一种有机废弃物浆料发酵装置及方法与流程

1.本发明涉及有机废弃物回收再利用技术领域，尤其涉及一种有机废弃物浆料发酵装置及方法。


背景技术：

2.有机废弃物来源广泛，包括家庭厨房、餐厅、饭店及其他与食品加工有关的行业，主要包括各种果壳、蔬菜、动物骨头、剩饭、面点等食物残渣；农作物秸秆、尾菜。而由于我国没有进行严格的垃圾分类，导致普通生活垃圾中也含有大量的可进行发酵处理利用的有机物。
3.对于这些所有的可利用的有机物，常用的利用手段是进行发酵处理，在温度、水分和氧气适宜条件下，好氧或厌氧微生物迅速繁殖，垃圾开始分解，将各种有机质转化为无害的有机肥料加以利用。其中，在对有机物进行发酵处理过程中会使用到相应的发酵装置，现有发酵装置无法将废弃物搅拌均匀，影响废弃物发酵效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种有机废弃物浆料发酵装置及方法，旨在解决现有技术中的发酵装置无法将废弃物搅拌均匀，影响废弃物发酵效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种有机废弃物浆料发酵装置，包括壳体、电机、轴杆、盖体、搅拌组件、进料管和出料管，所述壳体的内部设置有发酵腔，所述盖体盖合在所述发酵腔的上方，所述进料管贯穿所述盖体并与所述发酵腔连通，所述出料管与所述发酵腔连通，所述电机设置在所述盖体上，所述轴杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述轴杆的另一端贯穿所述盖体并插入至所述发酵腔内，所述搅拌组件包括两个搅拌部件，两个所述搅拌部件沿着所述轴杆的轴向中心线对称设置；
6.每个所述搅拌部件包括上破碎刀、上侧刀、下破碎刀、下侧刀和连接件，所述上破碎刀的一端与所述轴杆固定连接，所述上破碎刀的另一端与所述上侧刀固定连接，且所述上侧刀与所述上破碎刀相互垂直，所述下破碎刀的一端与所述轴杆固定连接，所述下破碎刀的另一端与所述下侧刀固定连接，且所述下侧刀与所述下破碎刀相互垂直，所述上破碎刀和所述下破碎刀之间通过所述连接件进行连接。
7.将废弃物通过所述进料管加入至所述发酵腔内，然后启动所述电机，带动所述轴杆旋转，继而带动所述搅拌组件进行旋转，其中通过所述上破碎刀和下破碎刀上下设置，能够对所述发酵腔内的废弃物进行充分破碎，并且配合所述上侧刀和所述下侧刀能够进一步将废弃物破碎，以及将废弃物搅拌均匀，同时所述连接件的设置能够进一步使得废弃物搅拌混合均匀，之后再进行静置发酵，以此提升废弃物发酵效果，待发酵完成之后，从所述出料管排出即可。
8.其中，所述连接件包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆的一端与所述上破碎刀固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述下破碎刀固定连接，所述第二斜杆的一端与所
述上破碎刀固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述下破碎刀固定连接，所述第一斜杆和所述第二斜杆交叉设置。
9.通过所述第一斜杆和所述第二斜杆较差设置，能够增加与废弃物的接触面积，提高对废弃物的搅拌效果，使得废弃物混合更加均匀。
10.其中，所述搅拌部件还包括竖杆，所述竖杆与所述下破碎刀固定连接，并位于所述下破碎刀的下方。
11.所述竖杆的设置，能够增加对所述发酵腔内废弃物的搅拌效果，使其混合更加均匀充分。
12.其中，所述搅拌部件还包括切割刀，所述切割刀与所述轴杆固定连接，且所述切割刀的中部还与所述竖杆固定连接。
13.所述切割刀的设置，能够进一步对废弃物进行破碎，使得废弃物破碎更加的充分完全。
14.其中，所述搅拌部件还包括倾斜刀，所述倾斜刀与所述切割刀固定连接，并位于所述切割刀远离所述轴杆的一端。
15.所述倾斜刀的设置，能够将靠近所述发酵腔内壁的废弃物进行搅动及破碎，使得所述发酵腔内的废弃物混合更加均匀。
16.其中，所述壳体还具有加热腔，以及与所述加热腔连通的多个安装口，所述加热腔内填充有导热油，每个所述安装口处设置有加热组件。
17.通过所述加热组件对其导热油进行加热，以及将热传递至所述发酵腔，同时在所述盖体上设置能够输入空气的进风机，充分满足高温好氧发酵所需的条件，使有机废弃物转化为有机肥的功能。
18.其中，所述加热组件包括安装座和加热棒，所述安装座与所述安装口拆卸连接，所述加热棒的一端与所述安装座固定连接，所述安装座的另一端与导热油接触。
19.所述安装座用于与所述安装口配合，所述加热棒的一端置于导热油内，实现对废弃物的加热，提升发酵速率。
20.本发明还提供一种采用上述所述的有机废弃物浆料发酵装置的发酵方法，包括如下步骤：
21.将废弃物通过所述进料管加入至所述发酵腔内；
22.然后启动所述电机，驱动所述搅拌组件进行旋转，对废弃物进行破碎及搅拌；
23.待破碎搅拌完成后，对其废弃物进行静置，直至发酵完成；
24.待发酵完成，将发酵物从所述出料管排出。
25.本发明的一种有机废弃物浆料发酵装置及方法，通过将废弃物通过所述进料管加入至所述发酵腔内，然后启动所述电机，带动所述轴杆旋转，继而带动所述搅拌组件进行旋转，其中通过所述上破碎刀和下破碎刀上下设置，能够对所述发酵腔内的废弃物进行充分破碎，并且配合所述上侧刀和所述下侧刀能够进一步将废弃物破碎，以及将废弃物搅拌均匀，同时所述连接件的设置能够进一步使得废弃物搅拌混合均匀，之后再进行静置发酵，以此提升废弃物发酵效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明的有机废弃物浆料发酵装置的结构示意图。
28.图2是本发明的有机废弃物浆料发酵装置的主视图。
29.图3是本发明的图2的a-a线结构剖视图。
30.图4是本发明的图3的b处局部结构放大图。
31.图5是本发明的搅拌组件的结构示意图。
32.图6是本发明的图5的b处局部结构放大图。
33.图7是本发明的图5的c处局部结构放大图。
34.图8是本发明的图5的d处局部结构放大图。
35.图9是本发明的安装口的结构示意图。
36.图10是本发明的图9的a处局部结构放大图。
37.图11是本发明的图9的主视图。
38.图12是本发明的图11的b-b线结构剖视图。
39.图13是本发明的有机废弃物浆料发酵方法的步骤流程图。
40.1-壳体、11-发酵腔、12-加热腔、13-安装口、131-开口、132-槽口、133-环形凸台、134-卡块、14-加热组件、141-安装座、142-加热棒、2-电机、3-轴杆、4
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盖体、41-进料管、42-出料管、5-搅拌组件、51-搅拌部件、511-上破碎刀、512
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上侧刀、513-下破碎刀、514-下侧刀、515-连接件、5151-第一斜杆、5152-第二斜杆、516-竖杆、517-切割刀、518-倾斜刀、52-支板、521-活动槽、53-转动体、 531-斜切面、54-顶杆、55-搅动板、56-配重块、57-环形体、58-延伸板、59-延伸杆、591-搅动刀、61-转动盘、62-偏心柱、63-偏心板、64-固定柱、65-套环、66
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固定杆、67-弧形件、68-活动柱、69-移动块、71-半包围板、711-弧形槽、72-转动杆、73-搅动底板。
具体实施方式
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.请参阅图1至图12，本发明提供了一种有机废弃物浆料发酵装置，包括壳体1、电机2、轴杆3、盖体4、搅拌组件5、进料管41和出料管42，所述壳体 1的内部设置有发酵腔11，所述盖体4盖合在所述发酵腔11的上方，所述进料管41贯穿所述盖体4并与所述发酵腔11连
通，所述出料管42与所述发酵腔11 连通，所述电机2设置在所述盖体4上，所述轴杆3的一端与所述电机2的输出端固定连接，所述轴杆3的另一端贯穿所述盖体4并插入至所述发酵腔11内，所述搅拌组件5包括两个搅拌部件51，两个所述搅拌部件51沿着所述轴杆3的轴向中心线对称设置；
44.每个所述搅拌部件51包括上破碎刀511、上侧刀512、下破碎刀513、下侧刀514和连接件515，所述上破碎刀511的一端与所述轴杆3固定连接，所述上破碎刀511的另一端与所述上侧刀512固定连接，且所述上侧刀512与所述上破碎刀511相互垂直，所述下破碎刀513的一端与所述轴杆3固定连接，所述下破碎刀513的另一端与所述下侧刀514固定连接，且所述下侧刀514与所述下破碎刀513相互垂直，所述上破碎刀511和所述下破碎刀513之间通过所述连接件515进行连接。
45.在本实施方式中，将废弃物通过所述进料管41加入至所述发酵腔11内，然后启动所述电机2，带动所述轴杆3旋转，继而带动所述搅拌组件5进行旋转，其中通过所述上破碎刀511和下破碎刀513上下设置，能够对所述发酵腔11内的废弃物进行充分破碎，并且配合所述上侧刀512和所述下侧刀514能够进一步将废弃物破碎，以及将废弃物搅拌均匀，同时所述连接件515的设置能够进一步使得废弃物搅拌混合均匀，之后再进行静置发酵，以此提升废弃物发酵效果，待发酵完成之后，从所述出料管42排出即可。
46.进一步地，所述连接件515包括第一斜杆5151和第二斜杆5152，所述第一斜杆5151的一端与所述上破碎刀511固定连接，所述第一斜杆5151的另一端与所述下破碎刀513固定连接，所述第二斜杆5152的一端与所述上破碎刀511 固定连接，所述第二斜杆5152的另一端与所述下破碎刀513固定连接，所述第一斜杆5151和所述第二斜杆5152交叉设置；
47.所述搅拌部件51还包括竖杆516，所述竖杆516与所述下破碎刀513固定连接，并位于所述下破碎刀513的下方；
48.所述搅拌部件51还包括切割刀517，所述切割刀517与所述轴杆3固定连接，且所述切割刀517的中部还与所述竖杆516固定连接；
49.所述搅拌部件51还包括倾斜刀518，所述倾斜刀518与所述切割刀517固定连接，并位于所述切割刀517远离所述轴杆3的一端。
50.在本实施方式中，通过所述第一斜杆5151和所述第二斜杆5152较差设置，能够增加与废弃物的接触面积，提高对废弃物的搅拌效果，使得废弃物混合更加均匀。所述竖杆516的设置，能够增加对所述发酵腔11内废弃物的搅拌效果，使其混合更加均匀充分。所述切割刀517的设置，能够进一步对废弃物进行破碎，使得废弃物破碎更加的充分完全。所述倾斜刀518的设置，能够将靠近所述发酵腔11内壁的废弃物进行搅动及破碎，使得所述发酵腔11内的废弃物混合更加均匀。
51.进一步地，所述壳体1还具有加热腔12，以及与所述加热腔12连通的多个安装口13，所述加热腔12内填充有导热油，每个所述安装口13处设置有加热组件14；
52.所述加热组件14包括安装座141和加热棒142，所述安装座141与所述安装口13拆卸连接，所述加热棒142的一端与所述安装座141固定连接，所述安装座141的另一端与导热油接触；
53.所述安装口13的内壁具有开口131，以及与所述开口131连通的槽口132，所述安装口13内设置有环形凸台133，所述安装座141的侧壁具有卡块134，待所述安装座141与所述
环形凸台133接触，所述卡块134与所述槽口132适配。
54.在本实施方式中，通过所述加热组件14对其导热油进行加热，以及将热传递至所述发酵腔11，同时在所述盖体4上设置能够输入空气的进风机，充分满足高温好氧发酵所需的条件，使有机废弃物转化为有机肥的功能，所述安装座 141用于与所述安装口13配合，所述加热棒142的一端置于导热油内，实现对废弃物的加热，提升发酵速率。当所述加热棒142使用过久，需要取出进行维护保养时，此时可转动所述安装座141，使得所述卡块134脱离所述槽口132，并且旋转至所述开口131处时，将所述安装座141及所述加热棒142取出即可，待维护保养完成后，可将所述安装座141与所述环形凸台133接触，此时所述卡块134位于所述开口131内，然后反向旋转所述安装座141，使得所述卡块 134与所述槽口132卡合，即可完成所述加热棒142的安装固定，给操作者带来了方便。
55.进一步地，所述搅拌组件5还包括两个支板52、转动体53、两个顶杆54、两个搅动板55、两个配重块56、环形体57、两个延伸板58、两个延伸杆59和两个搅动刀591，所述转动体53与所述轴杆3固定连接，并套设在所述轴杆3 的外部，所述转动体53的上端面具有斜切面531，两个所述支板52分别与所述壳体1固定连接，每个所述支板52的下端面均具有活动槽521，每个所述顶杆 54的一端与所述斜切面531接触，每个所述顶杆54的另一端均贯穿所述支板 52并与所述搅拌板固定连接，且所述顶杆54的外表壁与所述支板52滑动连接，所述配重块56与所述搅动板55固定连接，并位于所述搅动板55的上方，所述环形体57分别与两个所述支板52滑动连接，且所述环形体57与所述活动槽521 间隙配合，每个所述延伸板58的一端分别与所述转动体53固定连接，每个所述延伸板58的另一端分别与对应的所述延伸杆59的一端固定连接，每个所述延伸杆59的另一端与所述环形体57固定连接，每个所述延伸杆59上均设置有所述搅动刀591。
56.在本实施方式中，随着所述电机2的转动，所述轴杆3转动，进而带动所述转动件，由于所述转动件上具有斜切面531，所述斜切面531从低处旋转到高处或者从低处旋转到高处时，与其对应的两个所述顶杆54进行上下往复运动，以此带动对应的所述搅动板55进行上下往复运动，以此增加对废弃物的搅动效果，使得废弃物混合更加均匀，同时在所述转动体53进行转动的同时，两个所述延伸板58随之转动，同时所述延伸杆59及其所述环形体57均随之转动，以此进一步增加对废弃物的搅动效果，此外所述搅动刀591的设置，能够对废弃物搅拌的同时进行切割破碎，使得废弃物混合更加均匀。
57.进一步地，所述搅拌组件5还包括转动盘61、偏心柱62、偏心板63、固定柱64、套环65、固定杆66、弧形件67、活动柱68、移动块69、半包围板71、转动杆72和搅动底板73，所述转动盘61与所述轴杆3固定连接，并位于所述轴杆3远离所述电机2的一端，所述偏心柱62的一端偏心设置在所述转动盘61 上，所述偏心板63的一端与所述偏心柱62的另一端固定连接，所述固定柱64 的一端与所述偏心板63的另一端固定连接，所述固定柱64的另一端贯穿所述套环65，并与所述弧形件67的一端固定连接，所述套环65通过所述固定杆66 与所述壳体1固定连接，所述活动柱68的一端与所述弧形件67的另一端固定连接，所述活动柱68的另一端与所述移动块69间隙配合，所述转动杆72的两端分别与所述壳体1转动连接，所述半包围板71与所述转动杆72固定连接，所述半包围板71的弧面端上具有弧形槽711，所述移动块69滑动设置于所述弧形槽711内，所述搅动底板73与所述半包围板71固定连接。
58.在本实施方式中，当所述轴杆3进行转动时，带动所述转动盘61进行旋转，以此起
到有效的搅动效果，另外随着所述转动盘61的转动，带动所述偏心柱62 进行圆周转动，以此带动所述偏心板63和所述固定柱64旋转，其中，所述固定柱64在所述套环65内进行圆周转动，以此带动所述弧形件67以于所述固定柱64连接的点为圆心进行旋转，所述弧形件67的另一端带动所述活动柱68进行旋转，所述活动柱68带动所述移动块69沿着所述弧形槽711的方向进行往复运动，以此使得所述半包围板71和所述转动杆72进行左右往复摆动，以此带动所述搅动底板73进行摆动，利用所述搅动底板73使得所述发酵腔11内的废弃物混合更加均匀。
59.请参阅图13，本发明还提供一种采用上述所述的有机废弃物浆料发酵装置的发酵方法，包括如下步骤：
60.s1：将废弃物通过所述进料管41加入至所述发酵腔11内；
61.s2：然后启动所述电机2，驱动所述搅拌组件5进行旋转，对废弃物进行破碎及搅拌；
62.s3：待破碎搅拌完成后，对其废弃物进行静置，直至发酵完成；
63.s4：待发酵完成，将发酵物从所述出料管42排出。
64.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，包括壳体、电机、轴杆、盖体、搅拌组件、进料管和出料管，所述壳体的内部设置有发酵腔，所述盖体盖合在所述发酵腔的上方，所述进料管贯穿所述盖体并与所述发酵腔连通，所述出料管与所述发酵腔连通，所述电机设置在所述盖体上，所述轴杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述轴杆的另一端贯穿所述盖体并插入至所述发酵腔内，所述搅拌组件包括两个搅拌部件，两个所述搅拌部件沿着所述轴杆的轴向中心线对称设置；每个所述搅拌部件包括上破碎刀、上侧刀、下破碎刀、下侧刀和连接件，所述上破碎刀的一端与所述轴杆固定连接，所述上破碎刀的另一端与所述上侧刀固定连接，且所述上侧刀与所述上破碎刀相互垂直，所述下破碎刀的一端与所述轴杆固定连接，所述下破碎刀的另一端与所述下侧刀固定连接，且所述下侧刀与所述下破碎刀相互垂直，所述上破碎刀和所述下破碎刀之间通过所述连接件进行连接。2.如权利要求1所述的有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，所述连接件包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆的一端与所述上破碎刀固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述下破碎刀固定连接，所述第二斜杆的一端与所述上破碎刀固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述下破碎刀固定连接，所述第一斜杆和所述第二斜杆交叉设置。3.如权利要求2所述的有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，所述搅拌部件还包括竖杆，所述竖杆与所述下破碎刀固定连接，并位于所述下破碎刀的下方。4.如权利要求3所述的有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，所述搅拌部件还包括切割刀，所述切割刀与所述轴杆固定连接，且所述切割刀的中部还与所述竖杆固定连接。5.如权利要求4所述的有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，所述搅拌部件还包括倾斜刀，所述倾斜刀与所述切割刀固定连接，并位于所述切割刀远离所述轴杆的一端。6.如权利要求1所述的有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，所述壳体还具有加热腔，以及与所述加热腔连通的多个安装口，所述加热腔内填充有导热油，每个所述安装口处设置有加热组件。7.如权利要求6所述的有机废弃物浆料发酵装置，其特征在于，所述加热组件包括安装座和加热棒，所述安装座与所述安装口拆卸连接，所述加热棒的一端与所述安装座固定连接，所述安装座的另一端与导热油接触。8.采用如权利要求7所述的有机废弃物浆料发酵装置的发酵方法，其特征在于，包括如下步骤：将废弃物通过所述进料管加入至所述发酵腔内；然后启动所述电机，驱动所述搅拌组件进行旋转，对废弃物进行破碎及搅拌；待破碎搅拌完成后，对其废弃物进行静置，直至发酵完成；待发酵完成，将发酵物从所述出料管排出。

技术总结
本发明涉及有机废弃物回收再利用技术领域，具体公开了一种有机废弃物浆料发酵装置及方法，包括壳体、电机、轴杆、盖体、搅拌组件、进料管和出料管，壳体的内部设置有发酵腔，盖体盖合在发酵腔的上方，进料管贯穿盖体并与发酵腔连通，出料管与发酵腔连通，电机设置在盖体上，轴杆的一端与电机的输出端固定连接，轴杆的另一端贯穿盖体并插入至发酵腔内，搅拌组件包括两个搅拌部件，两个搅拌部件沿着轴杆的轴向中心线对称设置；以此使得废弃物搅拌混合均匀，之后再进行静置发酵，以此提升废弃物发酵效果。效果。效果。


技术研发人员：杨阳 刘虹余 孙铭楠 张宇 姚嘉伟
受保护的技术使用者：辽宁华电长兴生物环保有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/8