一种电动机保护方法、装置及电动机、用电设备与流程

1.本发明涉及电动机技术领域，具体涉及一种电动机保护方法、装置及电动机、用电设备。


背景技术：

2.随着工业技术不断的发展，大功率、甚至超大功率的电动机应用也越来越广泛，对于低电压电动机，其额定电流已经达到了千安级、甚至更大。
3.在如此大的电流作用下，只通过断路器或者普通智能装置已无法精准保护电动机：保护值设置过大，无法起到保护电动机的目的；保护值过小，又经常会出现误跳闸；在如此大的电流下，稍有不慎就会导致电动机绕组烧毁。
4.关于电动机烧毁，尤其是低电压电动机烧毁的现象已经屡见不鲜了，行业内也在想各种办法去保护低电压电动机不被烧毁，但效果甚微，低电压电动机烧毁的事件还是时有发生，不仅造成大量人力、物力，以及资源的浪费，还给企业带来不小的经济损失。经分析，除个别电动机在设计、工艺等方面的缺陷外，绝大部分电动机在烧毁前都是因为大电流冲击导致的绕组绝缘破损，因此提出一种能提前识别绕组破损的方法就可以避免电动机烧毁事件的发生。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电动机保护方法、装置及电动机、用电设备，以解决现有技术中由于电动机在启动前，和/或，电动机运行过程中，绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题。
6.根据本发明实施例的第一方面，提供一种电动机保护方法，包括：
7.在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；
8.若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机；
9.和/或，
10.在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；
11.若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。
12.优选地，所述方法，还包括：
13.在电动机启动前，读取数据库中预存的绕组阻抗目标值；
14.接收用户设定的数值波动系数；
15.根据所述数值波动系数及绕组阻抗目标值，预设目标数值波动范围。
16.优选地，所述方法，还包括：
17.若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
18.优选地，所述方法，还包括：
19.在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断
电检修。
20.优选地，所述方法，还包括：
21.接收用户设定的预报警持续时长；
22.在电动机运行过程中，点亮预报警指示灯后，若在所述预报警持续时长内，所述绕组阻抗实际值恢复到预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态，否则，关停电动机。
23.优选地，所述方法，还包括：
24.在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
25.根据本发明实施例的第二方面，提供一种电动机保护装置，包括：
26.检测模块，用于在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；
27.控制模块，用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机；
28.和/或，
29.检测模块，还用于在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；
30.控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。
31.优选地，所述装置，还包括：
32.预报警指示灯，
33.所述控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
34.优选地，所述装置，还包括：
35.阻抗异常指示灯，
36.所述控制模块，还用于在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修；和/或，
37.还用于在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
38.优选地，所述控制模块与电动机的控制器相连，所述控制模块通过输出控制信号给电动机的控制器，启闭所述电动机。
39.根据本发明实施例的第三方面，提供一种电动机，包括：
40.上述的电动机保护装置。
41.根据本发明实施例的第四方面，提供一种用电设备，包括：
42.上述的电动机。
43.本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
44.通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费；
45.和/或，
46.通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
47.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
48.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
49.图1是根据一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图；
50.图2是根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图；
51.图3是根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图；
52.图4是根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图；
53.图5是根据一示例性实施例示出的一种电动机保护装置的示意框图；
54.图6是根据一示例性实施例示出的电动机保护装置的安装位置示意图。
具体实施方式
55.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
56.实施例一
57.图1是根据一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图，如图1所示，该方法包括：
58.步骤s11、在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；
59.步骤s12、若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机。
60.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于电动机保护装置中，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
61.在具体实践中，所述方法，还包括：
62.在电动机启动前，读取数据库中预存的绕组阻抗目标值r
数据库
；
63.接收用户设定的数值波动系数k1、k2，-1≤k1＜0，0＜k2≤1；
64.根据所述数值波动系数k1、k2及绕组阻抗目标值r
数据库
，预设目标数值波动范围[k1*r
数据库
，k2/r
数据库
]。
[0065]
在具体实践中，所述方法，还包括：
[0066]
若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
[0067]
在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断
电检修。
[0068]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0069]
实施例二
[0070]
图2是根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图，如图1所示，该方法包括：
[0071]
步骤s21、在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0072]
步骤s22、若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。
[0073]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于电动机保护装置中，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0074]
在具体实践中，所述方法，还包括：
[0075]
在电动机启动前，读取数据库中预存的绕组阻抗目标值r
数据库
；
[0076]
接收用户设定的数值波动系数k1、k2，-1≤k1＜0，0＜k2≤1；
[0077]
根据所述数值波动系数k1、k2及绕组阻抗目标值r
数据库
，预设目标数值波动范围[k1*r
数据库
，k2*r
数据库
]。
[0078]
在具体实践中，所述方法，还包括：
[0079]
若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
[0080]
接收用户设定的预报警持续时长；
[0081]
在电动机运行过程中，点亮预报警指示灯后，若在所述预报警持续时长内，所述绕组阻抗实际值恢复到预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态，否则，关停电动机。
[0082]
在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
[0083]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0084]
实施例三
[0085]
图3是根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图，如图1所示，该方法包括：
[0086]
步骤s31、在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0087]
步骤s32、若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机；
[0088]
步骤s33、在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0089]
步骤s34、若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。
[0090]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于电动机保护装置中，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0091]
在具体实践中，所述方法，还包括：
[0092]
在电动机启动前，读取数据库中预存的绕组阻抗目标值r
数据库
；
[0093]
接收用户设定的数值波动系数k1、k2，-1≤k1＜0，0＜k2≤1；
[0094]
根据所述数值波动系数k1、k2及绕组阻抗目标值r
数据库
，预设目标数值波动范围[k1*r
数据库
，k2*r
数据库
]。
[0095]
在具体实践中，所述方法，还包括：
[0096]
若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
[0097]
在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
[0098]
接收用户设定的预报警持续时长；
[0099]
在电动机运行过程中，点亮预报警指示灯后，若在所述预报警持续时长内，所述绕组阻抗实际值恢复到预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态，否则，关停电动机。
[0100]
在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
[0101]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0102]
进一步地，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0103]
实施例四
[0104]
图4是根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护方法的流程图，适用于电动机保护装置中，如图4所示，该方法包括：
[0105]
步骤s10：流程开始；
[0106]
步骤s20：上电自检；
[0107]
步骤s30：在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值r
初始值
；
[0108]
步骤s40：读取数据库中预存的绕组阻抗目标值r
数据库
；
[0109]
步骤s50：接收设定的数值波动系数k1、k2及预报警持续时长t
设定值
；
[0110]
步骤s60：判断是否满足第一判断条件：k1*r
数据库
≤r
初始值
≤k2*r
数据库
；
[0111]
步骤s61：若判断结果为“是”，输出控制信号；
[0112]
步骤s71：正常启动电动机；
[0113]
步骤s62：若判断结果为“否”，点亮预报警指示灯；
[0114]
步骤s72：断电检修后，返回步骤s20；
[0115]
步骤s80：在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值r
实时值
；
[0116]
步骤s90：判断是否满足第二判断条件：k1*r
数据库
≤r
实时值
≤k2*r
数据库
；
[0117]
步骤s101：若判断结果为“是”，输出控制信号；
[0118]
步骤s111：保持电动机当前的运行状态；
[0119]
步骤s102：若判断结果为“否”，点亮预报警指示灯；
[0120]
步骤s112：若第三判断条件为：t
持续时间
＞t
设定值
，若不满足第三判断条件，且，所述绕组阻抗实际值恢复到预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态；
[0121]
步骤s122：若满足第三判断条件，且，所述绕组阻抗实际值未恢复到预设目标数值波动范围内，关停电动机；
[0122]
步骤s132：断电检修后返回步骤s20；
[0123]
步骤s120：流程结束。
[0124]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0125]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0126]
进一步地，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0127]
实施例五
[0128]
图5是根据一示例性实施例示出的一种电动机保护装置100的示意框图，如图5所示，该装置100包括：
[0129]
检测模块101，用于在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0130]
控制模块102，用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机。
[0131]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0132]
优选地，所述装置，还包括：
[0133]
预报警指示灯，
[0134]
所述控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则
点亮预报警指示灯。
[0135]
优选地，所述装置，还包括：
[0136]
阻抗异常指示灯，
[0137]
所述控制模块，还用于在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修；和/或，
[0138]
还用于在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
[0139]
优选地，所述控制模块与电动机的控制器相连，所述控制模块通过输出控制信号给电动机的控制器，启闭所述电动机。
[0140]
需要说明的是，本实施例各模块的实现方式可参照实施例一相关步骤的介绍，本实施例不再赘述。
[0141]
在具体实践中，本实施例提供的这种电动机保护装置100的安装位置示意图，可参见图6所示。图6中，100为电动机保护装置，200为电动机本体，300为电动机接线盒，400为电动机接线柱。
[0142]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0143]
实施例六
[0144]
根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护装置，包括：
[0145]
检测模块，用于在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0146]
控制模块，用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。
[0147]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0148]
优选地，所述装置，还包括：
[0149]
预报警指示灯，
[0150]
所述控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
[0151]
优选地，所述装置，还包括：
[0152]
阻抗异常指示灯，
[0153]
所述控制模块，还用于在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修；和/或，
[0154]
还用于在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
[0155]
优选地，所述控制模块与电动机的控制器相连，所述控制模块通过输出控制信号给电动机的控制器，启闭所述电动机。
[0156]
需要说明的是，本实施例各模块的实现方式可参照实施例二相关步骤的介绍，本
实施例不再赘述。
[0157]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0158]
实施例七
[0159]
根据另一示例性实施例示出的一种电动机保护装置，包括：
[0160]
检测模块，用于在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0161]
控制模块，用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机；
[0162]
所述检测模块，还用于在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；
[0163]
所述控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。
[0164]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，所述电动机保护装置安装在带有电动机的用电设备中，所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0165]
优选地，所述装置，还包括：
[0166]
预报警指示灯，
[0167]
所述控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。
[0168]
优选地，所述装置，还包括：
[0169]
阻抗异常指示灯，
[0170]
所述控制模块，还用于在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修；和/或，
[0171]
还用于在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。
[0172]
优选地，所述控制模块与电动机的控制器相连，所述控制模块通过输出控制信号给电动机的控制器，启闭所述电动机。
[0173]
需要说明的是，本实施例各模块的实现方式可参照实施例三相关步骤的介绍，本实施例不再赘述。
[0174]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0175]
进一步地，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁
导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0176]
实施例八
[0177]
根据一示例性实施例示出的一种电动机，包括：
[0178]
上述的电动机保护装置。
[0179]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0180]
进一步地，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0181]
实施例九
[0182]
根据一示例性实施例示出的一种用电设备，包括：
[0183]
上述的电动机。
[0184]
所述用电设备包括但不限于：离心式冷水机组、螺杆式水冷机组等。
[0185]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后启动带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0186]
进一步地，本实施例提供的技术方案，通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。
[0187]
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0188]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0189]
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0190]
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述
实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
[0191]
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0192]
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0193]
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0194]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0195]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种电动机保护方法，其特征在于，包括：在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机；和/或，在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在电动机启动前，读取数据库中预存的绕组阻抗目标值；接收用户设定的数值波动系数；根据所述数值波动系数及绕组阻抗目标值，预设目标数值波动范围。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：接收用户设定的预报警持续时长；在电动机运行过程中，点亮预报警指示灯后，若在所述预报警持续时长内，所述绕组阻抗实际值恢复到预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态，否则，关停电动机。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。7.一种电动机保护装置，其特征在于，包括：检测模块，用于在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值；控制模块，用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则正常启动电动机；和/或，检测模块，还用于在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值；控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内，则保持电动机当前的运行状态。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括：预报警指示灯，所述控制模块，还用于若所述绕组阻抗实际值不在预设目标数值波动范围内，则点亮预报警指示灯。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括：阻抗异常指示灯，所述控制模块，还用于在电动机启动前，点亮预报警指示灯的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修；和/或，
还用于在电动机运行过程中，关停电动机的同时，点亮阻抗异常指示灯，以提醒用户断电检修。10.根据权利要求7～9任一项所述的装置，其特征在于，所述控制模块与电动机的控制器相连，所述控制模块通过输出控制信号给电动机的控制器，启闭所述电动机。11.一种电动机，其特征在于，包括：权利要求7～10任一项所述的电动机保护装置。12.一种用电设备，其特征在于，包括：权利要求11所述的电动机。

技术总结
本发明涉及一种电动机保护方法、装置及电动机、用电设备，该方法通过在电动机启动前，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，正常启动电动机，解决了现有技术中由于电动机在启动前绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；通过在电动机运行过程中，检测电动机的绕组阻抗实际值，并在所述绕组阻抗实际值在预设目标数值波动范围内时，保持电动机当前的运行状态，解决了现有技术中由于电动机运行过程中绕组绝缘破损导致电动机烧毁的问题；有效避免了电动机在绕组绝缘破损后持续运行带来的烧毁风险，减少了因电动机烧毁导致的人力、物力、以及资源的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员：金萌 刘振邦
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8