一种自动化设备配件及其加工工艺的制作方法

1.本发明实施例涉及自动化设备配件领域，具体涉及一种自动化设备配件及其加工工艺。


背景技术：

2.随着经济的不断发展进步，零件加工过程更加趋向自动化，自动化设备在对零件进行加工的过程中，需要其配件进行辅助，其中包括固定工装，在加工时对零件进行固定，保证对零件加工的稳定。
3.现有技术存在以下不足：现有的自动化设备在对零件进行加工过程中，需要时刻调节零件角度，调节位置后需要对零件重新固定，大大降低零件加工的效率。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于提出一种自动化设备配件及其加工工艺，通过夹板、限位杆、限位槽和电机，在进行加工的过程中需要调节零件的角度时，先启动安装管顶端的电磁铁，通过挡板受到电磁铁的磁力吸引，会带动限位杆向上移动，对第二弹簧进行挤压，限位杆会从对应的限位槽脱离，解除对转盘的限位，然后启动电机，带动转盘转动，从而调节固定台上零件的角度，调节完毕后，关闭电磁铁，第二弹簧会将限位杆向下推动，使限位杆底端插入对应的限位槽内，对转盘进行固定，保证对零件加工过程的稳定性，并且大大增加了零件的加工效率，以解决现有技术中由于不便对零件角度调节导致的问题。
5.为达此目的，本公开采用以下技术方案：
6.一种自动化设备配件，包括主台，所述主台的底端设置有底环，所述主台的内部顶端设置有转盘，所述转盘的顶端一侧固定安装有安装管，所述转盘的顶端中心固定安装有固定台，所述固定台的顶端外表面开设有滑槽，所述转盘的顶端设置有夹板，所述夹板通过滑槽与固定台滑动连接，所述夹板的内部底端设置有内板，所述夹板的顶端设置有第二旋钮，所述第二旋钮与夹板转动连接，所述第二旋钮的底端与内板螺纹连接，所述夹板与内板滑动连接，所述滑槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端与滑槽的内壁转动连接，所述螺杆与内板螺纹连接，所述夹板的顶端固定安装有压板，所述夹板与压板为一体式连接，所述夹板与压板的内壁均固定安装有侧板，所述侧板为橡胶材质，所述主台的顶端开设有活动槽，所述活动槽与转盘相匹配，所述主台的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴顶端与转盘固定连接，所述活动槽的外表面开设有若干个限位槽。
7.进一步地，所述安装管的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有顶块，所述限位杆的底端与限位槽相匹配。
8.进一步地，所述安装管的内部顶端固定安装有电磁铁，所述电磁铁套设在限位杆的外表面，所述限位杆的外表面固定安装有挡板，所述限位杆的外表面位于挡板的上方套设有第二弹簧。
9.进一步地，所述底环的外表面设置有第一旋钮，所述第一旋钮与底环螺纹连接，所
述底环的顶端固定安装有顶环，所述底环通过顶环与主台转动连接。
10.进一步地，所述底环的内部设置有安装环，所述安装环顶端与主台固定连接，所述安装环的内部设置有安装座。
11.进一步地，所述安装座的内部两侧开设有内槽，所述内槽的内部设置有卡柱。
12.进一步地，所述内槽的内部一端固定安装有挡环，所述挡环套设在卡柱的一端，所述卡柱的外表面位于挡环的一侧套设有第一弹簧。
13.进一步地，所述底环的内壁两侧固定安装有磁块，所述安装环的外表面两侧开设有卡槽。
14.进一步地，所述卡柱的一端与卡槽相匹配，所述安装环的前端外表面开设有通槽，所述第一旋钮的一端与通槽相匹配。
15.一种自动化设备配件的加工工艺，所述步骤如下：
16.步骤一：将主台的底端安装环套设在安装座的外表面，内部的卡柱会插入到卡槽内，对主台进行固定；
17.步骤二：将需要加工的零件安放在固定台的外表面，然后转动螺杆调节夹板的位置，直到夹板夹住零件；
18.步骤三：转动第二旋钮，将夹板沿着内板向下推动，直到顶端的压板按压住零件；
19.步骤四：启动安装管内部的电磁铁，解除对转盘的限位，然后启动电机带动转盘转动，对零件角度进行调节，调节完毕后关闭电磁铁。
20.本公开的有益效果为：
21.1、通过设置夹板、限位杆、限位槽和电机，在进行加工的过程中需要调节零件的角度时，先启动安装管顶端的电磁铁，通过挡板受到电磁铁的磁力吸引，会带动限位杆向上移动，对第二弹簧进行挤压，限位杆会从对应的限位槽脱离，解除对转盘的限位，然后启动电机，带动转盘转动，从而调节固定台上零件的角度，调节完毕后，关闭电磁铁，第二弹簧会将限位杆向下推动，使限位杆底端插入对应的限位槽内，对转盘进行固定，保证对零件加工过程的稳定性，并且大大增加了零件的加工效率；
22.2、通过设置安装座、磁块、卡柱和卡槽，在对主台进行安装时，将主台底端的安装环套设在安装座的表面，使安装环的上的卡槽与安装座两侧的内槽对应，这时卡柱会受到底环内壁的磁块磁力吸引，从而内槽推出插入到安装环的卡槽内，从而对主台进行固定，方便对主台进行安装。
附图说明
23.图1是本公开提供的整体的结构示意图。
24.图2是本公开提供的整体结构的爆炸图。
25.图3是本公开提供的固定台的爆炸图。
26.图4是本公开提供的夹板的爆炸图。
27.图5是本公开提供的安装管的剖视图。
28.图6是本公开提供的主台的安装结构图。
29.图7是本公开提供的主台安装结构爆炸图。
30.图8是本公开提供的安装座的爆炸图。
31.图中：1、主台；11、活动槽；12、限位槽；13、电机；2、底环；21、第一旋钮；22、顶环；23、安装环；231、卡槽；232、通槽；24、安装座；25、内槽；26、卡柱；27、第一弹簧；28、挡环；29、磁块；3、转盘；31、固定台；32、滑槽；33、夹板；34、内板；35、第二旋钮；36、螺杆；37、侧板；38、压板；4、安装管；41、限位杆；42、顶块；43、电磁铁；44、第二弹簧；45、挡板。
具体实施方式
32.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.参照说明书附图1-5，该实施例的一种自动化设备配件，包括主台1，所述主台1的底端设置有底环2，所述主台1的内部顶端设置有转盘3，所述转盘3的顶端一侧固定安装有安装管4，所述转盘3的顶端中心固定安装有固定台31，所述固定台31的顶端外表面开设有滑槽32，所述转盘3的顶端设置有夹板33，所述夹板33通过滑槽32与固定台31滑动连接，所述夹板33的内部底端设置有内板34，所述夹板33的顶端设置有第二旋钮35，所述第二旋钮35与夹板33转动连接，所述第二旋钮35的底端与内板34螺纹连接，所述夹板33与内板34滑动连接，所述滑槽32的内部设置有螺杆36，所述螺杆36的一端与滑槽32的内壁转动连接，所述螺杆36与内板34螺纹连接，所述夹板33的顶端固定安装有压板38，所述夹板33与压板38为一体式连接，所述夹板33与压板38的内壁均固定安装有侧板37，所述侧板37为橡胶材质，所述主台1的顶端开设有活动槽11，所述活动槽11与转盘3相匹配，所述主台1的内部固定安装有电机13，所述电机13的输出轴顶端与转盘3固定连接，所述活动槽11的外表面开设有若干个限位槽12，所述安装管4的内部设置有限位杆41，所述限位杆41的顶端固定安装有顶块42，所述限位杆41的底端与限位槽12相匹配，所述安装管4的内部顶端固定安装有电磁铁43，所述电磁铁43套设在限位杆41的外表面，所述限位杆41的外表面固定安装有挡板45，所述限位杆41的外表面位于挡板45的上方套设有第二弹簧44。
34.实施场景具体为：本发明在对零件进行加工时，需要先将零件安放在固定台31上，然后转动外侧螺杆36，内板34与螺杆36螺纹连接，螺杆36在转动过程中，会带动内板34沿着滑槽32滑动，从而根据零件的尺寸调节夹板33的位置，直到夹板33将零件固定，然后根据零件的厚度，调节压板38的位置，在对压板38调节时，需要转动顶端的第二旋钮35，第二旋钮35的底端与内板34螺纹连接，第二旋钮35会带动夹板33沿着内板34向下滑动，直到顶端的压板38按压在零件的顶端，可以对规格不同的零件进行固定，在进行加工的过程中需要调节零件的角度时，先启动安装管4顶端的电磁铁43，通过挡板45受到电磁铁43的磁力吸引，会带动限位杆41向上移动，对第二弹簧44进行挤压，限位杆41会从对应的限位槽12脱离，解除对转盘3的限位，然后启动电机13，带动转盘3转动，从而调节固定台31上零件的角度，调节完毕后，关闭电磁铁43，第二弹簧44会将限位杆41向下推动，使限位杆41底端插入对应的限位槽12内，对转盘3进行固定，保证对零件加工过程的稳定性，并且大大增加了零件的加工效率。
35.参照说明书附图6-8，该实施例的一种自动化设备配件，所述底环2的外表面设置有第一旋钮21，所述第一旋钮21与底环2螺纹连接，所述底环2的顶端固定安装有顶环22，所
述底环2通过顶环22与主台1转动连接，所述底环2的内部设置有安装环23，所述安装环23顶端与主台1固定连接，所述安装环23的内部设置有安装座24，所述安装座24的内部两侧开设有内槽25，所述内槽25的内部设置有卡柱26，所述内槽25的内部一端固定安装有挡环28，所述挡环28套设在卡柱26的一端，所述卡柱26的外表面位于挡环28的一侧套设有第一弹簧27，所述底环2的内壁两侧固定安装有磁块29，所述安装环23的外表面两侧开设有卡槽231，所述卡柱26的一端与卡槽231相匹配，所述安装环23的前端外表面开设有通槽232，所述第一旋钮21的一端与通槽232相匹配。
36.实施场景具体为：在对主台1进行安装时，将主台1底端的安装环23套设在安装座24的表面，使安装环23的上的卡槽231与安装座24两侧的内槽25对应，这时卡柱26会受到底环2内壁的磁块29磁力吸引，从而内槽25推出插入到安装环23的卡槽231内，从而对主台1进行固定，方便对主台1进行安装，卡柱26在推出的过程中，会对表面的第一弹簧27进行挤压，当需要对主台1进行拆卸时，先转动一侧的第一旋钮21，使第一旋钮21的一端从安装环23的通槽232脱离，解除对底环2的限位，然后将底环2沿着主台1转动，使底环2内壁的磁块29与安装环23的卡槽231错开，卡柱26失去了磁块29的磁力吸引，会被第一弹簧27拉回到内槽25，解除对主台1的限位，然后将主台1向上拉动，从安装座24脱离，较为方便。
37.工作原理：参照说明书附图1-5，在对零件进行加工时，需要先将零件安放在固定台31上，然后转动外侧螺杆36，直到夹板33将零件固定，然后根据零件的厚度，调节压板38的位置，在进行加工的过程中需要调节零件的角度时，先启动安装管4顶端的电磁铁43，通过挡板45受到电磁铁43的磁力吸引，会带动限位杆41向上移动，对第二弹簧44进行挤压，限位杆41会从对应的限位槽12脱离，解除对转盘3的限位，然后启动电机13，带动转盘3转动，从而调节固定台31上零件的角度，调节完毕后，关闭电磁铁43，第二弹簧44会将限位杆41向下推动，使限位杆41底端插入对应的限位槽12内，对转盘3进行固定。
38.参照说明书附图6-8，在对主台1进行安装时，将主台1底端的安装环23套设在安装座24的表面，使安装环23的上的卡槽231与安装座24两侧的内槽25对应，这时卡柱26会受到底环2内壁的磁块29磁力吸引，从内槽25推出插入到安装环23的卡槽231内，从而对主台1进行固定，当需要对主台1进行拆卸时，先转动一侧的第一旋钮21，使第一旋钮21的一端从安装环23的通槽232脱离，解除对底环2的限位，然后将底环2沿着主台1转动，使底环2内壁的磁块29与安装环23的卡槽231错开，卡柱26失去了磁块29的磁力吸引，会被第一弹簧27拉回到内槽2。
39.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：
1.一种自动化设备配件，包括主台(1)，其特征在于：所述主台(1)的底端设置有底环(2)，所述主台(1)的内部顶端设置有转盘(3)，所述转盘(3)的顶端一侧固定安装有安装管(4)，所述转盘(3)的顶端中心固定安装有固定台(31)，所述固定台(31)的顶端外表面开设有滑槽(32)，所述转盘(3)的顶端设置有夹板(33)，所述夹板(33)通过滑槽(32)与固定台(31)滑动连接，所述夹板(33)的内部底端设置有内板(34)，所述夹板(33)的顶端设置有第二旋钮(35)，所述第二旋钮(35)与夹板(33)转动连接，所述第二旋钮(35)的底端与内板(34)螺纹连接，所述夹板(33)与内板(34)滑动连接，所述滑槽(32)的内部设置有螺杆(36)，所述螺杆(36)的一端与滑槽(32)的内壁转动连接，所述螺杆(36)与内板(34)螺纹连接，所述夹板(33)的顶端固定安装有压板(38)，所述夹板(33)与压板(38)为一体式连接，所述夹板(33)与压板(38)的内壁均固定安装有侧板(37)，所述侧板(37)为橡胶材质，所述主台(1)的顶端开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)与转盘(3)相匹配，所述主台(1)的内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴顶端与转盘(3)固定连接，所述活动槽(11)的外表面开设有若干个限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述安装管(4)的内部设置有限位杆(41)，所述限位杆(41)的顶端固定安装有顶块(42)，所述限位杆(41)的底端与限位槽(12)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述安装管(4)的内部顶端固定安装有电磁铁(43)，所述电磁铁(43)套设在限位杆(41)的外表面，所述限位杆(41)的外表面固定安装有挡板(45)，所述限位杆(41)的外表面位于挡板(45)的上方套设有第二弹簧(44)。4.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述底环(2)的外表面设置有第一旋钮(21)，所述第一旋钮(21)与底环(2)螺纹连接，所述底环(2)的顶端固定安装有顶环(22)，所述底环(2)通过顶环(22)与主台(1)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述底环(2)的内部设置有安装环(23)，所述安装环(23)顶端与主台(1)固定连接，所述安装环(23)的内部设置有安装座(24)。6.根据权利要求5所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述安装座(24)的内部两侧开设有内槽(25)，所述内槽(25)的内部设置有卡柱(26)。7.根据权利要求6所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述内槽(25)的内部一端固定安装有挡环(28)，所述挡环(28)套设在卡柱(26)的一端，所述卡柱(26)的外表面位于挡环(28)的一侧套设有第一弹簧(27)。8.根据权利要求7所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述底环(2)的内壁两侧固定安装有磁块(29)，所述安装环(23)的外表面两侧开设有卡槽(231)。9.根据权利要求8所述的一种自动化设备配件，其特征在于：所述卡柱(26)的一端与卡槽(231)相匹配，所述安装环(23)的前端外表面开设有通槽(232)，所述第一旋钮(21)的一端与通槽(232)相匹配。10.一种根据权利要求1-9其中任一项所述的自动化设备配件的加工工艺，其特征在于：所述步骤如下：步骤一：将主台(1)的底端安装环(23)套设在安装座(24)的外表面，内部的卡柱(26)会
插入到卡槽(231)内，对主台(1)进行固定；步骤二：将需要加工的零件安放在固定台(31)的外表面，然后转动螺杆(36)调节夹板(33)的位置，直到夹板(33)夹住零件；步骤三：转动第二旋钮(35)，将夹板(33)沿着内板(34)向下推动，直到顶端的压板(38)按压住零件；步骤四：启动安装管(4)内部的电磁铁(43)，解除对转盘(3)的限位，然后启动电机(13)带动转盘(3)转动，对零件角度进行调节，调节完毕后关闭电磁铁(43)。

技术总结
本发明公开了一种自动化设备配件及其加工工艺，具体涉及自动化设备配件领域，包括主台，所述主台的底端设置有底环，所述主台的内部顶端设置有转盘，本发明通过设置夹板、限位杆、限位槽和电机，在进行加工的过程中需要调节零件的角度时，先启动安装管顶端的电磁铁，通过挡板受到电磁铁的磁力吸引，会带动限位杆向上移动，对第二弹簧进行挤压，限位杆会从对应的限位槽脱离，解除对转盘的限位，然后启动电机，带动转盘转动，从而调节固定台上零件的角度，调节完毕后，关闭电磁铁，第二弹簧会将限位杆向下推动，使限位杆底端插入对应的限位槽内，对转盘进行固定，保证对零件加工过程的稳定性，并且大大增加了零件的加工效率。并且大大增加了零件的加工效率。并且大大增加了零件的加工效率。


技术研发人员：罗斌 刘邓花 孔俊涛
受保护的技术使用者：昆山鑫善水自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8