大功率铝壳电阻包封料及其制备方法与流程

专利查询2023-10-5  109



1.本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种大功率铝壳电阻包封料及其制备方法。


背景技术:

2.当前,铝壳电阻及大功率水泥电阻包封料主要采用一般包封料,其配方主要为有机硅树脂、无水乙醇、氧化物等组成,采用此方式进行混合搅拌。采用此配方包封料,虽然可以工作在高温条件下,但此配方一旦遇醇类溶剂,其包封面将会出现隆起、开裂、松动等现象,这样将会导致电阻失效出现故障。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种大功率铝壳电阻包封料及其制备方法,相比较水泥电阻包封料具有耐溶性,同时本包封料可以长期工作在高温环境下,具有环保、膨胀系数小,同时具有较高绝缘性等特点。
4.为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
5.作为本发明公开的一方面,提出了一种大功率铝壳电阻包封料,由下述重量比的原料制成,有机硅树脂20%-22%,氧化物46%-50%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇 8%-12%。
6.作为本发明公开的另一方面,提出了一种大功率铝壳电阻包封料的制备方法,包括如下步骤:
7.步骤一,称取下述重量比的原料,有机硅树脂20%-22%,氧化物46%-50%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇8%-12%;
8.步骤二,将氧化物与滑石粉、硅微粉及无水乙醇均匀混合后进行除湿处理;
9.步骤三,将上述除湿后的混合原料中加入有机硅树脂,搅拌均匀即可得到大功率铝壳电阻包封料。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果包括:
11.本配方使用具有较强耐高温性能有机硅树脂,大大提高包封料的工作温度,同时在包封料中加入硅微粉、滑石粉等材料大大改善包封料耐溶剂的性能。
具体实施方式
12.下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
13.作为本发明公开的一方面,提出了一种大功率铝壳电阻包封料,由下述重量比的原料制成,有机硅树脂20%-22%,氧化物43%-48%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇8%-12%。
14.作为本发明公开的另一方面,提出了一种大功率铝壳电阻包封料的制备方法,包括如下步骤:
15.步骤一,有机硅树脂20%-22%,氧化物46%-50%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇8%-12%;
16.步骤二,将氧化物与滑石粉、硅微粉及无水乙醇均匀混合后进行除湿处理;
17.步骤三,将上述除湿后的混合原料中加入有机硅树脂,搅拌均匀即可得到大功率铝壳电阻包封料。
18.实施例1
19.称取a-300型有机硅树脂330,熔融沙450g,石英沙270g,滑石粉120g,硅微粉180g,无水乙醇150g;
20.将熔融沙、石英沙与滑石粉、硅微粉和无水乙醇均匀混合后放入烤箱进行除湿处理,除湿后将混合原料放入搅拌缸,加入a-300型有机硅树脂,搅拌均匀,搅拌机频率为100转/ 分钟,搅拌40-60分钟,即可得到大功率铝壳电阻包封料,此包封料需在24小时内使用完。
21.实施例2
22.称取a-100型有机硅树脂300g,熔融沙450g,石英沙300g,滑石粉90g,硅微粉180g,无水乙醇180g;
23.将熔融沙、石英砂与滑石粉、硅微粉和无水乙醇均匀混合后放入烤箱进行除湿处理,除湿后将混合原料放入搅拌缸,加入a-100型有机硅树脂,搅拌均匀,搅拌机频率为100转/ 分钟,搅拌40-60分钟,即可得到大功率铝壳电阻包封料,此包封料需在24小时内使用完。
24.实施例3
25.称取a-300型有机硅树脂220g,a-100型有机硅树脂110g,熔融沙690g,滑石粉120g,硅微粉180g,无水乙醇180g;
26.将熔融沙与滑石粉、硅微粉和无水乙醇均匀混合后放入烤箱进行除湿处理,除湿后将混合原料放入搅拌缸,加入a-300及a100型有机硅树脂,搅拌均匀,搅拌机频率为100转/分钟,搅拌40-60分钟,即可得到大功率铝壳电阻包封料,此包封料需在24小时内使用完。
27.按上述实施方案所获得的大功率铝壳电阻包封料,经测试性能如下:
[0028][0029][0030]
本发明通过在有机硅树脂里面增加氧化物,将有机硅树脂耐温特性提升1.5倍;通过添加硅微粉在改善了配方流动性同时,提升了产品耐醇类有机溶剂的性能,在表面滴加醇类溶剂配方表面不会开裂。
[0031]
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式,并不用于限定本发明保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本发明
的保护范围之内。


技术特征:
1.一种大功率铝壳电阻包封料,其特征在于,由下述重量比的原料制成,有机硅树脂20%-22%,氧化物46%-50%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇8%-12%。2.根据权利要求1所述的包封料,其特征在于,由下述重量比的原料制成,有机硅树脂22%,氧化物48%,滑石粉8%,硅微粉12%,无水乙醇10%。3.根据权利要求1所述的包封料,其特征在于,由下述重量比的原料制成,有机硅树脂20%,氧化物50%,滑石粉6%,硅微粉12%,无水乙醇12%。4.根据权利要求1所述的包封料,其特征在于,由下述重量比的原料制成,有机硅树脂22%,氧化物46%,滑石粉8%,硅微粉12%,无水乙醇12%。5.根据权利要求1-4任一所述的包封料,其特征在于,所述有机硅树脂为a-300型有机硅树脂、a-100型有机硅树脂的一种或组合。6.根据权利要求5所述的包封料,其特征在于,所述氧化物为熔融沙、石英沙的一种或组合。7.一种大功率铝壳电阻包封料的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:步骤一,称取下述重量比的原料包括,有机硅树脂20%-22%,氧化物46%-48%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇8%-12%;步骤二,将氧化物与滑石粉、硅微粉及无水乙醇均匀混合后进行除湿处理;步骤三,将上述除湿后的混合原料中加入有机硅树脂,搅拌均匀即可得到大功率铝壳电阻包封料。

技术总结
本发明涉及一种大功率铝壳电阻包封料及其制备方法,包封料由下述重量比的原料制成,有机硅树脂20%-22%,氧化物46%-50%,滑石粉6%-8%,硅微粉10%-12%,无水乙醇8%-12%。本发明的包封料相比较水泥电阻包封料具有耐溶性,同时本包封料可以长期工作在高温环境下,具有环保、膨胀系数小,同时具有较高绝缘性等特点。本发明通过在有机硅树脂里面增加氧化物,将有机硅树脂耐温特性提升1.5倍;通过添加硅微粉在改善了配方流动性同时,提升了产品耐醇类有机溶剂的性能,在表面滴加醇类溶剂配方表面不会开裂。方表面不会开裂。


技术研发人员:崔高宇 周荣林 袁海兵 刘远凤 徐士亮
受保护的技术使用者:南京先正电子股份有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/3/8

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