一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法与流程

1.本发明涉及养殖技术领域，具体是一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法。


背景技术：

2.石斑鱼(epinephelussp)，鲈形目、鮨科、石斑鱼属，石斑鱼营养丰富，脂肪、高蛋白，肉质细嫩洁白，类似鸡肉，素有"海鸡肉"之称，是驰名世界的名贵海产鱼类。石斑鱼主要分布于东海和南海，资源量稀少，由于其肉味鲜美，生长快，市场潜力及经济价值巨大，养殖前景看好，已成为福建、广东、海南、广西等地海水养殖的重要名优品种之一，年养殖量在10万吨以上。目前，关于石班鱼的配合膨化饲料也成为当前研究热点之一。
3.石斑鱼人工养殖成功后，鱼苗的需求量越来愈大，但是石斑鱼鱼苗对饵料的要求较高，传统的鱼苗一般以藻类、桡足类等天然饵料作为主，但是鱼苗阶段的配合饲料研发成果较少，严重制约了石斑鱼产业的发展。鱼、虾类饲料的特点是高蛋白、低能量，而常见的淀粉类原料(如小麦、面粉、木薯)属于能量饲料，但是因为淀粉在糊化后能增强物料的黏性，在最终膨化产品中起到膨胀和黏合的双重作用，所以一直以来在水产饲料中必须使用一定含量的淀粉类原料。但是饲料中淀粉含量太高时对石斑鱼幼苗的健康及存活率会造成副作用。所以，低淀粉配方的水产饲料是未来发展的一个重要发展方向，对石斑鱼来说也尤为重要，也是急需要解决的瓶颈和难题。
4.目前石斑鱼(非鱼苗)低淀粉(或无淀粉)配方的水产饲料的研究在欧洲已经取得了突破，淀粉含量在10％以内的浮性水产饲料已经得到了广泛的应用，但是石斑鱼鱼苗无淀粉饲料还鲜有研究。而在国内，这个课题相对起步较晚，研究与应用都比较少。如果能在石斑鱼鱼苗无淀粉膨化饲料方面有所突破，减少因饲料中淀粉带来的影响，降低鱼苗死亡率，将填补国内石斑鱼幼苗期无淀粉膨化饲料空白，意义重大。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其各组分重量如下：总质量为1000kg，其中白鱼粉180-220kg、南极磷虾粉400-450kg、发酵豆粕50-70kg、花生仁粕25-35kg、玉米蛋白粉20-30kg、谷朊粉40-60kg、黄虫粉40-60kg、虾膏20-30kg、鱼油50-60kg、大豆磷脂油20-30kg、磷酸二氢钙12-17kg、氯化胆碱2-5kg、羧甲基纤维2-4kg、海藻胶30-40kg、鱼多维0.5-1.5kg、vc酯0.5-1.0kg、防霉剂0.3-0.7kg、抗氧化剂0.3-0.7kg、肉碱0.2-0.5kg、肌醇0.2-0.3kg。
8.作为本发明进一步的方案：所述鱼多维包含以下质量分数的成分：维生素a5700000iu/kg、维生素d3 1400000iu/kg、维生素e 57000iu/kg、维生素k310700mg/kg、维生素b1 6850mg/kg、维生素b2 11400mg/kg、维生素b6 11200mg/kg、维生素b12 28.5mg/kg、
泛酸25200mg/kg、烟酸34200mg/kg、叶酸2170mg/kg、vc 100000mg/kg、肌醇142000mg/kg和生物素114mg/kg。
9.作为本发明再进一步的方案：所述鱼多维中微量元素指标为：铁8000ppm、锌5000ppm、铜300ppm、锰1000ppm、碘200ppm和硒40ppm
10.作为本发明再进一步的方案：其制备方法步骤如下：
11.步骤一：按配方将磷酸二氢钙、氯化胆碱、羧甲基纤维、海藻胶、鱼多维、vc酯、防霉剂、抗氧化剂、肉碱、肌醇原料混合均匀，制成小料添加剂；
12.步骤二：将白鱼粉、南极磷虾粉、发酵豆粕、花生仁粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、蚕蛹粉、虾膏作为大原料；
13.步骤三：将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎，从而得到混合料；大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
14.步骤四：超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机中，同时在二次混合机中喷入鱼油和磷脂油，各种原料再混合均匀后，在调质器进行调质，保证调质后水分达22-25％，调质温度达90-95℃，再进入膨化机中进行制粒,制粒后将物料送入烘干器烘至水分降到10％以下，再进行快速冷却，保证料温和室温的温差在5℃以内；
15.步骤五：物料冷却后用破碎机破碎成小颗粒，再用分级筛将破碎后的颗粒按粒度得到微颗粒饲料成品，过称打包，入库即可。
16.作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中混合在一次混合机中进行。
17.作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中粉碎为超微粉碎，大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛。
18.作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中的调质在调质器中进行，调质的温度为90℃-95℃，调质后水分含量为22-25％，所述百分比为占原料的质量百分比。
19.作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中的制粒在膨化机中进行。
20.作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中的烘干在烘干器中进行，烘干后的水分含量为10％以下，所述百分比为占原料的质量百分比。
21.作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中的冷却后料温和室温温差在5℃以内；所述步骤三中的分级包装为根据饲料颗粒粒径大小进行；所述步骤三中的调质为强调质，强调质在差速调质器中进行。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.本发明的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料，原料中没有添加小麦、玉米等植物性含有淀粉的原料，同时添加海藻胶、羧甲基纤维等成分解决饲料颗粒粘合问题，不但解决了无淀粉添加对饲料制粒粘合度的影响，而且有效降低了饲料中淀粉对石斑鱼鱼苗的影响。
24.1、本发明可以有效提高石斑鱼提高存活率、摄食率、生长速度等生产指标。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明实施例中，一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其各组分重量如下：总质量为1000kg，其中白鱼粉180-220kg、南极磷虾粉(60％)400-450kg、发酵豆粕(48.5％)50-70kg、花生仁粕(47.8％)25-35kg、玉米蛋白粉(60％)20-30kg、谷朊粉(76％)40-60kg、黄虫粉(61％)40-60kg、虾膏(36％)20-30kg、鱼油50-60kg、大豆磷脂油20-30kg、磷酸二氢钙12-17kg、氯化胆碱(60％)2-5kg、羧甲基纤维2-4kg、海藻胶30-40kg、鱼多维0.5-1.5kg、vc酯(35％)0.5-1.0kg、防霉剂0.3-0.7kg、抗氧化剂0.3-0.7kg、肉碱0.2-0.5kg、肌醇0.2-0.3kg；
27.所述鱼多维包含以下质量分数的成分：维生素a 5700000iu/kg、维生素d3 1400000iu/kg、维生素e 57000iu/kg、维生素k310700mg/kg、维生素b1 6850mg/kg、维生素b2 11400mg/kg、维生素b6 11200mg/kg、维生素b12 28.5mg/kg、泛酸25200mg/kg、烟酸34200mg/kg、叶酸2170mg/kg、vc 100000mg/kg、肌醇142000mg/kg和生物素114mg/kg。
28.所述鱼多维中微量元素指标为：铁8000ppm、锌5000ppm、铜300ppm、锰1000ppm、碘200ppm和硒40ppm。
29.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其制备方法步骤如下：
30.步骤一：按配方将磷酸二氢钙、氯化胆碱、羧甲基纤维、海藻胶、鱼多维、vc酯、防霉剂、抗氧化剂、肉碱、肌醇原料混合均匀，制成小料添加剂；
31.步骤二：将白鱼粉、南极磷虾粉、发酵豆粕、花生仁粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、蚕蛹粉、虾膏作为大原料；
32.步骤三：将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎，从而得到混合料；大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
33.步骤四：超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机中，同时在二次混合机中喷入鱼油和磷脂油，各种原料再混合均匀后，在调质器进行调质，保证调质后水分达22-25％，调质温度达90-95℃，再进入膨化机中进行制粒,制粒后将物料送入烘干器烘至水分降到10％以下，再进行快速冷却，保证料温和室温的温差在5℃以内；
34.步骤五：物料冷却后用破碎机破碎成小颗粒，再用分级筛将破碎后的颗粒按粒度得到微颗粒饲料成品，过称打包，入库即可。
35.所述步骤三中混合在一次混合机中进行；
36.所述步骤三中粉碎为超微粉碎，大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
37.所述步骤四中的调质在调质器中进行，调质的温度为90℃-95℃，调质后水分含量为22-25％，所述百分比为占原料的质量百分比；
38.所述步骤三中的制粒在膨化机中进行；
39.所述步骤三中的烘干在烘干器中进行，烘干后的水分含量为10％以下，所述百分比为占原料的质量百分比；
40.所述步骤三中的冷却后料温和室温温差在5℃以内；
41.所述步骤三中的分级包装为根据饲料颗粒粒径大小进行；
42.所述步骤三中的调质为强调质，强调质在差速调质器中进行。
43.实施例一
44.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其各组分重量如下：白鱼粉200kg、南极磷虾粉(60％)420kg、发酵豆粕(48.5％)60kg、花生仁粕(47.8％)30kg、玉米蛋白粉(60％)25kg、谷朊粉(76％)50kg、黄虫粉(61％)50kg、虾膏(36％)25kg、鱼油55kg、大豆磷脂油25kg、磷酸二氢钙15.75kg、氯化胆碱(60％)3kg、羧甲基纤维3kg、海藻胶35kg、鱼多维1kg、vc酯(35％)0.7kg、防霉剂0.5kg、抗氧化剂0.5kg、肉碱0.3kg和肌醇0.25kg；
45.所述鱼多维包含以下质量分数的成分：维生素a 5700000iu/kg、维生素d3 1400000iu/kg、维生素e 57000iu/kg、维生素k310700mg/kg、维生素b1 6850mg/kg、维生素b2 11400mg/kg、维生素b6 11200mg/kg、维生素b12 28.5mg/kg、泛酸25200mg/kg、烟酸34200mg/kg、叶酸2170mg/kg、vc 100000mg/kg、肌醇142000mg/kg和生物素114mg/kg。
46.所述鱼多维中微量元素指标为：铁8000ppm、锌5000ppm、铜300ppm、锰1000ppm、碘200ppm和硒40ppm。
47.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其制备方法步骤如下：
48.步骤一：按配方将磷酸二氢钙、氯化胆碱、羧甲基纤维、海藻胶、鱼多维、vc酯、防霉剂、抗氧化剂、肉碱、肌醇原料混合均匀，制成小料添加剂；
49.步骤二：将白鱼粉、南极磷虾粉、发酵豆粕、花生仁粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、蚕蛹粉、虾膏作为大原料；
50.步骤三：将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎，从而得到混合料；大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
51.步骤四：超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机中，同时在二次混合机中喷入鱼油和磷脂油，各种原料再混合均匀后，在调质器进行调质，保证调质后水分达22％，调质温度达90℃，再进入膨化机中进行制粒,制粒后将物料送入烘干器烘至水分降到10％以下，再进行快速冷却，保证料温和室温的温差在5℃以内；
52.步骤五：物料冷却后用破碎机破碎成小颗粒，再用分级筛将破碎后的颗粒按粒度得到微颗粒饲料成品，过称打包，入库即可。
53.所述步骤三中混合在一次混合机中进行；
54.所述步骤三中粉碎为超微粉碎，大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
55.所述步骤四中的调质在调质器中进行，调质的温度为90℃，调质后水分含量为22％，所述百分比为占原料的质量百分比；
56.所述步骤三中的制粒在膨化机中进行；
57.所述步骤三中的烘干在烘干器中进行，烘干后的水分含量为10％以下，所述百分比为占原料的质量百分比；
58.所述步骤三中的冷却后料温和室温温差在5℃以内；
59.所述步骤三中的分级包装为根据饲料颗粒粒径大小进行；
60.所述步骤三中的调质为强调质，强调质在差速调质器中进行。
61.实施例二
62.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其各组分重量如下：白鱼粉180kg、南极磷虾粉(60％)400kg、发酵豆粕(48.5％)50kg、花生仁粕(47.8％)25kg、玉米蛋白粉(60％)20kg、谷朊粉(76％)40kg、黄虫粉(61％)40kg、虾膏(36％)20kg、鱼油50kg、大豆磷脂油20kg、磷酸二氢钙12kg、氯化胆碱(60％)2kg、羧甲基纤维2kg、海藻胶30kg、鱼多维0.5kg、vc酯(35％)0.5kg、防霉剂0.3kg、抗氧化剂0.3kg、肉碱0.2kg和肌醇0.2kg；
63.所述鱼多维包含以下质量分数的成分：维生素a 5700000iu/kg、维生素d3 1400000iu/kg、维生素e 57000iu/kg、维生素k310700mg/kg、维生素b1 6850mg/kg、维生素b2 11400mg/kg、维生素b6 11200mg/kg、维生素b12 28.5mg/kg、泛酸25200mg/kg、烟酸34200mg/kg、叶酸2170mg/kg、vc 100000mg/kg、肌醇142000mg/kg和生物素114mg/kg。
64.所述鱼多维中微量元素指标为：铁8000ppm、锌5000ppm、铜300ppm、锰1000ppm、碘200ppm和硒40ppm。
65.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其制备方法步骤如下：
66.步骤一：按配方将磷酸二氢钙、氯化胆碱、羧甲基纤维、海藻胶、鱼多维、vc酯、防霉剂、抗氧化剂、肉碱、肌醇原料混合均匀，制成小料添加剂；
67.步骤二：将白鱼粉、南极磷虾粉、发酵豆粕、花生仁粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、蚕蛹粉、虾膏作为大原料；
68.步骤三：将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎，从而得到混合料；大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
69.步骤四：超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机中，同时在二次混合机中喷入鱼油和磷脂油，各种原料再混合均匀后，在调质器进行调质，保证调质后水分达23％，调质温度达93℃，再进入膨化机中进行制粒,制粒后将物料送入烘干器烘至水分降到10％以下，再进行快速冷却，保证料温和室温的温差在5℃以内；
70.步骤五：物料冷却后用破碎机破碎成小颗粒，再用分级筛将破碎后的颗粒按粒度得到微颗粒饲料成品，过称打包，入库即可。
71.所述步骤三中混合在一次混合机中进行；
72.所述步骤三中粉碎为超微粉碎，大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
73.所述步骤四中的调质在调质器中进行，调质的温度为93℃，调质后水分含量为23％，所述百分比为占原料的质量百分比；
74.所述步骤三中的制粒在膨化机中进行；
75.所述步骤三中的烘干在烘干器中进行，烘干后的水分含量为10％以下，所述百分比为占原料的质量百分比；
76.所述步骤三中的冷却后料温和室温温差在5℃以内；
77.所述步骤三中的分级包装为根据饲料颗粒粒径大小进行；
78.所述步骤三中的调质为强调质，强调质在差速调质器中进行。
79.实施例三
80.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其各组分重量如下：白鱼粉220kg、南极磷虾粉(60％)450kg、发酵豆粕(48.5％)70kg、花生仁粕(47.8％)35kg、玉米蛋白粉
(60％)30kg、谷朊粉(76％)60kg、黄虫粉(61％)60kg、虾膏(36％)30kg、鱼油60kg、大豆磷脂油30kg、磷酸二氢钙17kg、氯化胆碱(60％)5kg、羧甲基纤维4kg、海藻胶40kg、鱼多维1.5kg、vc酯(35％)1.0kg、防霉剂0.7kg、抗氧化剂0.7kg、肉碱0.5kg和肌醇0.3kg；
81.所述鱼多维包含以下质量分数的成分：维生素a 5700000iu/kg、维生素d3 1400000iu/kg、维生素e 57000iu/kg、维生素k310700mg/kg、维生素b1 6850mg/kg、维生素b2 11400mg/kg、维生素b6 11200mg/kg、维生素b12 28.5mg/kg、泛酸25200mg/kg、烟酸34200mg/kg、叶酸2170mg/kg、vc 100000mg/kg、肌醇142000mg/kg和生物素114mg/kg。
82.所述鱼多维中微量元素指标为：铁8000ppm、锌5000ppm、铜300ppm、锰1000ppm、碘200ppm和硒40ppm。
83.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其制备方法步骤如下：
84.步骤一：按配方将磷酸二氢钙、氯化胆碱、羧甲基纤维、海藻胶、鱼多维、vc酯、防霉剂、抗氧化剂、肉碱、肌醇原料混合均匀，制成小料添加剂；
85.步骤二：将白鱼粉、南极磷虾粉、发酵豆粕、花生仁粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、蚕蛹粉、虾膏作为大原料；
86.步骤三：将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎，从而得到混合料；大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
87.步骤四：超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机中，同时在二次混合机中喷入鱼油和磷脂油，各种原料再混合均匀后，在调质器进行调质，保证调质后水分达25％，调质温度达95℃，再进入膨化机中进行制粒,制粒后将物料送入烘干器烘至水分降到10％以下，再进行快速冷却，保证料温和室温的温差在5℃以内；
88.步骤五：物料冷却后用破碎机破碎成小颗粒，再用分级筛将破碎后的颗粒按粒度得到微颗粒饲料成品，过称打包，入库即可。
89.所述步骤三中混合在一次混合机中进行；
90.所述步骤三中粉碎为超微粉碎，大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；
91.所述步骤四中的调质在调质器中进行，调质的温度为95℃，调质后水分含量为25％，所述百分比为占原料的质量百分比；
92.所述步骤三中的制粒在膨化机中进行；
93.所述步骤三中的烘干在烘干器中进行，烘干后的水分含量为10％以下，所述百分比为占原料的质量百分比；
94.所述步骤三中的冷却后料温和室温温差在5℃以内；
95.所述步骤三中的分级包装为根据饲料颗粒粒径大小进行；
96.所述步骤三中的调质为强调质，强调质在差速调质器中进行。
97.动物实验案例：
98.选择鱼体壮，活力强，无病、无鳞片损伤，肤色光泽好的珍珠龙胆石斑鱼苗进行养殖。本批次采用孵化后40天的石斑鱼鱼苗6000尾。试验分为1个试验组和1个对照组，每组3000尾，每个组设3个重复，每个重复1000尾。其中试验组和对照组孵化后鱼苗前30天统一管理，孵化后前5天饲喂小球藻。5天后开始饲喂轮虫，20天后饲喂桡足类，30天后开始采用
桡足类和配合饲比例为1:1料粉料混合日粮，40天后鱼苗体长约2cm，开始分组。从第41天开始完全饲喂配合饲料日粮，并开始记录实验数据。对照组采用市面常规饲料组，试验期为30天。第41-50天:每天5次(6:00-18:00,间隔2.4h)表观饱食投喂；第51-60天:每天4次(6:00-18:00,间隔3h)表观饱食投喂；第61-70天:每天3次(6:00-18:00,间隔4h)表观饱食投喂。养殖系统的循环水经过过滤并经过紫外线消毒。整个养殖系统不间断充气,水温维持在26-30℃，盐度26-29，溶氧高于7.0mg/l，氨氮含量低于0.03mg/l。养殖实验期间采用自然光照周期。对照组采用常规石斑鱼鱼苗饲料。
99.试验组与对照组试验结果显示(具体结果见表1)：相同条件下饲养，试验结束时试验组鱼平均体重比对照组极显著提高2.01g/尾，平均体长比对照组极显著提高1.01cm/尾,存活率极显著提高10.03％，摄食率极显著提高0.06g/尾/天。此结果表明，采用本发明石斑鱼鱼苗无淀粉饲料后，存活率、摄食率、生长速度等生产指标均有极显著提高，目测鱼体健康活力程度增强。
100.试验组与对照组结果具体如下表1：
[0101][0102]
本发明的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料，原料中没有添加小麦、玉米等植物性含有淀粉的原料，同时添加海藻胶、羧甲基纤维等成分解决饲料颗粒粘合问题，不但解决了无淀粉添加对饲料制粒粘合度的影响，而且有效提高了石斑鱼鱼苗的存活率、摄食率、生长速度等生产指标。
[0103]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：其各组分重量如下：总质量为1000kg，其中白鱼粉180-220kg、南极磷虾粉400-450kg、发酵豆粕50-70kg、花生仁粕25-35kg、玉米蛋白粉20-30kg、谷朊粉40-60kg、黄虫粉40-60kg、虾膏20-30kg、鱼油50-60kg、大豆磷脂油20-30kg、磷酸二氢钙12-17kg、氯化胆碱2-5kg、羧甲基纤维2-4kg、海藻胶30-40kg、鱼多维0.5-1.5kg、vc酯0.5-1.0kg、防霉剂0.3-0.7kg、抗氧化剂0.3-0.7kg、肉碱0.2-0.5kg、肌醇0.2-0.3kg。2.根据权利要求1所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述鱼多维包含以下质量分数的成分：维生素a 5700000iu/kg、维生素d3 1400000iu/kg、维生素e 57000iu/kg、维生素k310700mg/kg、维生素b1 6850mg/kg、维生素b2 11400mg/kg、维生素b6 11200mg/kg、维生素b12 28.5mg/kg、泛酸25200mg/kg、烟酸34200mg/kg、叶酸2170mg/kg、vc 100000mg/kg、肌醇142000mg/kg和生物素114mg/kg。3.根据权利要求1所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述鱼多维中微量元素指标为：铁8000ppm、锌5000ppm、铜300ppm、锰1000ppm、碘200ppm和硒40ppm。4.根据权利要求1所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：其制备方法步骤如下：步骤一：按配方将磷酸二氢钙、氯化胆碱、羧甲基纤维、海藻胶、鱼多维、vc酯、防霉剂、抗氧化剂、肉碱、肌醇原料混合均匀，制成小料添加剂；步骤二：将白鱼粉、南极磷虾粉、发酵豆粕、花生仁粕、玉米蛋白粉、谷朊粉、蚕蛹粉、虾膏作为大原料；步骤三：将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎，从而得到混合料；大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛；步骤四：超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机中，同时在二次混合机中喷入鱼油和磷脂油，各种原料再混合均匀后，在调质器进行调质，保证调质后水分达22-25％，调质温度达90-95℃，再进入膨化机中进行制粒,制粒后将物料送入烘干器烘至水分降到10％以下，再进行快速冷却，保证料温和室温的温差在5℃以内；步骤五：物料冷却后用破碎机破碎成小颗粒，再用分级筛将破碎后的颗粒按粒度得到微颗粒饲料成品，过称打包，入库即可。5.根据权利要求4所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述步骤三中混合在一次混合机中进行。6.根据权利要求4所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述步骤三中粉碎为超微粉碎，大原料和小料添加剂在一次混合机中混合均匀后，进入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎至95％以上的原料可以过90目筛。7.根据权利要求4所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述步骤四中的调质在调质器中进行，调质的温度为90℃-95℃，调质后水分含量为22-25％，所述百分比为占原料的质量百分比。8.根据权利要求4所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述步骤三中的制粒在膨化机中进行。9.根据权利要求4所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述步骤
三中的烘干在烘干器中进行，烘干后的水分含量为10％以下，所述百分比为占原料的质量百分比。10.根据权利要求4所述的石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其特征在于：所述步骤三中的冷却后料温和室温温差在5℃以内；所述步骤三中的分级包装为根据饲料颗粒粒径大小进行；所述步骤三中的调质为强调质，强调质在差速调质器中进行。

技术总结
本发明公开了一种石斑鱼鱼苗无淀粉饲料及其制备方法，其各组分重量如下：总质量为1000kg，其中白鱼粉180-220kg、南极磷虾粉400-450kg、发酵豆粕50-70kg、花生仁粕25-35kg、玉米蛋白粉20-30kg、谷朊粉40-60kg、黄虫粉40-60kg、虾膏20-30kg、鱼油50-60kg、大豆磷脂油20-30kg、磷酸二氢钙12-17kg、氯化胆碱2-5kg、羧甲基纤维2-4kg、海藻胶30-40kg、鱼多维0.5-1.5kg、VC酯0.5-1.0kg、防霉剂0.3-0.7kg、抗氧化剂0.3-0.7kg、肉碱0.2-0.5kg和肌醇0.2-0.3kg，本发明不但解决了无淀粉添加对饲料制粒粘合度的影响，而且有效降低了饲料中淀粉对石斑鱼鱼苗的影响；同时可以有效提高石斑鱼鱼苗存活率、摄食率、生长速度等生产指标。生长速度等生产指标。


技术研发人员：潘明官 许云英 肖长峰 朱丽慧 陈乃松
受保护的技术使用者：上海农好饲料股份有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/8