组合模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及组合模具。


背景技术：

2.电子产品上通常贴有不锈钢图形作为产品logo，所述不锈钢图形为片状体，贴在电子产品上且突出于电子产品表面。这些作为产品logo的不锈钢片状体包括上表面和下表面，所述下表面为平面且与所述电子产品表面贴合，所述上表面包括一圈外边缘层，所述外边缘层为一圈向所述下表面方向凹陷的薄层，所述外边缘层的厚度比所述不锈钢片状体中间部位的厚度小。
3.在生产加工所述不锈钢片状体时，通过冲压加工出来的不锈钢片状体通常会出现平整度不良的现象，从而影响所述下表面与电子产品表面的贴合。而现有技术中对平整度不良的不锈钢片状体整形时，通常靠人工手动整形，不仅品质不稳定，且效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种组合模具，以解决现有技术中对平整度不良的不锈钢片状体整形时，通常靠人工手动整形，不仅品质不稳定且效率较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合模具，用于生产不锈钢片状体，所述组合模具包括相对设置的上模和下模，所述上模包括并列设置的冲压上模和整形上模，所述下模包括并列设置的冲压下模和整形下模，所述冲压上模和冲压下模分别对应设置冲压图形和冲压孔，所述整形上模和整形下模分别设置对应设置整形图形和整形孔。
6.优选地，所述不锈钢片状体包括上表面和下表面，所述下表面为平面，所述上表面包括一圈外边缘层，所述外边缘层向所述下表面方向凹陷，所述外边缘层的厚度比所述不锈钢片状体中间部位的厚度小，所述整形上模的整形图形包括一圈突出层和突出体，所述突出体位于一圈突出层内，所述突出体的高度小于一圈突出层的高度，所述突出体和突出层的高度差为所述不锈钢片状体上表面的中间部位和外边缘层的高度差，所述一圈突出层的形状和大小与所述不锈钢片状体的外边缘层的形状和大小相同。
7.优选地，所述组合模具还包括底板，所述冲压下模和整形下模固定在所述底板上，所述冲压下模包括第一板体和若干第二板体，若干第二板体位于第一板体和底板之间，所述第一板体的中间放置冲压组件；所述整形下模包括第三板体和若干第四板体，若干第四板体位于第三板体和底板之间，所述第三板体的中间放置整形组件。
8.优选地，所述冲压组件包括冲压模片和若干冲压镶件，所述冲压镶件为柱形体且垂直位于所述冲压模片和底板之间，所述冲压模片上开设有多个冲压图形孔，所述冲压图形孔和所述冲压镶件的横截面的形状和大小与所述不锈钢片状体的形状和大小相同,所述冲压孔为凹槽，所述冲压孔的底壁为所述冲压镶件上表面，所述冲压孔的侧壁为所述冲压模片上冲压图形孔的内壁。
9.优选地，所述冲压镶件中间设置螺丝孔，所述冲压下模还拧接有螺丝，所述螺丝穿
过螺丝孔将所述冲压镶件固定在所述底板上。
10.优选地，所述第一板体上开设有冲压模片孔，所述冲压模片镶嵌至所述冲压模片孔内，每个第二板体上开设有多个冲压镶件孔，所述冲压镶件孔的形状和大小与所述冲压镶件的横截面的形状和大小相同，所述冲压镶件穿过所述冲压镶件孔，所述冲压镶件的一端与所述冲压模片上的冲压图形孔位置对应、另一端固定在所述底板上。
11.优选地，所述整形组件包括整形模片和若干整形镶件，所述整形镶件为柱形体且垂直位于所述整形模片和底板之间，所述整形模片上开设有多个整形图形孔，所述整形图形孔和所述整形镶件的横截面的形状和大小与所述不锈钢片状体的形状和大小相同,所述整形孔为凹槽，所述整形孔的底壁为所述整形镶件上表面，所述整形孔的侧壁为所述整形模片上整形图形孔的内壁；所述整形镶件中间设置螺丝孔，所述整形下模还拧接有螺丝，所述螺丝穿过螺丝孔将所述整形镶件固定在所述底板上；所述第三板体上开设有整形模片孔，所述整形模片镶嵌至所述整形模片孔内，每个第四板体上开设有多个整形镶件孔，所述整形镶件孔的形状和大小与所述整形镶件的横截面的形状和大小相同，所述整形镶件穿过所述整形镶件孔，所述整形镶件的一端与所述整形模片上的整形图形孔位置对应、另一端固定在所述底板上。
12.优选地，所述整形模片上设置三个以上定位件，所述定位件突出于所述整形模片，三个以上定位件分别位于所述整形图形孔的边缘。
13.优选地，所述冲压下模上设置若干固定件，所述固定件为矩形块状体，若干固定件分别位于所述冲压模片的边缘，所述固定件覆盖在第一板体和冲压模片上将所述冲压模片固定，所述固定件中间设置螺丝孔。
14.优选地，所述下模的上方设置冲床，所述冲床可上下移动，所述冲压上模和整形上模固定在所述冲床靠近下模的端部。
15.与现有技术相比，本实用新型组合模具通过将冲压模具和整形模具并列放置在所述底板上，在上模和下模合模时，可以同时完成不锈钢片状体的生产和上一批不锈钢片状体的整形，实现同时批量的冲压和整形，所述整形上模和整形下模避免所述不锈钢片状体整形生产过程中出现平整度不良，所述组合模具不仅使用方便，且提高了生产效率。除此之外，对所述不锈钢片状体进行整形时，所述整形上模与整形下模合模，所述整形上模上的一圈突出层按压位于整形下模上的不锈钢片状体的外边缘层，同时所述突出体按压所述不锈钢片状体2的中间部位，在整形过程中，通过使用一圈突出层按压所述不锈钢片状体的外边缘层，避免压伤所述不锈钢片状体的外观。
附图说明
16.图1是本实用新型组合模具生产的不锈钢片状体的结构示意图；
17.图2是本实用新型组合模具下模的立体图；
18.图3是本实用新型组合模具下模的冲压模片和固定件的结构示意图；
19.图4是本实用新型组合模具下模的冲压镶件的立体图。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型组合模具用于车间生产不锈钢片状体2，所述不锈钢片状体2包括上表面21和下表面22，所述下表面22为平面且与所述电子产品表面贴合，所述上表面21包括一圈外边缘层211，所述外边缘层211为一圈向所述下表面22方向凹陷的薄层，所述外边缘层211的厚度比所述不锈钢片状体2中间部位的厚度小。
24.请参阅图2，所述组合模具包括上下相对设置的上模(未图示)和下模1，车间流水线设置可上下移动的冲床，所述冲床位于所述下模1的上方，所述上模固定在冲床上且朝向所述下模1。所述上模包括并列设置的冲压上模和整形上模，所述下模1包括并列设置的冲压下模11和整形下模12，所述冲压上模和冲压下模11分别对应设置冲压图形和冲压孔110，所述整形上模和整形下模12分别对应设置整形图形和整形孔120，所述冲压上模和整形上模固定在所述冲床靠近下模1的端部。作为一种变形，所述冲压上模和整形上模不限定设置在冲床上，所述组合模具的上模也可以通过其他方式放置在下模1上，从而实现冲压和整形。
25.所述整形上模的整形图形包括一圈突出层和突出体，所述突出体位于一圈突出层内，所述突出体的高度小于一圈突出层的高度，所述突出体和突出层的高度差为所述不锈钢片状体2上表面21的中间部位和外边缘层211的高度差，所述一圈突出层的形状和大小与所述不锈钢片状体2的外边缘层211的形状和大小相同。所述组合模具还包括底板13，所述冲压下模11和整形下模12固定在所述底板13上，所述冲压下模11包括第一板体111和若干第二板体112，若干第二板体112位于第一板体111和底板13之间，所述第一板体111的中间放置冲压组件；所述整形下模12包括第三板体121和若干第四板体122，若干第四板体122位于第三板体121和底板13之间，所述第三板体121的中间放置整形组件。
26.请参阅图3和图4，所述冲压组件包括冲压模片113和若干冲压镶件114，所述冲压镶件114为柱形体且垂直位于所述冲压模片113和底板13之间，所述冲压模片113上开设有多个冲压图形孔1131，所述冲压图形孔1131和所述冲压镶件114的横截面的形状和大小与所述不锈钢片状体2的形状和大小相同，所述冲压孔110为凹槽，所述冲压孔110的底壁为所述冲压镶件114上表面，所述冲压孔110的侧壁为所述冲压模片113上冲压图形孔1131的内壁。所述冲压镶件114中间设置螺丝孔1141，所述冲压下模11上拧接有螺丝，所述螺丝穿过螺丝孔1141将所述冲压镶件114固定在所述底板13上。所述第一板体111上开设有冲压模片孔115，所述冲压模片113镶嵌至所述冲压模片孔115内，每个第二板体112上开设有多个冲压镶件孔，所述冲压镶件孔的形状和大小与所述冲压镶件114的横截面的形状和大小相同，所述冲压镶件114穿过所述冲压镶件孔，所述冲压镶件114的一端与所述冲压模片113上的
冲压图形孔1131位置对应、另一端固定在所述底板13上。所述冲压下模11上设置若干固定件116，所述固定件116为矩形块状体，若干固定件116分别位于所述冲压模片113的边缘，所述固定件116覆盖在第一板体111和冲压模片113上将所述冲压模片113固定，所述固定件116中间设置螺丝孔，通过在所述螺丝孔内拧接螺丝，将所述冲压模片113固定在所述第一板体111的冲压模片孔115内。
27.所述整形组件包括整形模片123和若干整形镶件124，所述整形镶件124为柱形体且垂直位于所述整形模片123和底板13之间，所述整形模片123上开设有多个整形图形孔1231，所述整形图形孔1231和所述整形镶件124的横截面的形状和大小与所述不锈钢片状体2的形状和大小相同，所述整形孔120为凹槽，所述整形孔120的底壁为所述整形镶件124上表面，所述整形孔120的侧壁为所述整形模片123上整形图形孔1231的内壁；所述整形镶件124中间设置螺丝孔1241，所述整形下模12还包括螺丝，所述螺丝穿过螺丝孔1241将所述整形镶件124固定在所述底板13上；所述第三板体121上开设有整形模片孔125，所述整形模片123镶嵌至所述整形模片孔125内，每个第四板体122上开设有多个整形镶件孔，所述整形镶件孔的形状和大小与所述整形镶件124的横截面的形状和大小相同，所述整形镶件124穿过所述整形镶件孔，所述整形镶件124的一端与所述整形模片123上的整形图形孔1231位置对应、另一端固定在所述底板13上。所述整形模片123上设置三个以上定位件1232，所述定位件1232突出于所述整形模片123，三个以上定位件1232分别位于所述整形图形孔1231的边缘。
28.本实用新型组合模具在使用时，提供若干不锈钢板材，将一片不锈钢板材放置在冲压下模11上，启动冲床后所述冲压上模和整形上模同时向下移动，在所述冲压下模11上形成多个不锈钢片状体2，所述不锈钢片状体2位于所述冲压孔内，将多个不锈钢片状体2放置在所述整形下模12的整形孔内，以及在所述冲压下模11上再放置一片不锈钢板材，启动冲床，所述冲压上模和整形上模同时向下移动，当所述上模和下模1合模时，所述冲压下模11上形成多个不锈钢片状体2的同时，上多个不锈钢片状体2在整形下模12上实现整形，以此类推，通过所述组合模具，可以同时完成不锈钢片状体2的生产和上多个不锈钢片状体2的整形，所述组合模具不仅使用方便，且提高了生产效率。对所述不锈钢片状体2进行整形时，所述整形上模与整形下模12合模，所述整形上模上的一圈突出层按压位于整形下模12上的不锈钢片状体2的外边缘层211，同时所述突出体按压所述不锈钢片状体2的中间部位，在整形过程中，通过使用一圈突出层按压所述不锈钢片状体2的外边缘层211，避免压伤所述不锈钢片状体2的外观。
29.与现有技术相比，本实用新型组合模具通过将冲压模具和整形模具并列放置在所述底板上，在上模和下模合模时，可以同时完成不锈钢片状体的生产和上一批不锈钢片状体的整形，实现同时批量的冲压和整形，所述整形上模和整形下模避免所述不锈钢片状体整形生产过程中出现平整度不良，所述组合模具不仅使用方便，且提高了生产效率。除此之外，对所述不锈钢片状体进行整形时，所述整形上模与整形下模合模，所述整形上模上的一圈突出层按压位于整形下模上的不锈钢片状体的外边缘层，同时所述突出体按压所述不锈钢片状体2的中间部位，在整形过程中，通过使用一圈突出层按压所述不锈钢片状体的外边缘层，避免压伤所述不锈钢片状体的外观。
30.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例
中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。