接结构示意图；
21.图3为图1所示的主体机构与固定机构的连接结构示意图；
22.图4为图2所示的a部放大示意图；
23.图5为图2所示的b部放大示意图；
24.图6为图2所示的c部放大示意图；
25.图7为图2所示的d部放大示意图；
26.图8为图2所示的e部放大示意图；
27.图9为图2所示的f部放大示意图；
28.图10为图3所示的g部放大示意图。
29.图中：1、主体机构，11、进烟管，12、箱体，13、安装块，14、水箱，15、排水管，16、支撑杆，17、收纳板，18、把手，2、排放机构，21、吸风管，22、固定板，23、净化箱，24、排气管，25、吸附块，26、出风管，27、鼓风机，28、吸烟管，3、喷洒机构，31、喷头，32、固定杆，33、水槽，34、固定环，35、转轴，36、第一电机，37、空槽，4、抵触机构，41、第二电机，42、螺杆，43、抵杆，44、第一滤网，45、凸块，46、压簧，47、滑杆，5、固定机构，51、拉杆，52、伸缩弹簧，53、滚轮，54、卡块，55、卡槽，6、过滤机构，61、滑槽，62、连杆，63、第二滤网，64、导向轴，65、扭簧。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图10所示，本发明所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，包括主体机构1、排放机构2、喷洒机构3、抵触机构4、固定机构5和过滤机构6；用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的所述主体机构1的内部安装有用于对烟气进行喷淋的所述喷洒机构3，所述喷洒机构3转动并连通于所述主体机构1的内部，所述主体机构1靠近所述喷洒机构3的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的所述抵触机构4，且所述抵触机构4滑动连接于所述主体机构1的内壁，所述主体机构1靠近所述喷洒机构3的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的所述排放机构2，且所述排放机构2连通于所述主体机构1的内部，所述主体机构1靠近所述喷洒机构3的内部安装有用于对烟气中含有的物质进行筛分的所述过滤机构6，所
述过滤机构6转动连接于所述主体机构1的内壁，所述主体机构1靠近所述过滤机构6的内部安装有用于对所述主体机构1进行限位的所述固定机构5，所述固定机构5卡合连接于所述主体机构1的内壁。
32.具体的，所述主体机构1包括进烟管11、箱体12、安装块13、水箱14、排水管15、支撑杆16、收纳板17和把手18，所述进烟管11和所述排水管15分别固定连接于所述箱体12的内壁并连通于所述箱体12的内部，所述安装块13和所述水箱14分别固定安装于所述箱体12的顶端，且所述水箱14连通于所述箱体12的内部，若干个所述支撑杆16两两一组对称固定连接于所述箱体12的底端，所述收纳板17滑动连接于所述箱体12的内壁并连通于所述箱体12靠近所述进烟管11的内部，所述把手18的两端固定连接于所述收纳板17的侧壁。
33.具体的，所述喷洒机构3包括喷头31、固定杆32、水槽33、固定环34、转轴35、第一电机36和空槽37，所述第一电机36固定连接于所述箱体12的顶端并固定安装于所述安装块13的内部，所述转轴35的一端连接于所述第一电机36的内部且另一端转动于所述箱体12的内部，所述转轴35的内部连通于所述箱体12顶端内壁设有的所述空槽37部位，若干个所述固定环34等距固定安装于所述转轴35的侧壁，所述固定环34的侧壁固定连接有所述固定杆32，所述转轴35连通于所述固定杆32内部设有的所述水槽33部位，若干个所述喷头31等距固定连接于所述固定杆32的内壁并连通于所述固定杆32的内部，且所述喷头31连通于所述箱体12的内部。
34.具体的，所述抵触机构4包括第二电机41、螺杆42、抵杆43、第一滤网44、凸块45、压簧46和滑杆47，所述第二电机41固定安装于所述箱体12的内壁并与所述螺杆42的一端连接，所述螺杆42转动连接于所述箱体12的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有所述抵杆43，所述抵杆43滑动连接于所述箱体12的内壁，所述第一滤网44滑动连接于所述箱体12的内部，所述第一滤网44的一端固定连接于所述凸块45的顶端，所述凸块45滑动连接于所述箱体12的内壁并与所述压簧46的一端固定连接，所述压簧46的另一端固定安装于所述箱体12的内壁，所述第一滤网44的另一端滑动连接于所述滑杆47的侧壁，所述滑杆47的两端固定安装于所述箱体12背离所述凸块45的内壁，操作人员打开喷洒机构3的外接电源，进而使喷洒机构3在主体机构1内部转动时对排入主体机构1内部的烟气进行喷淋，进而使抵触机构4在主体机构1内部滑动时便于对污水中含有的杂物进行过滤，进而在便于对烟气进行喷淋处理的同时也有利于使污水可以便捷的排出主体机构1内部，即：操作人员将溶剂倒入水箱14后再打开第一电机36的外接电源，第一电机36固定连接于箱体12的顶端并固定安装于安装块13的内部，转轴35的一端连接于第一电机36的内部且另一端转动于箱体12的内部，转轴35的内部连通于箱体12顶端内壁设有的空槽37部位，若干个固定环34等距固定安装于转轴35的侧壁，固定环34的侧壁固定连接有固定杆32，转轴35连通于固定杆32内部设有的水槽33部位，若干个喷头31等距固定连接于固定杆32的内壁并连通于固定杆32的内部，且喷头31连通于箱体12的内部，第一电机36启动，进而使转轴35转动，进而使溶剂从水箱14流入空槽37部位时再流入转轴35内部，进而使转轴35转动时溶剂流入固定杆32内部设有的水槽33部位，进而使溶剂通过喷头31喷出，进而使喷头31对烟气进行喷淋，从而有利于提高烟气处理的效率；喷淋后产生的污水落到第一滤网44的顶端，第一滤网44滑动连接于箱体12的内部，第一滤网44的一端固定连接于凸块45的顶端，凸块45滑动连接于箱体12的内壁并与压簧46的一端固定连接，压簧46的另一端固定安装于箱体12的内壁，第一滤网44的另一端滑动连
接于滑杆47的侧壁，滑杆47的两端固定安装于箱体12背离凸块45的内壁，第二电机41固定安装于箱体12的内壁并与螺杆42的一端连接，螺杆42转动连接于箱体12的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有抵杆43，抵杆43滑动连接于箱体12的内壁，第一滤网44对污水中含有的杂质进行过滤，进而使过滤后的污水通过排水管15排出箱体12内部，进而便于在对污水进行排放的同时也防止了排水管15被杂质堵塞的情况。
35.具体的，所述排放机构2包括吸风管21、固定板22、净化箱23和鼓风机27，所述净化箱23固定安装于所述箱体12的侧壁，所述固定板22固定连接于所述净化箱23的顶端，所述固定板22的内部安装有所述鼓风机27，且所述鼓风机27与所述吸风管21的一端连通，所述吸风管21的另一端固定连接于所述箱体12的内壁。
36.具体的，所述排放机构2还包括排气管24、吸附块25、出风管26和吸烟管28，所述吸风管21的另一端连通于所述吸烟管28的内部，所述吸烟管28固定安装于所述箱体12的内壁并连通于所述箱体12的内部，所述出风管26固定连接于所述净化箱23的内壁且两端分别连通于所述鼓风机27和所述吸附块25，所述吸附块25固定安装于所述净化箱23的内壁，所述排气管24固定连接于所述净化箱23的内壁并连通于所述净化箱23的内部，操作人员打开排放机构2的外接电源，进而使排放机构2启动时对主体机构1内部喷淋后的烟气进行净化处理，进而有利于降低烟气排放的危害性，同时也提高了装置的使用效果，即：处理后的烟气通过吸烟管28排入吸风管21内部，鼓风机27与吸风管21的一端连通，吸风管21的另一端固定连接于箱体12的内壁，吸风管21的另一端连通于吸烟管28的内部，且吸烟管28固定安装于箱体12的内壁并连通于箱体12的内部，净化箱23固定安装于箱体12的侧壁，固定板22固定连接于净化箱23的顶端，固定板22的内部安装有鼓风机27，出风管26固定连接于净化箱23的内壁且两端分别连通于鼓风机27和吸附块25，吸附块25固定安装于净化箱23的内壁，排气管24固定连接于净化箱23的内壁并连通于净化箱23的内部，烟气经吸风管21排向鼓风机27，进而使出风管26将烟气排入吸附块25内部，进而使吸附块25对烟气进行净化后再通过排气管24排出，进而有利于对烟气进行安全排放。
37.具体的，所述过滤机构6包括滑槽61、连杆62、第二滤网63、导向轴64和扭簧65，所述导向轴64转动连接于所述箱体12的内壁并固定安装于所述第二滤网63一端的内壁，所述扭簧65套接于所述导向轴64的侧壁且两端分别固定连接于所述第二滤网63和所述箱体12，所述第二滤网63另一端的内壁固定安装有所述连杆62，且所述连杆62滑动于所述箱体12内部设有的所述滑槽61部位，烟气排入主体机构1内部时，经过过滤机构6过滤，进而使过滤机构6在冲击力的作用下在主体机构1的内部来回摆动，进而在便于对烟气中含有的大物质进行过滤的同时也防止了过滤机构6堵塞的情况，即：操作人员在使用前，先将垃圾焚烧装置与进烟管连通，烟气通过进烟管11排向箱体12内部时经过第二滤网63进行过滤，导向轴64转动连接于箱体12的内壁并固定安装于第二滤网63一端的内壁，扭簧65套接于导向轴64的侧壁且两端分别固定连接于第二滤网63和箱体12，第二滤网63另一端的内壁固定安装有连杆62，且连杆62滑动于箱体12内部设有的滑槽61部位，第二滤网63将烟气中含有的杂物进行过滤后排向收纳板17，进而使收纳板17对其进行收纳，进而使第二滤网63在冲击力的作用下随连杆在滑槽61部位来回摆动，进而在便于对杂物进行过滤的同时也便于防止第二滤网63的网孔堵塞的情况。
38.具体的，所述固定机构5包括拉杆51、伸缩弹簧52、滚轮53、卡块54和卡槽55，两个
所述伸缩弹簧52的一端对称固定连接于所述箱体12的侧壁，所述伸缩弹簧52套接于所述拉杆51的侧壁且另一端固定连接于所述拉杆51的内壁，所述卡块54固定连接于所述拉杆51的端部，且所述卡块54卡合连接于所述箱体12和所述收纳板17内部设有的所述卡槽55部位，若干个所述滚轮53转动连接于所述箱体12的内壁并滚动连接于所述收纳板17的底端，操作人员拉动固定机构5，进而便于将经过过滤机构6过滤下来的杂物从主体机构1内部清理掉，进而便于提高装置的使用效率，即：烟气处理好后，操作人员可以用手按动拉杆51并转动拉杆51，伸缩弹簧52的一端对称固定连接于箱体12的侧壁，伸缩弹簧52套接于拉杆51的侧壁且另一端固定连接于拉杆51的内壁，卡块54固定连接于拉杆51的端部，且卡块54卡合连接于箱体12和收纳板17内部设有的卡槽55部位，若干个滚轮53转动连接于箱体12的内壁并滚动连接于收纳板17的底端，按压拉杆51使伸缩弹簧52受挤压，进而使拉杆51带动卡块54转动，进而使卡块54从收纳板17的内部转出，进而便于操作人员对收纳板17进行拆卸清理，从而有利于提高装置内部的清洁效果。
39.本发明在使用时，首先，操作人员在使用前，先将垃圾焚烧装置与进烟管连通，烟气通过进烟管11排向箱体12内部时经过第二滤网63进行过滤，导向轴64转动连接于箱体12的内壁并固定安装于第二滤网63一端的内壁，扭簧65套接于导向轴64的侧壁且两端分别固定连接于第二滤网63和箱体12，第二滤网63另一端的内壁固定安装有连杆62，且连杆62滑动于箱体12内部设有的滑槽61部位，第二滤网63将烟气中含有的杂物进行过滤后排向收纳板17，进而使收纳板17对其进行收纳，进而使第二滤网63在冲击力的作用下随连杆在滑槽61部位来回摆动，进而在便于对杂物进行过滤的同时也便于防止第二滤网63的网孔堵塞的情况；然后操作人员将溶剂倒入水箱14后再打开第一电机36的外接电源，第一电机36固定连接于箱体12的顶端并固定安装于安装块13的内部，转轴35的一端连接于第一电机36的内部且另一端转动于箱体12的内部，转轴35的内部连通于箱体12顶端内壁设有的空槽37部位，若干个固定环34等距固定安装于转轴35的侧壁，固定环34的侧壁固定连接有固定杆32，转轴35连通于固定杆32内部设有的水槽33部位，若干个喷头31等距固定连接于固定杆32的内壁并连通于固定杆32的内部，且喷头31连通于箱体12的内部，第一电机36启动，进而使转轴35转动，进而使溶剂从水箱14流入空槽37部位时再流入转轴35内部，进而使转轴35转动时溶剂流入固定杆32内部设有的水槽33部位，进而使溶剂通过喷头31喷出，进而使喷头31对烟气进行喷淋，从而有利于提高烟气处理的效率；喷淋后产生的污水落到第一滤网44的顶端，第一滤网44滑动连接于箱体12的内部，第一滤网44的一端固定连接于凸块45的顶端，凸块45滑动连接于箱体12的内壁并与压簧46的一端固定连接，压簧46的另一端固定安装于箱体12的内壁，第一滤网44的另一端滑动连接于滑杆47的侧壁，滑杆47的两端固定安装于箱体12背离凸块45的内壁，第二电机41固定安装于箱体12的内壁并与螺杆42的一端连接，螺杆42转动连接于箱体12的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有抵杆43，抵杆43滑动连接于箱体12的内壁，第一滤网44对污水中含有的杂质进行过滤，进而使过滤后的污水通过排水管15排出箱体12内部，进而便于在对污水进行排放的同时也防止了排水管15被杂质堵塞的情况；处理后的烟气通过吸烟管28排入吸风管21内部，鼓风机27与吸风管21的一端连通，吸风管21的另一端固定连接于箱体12的内壁，吸风管21的另一端连通于吸烟管28的内部，且吸烟管28固定安装于箱体12的内壁并连通于箱体12的内部，净化箱23固定安装于箱体12的侧壁，固定板22固定连接于净化箱23的顶端，固定板22的内部安装有鼓风机27，出风管26固定
连接于净化箱23的内壁且两端分别连通于鼓风机27和吸附块25，吸附块25固定安装于净化箱23的内壁，排气管24固定连接于净化箱23的内壁并连通于净化箱23的内部，烟气经吸风管21排向鼓风机27，进而使出风管26将烟气排入吸附块25内部，进而使吸附块25对烟气进行净化后再通过排气管24排出，进而有利于对烟气进行安全排放；烟气处理好后，操作人员可以用手按动拉杆51并转动拉杆51，伸缩弹簧52的一端对称固定连接于箱体12的侧壁，伸缩弹簧52套接于拉杆51的侧壁且另一端固定连接于拉杆51的内壁，卡块54固定连接于拉杆51的端部，且卡块54卡合连接于箱体12和收纳板17内部设有的卡槽55部位，若干个滚轮53转动连接于箱体12的内壁并滚动连接于收纳板17的底端，按压拉杆51使伸缩弹簧52受挤压，进而使拉杆51带动卡块54转动，进而使卡块54从收纳板17的内部转出，进而便于操作人员对收纳板17进行拆卸清理，从而有利于提高装置内部的清洁效果。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：包括主体机构(1)、排放机构(2)、喷洒机构(3)、抵触机构(4)、固定机构(5)和过滤机构(6)；用于处理垃圾焚烧后产生的烟气的所述主体机构(1)的内部安装有用于对烟气进行喷淋的所述喷洒机构(3)，所述喷洒机构(3)转动并连通于所述主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)靠近所述喷洒机构(3)的内部安装有用于对喷淋后的污水进行处理的所述抵触机构(4)，且所述抵触机构(4)滑动连接于所述主体机构(1)的内壁，所述主体机构(1)靠近所述喷洒机构(3)的侧壁固定安装有用于对处理后的烟气进行净化的所述排放机构(2)，且所述排放机构(2)连通于所述主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)靠近所述喷洒机构(3)的内部安装有用于对烟气中含有的物质进行筛分的所述过滤机构(6)，所述过滤机构(6)转动连接于所述主体机构(1)的内壁，所述主体机构(1)靠近所述过滤机构(6)的内部安装有用于对所述主体机构(1)进行限位的所述固定机构(5)，所述固定机构(5)卡合连接于所述主体机构(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述主体机构(1)包括进烟管(11)、箱体(12)、安装块(13)、水箱(14)、排水管(15)、支撑杆(16)、收纳板(17)和把手(18)，所述进烟管(11)和所述排水管(15)分别固定连接于所述箱体(12)的内壁并连通于所述箱体(12)的内部，所述安装块(13)和所述水箱(14)分别固定安装于所述箱体(12)的顶端，且所述水箱(14)连通于所述箱体(12)的内部，若干个所述支撑杆(16)两两一组对称固定连接于所述箱体(12)的底端，所述收纳板(17)滑动连接于所述箱体(12)的内壁并连通于所述箱体(12)靠近所述进烟管(11)的内部，所述把手(18)的两端固定连接于所述收纳板(17)的侧壁。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述喷洒机构(3)包括喷头(31)、固定杆(32)、水槽(33)、固定环(34)、转轴(35)、第一电机(36)和空槽(37)，所述第一电机(36)固定连接于所述箱体(12)的顶端并固定安装于所述安装块(13)的内部，所述转轴(35)的一端连接于所述第一电机(36)的内部且另一端转动于所述箱体(12)的内部，所述转轴(35)的内部连通于所述箱体(12)顶端内壁设有的所述空槽(37)部位，若干个所述固定环(34)等距固定安装于所述转轴(35)的侧壁，所述固定环(34)的侧壁固定连接有所述固定杆(32)，所述转轴(35)连通于所述固定杆(32)内部设有的所述水槽(33)部位，若干个所述喷头(31)等距固定连接于所述固定杆(32)的内壁并连通于所述固定杆(32)的内部，且所述喷头(31)连通于所述箱体(12)的内部。4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述抵触机构(4)包括第二电机(41)、螺杆(42)、抵杆(43)、第一滤网(44)、凸块(45)、压簧(46)和滑杆(47)，所述第二电机(41)固定安装于所述箱体(12)的内壁并与所述螺杆(42)的一端连接，所述螺杆(42)转动连接于所述箱体(12)的内壁且另一端的侧壁螺纹连接有所述抵杆(43)，所述抵杆(43)滑动连接于所述箱体(12)的内壁，所述第一滤网(44)滑动连接于所述箱体(12)的内部，所述第一滤网(44)的一端固定连接于所述凸块(45)的顶端，所述凸块(45)滑动连接于所述箱体(12)的内壁并与所述压簧(46)的一端固定连接，所述压簧(46)的另一端固定安装于所述箱体(12)的内壁，所述第一滤网(44)的另一端滑动连接于所述滑杆(47)的侧壁，所述滑杆(47)的两端固定安装于所述箱体(12)背离所述凸块(45)的内壁。5.根据权利要求2所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述排放机构(2)包括吸风管(21)、固定板(22)、净化箱(23)和鼓风机(27)，所述净化箱(23)固定安装
于所述箱体(12)的侧壁，所述固定板(22)固定连接于所述净化箱(23)的顶端，所述固定板(22)的内部安装有所述鼓风机(27)，且所述鼓风机(27)与所述吸风管(21)的一端连通，所述吸风管(21)的另一端固定连接于所述箱体(12)的内壁。6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述排放机构(2)还包括排气管(24)、吸附块(25)、出风管(26)和吸烟管(28)，所述吸风管(21)的另一端连通于所述吸烟管(28)的内部，所述吸烟管(28)固定安装于所述箱体(12)的内壁并连通于所述箱体(12)的内部，所述出风管(26)固定连接于所述净化箱(23)的内壁且两端分别连通于所述鼓风机(27)和所述吸附块(25)，所述吸附块(25)固定安装于所述净化箱(23)的内壁，所述排气管(24)固定连接于所述净化箱(23)的内壁并连通于所述净化箱(23)的内部。7.根据权利要求2所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述过滤机构(6)包括滑槽(61)、连杆(62)、第二滤网(63)、导向轴(64)和扭簧(65)，所述导向轴(64)转动连接于所述箱体(12)的内壁并固定安装于所述第二滤网(63)一端的内壁，所述扭簧(65)套接于所述导向轴(64)的侧壁且两端分别固定连接于所述第二滤网(63)和所述箱体(12)，所述第二滤网(63)另一端的内壁固定安装有所述连杆(62)，且所述连杆(62)滑动于所述箱体(12)内部设有的所述滑槽(61)部位。8.根据权利要求2所述的垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，其特征在于：所述固定机构(5)包括拉杆(51)、伸缩弹簧(52)、滚轮(53)、卡块(54)和卡槽(55)，两个所述伸缩弹簧(52)的一端对称固定连接于所述箱体(12)的侧壁，所述伸缩弹簧(52)套接于所述拉杆(51)的侧壁且另一端固定连接于所述拉杆(51)的内壁，所述卡块(54)固定连接于所述拉杆(51)的端部，且所述卡块(54)卡合连接于所述箱体(12)和所述收纳板(17)内部设有的所述卡槽(55)部位，若干个所述滚轮(53)转动连接于所述箱体(12)的内壁并滚动连接于所述收纳板(17)的底端。

技术总结
本发明涉及垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件领域，具体的说是垃圾焚烧用烟气排放过滤净化组件，包括主体机构、排放机构、喷洒机构、抵触机构、固定机构和过滤机构；喷洒机构在主体机构内转动对烟气进行喷淋，进而使抵触机构在滑动时便于对污水进行过滤，进而在便于对烟气进行喷淋处理的同时也有利于使污水排出；排放机构启动时对主体机构内部喷淋后的烟气进行净化处理，进而有利于降低烟气排放的危害性；烟气排入主体机构内部时，进而使过滤机构在冲击力的作用下来回摆动，进而在便于对杂质过滤的同时也防止了过滤机构堵塞的情况；操作人员拉动固定机构，进而便于将经过过滤机构过滤下来的杂物从主体机构内部清理掉，进而便于提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。


技术研发人员：陈少琼
受保护的技术使用者：陈少琼
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/8