一种太阳能甲醇重整回收CO2的SOFC-STIG联合循环工艺系统的制作方法

一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统
技术领域
1.本发明属于甲醇重整回收技术领域，具体涉及一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统。


背景技术：

2.太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环系统是一种由甲醇重整制氢系统、注蒸汽燃气轮机循环子系统、co2燃气透平子系统和co2吸收子系统组成的甲醇重整回收联合循环系统，其中的甲醇重整制氢系统主要由太阳能甲醇分解机组、燃料电池、空压机、后燃室和发电装置等组成，最为重要的就是太阳能甲醇分解机组，太阳能甲醇分解机组作为太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环系统中的重要装置，起着分解甲醇的作用，太阳能甲醇分解机组主要由底座、分解炉、操作箱、连接管路等组成，是一种高效的甲醇分解装置。
3.现有太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环系统中的太阳能甲醇分解机组在使用时，分解炉的顶部安装有起到防护作用的防护网罩，但由于现有防护网罩的安装是通过多个螺栓来实现的，导致防护网罩的安装方式较为繁琐，给后续操作人员对防护网罩的拆卸清理以及对分解炉顶部的检修维护带来了阻碍，降低使用便捷性，为此本发明提出一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，包括甲醇重整制氢系统、注蒸汽燃气轮机循环子系统、co2燃气透平子系统和co2吸收子系统，所述甲醇重整制氢系统包括太阳能甲醇分解机组、燃料电池、空压机、后燃室和发电机组，所述注蒸汽燃气轮机循环子系统包括余热锅炉、燃气透平、后燃室和发电机组，所述co2燃气透平子系统包括co2压气机、co2燃气透平和发电机组，所述co2吸收子系统包括重整反应器、第一分离器、caco3煅烧室和第二分离器，所述太阳能甲醇分解机组包括底座以及设置在底座顶部的两个分解炉，且两个所述分解炉的顶部表面均安装有防护网罩，所述防护网罩的底端设有一体式的环形基座，所述分解炉的顶部表面对称固定有两个定位杆，且定位杆的顶端贯穿至环形基座的顶部，所述分解炉的两侧表面均固定有侧座，且侧座上贯穿设置有滑柱，所述滑柱的顶端相对于侧座的顶部固定有限位压座，且限位压座的一端套在定位杆上并与环形基座的上表面相贴合，所述滑柱的底端相对于侧座的底部固定有防脱块，所述侧座的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有内滑板和拉杆，所述内滑板的一侧表面固定有圆形卡头，所述滑柱的表面贯穿开设有圆形孔，所述圆形卡头的一端卡在圆形孔内，所述侧座的表面设置有l形拨块，所述拉杆的一端与内滑板固定，所述拉杆的另一端伸出至侧座的外侧表面与l形拨块固定，所述内滑板与内滑槽的
一端内壁之间设置有两个内弹簧。
6.优选的，所述底座的顶部表面对称有两个撑柱，且两个撑柱的顶端固定有撑板，所述撑板的顶部表面安装有操作箱，所述操作箱与撑板之间设有拆装结构。
7.优选的，所述拆装结构包括固定在操作箱底部表面的条形底插块，所述撑板的表面开设有插孔，所述条形底插块插入至插孔内，所述条形底插块的底部表面旋转连接有两个底卡板，且两个所述底卡板的一端均卡在撑板的底部表面。
8.优选的，所述条形底插块的底部表面对称固定有两个螺柱，所述底卡板转动套设在所述螺柱上，且螺柱的表面相对于底卡板的底部套设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺柱螺纹连接。
9.优选的，所述底卡板的一端表面固定有限位块，所述撑板的表面相对于插孔的两侧对称开设有两个限位孔，所述限位块卡在限位孔内。
10.优选的，所述环形基座的表面贯穿开设有两个第一定位孔，所述限位压座的一端开设有第二定位孔。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、通过设置的定位杆、侧座、滑柱、限位压座、内滑槽、内滑板、圆形卡头、拉杆、圆形孔等结构，使得防护网罩可以快速的在分解炉的顶部完成拆卸和安装，相比原装置大幅度提高了防护网罩的拆装便捷性，给后续操作人员对防护网罩的拆卸清理以及对分解炉顶部的检修维护带来了便捷，提高整体的使用便捷性。
13.2、通过设置的拆装结构，可方便操作人员对操作箱的安装，提高操作箱的装配效率，解决了原装置中操作箱安装不便的问题，同时也给后续操作箱的拆卸检修带来了便捷，提高了整体的维护便捷性。
14.3、通过设置由的甲醇重整制氢系统、注蒸汽燃气轮机循环子系统、co2燃气透平子系统和co2吸收子系统组成的太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环系统，解决了传统的分产模式使能源动力系统难以综合梯级利用各种能量,导致出现不能科学合理用能的技术问题。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本发明限位压座与环形基座连接处的剖视图；
18.图4为本发明l形拨块与侧座连接处的俯视剖视图；
19.图5为本发明条形底插块与撑板连接处的剖视图；
20.图中：1、底座；2、分解炉；3、防护网罩；4、限位压座；5、撑柱；6、撑板；7、操作箱；8、底卡板；9、环形基座；10、侧座；11、滑柱；12、l形拨块；13、定位杆；14、防脱块；15、圆形孔；16、内滑槽；17、内弹簧；18、内滑板；19、圆形卡头；20、拉杆；21、条形底插块；22、螺柱；23、蝶形螺母；24、限位块；25、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，包括甲醇重整制氢系统、注蒸汽燃气轮机循环子系统、co2燃气透平子系统和co2吸收子系统，甲醇重整制氢系统包括太阳能甲醇分解机组、燃料电池、空压机、后燃室和发电机组，注蒸汽燃气轮机循环子系统包括余热锅炉、燃气透平、后燃室和发电机组，co2燃气透平子系统包括co2压气机、co2燃气透平和发电机组，co2吸收子系统包括重整反应器、第一分离器、caco3煅烧室和第二分离器，太阳能甲醇分解机组包括底座1以及设置在底座1顶部的两个分解炉2，且两个分解炉2的顶部表面均安装有防护网罩3，防护网罩3上均匀开设有多个网孔，防护网罩3的底端设有一体式的环形基座9，分解炉2的顶部表面对称固定有两个定位杆13，且定位杆13的顶端贯穿至环形基座9的顶部，分解炉2的两侧表面均固定有侧座10，且侧座10上贯穿设置有滑柱11，滑柱11的顶端相对于侧座10的顶部固定有限位压座4，且限位压座4的一端套在定位杆13上并与环形基座9的上表面相贴合，滑柱11的底端相对于侧座10的底部固定有防脱块14，防脱块14防止滑柱11上滑时的脱落，侧座10的内部开设有内滑槽16，且内滑槽16的内部设置有内滑板18和拉杆20，内滑板18的一侧表面固定有圆形卡头19，滑柱11的表面贯穿开设有与圆形卡头19相对应的圆形孔15，圆形卡头19的一端卡在圆形孔15内，用于日常使用时对滑柱11的限位，侧座10的表面设置有l形拨块12，拉杆20的一端与内滑板18固定，拉杆20的另一端伸出至侧座10的外侧表面与l形拨块12固定，内滑板18与内滑槽16的一端内壁之间设置有两个内弹簧17，使得防护网罩3可以快速的在分解炉2的顶部完成拆卸和安装。
24.本实施例中，优选的，底座1的顶部表面对称有两个撑柱5，且两个撑柱5的顶端固定有撑板6，撑板6的顶部表面安装有操作箱7，操作箱7与撑板6之间设有拆装结构，拆装结构包括固定在操作箱7底部表面的条形底插块21，撑板6的表面开设有与条形底插块21相对应的插孔，条形底插块21插入至插孔内，条形底插块21的底部表面旋转连接有两个底卡板8，且两个底卡板8的一端均卡在撑板6的底部表面，条形底插块21的底部表面对称固定有两个螺柱22，底卡板8转动套设在螺柱22上，使得底卡板8可转动，且螺柱22的表面相对于底卡板8的底部套设有蝶形螺母23，蝶形螺母23与螺柱22螺纹连接，底卡板8的一端表面固定有限位块24，撑板6的表面相对于插孔的两侧对称开设有两个限位孔25，限位块24卡在限位孔25内，使得操作箱7易于拆装。
25.本实施例中，优选的，环形基座9的表面贯穿开设有两个与定位杆13相对应的第一定位孔，用于定位杆13的贯穿，限位压座4的一端开设有与定位杆13相对应的第二定位孔，使得限位压座4的一端可顺利套在定位杆13上。
26.甲醇燃料进入甲醇预热器预热后进入太阳能甲醇分解机组,h2+co2燃料气3进入甲醇预热器,低温h2+co2燃料气进入空压机,加压燃料气进入预热器,预热燃料气与再循环燃气进入混合器,混合燃料气进入重整反应器中完成内部重整,重整反应产物通入第一分离器,重整气体产物进入燃料电池的阳极作为阳极燃料，燃料电池主要用于太阳能甲醇分解机组的供电，燃料电池的阳极未完全反应的阳极出口燃气经过分流器分为两部分，一部
分为再循环燃气与预热燃料气混合,防止积碳的同时提高预重整温度,生成更多h，另一部分为后燃室进口燃气,其与阴极出口空气进入后燃室燃烧后的后燃室出口燃气进入燃气轮机发电，空压机的入口与大气环境空气相连、其出口与高压空气的入口相连，高压空气的出口经过预热器二、预热空气、预热器一、阴极入口空气进入燃料电池的阴极，燃气透平的燃机排气进入预热器一,余热锅炉气侧进口通入具有余热锅炉排烟的余热锅炉,余热锅炉的水侧进口与给水泵的出水口相连,给水泵的进水口与给水泵入口相连，余热锅炉水侧出口通入后燃室,与阴极出口空气和后燃室进口燃气混合燃烧,得到的后燃室出口燃气进入燃气透平做功发电,燃气透平与空压机同轴布置,且与发电机组相连,产生的电能可以直接供工业负载使用，co2压气机与co2燃气透平同轴布置,且与发电机组相连,co2燃气透平的燃气进口与第二分离器出口相连,co2燃气透平出口进行co2捕集,其作为资源利用的同时减少了温室气体排放，重整反应器,采用ca0作为吸收剂,吸收重整反应所产生的co2,生成caco3,重整反应产物为caco3,h2和水蒸气,重整反应产物通入第一分离器,第一分离器固体出口通入caco3煅烧室生成cao和co2,caco3煅烧室出口通入第二分离器,第二分离器固体出口进入重整反应器作为吸收剂回收利用,第二分离器co2出口进入co2燃气透平发电。
27.本发明的工作原理及使用流程：太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统在使用过程中，若要将太阳能甲醇分解机组中的防护网罩3拆下进行清理时，只需将l形拨块12往前拨动，致使l形拨块12通过拉杆20将内滑板18拉动，并使得内弹簧17逐渐被内滑板18压缩，直至圆形卡头19的端部从圆形孔15内移出，此时即可将限位压座4上移，致使滑柱11上滑，直至防脱块14与侧座10的底部表面贴合，此时限位压座4与定位杆13分离，并处于定位杆13的上方，操作人员可将限位压座4旋转一百八十度，致使限位压座4不再对环形基座9造成任何的阻挡，然后将防护网罩3上移，致使环形基座9与定位杆13分离，即可快速的将防护网罩3拆下进行清理，并对分解炉2的顶部进行检修维护，后续对防护网罩3安装时，只需先将防护网罩3盖在分解炉2的顶部，且使得定位杆13的顶端贯穿至环形基座9的顶部，然后再次将l形拨块12拨动，并将限位压座4上移，直至限位压座4的高度高于定位杆13的高度，然后将限位压座4回旋一百八十度，致使限位压座4的端部处于定位杆13的上方，此时将限位压座4下移，致使限位压座4的端部套在定位杆13上，并与环形基座9的上表面贴合，然后松开l形拨块12，使得内弹簧17在自身弹性作用下将内滑板18回推，并使得圆形卡头19卡入圆形孔15内将滑柱11限位，即可快速的完成防护网罩3的安装，使得防护网罩3可以快速的在分解炉2的顶部完成拆卸和安装，相比原装置大幅度提高了防护网罩3的拆装便捷性，给后续操作人员对防护网罩3的拆卸清理以及对分解炉2顶部的检修维护带来了便捷；
28.而当需要将操作箱7安装在撑板6的顶部表面时，只需先将操作箱7放置在撑板6的顶部，致使条形底插块21插入插孔，然后将底卡板8旋转，致使底卡板8的一端处于撑板6的底部，并使得限位块24与限位孔25对齐，此时将蝶形螺母23顺时针旋转拧紧，致使底卡板8与撑板6的底部表面紧密贴合，并使得限位块24卡入限位孔25内，即可完成操作箱7的限位，从而快速的完成操作箱7的安装，后续对操作箱7拆下检修时，只需先将蝶形螺母23逆时针旋转，致使底卡板8下移，并使得限位块24移出限位孔25，然后将底卡板8旋转至条形底插块21的底部，并不再对条形底插块21的抽离造成阻挡，此时将操作箱7上移，致使条形底插块21从插孔内抽离，即可完成操作箱7的拆卸，使得操作箱7易于拆装。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，包括甲醇重整制氢系统、注蒸汽燃气轮机循环子系统、co2燃气透平子系统和co2吸收子系统，所述甲醇重整制氢系统包括太阳能甲醇分解机组、燃料电池、空压机、后燃室和发电机组，所述注蒸汽燃气轮机循环子系统包括余热锅炉、燃气透平、后燃室和发电机组，所述co2燃气透平子系统包括co2压气机、co2燃气透平和发电机组，所述co2吸收子系统包括重整反应器、第一分离器、caco3煅烧室和第二分离器，所述太阳能甲醇分解机组包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部的两个分解炉(2)，且两个所述分解炉(2)的顶部表面均安装有防护网罩(3)，所述防护网罩(3)的底端设有一体式的环形基座(9)，其特征在于：所述分解炉(2)的顶部表面对称固定有两个定位杆(13)，且定位杆(13)的顶端贯穿至环形基座(9)的顶部，所述分解炉(2)的两侧表面均固定有侧座(10)，且侧座(10)上贯穿设置有滑柱(11)，所述滑柱(11)的顶端相对于侧座(10)的顶部固定有限位压座(4)，且限位压座(4)的一端套在定位杆(13)上并与环形基座(9)的上表面相贴合，所述滑柱(11)的底端相对于侧座(10)的底部固定有防脱块(14)，所述侧座(10)的内部开设有内滑槽(16)，且内滑槽(16)的内部设置有内滑板(18)和拉杆(20)，所述内滑板(18)的一侧表面固定有圆形卡头(19)，所述滑柱(11)的表面贯穿开设有圆形孔(15)，所述圆形卡头(19)的一端卡在圆形孔(15)内，所述侧座(10)的表面设置有l形拨块(12)，所述拉杆(20)的一端与内滑板(18)固定，所述拉杆(20)的另一端伸出至侧座(10)的外侧表面与l形拨块(12)固定，所述内滑板(18)与内滑槽(16)的一端内壁之间设置有两个内弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面对称有两个撑柱(5)，且两个撑柱(5)的顶端固定有撑板(6)，所述撑板(6)的顶部表面安装有操作箱(7)，所述操作箱(7)与撑板(6)之间设有拆装结构。3.根据权利要求2所述的一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，其特征在于：所述拆装结构包括固定在操作箱(7)底部表面的条形底插块(21)，所述撑板(6)的表面开设有插孔，所述条形底插块(21)插入至插孔内，所述条形底插块(21)的底部表面旋转连接有两个底卡板(8)，且两个所述底卡板(8)的一端均卡在撑板(6)的底部表面。4.根据权利要求3所述的一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，其特征在于：所述条形底插块(21)的底部表面对称固定有两个螺柱(22)，所述底卡板(8)转动套设在所述螺柱(22)上，且螺柱(22)的表面相对于底卡板(8)的底部套设有蝶形螺母(23)，所述蝶形螺母(23)与螺柱(22)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，其特征在于：所述底卡板(8)的一端表面固定有限位块(24)，所述撑板(6)的表面相对于插孔的两侧对称开设有两个限位孔(25)，所述限位块(24)卡在限位孔(25)内。6.根据权利要求1所述的一种太阳能甲醇重整回收co2的sofc-stig联合循环工艺系统，其特征在于：所述环形基座(9)的表面贯穿开设有两个第一定位孔，所述限位压座(4)的一端开设有第二定位孔。

技术总结
本发明公开了一种太阳能甲醇重整制氢，SOFC-STIG联合循环工艺系统回收CO2，CO2循环利用技术，包括甲醇重整制氢系统、注蒸汽燃气轮机循环子系统、CO2燃气透平子系统和CO2吸收子系统，所述甲醇重整制氢系统包括太阳能甲醇分解机组、燃料电池、空压机、后燃室和发电机组，所述注蒸汽燃气轮机循环子系统包括余热锅炉、燃气透平、后燃室和发电机组，所述CO2燃气透平子系统包括CO2压气机、CO2燃气透平和发电机组；通过设置的定位杆、侧座、滑柱、限位压座、内滑槽、内滑板、圆形卡头、拉杆、圆形孔等结构，使得防护网罩可以快速的在分解炉的顶部完成拆卸和安装，相比原装置大幅度提高了防护网罩的拆装便捷性，给后续操作人员对防护网罩的拆卸清理以及对分解炉顶部的检修维护带来了便捷。捷。捷。


技术研发人员：秦江阳
受保护的技术使用者：上海中弗新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8