一种具有耐压环保功能的无醛胶合板及其制备方法与流程

1.本发明涉及胶合板制作技术领域，具体为一种具有耐压环保功能的无醛胶合板及其制备方法。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，传统的胶合板一般采用粘胶粘合而成，导致成品胶合板中存在一定量的醛类物质，从而导致胶合板在运输、存放以及使用的时候，会有一定量的醛类物质挥发出来，进而容易被人体吸入，从而影响人们的身体健康，并且不环保。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有耐压环保功能的无醛胶合板及其制备方法，解决了上述背景技术中所存在的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，包括基板、面板和底板，所述面板、所述基板和所述底板从上到下依次分布，所述基板的上下表面四个拐角处均开设有第一插槽，且所述基板的上下表面四个拐角处位于所述第一插槽的内侧均开设有第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽之间贯穿设有卡板，所述卡板位于所述第二插槽的一端为斜面结构，所述面板的下表面四个拐角处和所述底板的上表面四个拐角处均固定有第一插块，多个所述第一插块的相对侧均开设有卡槽，所述面板的下表面四个拐角处和所述底板的上表面四个拐角处位于所述第一插块的内侧均固定有第二插块，多个所述第一插块与多个所述第一插槽一一对应，多个所述第二插块与多个所述第二插槽一一对应，所述底板的底部设有承载板，所述承载板为u型结构，所述底板的下表面开设有前后贯穿式的t型槽，所述承载板的内部设有t型块，所述t型块的底部从前到后等距固定有多个弹簧，多个弹簧的底端均与所述承载板的内底部固定连接，所述底板的底部两侧均从前到后等距固定有多个竖杆，所述承载板的顶部两侧均从前到后等距开设有多个圆槽，多个所述圆槽与多个所述竖杆一一对应，且多个所述圆槽的内部均设有浮体，所述浮体的内部开设有多个贯穿式的通孔，所述浮体与所述圆槽之间填充有缓冲油，所述浮体漂浮在缓冲油的顶面。
7.优选的，所述面板和所述底板的相对侧均固定有橡胶垫，所述橡胶垫的内部为蜂窝状结构。
8.优选的，所述第一插槽和所述第二插槽向相似矩形结构，且所述第一插槽的大小大于所述第二插槽的大小。
9.优选的，所述第一插块朝向外侧的一侧面与所述第一插槽朝向外侧的内侧面齐
平，所述第二插块朝向内侧的一侧面与所述第二插槽朝向内侧的内侧面齐平。
10.优选的，所述面板的顶部设有装饰板，且所述面板的上表面四个拐角处均开设有第三插槽，所述第三插槽朝向外侧的内侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有弹簧，所述弹簧朝向内侧的一端固定有铁块，所述装饰板的四个拐角的内部均固定有第三插块，所述第三插块为顶部开口的中空结构，且所述第三插块朝向外侧的一侧面开设有卡口，所述第三插块的顶部拆卸连接有封盖，所述封盖的底部固定有磁块。
11.优选的，所述封盖的上表面与所述装饰板的上表面齐平，且所述封盖的颜色与所述装饰板的颜色相同。
12.优选的，所述装饰板的顶部涂覆有疏油疏水层。
13.一种具有耐压环保功能的无醛胶合板的制备方法，包括以下步骤：
14.s1、制作基板：选取制作基板的板材，并采用切割设备将板材切割成需要的大小，然后在切割完成的板材的上下表面的四个拐角处均开设矩形的第一插槽，再在板材的上下表面四个拐角处位于第一插槽的内侧开设第二插槽，然后在板材的两侧对应第一插槽处开孔，直至将第一插槽和第二插槽连通，然后切割制作与开孔大小适配的卡板，并将卡板朝外的一端削成斜面，然后将卡板的斜面一端朝外插入到开孔中，直至完全的位于第一插槽和第二插槽之间，然后利用与开孔大小相适配的木块将开孔封堵即可完成基板的制作；
15.s2、制作面板和底板：将板材切割成与基板大小相同的板状，然后在两个板材相对侧的四个拐角处均通过榫卯的方式固定第一插块，并在第一插块的内侧开设第一卡槽，然后在两个板材相对侧的四个拐角处位于第一插块的内侧通过榫卯的方式固定第二插块，然后在上方的板材的上表面四个拐角处开设第三插槽，并在上方板材的两侧对应第三插槽处开孔，选取与开孔大小适配的小木块，并在小木块的一侧固定弹簧，在弹簧的另一端固定铁块，然后将小木块带有弹簧的一端作为内侧插入到开孔中，将开孔进行封堵，然后选取两个内部为蜂窝状结构的橡胶垫，并在橡胶垫对应第一插块和第二插块的位置开设通孔，然后将橡胶垫分别贴合在上下方板材的相对侧，并通过热熔的形式固定在上下板材上，然后在下方板材上从前到后开设t型槽后，并在下方板材的底部两侧均从前到后等距固定多个竖杆，完成面板和底板的制作；
16.s3、制作装饰板：将板材切割成与面板相同大小的板状，然后在板材的四个拐角处开孔，然后制作四个与开孔榫卯配合的小块，并以四个小块的顶面为开始面，将小块的内部掏空，并在小块的一侧开设卡口，然后制作与四个小块顶部开口适配的封盖，并在封盖的底部插接固定磁块，然后将封盖插接到小块的内部，形成第三插块，然后将第三插块通过榫卯的形式插入到开孔中，并使封盖的顶部与板材的顶部齐平，然后在板材的顶面涂覆疏油疏水层，完成装饰板的制作；
17.s4、制作承载板：将板材切割成与基板相同大小的板状，然后利用切割打磨装置从前到后打磨板体，使板体形成u型结构，并立筒钻孔设备在u型结构的板体的顶部两侧从前到后等距钻出多个圆槽，然后往多个圆槽的内部注入缓冲油，同时往多个圆槽的内部放入利用泡沫制作而成的带有多个通孔的浮体，然后在圆槽的内壁顶部固定密封圈即可；
18.s5、组装：将面板和底板分别置于基板的顶部和底部，然后将面板的上的四个第一插块和四个第二插块分别插入到基板顶部的四个第一插槽和四个第二插槽中，此时在第二插块的作用下，卡板会逐渐向第一插槽内部运动，并最终卡入到第一插块上的卡槽中，完成
基板与面板之间的固定连接，底板与基板的固定连接同理，然后将装饰板置于面板的顶部，并将装饰板上的四个第三插块插入到面板上的四个第三插槽中，此时由于在第三插块内部磁块的作用下，第三插槽中的铁块会被吸引，并最终卡入到卡口中，完成装饰板与面板之间的固定连接，然后将t型块从前到后插入到t型槽中，此时多个竖杆会分别插入到多个圆槽中，完成底板与承载板的组合，此时完成整个板体的组合安装；
19.s6、装饰板的损坏拆卸更换：装饰板在发生损坏影响美观或者使用的时候，使用者可以利用电钻将钻头插入到封盖中，然后用力向外即可将封盖连同磁块从第三插块中拔出，此时体块不受磁块磁力的作用，在弹簧的作用下，铁块会与卡口之间相互脱离，然后将受损的装饰板从面板上取下即可，然后更换新的装饰板的操作与步骤s4安装装饰板的操作相同。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种具有耐压环保功能的无醛胶合板及其制备方法，具备以下有益效果：
22.本发明在对胶合板进行制作的时候，采用机械结构连接的方式，将胶合板的各个组成部分牢固的连接的在一起，从而可以使得制作出来的胶合板中的各个组成部分不使用粘胶也能够牢固的连接在一起，由于在制作的过程中不采用粘胶，因此制作出来的胶合板更加的天然，不含醛类物质，不会出现醛类物质挥发到空气中，被人体吸入，从而影响人们身体健康的情况，并且采用此胶合板制作出来的家具，不用通风散气，可以达到做好的家具做好急用的功能；另外，此胶合板中的基板与面板和底板之间均存在内部为蜂窝状的橡胶垫，可以使得胶合板在运输以及使用的过程中，耐压能力更好，减小板材容易发生断裂损坏的情况；并且，此胶合板在使用的过程中，当装饰板受到损坏影响美观或者使用的时候，可以方便使用者只对装饰板进行更换，而不需要更换整个板材，避免出现资源浪费的情况，从而使得该胶合板更加的环保。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明中基板的剖视结构示意图；
25.图3为本发明中面板和装饰板组合后的剖视结构示意图；
26.图4为本发明中承载板的剖视结构示意图。
27.图中：1、底板；2、卡槽；3、基板；4、第一插块；5、面板；6、装饰板；7、疏油疏水层；8、卡口；9、第三插槽；10、第一插槽；11、第三插块；12、第二插槽；13、第二插块；14、卡板；15、铁块；16、封盖；17、磁块；18、凹槽；19、弹簧；20、橡胶垫；21、承载板；22、圆槽；23、竖杆；24、t型块；25、弹簧；26、t型槽；27、密封圈；28、浮体；29、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，包括基板3、面板5和底板1，面板5、基板3和底板1从上到下依次分布，面板5和底板1的相对侧均固定有橡胶垫20，橡胶垫20的内部为蜂窝状结构，基板3的上下表面四个拐角处均开设有第一插槽10，且基板3的上下表面四个拐角处位于第一插槽10的内侧均开设有第二插槽12，第一插槽10和第二插槽12向相似矩形结构，且第一插槽10的大小大于第二插槽12的大小，第一插槽10和第二插槽12之间贯穿设有卡板14，卡板14位于第二插槽12的一端为斜面结构，面板5的下表面四个拐角处和底板1的上表面四个拐角处均固定有第一插块4，多个第一插块4的相对侧均开设有卡槽2，面板5的下表面四个拐角处和底板1的上表面四个拐角处位于第一插块4的内侧均固定有第二插块13，多个第一插块4与多个第一插槽10一一对应，多个第二插块13与多个第二插槽12一一对应，底板1的底部设有承载板21，承载板21为u型结构，底板1的下表面开设有前后贯穿式的t型槽26，承载板21的内部设有t型块24，t型块24的底部从前到后等距固定有多个弹簧25，多个弹簧25的底端均与承载板21的内底部固定连接，底板1的底部两侧均从前到后等距固定有多个竖杆23，承载板21的顶部两侧均从前到后等距开设有多个圆槽22，多个圆槽22与多个竖杆23一一对应，且多个圆槽22的内部均设有浮体28，浮体28的内部开设有多个贯穿式的通孔29，浮体28与圆槽22之间填充有缓冲油，浮体28漂浮在缓冲油的顶面，当整个板体承受较小的压力的时候，此时通过多个弹簧25的弹力即可对承受的较小压力进行抵消，从而起到耐压的作用，当受到的压力较大的时候，此时弹簧28被压缩，竖杆23会向下运动，并与浮体28接触，并将浮体28压入到缓冲油中，缓冲油从浮体28上的多个通孔29中通过，产生阻尼力，从而可以配合弹簧25压缩产生的弹力，对承受的较大压力进行抵消，使整个板体的耐压能够更好，并且在压力撤销后，由于浮体28在缓冲油中运动产生的阻尼力，从而可以避免弹簧25，第一插块4朝向外侧的一侧面与第一插槽10朝向外侧的内侧面齐平，第二插块13朝向内侧的一侧面与第二插槽12朝向内侧的内侧面齐平，面板5的顶部设有装饰板6，装饰板6的顶部涂覆有疏油疏水层7，且面板5的上表面四个拐角处均开设有第三插槽9，第三插槽9朝向外侧的内侧面开设有凹槽19，凹槽19的内部固定有弹簧19，弹簧19朝向内侧的一端固定有铁块15，装饰板6的四个拐角的内部均固定有第三插块11，第三插块11为顶部开口的中空结构，且第三插块11朝向外侧的一侧面开设有卡口8，第三插块11的顶部拆卸连接有封盖16，封盖16的底部固定有磁块17，封盖16的上表面与装饰板6的上表面齐平，且封盖16的颜色与装饰板6的颜色相同。
30.一种具有耐压环保功能的无醛胶合板的制备方法，包括以下步骤：
31.s1、制作基板3：选取制作基板的板材，并采用切割设备将板材切割成需要的大小，然后在切割完成的板材的上下表面的四个拐角处均开设矩形的第一插槽10，再在板材的上下表面四个拐角处位于第一插槽10的内侧开设第二插槽12，然后在板材的两侧对应第一插槽10处开孔，直至将第一插槽10和第二插槽12连通，然后切割制作与开孔大小适配的卡板14，并将卡板14朝外的一端削成斜面，然后将卡板14的斜面一端朝外插入到开孔中，直至完全的位于第一插槽10和第二插槽12之间，然后利用与开孔大小相适配的木块将开孔封堵即可完成基板3的制作；
32.s2、制作面板5和底板1：将板材切割成与基板大小相同的板状，然后在两个板材相对侧的四个拐角处均通过榫卯的方式固定第一插块4，并在第一插块4的内侧开设第一卡槽2，然后在两个板材相对侧的四个拐角处位于第一插块4的内侧通过榫卯的方式固定第二插
块13，然后在上方的板材的上表面四个拐角处开设第三插槽9，并在上方板材的两侧对应第三插槽9处开孔，选取与开孔大小适配的小木块，并在小木块的一侧固定弹簧19，在弹簧的另一端固定铁块，然后将小木块带有弹簧19的一端作为内侧插入到开孔中，将开孔进行封堵，然后选取两个内部为蜂窝状结构的橡胶垫20，并在橡胶垫20对应第一插块4和第二插块13的位置开设通孔，然后将橡胶垫分别贴合在上下方板材的相对侧，并通过热熔的形式固定在上下板材上，然后在下方板材上从前到后开设t型槽26后，并在下方板材的底部两侧均从前到后等距固定多个竖杆23，完成面板5和底板1的制作；
33.s3、制作装饰板6：将板材切割成与面板5相同大小的板状，然后在板材的四个拐角处开孔，然后制作四个与开孔榫卯配合的小块，并以四个小块的顶面为开始面，将小块的内部掏空，并在小块的一侧开设卡口8，然后制作与四个小块顶部开口适配的封盖16，并在封盖16的底部插接固定磁块17，然后将封盖16插接到小块的内部，形成第三插块11，然后将第三插块11通过榫卯的形式插入到开孔中，并使封盖16的顶部与板材的顶部齐平，然后在板材的顶面涂覆疏油疏水层7，完成装饰板6的制作；
34.s4、制作承载板21：将板材切割成与基板3相同大小的板状，然后利用切割打磨装置从前到后打磨板体，使板体形成u型结构，并立筒钻孔设备在u型结构的板体的顶部两侧从前到后等距钻出多个圆槽22，然后往多个圆槽22的内部注入缓冲油，同时往多个圆槽的内部放入利用泡沫制作而成的带有多个通孔29的浮体28，然后在圆槽的内壁顶部固定密封圈27即可；
35.s5、组装：将面板5和底板1分别置于基板3的顶部和底部，然后将面板5的上的四个第一插块4和四个第二插块13分别插入到基板3顶部的四个第一插槽10和四个第二插槽12中，此时在第二插块13的作用下，卡板14会逐渐向第一插槽10内部运动，并最终卡入到第一插块4上的卡槽2中，完成基板3与面板5之间的固定连接，底板1与基板3的固定连接同理，然后将装饰板5置于面板5的顶部，并将装饰板6上的四个第三插块11插入到面板5上的四个第三插槽9中，此时由于在第三插块11内部磁块的作用下，第三插槽9中的铁块15会被吸引，并最终卡入到卡口8中，完成装饰板6与面板5之间的固定连接，然后将t型块24从前到后插入到t型槽26中，此时多个竖杆23会分别插入到多个圆槽22中，完成底板1与承载板21的组合，此时完成整个板体的组合安装；
36.s6、装饰板6的损坏拆卸更换：装饰板6在发生损坏影响美观或者使用的时候，使用者可以利用电钻将钻头插入到封盖16中，然后用力向外即可将封盖16连同磁块17从第三插块11中拔出，此时体块15不受磁块17磁力的作用，在弹簧19的作用下，铁块15会与卡口8之间相互脱离，然后将受损的装饰板6从面板5上取下即可，然后更换新的装饰板6的操作与步骤s4安装装饰板6的操作相同。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，包括基板(3)、面板(5)和底板(1)，其特征在于：所述面板(5)、所述基板(3)和所述底板(1)从上到下依次分布，所述基板(3)的上下表面四个拐角处均开设有第一插槽(10)，且所述基板(3)的上下表面四个拐角处位于所述第一插槽(10)的内侧均开设有第二插槽(12)，所述第一插槽(10)和所述第二插槽(12)之间贯穿设有卡板(14)，所述卡板(14)位于所述第二插槽(12)的一端为斜面结构，所述面板(5)的下表面四个拐角处和所述底板(1)的上表面四个拐角处均固定有第一插块(4)，多个所述第一插块(4)的相对侧均开设有卡槽(2)，所述面板(5)的下表面四个拐角处和所述底板(1)的上表面四个拐角处位于所述第一插块(4)的内侧均固定有第二插块(13)，多个所述第一插块(4)与多个所述第一插槽(10)一一对应，多个所述第二插块(13)与多个所述第二插槽(12)一一对应，所述底板(1)的底部设有承载板(21)，所述承载板(21)为u型结构，所述底板(1)的下表面开设有前后贯穿式的t型槽(26)，所述承载板(21)的内部设有t型块(24)，所述t型块(24)的底部从前到后等距固定有多个弹簧(25)，多个弹簧(25)的底端均与所述承载板(21)的内底部固定连接，所述底板(1)的底部两侧均从前到后等距固定有多个竖杆(23)，所述承载板(21)的顶部两侧均从前到后等距开设有多个圆槽(22)，多个所述圆槽(22)与多个所述竖杆(23)一一对应，且多个所述圆槽(22)的内部均设有浮体(28)，所述浮体(28)的内部开设有多个贯穿式的通孔(29)，所述浮体(28)与所述圆槽(22)之间填充有缓冲油，所述浮体(28)漂浮在缓冲油的顶面。2.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述面板(5)和所述底板(1)的相对侧均固定有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)的内部为蜂窝状结构。3.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述第一插槽(10)和所述第二插槽(12)向相似矩形结构，且所述第一插槽(10)的大小大于所述第二插槽(12)的大小。4.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述第一插块(4)朝向外侧的一侧面与所述第一插槽(10)朝向外侧的内侧面齐平，所述第二插块(13)朝向内侧的一侧面与所述第二插槽(12)朝向内侧的内侧面齐平。5.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述面板(5)的顶部设有装饰板(6)，且所述面板(5)的上表面四个拐角处均开设有第三插槽(9)，所述第三插槽(9)朝向外侧的内侧面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部固定有弹簧(19)，所述弹簧(19)朝向内侧的一端固定有铁块(15)，所述装饰板(6)的四个拐角的内部均固定有第三插块(11)，所述第三插块(11)为顶部开口的中空结构，且所述第三插块(11)朝向外侧的一侧面开设有卡口(8)，所述第三插块(11)的顶部拆卸连接有封盖(16)，所述封盖(16)的底部固定有磁块(17)。6.根据权利要求5所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述封盖(16)的上表面与所述装饰板(6)的上表面齐平，且所述封盖(16)的颜色与所述装饰板(6)的颜色相同。7.根据权利要求6所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述装饰板(6)的顶部涂覆有疏油疏水层(7)。8.根据权利要求1所述的一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，其特征在于：所述圆槽(22)的内侧壁顶部固定有密封圈(27)。
9.一种具有耐压环保功能的无醛胶合板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、制作基板(3)：选取制作基板的板材，并采用切割设备将板材切割成需要的大小，然后在切割完成的板材的上下表面的四个拐角处均开设矩形的第一插槽(10)，再在板材的上下表面四个拐角处位于第一插槽(10)的内侧开设第二插槽(12)，然后在板材的两侧对应第一插槽(10)处开孔，直至将第一插槽(10)和第二插槽(12)连通，然后切割制作与开孔大小适配的卡板(14)，并将卡板(14)朝外的一端削成斜面，然后将卡板(14)的斜面一端朝外插入到开孔中，直至完全的位于第一插槽(10)和第二插槽(12)之间，然后利用与开孔大小相适配的木块将开孔封堵即可完成基板(3)的制作；s2、制作面板(5)和底板(1)：将板材切割成与基板大小相同的板状，然后在两个板材相对侧的四个拐角处均通过榫卯的方式固定第一插块(4)，并在第一插块(4)的内侧开设第一卡槽(2)，然后在两个板材相对侧的四个拐角处位于第一插块(4)的内侧通过榫卯的方式固定第二插块(13)，然后在上方的板材的上表面四个拐角处开设第三插槽(9)，并在上方板材的两侧对应第三插槽(9)处开孔，选取与开孔大小适配的小木块，并在小木块的一侧固定弹簧(19)，在弹簧的另一端固定铁块，然后将小木块带有弹簧(19)的一端作为内侧插入到开孔中，将开孔进行封堵，然后选取两个内部为蜂窝状结构的橡胶垫(20)，并在橡胶垫(20)对应第一插块(4)和第二插块(13)的位置开设通孔，然后将橡胶垫分别贴合在上下方板材的相对侧，并通过热熔的形式固定在上下板材上，然后在下方板材上从前到后开设t型槽(26)后，并在下方板材的底部两侧均从前到后等距固定多个竖杆(23)，即可完成面板(5)和底板(1)的制作；s3、制作装饰板(6)：将板材切割成与面板(5)相同大小的板状，然后在板材的四个拐角处开孔，然后制作四个与开孔榫卯配合的小块，并以四个小块的顶面为开始面，将小块的内部掏空，并在小块的一侧开设卡口(8)，然后制作与四个小块顶部开口适配的封盖(16)，并在封盖(16)的底部插接固定磁块(17)，然后将封盖(16)插接到小块的内部，形成第三插块(11)，然后将第三插块(11)通过榫卯的形式插入到开孔中，并使封盖(16)的顶部与板材的顶部齐平，然后在板材的顶面涂覆疏油疏水层(7)，完成装饰板(6)的制作；s4、制作承载板(21)：将板材切割成与基板(3)相同大小的板状，然后利用切割打磨装置从前到后打磨板体，使板体形成u型结构，并立筒钻孔设备在u型结构的板体的顶部两侧从前到后等距钻出多个圆槽(22)，然后往多个圆槽(22)的内部注入缓冲油，同时往多个圆槽的内部放入利用泡沫制作而成的带有多个通孔(29)的浮体(28)，然后在圆槽的内壁顶部固定密封圈(27)即可；s5、组装：将面板(5)和底板(1)分别置于基板(3)的顶部和底部，然后将面板(5)的上的四个第一插块(4)和四个第二插块(13)分别插入到基板(3)顶部的四个第一插槽(10)和四个第二插槽(12)中，此时在第二插块(13)的作用下，卡板(14)会逐渐向第一插槽(10)内部运动，并最终卡入到第一插块(4)上的卡槽(2)中，完成基板(3)与面板(5)之间的固定连接，底板(1)与基板(3)的固定连接同理，然后将装饰板(5)置于面板(5)的顶部，并将装饰板(6)上的四个第三插块(11)插入到面板(5)上的四个第三插槽(9)中，此时由于在第三插块(11)内部磁块的作用下，第三插槽(9)中的铁块(15)会被吸引，并最终卡入到卡口(8)中，完成装饰板(6)与面板(5)之间的固定连接，然后将t型块(24)从前到后插入到t型槽(26)中，此时多个竖杆(23)会分别插入到多个圆槽(22)中，完成底板(1)与承载板(21)的组合，此时完成
整个板体的组合安装；s6、装饰板(6)的损坏拆卸更换：装饰板(6)在发生损坏影响美观或者使用的时候，使用者可以利用电钻将钻头插入到封盖(16)中，然后用力向外即可将封盖(16)连同磁块(17)从第三插块(11)中拔出，此时体块(15)不受磁块(17)磁力的作用，在弹簧(19)的作用下，铁块(15)会与卡口(8)之间相互脱离，然后将受损的装饰板(6)从面板(5)上取下即可，然后更换新的装饰板(6)的操作与步骤s4安装装饰板(6)的操作相同。

技术总结
本发明涉及胶合板制作技术领域，且公开了一种具有耐压环保功能的无醛胶合板，包括基板、面板和底板，所述面板、所述基板和所述底板从上到下依次分布，所述基板的上下表面四个拐角处均开设有第一插槽，且所述基板的上下表面四个拐角处位于所述第一插槽的内侧均开设有第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽之间贯穿设有卡板；采用机械结构连接的方式，将胶合板的各个组成部分牢固的连接的在一起，从而可以使得制作出来的胶合板中的各个组成部分不使用粘胶也能够牢固的连接在一起，由于在制作的过程中不采用粘胶，因此制作出来的胶合板更加的天然，不含醛类物质，不会出现醛类物质挥发到空气中，被人体吸入，从而影响人们身体健康的情况。康的情况。康的情况。


技术研发人员：李泽云
受保护的技术使用者：湖南宏森新材料科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8