用于电除尘振打器拆装的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘振打器拆装技术领域，尤其是涉及一种用于电除尘振打器拆装的固定装置。


背景技术：

2.电除尘振打器采用电磁线圈通电带动较重的实心棒上升，然后断电使实心棒自然下落，击打在下方的传导柱上，传导柱上的震动传递到待除灰部位，将附着的灰通过震动掉落。
3.为满足较大范围的除尘，电除尘振打器通常是成排的阵列，在使用后需要检修时需要将电除尘振打器和传导柱连接螺栓上的螺母拆除，然后将振打器的实心棒和电磁线圈壳体拆下。由于实心棒体和电磁线圈可体之间是相对滑动的，在对其进行抬动时工作人员还要分心阻止实心棒掉落下来，砸伤工作人员或是造成设备损坏。
4.因此，实有必要设计一种用于电除尘振打器拆装的固定装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，故设计一种用于电除尘振打器拆装的固定装置，操作简单，灵活便捷，能快速固定电磁线圈壳体及实心棒，防止其在拆装检修时砸伤工作人员或是造成设备损坏，安全稳定，实用高效。
6.本实用新型提供的一种用于电除尘振打器拆装的固定装置，包括：固定支架、夹紧组件和夹持组件；
7.固定支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架两支架均包括导杆和连接杆，导杆左右方向延伸设置，两个导杆并列且可左右相对移动的连接设置，第一支架的连接杆固定在其导杆右端，第二支架的连接杆固定在其导杆左端，且两个连接杆均位于相应的导杆下方；
8.第一支架的导杆的左端及第二支架的导杆的右端均设有夹紧组件，分别位于电磁线圈壳体左右两侧，用于夹紧电磁线圈壳体；夹紧组件包括夹紧杆、调节螺杆、调节件和夹紧件，夹紧杆固定在导杆上，左右方向延伸的调节螺杆穿过且可左右移动的安装在导杆上，抵接夹紧电磁线圈壳体的夹紧件固定在调节螺杆朝向电磁线圈壳体的一端端部，调节件配合套设在调节螺杆上且位于夹紧杆和夹紧件之间；
9.第一支架及第二支架的连接杆均设有夹持组件，分别位于实心棒左右两侧，用于夹持实心棒；夹持组件包括夹持杆、偏心轮和偏心轴，夹持杆固定在连接杆上，抵接夹持实心棒的偏心轮通过偏心轴可转动的安装在夹持杆朝向实心棒的一端端部，偏心轴前后方向延伸设置，偏心轮上端为远离偏心轴的一端。
10.优选地，夹紧件底部设有限位杆。
11.优选地，调节件上设有便于转动调节的调节杆。
12.优选地，偏心轮分为前后对称的两个部分，且这两个部分相互靠近的一端外径逐
渐变小。
13.优选地，夹持组件还包括l型复位杆和复位轴，复位轴可转动且可左右移动的安装在夹持杆上，夹持杆上设有配合设置复位轴的复位槽，复位杆一端转动安装在偏心轮上端，复位杆另一端固定在复位轴上。
14.优选地，夹持杆上设有与复位槽连通的安装槽，其位于复位槽朝向偏心轮的一侧，一复位弹簧安装在安装槽内且抵接于复位轴上。
15.优选地，其中一导杆上设有限位件，该限位件活动套设在另一导杆上。
16.优选地，调节螺杆远离夹紧电磁线圈壳体的一端设有用于防脱的限位部。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该固定装置操作简单，灵活便捷，能快速固定电磁线圈壳体及实心棒，防止其在拆装检修时砸伤工作人员或是造成设备损坏，安全稳定，实用高效。
附图说明
18.图1为本实用新型一优选实施例的用于电除尘振打器拆装的固定装置的安装时的结构示意图；
19.图2为本实用新型一优选实施例的用于电除尘振打器拆装的固定装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型一优选实施例的用于电除尘振打器拆装的固定装置的分解的结构示意图；
21.图4为本实用新型一优选实施例的夹紧组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型一优选实施例的夹持组件作业时的部分结构示意图；
23.图6为本实用新型一优选实施例的夹持组件的剖视图；
24.图7为本实用新型一优选实施例的夹持组件工作时的剖视图；
25.附图标号说明：
26.1、电除尘振打器，11、电磁线圈壳体，12、实心棒，13、连接螺栓，14、螺母，15、传导柱，
27.2、固定支架，21、第一支架，22、第二支架，23、导杆，24、连接杆，
28.3、夹紧组件，31、夹紧杆，32、调节螺杆，33、调节件，34、夹紧件，35、限位杆，36、调节杆，37、限位部，
29.4、夹持组件，41、夹持杆，42、偏心轮，43、偏心轴，44、复位杆，45、复位轴，46、复位槽，47、安装槽，48、复位弹簧，
30.5、限位件。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1至图7所示，本实施例提供的一种用于电除尘振打器拆装的固定装置，包括：固定支架2、夹紧组件3和夹持组件4。其中，固定支架2上设有左右相对的两个夹紧组件3，位于电磁线圈壳体11左右两侧，用于夹紧电磁线圈壳体11；左右相对的两个夹持组件4设置在固定支架2上，位于实心棒12左右两侧，用于夹持实心棒12。
34.使用时，两个夹紧组件3夹紧电磁线圈壳体11，同时两个夹持组件4将实心棒12夹紧，使得在拆装检修电除尘振打器1时，电磁线圈壳体11和实心棒12可连在一起，实心棒12不会掉落，大大简化拆装作业，提高拆装效率，同时可有效避免实心棒12掉落砸伤工作人员或是造成设备损坏。
35.如图1至图3所示，固定支架2包括第一支架21和第二支架22。其中，第一支架21和第二支架22两支架均包括导杆23和连接杆24；导杆23是左右方向延伸设置的，两个导杆23并列且可左右相对移动的连接设置，即两个导杆23可交错伸缩。同时，第一支架21的连接杆24固定在其导杆23右端，第二支架22的连接杆24固定在其导杆23左端，且两个连接杆24均位于相应的导杆23下方，当两个导杆23交错伸缩时，两个连接杆24会相互靠近或远离。
36.且在其中一导杆23上设有限位件5，该限位件5活动套设在另一导杆23上。能有效引导两个导杆23的移动方向，同时能限制两个导杆23的移动范围，使整个装置更稳定，操作更便捷。
37.如图1至图4所示，在第一支架21的导杆23的左端及第二支架22的导杆23的右端均设有夹紧组件3，它们分别位于电磁线圈壳体11左右两侧，用于夹紧电磁线圈壳体11。
38.其中，夹紧组件3包括夹紧杆31、调节螺杆32、调节件33和夹紧件34。夹紧杆31固定在导杆23上，调节螺杆32是左右方向延伸的，其穿过且可左右移动的安装在导杆23上。夹紧件34抵接夹紧在电磁线圈壳体11上，其固定在调节螺杆32朝向电磁线圈壳体11的一端端部。且调节件33配合套设在调节螺杆32上且位于夹紧杆31和夹紧件34之间。
39.调节件33转动调节在调节螺杆32上为位置，使得夹紧件34紧紧抵接电磁线圈壳体11，这时调节件33紧紧抵接在夹紧杆31上，两个夹紧组件3左右相互作用，两个夹紧件34将紧紧夹紧电磁线圈壳体11，这时固定支架2及夹持组件4均相对固定在电磁线圈壳体11上。
40.本实施例中，该调节螺杆32相对的两侧螺纹切割掉，相应的调节杆36上的通槽不为圆形，调节杆36在该通槽内只能移动不能转动，且不会影响调节件33与调节螺杆32的配合调节。
41.且在调节件33上设有便于转动调节的调节杆36，方便工人转动操作，便捷灵敏，省时省力。进一步，在夹紧件34底部设有限位杆35，限位杆35支撑在螺栓安装板上，能有效限制整个固定装置安装位置，且能为调节杆36的操作提供操作调节空间，灵活便捷。
42.在调节螺杆32远离夹紧电磁线圈壳体11的一端设有用于防脱的限位部37，有效防止调节螺杆32脱离夹紧杆31，更安全稳定。
43.如图1至图7所示，第一支架21及第二支架22的连接杆24均设有夹持组件4，分别位于实心棒12左右两侧，用于夹持实心棒12。
44.其中，夹持组件4包括夹持杆41、偏心轮42和偏心轴43。夹持杆41是固定在连接杆24上的，抵接夹持实心棒12的偏心轮42通过偏心轴43可转动的安装在夹持杆41朝向实心棒12的一端端部，偏心轴43前后方向延伸设置，偏心轮42上端为远离偏心轴43的一端。偏心轮42可绕偏心轴43的轴心转动，偏心轮42转动过程中对实心棒12的抵接力度会有不同，当两个偏心轮42的抵接力度均较大时，即能将实心棒12夹持住，有效防止实心棒12掉落。
45.实际使用过程中，开始的时候偏心轮42的偏心远端在上方，两个偏心轮42位于实心棒12左右两侧且均抵接于实心棒12，拆装电除尘振打器1过程中，实心棒12在重力作用下下滑，并带动两个偏心轮42转动，这时两个偏心轮42对实心棒12的抵接力越大，从而将实心棒12夹持住防止其继续下落，实现实心棒12与电磁线圈壳体11固定的效果，简单便捷，且拆卸便利。
46.当两个夹紧组件3夹紧电磁线圈壳体11时，两个支架会交错移动，使得两个夹持组件4抵接于实心棒12，便于后续对实心棒12的夹持且不需要另外进行实心棒12的夹紧操作。当不需要对电磁线圈壳体11及实心棒12进行固定时，将夹紧组件3松开，两个夹持组件4将会随之松开，便于固定装置的安装及拆卸，简单便捷，操作简易，灵活实用。
47.本实施例中，偏心轮42分为前后对称的两个部分，且这两个部分相互靠近的一端外径逐渐变小，则偏心轮42与实心棒12的接触面会更大，且能限制实心棒12的位置，防止其前后晃动偏移掉落，提高实心棒12夹持的稳定安全性。
48.进一步，夹持组件4还包括l型复位杆44和复位轴45，复位轴45可转动且可左右移动的安装在夹持杆41上，夹持杆41上设有配合设置复位轴45的复位槽46，复位杆44一端转动安装在偏心轮42上端，复位杆44另一端固定在复位轴45上。复位杆44能有效防止偏心轮42远离偏心轴43的一端转至下方，且能在偏心轮42夹持实心棒12后将其复位，有利于后续继续对实心棒12的夹持。
49.同时，在夹持杆41上设有与复位槽46连通的安装槽47，其位于复位槽46朝向偏心轮42的一侧，一复位弹簧48安装在安装槽47内且抵接于复位轴45上。复位弹簧48能进一步驱动复位杆44复位移动，从而使偏心轮42在不使用时其上端为远离偏心轴43的一端，更好的为下次夹持作业做好准备。
50.该固定装置操作简单，灵活便捷，能快速固定电磁线圈壳体11及实心棒12，防止在对电除尘振打器1拆装检修时砸伤工作人员或是造成设备损坏，安全稳定，实用高效。
51.新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。