燃气阀门的制作方法

1.本发明属于燃气配件技术领域，特别涉及一种燃气阀门。


背景技术：

2.现有的燃气具（家用燃气具、商用燃气具、户外燃气具、工业燃气具等）通过旋塞阀控制燃气流量，以调节火势大小。
3.现有的旋塞阀包括一个阀体，阀体具有阀腔，阀腔中设有转动的旋塞，阀体上枢接有主轴，主轴上连接旋钮，通过旋钮带动主轴及旋塞转动，旋塞上设有的过气通道使得阀腔的进气口和出气口连通，从而对燃气具供气。
4.因燃气旋塞阀制造属于外来的（意大利、德国）加工工艺，工艺复杂，国内制造有较大的局限性，制造成本高，特别是阀芯外壁锥面和阀体内锥面的加工，对加工机床的要求极高，导致报废率高，而且旋塞阀只适用于低压燃气环境，不能满足高中压燃气的使用要求，适用范围小，旋塞阀耐久性能测试，极限为10万次开关，使用寿命不够长，当需要阀芯出气孔的孔径等于12mm或需要求更大流量时，旋塞阀的阀体孔径和外径都需要增大，加上阀芯外径也增大，导致锥面摩擦力过大，旋塞阀的扭力过大而无法处于国家标准规定的扭力值内，导致无法使用，另外当旋塞阀阀芯发生细微磨损，以及旋塞阀阀芯和阀体之间的密封剂减少或流入通气孔后，会发生漏气现象，即燃气会从旋塞阀芯和阀体之间的缝隙进入到小火、大火出气口中，造成火力段无法调节的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、适用性好、使用稳定性好和使用寿命长的燃气阀门。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气阀门，包括阀杆和阀体，所述的阀体内具有阀腔，所述的阀体具有均与阀腔相连通的进气端和大小火出气端，所述的阀腔内设有阀芯，其特征在于，所述的阀杆的外壁嵌合有密封于阀腔内壁的密封圈一，所述的阀芯包括与阀杆内端轴向限位连接且呈筒状的壳体，所述的壳体设有径向贯通且均呈弧形槽状的大火孔、小火孔和长明火孔，小火孔位于大火孔和长明火孔之间且大火孔的过气面积大于小火孔的过气面积，所述的壳体外套有密封于阀腔内壁的外胶套，所述的外胶套径向贯通有与小火孔连通的小火出气孔、与大火孔连通的大火出气孔以及与长明火孔连通的长明火出气孔，所述的阀体上设有使大小火出气端连通于大火出气孔的大火通气道、使大小火出气端连通于小火出气孔的小火通气道，阀体上设有长明火出气端且阀体内设有使长明火出气孔连通于长明火出气端的长明火通气道，所述的壳体内设有由阀杆带动周向转动的动瓷片，所述的动瓷片具有扇形开口一且扇形开口一能同时连通小火孔、大火孔和长明火孔，所述的壳体内设有贴合于动瓷片的静瓷片，所述的静瓷片轴向贯通有连通于进气端的进气孔，所述的壳体固连有底座，底座支撑于静瓷片并与静瓷片周向固连，所述的底座中心为连通于进气孔的进气口，底座的内端面嵌设有密封于静瓷片的密封圈二且底座的外端
面嵌设有密封于阀体内壁的密封圈三，底座的外端面具有若干嵌入阀体的限位凸起，所述的壳体内设有密封于壳体和动瓷片之间并随动瓷片同步转动的内胶套，所述的内胶套将动瓷片和静瓷片贴合处包围密封，内胶套具有与扇形开口一角度相同且轴向重叠的扇形开口二。
7.本燃气阀门集成了长明火、小火和大火功能，而且阀芯组装成一体式结构，结构紧凑，组装方便，阀体无需加工锥形孔，加工方便；动瓷片和静瓷片的耐磨性好，本燃气阀门经过耐久性能测试，能达到至少50万次的启闭，使用寿命长；本燃气阀门中密封圈一保证了阀杆外壁的密封性，密封圈二保证了静瓷片和底座之间的密封，而且密封圈二提供弹性支撑使得静瓷片始终贴合于动瓷片，补偿磨损间隙以保证动瓷片和静瓷片之间的密封性，密封圈三保证了底座外端的密封性，外胶套保证了其和阀体内壁之间的密封性，内胶套保证了动瓷片和静瓷片之间以及动瓷片和壳体之间的密封性，因此本燃气阀门的气密性好，不会漏气，不仅适用于低压燃气环境，还适用于中高压燃气环境，适用性好，使用稳定性好；当需要更大流量时，可将进气孔增大，或者将阀芯尺寸整体增大，但仍以动瓷片和静瓷片实现启闭，扭矩会略微增加而不会呈线性激增，处于国家标准规定的扭矩内，能满足大流量的使用要求。
8.在上述的燃气阀门中，所述的阀体上螺纹连接有径向穿过大火通气道的大火调节螺丝，大火调节螺丝的内端靠近于大小火出气端的内端，所述的小火通气道包括小火通气孔一、小火通气孔二和小火通气孔三，小火通气孔一从阀体顶部贯通至小火出气孔且阀体顶部固连有将小火通气孔一外端封堵的封堵件，小火通气孔三的内端连通于小火通气孔一，小火通气孔三的外端贯通至大小火出气端的内壁，小火通气孔二从大火调节螺丝侧的阀体贯通至小火通气孔一和小火通气孔三的连通处，小火通气孔二螺纹连接有小火调节螺丝且小火调节螺丝的内端伸至小火通气孔一和小火通气孔三的连通处，所述的长明火通气道包括长明火通气孔一和长明火通气孔二，长明火通气孔一从阀体顶部贯通至长明火出气孔且阀体顶部固连有将长明火通气孔一外端封堵的封堵件，长明火通气孔二从大火调节螺丝侧的阀体贯通至长明火出气端，长明火通气孔一连通至长明火通气孔二的中部处，长明火通气孔二螺纹连接有长明火调节螺丝且长明火调节螺丝的内端伸至长明火通气孔二和长明火通气孔一的连接处。
9.长明火调节螺丝、小火调节螺丝和大火调节螺丝同侧设置，便于调节操作，封堵件为钢珠，实际制造时封堵件可为堵帽。通过转动长明火调节螺丝，改变长明火调节螺丝内端封堵于长明火通气孔二和长明火通气孔一的连接处的位置，改变了长明火通气道的过气量，对长明火进行调节；通过转动小火调节螺丝，改变小火调节螺丝内端封堵于小火通气孔一和小火通气孔三的连通处的位置，改变了小火通气道的过气量，对小火进行调节；通过转动大火调节螺丝，改变大火调节螺丝内端至大小火出气端内端之间的距离，改变大火通气道的过气量，对大火进行调节。
10.在上述的燃气阀门中，所述的阀杆的内端周向限位地插接有卡套，所述的卡套具有若干个轴向延展并插接于动瓷片的卡齿，所述的内胶套的内壁具有径向外凸并将各卡齿径向凸出于动瓷片的部分周向夹持的夹持块，各夹持块的两侧分别由卡套具有的台阶和动瓷片具有的台阶抵触限位，所述的内胶套还密封于卡套和壳体之间，所述的阀杆的内壁中部处具有一圈径向外凸的凸圈，一根推杆轴向穿设于凸圈中，所述的推杆从外到内依次套
设有弹簧、垫片一、密封圈四、密封圈五、垫片二，所述的凸圈位于密封圈四和密封圈五之间，推杆上嵌设有卡簧，所述的弹簧提供弹力使得密封圈四密封于凸圈并使得卡簧抵触于垫片二以让密封圈五密封于凸圈，所述的阀体上设有电磁阀，阀体具有位于底座和电磁阀之间的挡圈，挡圈中心为过气孔，进气端连通于阀体供电磁阀安装的腔室，所述的电磁阀具有由压簧支撑以密封于挡圈的封堵部，推杆的外端具有径向外凸的凸肩且推杆的内端轴向穿出卡套、动瓷片、静瓷片、和底座设置，所述的阀杆上设有在阀杆转动时带动推杆顶触封堵部并为推杆提供复位力的带动机构。
11.弹簧的外端抵触于凸肩，弹簧的内端抵触于垫片一，弹簧的弹力使得推杆具有向阀杆外侧位移的趋势，使得卡簧抵触于垫片二，垫片二抵触于密封圈五以使得密封圈五密封于凸圈，弹簧的弹力作用于垫片一，垫片一抵触于密封圈四以使得密封圈四始终密封于凸圈，这样避免凸圈处漏气，使用稳定性好；卡套的设置便于阀杆加工和推杆组装，本技术中阀杆的内端具有两对称设置的凹槽，卡套外壁具有径向外凸并嵌于凹槽中的凸块，这样实现阀杆内端与卡套的周向限位，当然实际制造时，可在卡套外壁设有凹槽，阀杆内端具有嵌入凹槽的凸块，实现阀杆内端和卡套的周向限位，还可以在阀杆内端加工内花键，卡套的外壁具有啮合于内花键的外花键，实现阀杆内端和卡套的周向限位；卡套通过卡齿带动动瓷片和内胶套同步周转，内胶套保证了卡套和壳体之间的密封性。
12.电磁阀用于与热电偶连接，使得本燃气阀门具有熄火保护功能，使用时，阀杆转动，带动机构使得推杆顶触封堵部，燃气具的火焰使得热电偶受热，产生的温差电压使得电磁阀克服压簧的弹力，将封堵部吸附，进气端由过气孔连通进气口、进气孔，使用后带动机构使得推杆复位；使用过程中，当燃气具的火焰熄灭后，温差电压消失，电磁阀断电，压簧使得封堵部再次封堵于挡圈以将过气孔封堵，切断供气，保证使用安全性。
13.在上述的燃气阀门中，所述的带动机构包括阀杆上套设有的带动盘和复位弹簧，复位弹簧位于带动盘和阀体之间，带动盘的外壁具有用于周向限位的凸块，所述的阀杆的外端具有对称的滑槽，推杆的外端具有径向外凸并位于滑槽中的滑块，复位弹簧作用于滑块使得滑块抵触于带动盘，阀杆上径向穿设有限位杆，带动盘朝向限位杆的端面具有镜像对称的限位槽，限位槽的一侧槽壁为供限位杆滑动的倾斜面，复位弹簧提供弹力使得限位槽位于限位槽中。带动盘周向限位于旋钮开关的壳体，使用时阀杆由旋钮开关带动以作逆时针转动，限位杆压迫于倾斜面，使得带动盘向阀体侧位移，带动盘作用于滑块，滑块顺着滑槽以带动推杆顶触封堵部，使用后，阀杆带动限位杆复位，复位弹簧提供弹力使得限位杆重新位于限位槽槽底，复位弹簧也使得推杆复位。
14.在上述的燃气阀门中，所述的卡套的内壁具有径向内凸的阻挡部，所述的阻挡部和动瓷片之间设有密封于推杆的密封圈六，所述的卡套的外壁具有径向外凸并嵌于内胶套内壁的凸环一，静瓷片朝向动瓷片的内端具有轴向延伸的缩径段，所述的缩径段的外径小于静瓷片的外径，所述的动瓷片具有与缩径段等径并贴合的贴合部，卡齿与贴合部等径设置，内胶套的内壁密封于卡齿、贴合部和缩径段三者的外壁，所述的动瓷片的外壁具有径向外凸并嵌于内胶套内壁的凸环二。密封圈六套于推杆上且密封圈外缘由卡套内壁阻挡，密封圈六始终密封于推杆、阻挡部和动瓷片，提高了密封性；凸环一提高了卡套和内胶套之间的密封性，而且凸环一对内胶套起到限位作用，避免内胶套轴向窜动，也防止内胶套受力而扭转，使得内胶套工作稳定，缩径段的设置使得动瓷片和静瓷片贴合紧密，动瓷片转动顺
畅，等径的卡齿外壁、贴合部和缩径段使得内胶套内壁贴合性好，提高密封性，高压燃气的冲击也不会造成动瓷片和静瓷片错位，工作稳定性好，进气精准；凸环二提高了动瓷片和内胶套之间的密封性，而且凸环二对内胶套起到限位作用，避免内胶套轴向窜动，也防止内胶套受力而扭转，使得内胶套工作稳定。
15.在上述的燃气阀门中，所述的外胶套的外壁具有若干个径向外凸的凸环三，小火出气孔、大火出气孔和长明火出气孔位于其中两个凸环三之间且这两个凸环三之间连接有轴向凸出于外胶套外壁并将小火出气孔、大火出气孔和长明火出气孔彼此分开围住的凸筋一。凸环三使得外胶套外壁的密封性好，凸筋一和两凸环三配合使得小火出气孔、大火出气孔和长明火出气孔之间不存在窜气问题，小火出气孔、大火出气孔和长明火出气孔只能各自出气，燃气火力段控制精确。
16.在上述的燃气阀门中，所述的壳体的内壁具有若干个径向外凸并嵌于内胶套的凸环四，壳体的外壁具有若干个径向外凸并嵌于外胶套的凸环五。凸环四使得壳体和内胶套之间的密封性好，而且凸环四起到限位作用，避免内胶套外壁处轴向位移，避免内胶套受力扭转，内胶套的工作稳定性好，凸环五使得壳体和外胶套之间的密封性好。
17.在上述的燃气阀门中，所述的小火孔、大火孔和长明火孔位于两个凸环五之间且这两个凸环五之间连接有轴向凸出于壳体外壁并将小火孔、大火孔和长明火孔彼此分开围住的凸筋二。各凸筋二配合两凸环五将小火孔、大火孔和长明火孔彼此分隔开，保证小火孔、大火孔和长明火之间不存在窜气问题，小火孔、大火孔和长明火孔只能各自出气，提高燃气火力段的控制精确性。
18.在上述的燃气阀门中，所述的底座的内端面具有若干个轴向外凸且周向均布的凸耳，所述的静瓷片的外壁具有供凸耳插入的插槽，所述的壳体具有供各凸耳卡入的卡入口，所述的底座的外壁具有径向外凸并嵌于外胶套内壁的凸环六。这样底座和壳体连接方便，静瓷片由凸耳周向限位，凸环六进一步提高了底座和外胶套内壁之间的密封性。
19.在上述的燃气阀门中，所述的阀杆的内端插入壳体且阀杆具有供壳体端部抵靠的挡肩，所述的阀杆内端的外壁具有一圈径向外凸的限位环，所述的限位环的外壁具有导向的锥面，壳体的内壁具有适配于限位环的限位槽，所述的阀杆内端的外壁嵌设有密封于壳体的密封圈七。组装时，锥面起到导向作用，便于阀杆的内端插入壳体，之后限位环位于限位槽中，使得壳体与阀杆轴向限位，本燃气阀芯组装后，整体不会松散，便于运输，密封圈七保证了阀杆内端和壳体内壁之间的密封性。
20.与现有技术相比，本燃气阀门的整体结构紧凑，集成性好，体积小，便于安装布置，本燃气阀门经过耐久性能测试，能达到至少50万次的启闭，使用寿命长，而且无需停顿，能及时点火，点火方式可选择现有的直旋式电子点火或按压式电子点火或带微动开关的脉冲式点火方式等多种点火方式，无需改变使用习惯，阀芯的密封性好，避免漏气和窜气，在关闭时密封性能优越，从长明火、小火到大火来回往复使用，中间不会断火，火力段明显，易于操控，使用稳定性好，使用寿命长，另外本燃气阀门适用于低压、中压和高压燃气环境，能满足大流量的使用要求，能减小大流量燃气阀门的阀体体积，适用性好。
附图说明
21.图1是本燃气阀门的立体结构图。
22.图2是本燃气阀门的结构剖视图。
23.图3是本燃气阀门于大火通气道、长明火通气道两者截面处的结构剖视图。
24.图4是本燃气阀门于小火通气道截面处的结构剖视图。
25.图5是本燃气阀门于长明火调节螺丝、小火调节螺丝和大火调节螺丝三者截面处的结构剖视图。
26.图6是本燃气阀门中阀芯的立体结构图。
27.图7是本燃气阀门中阀芯的结构剖视图。
28.图8是本燃气阀门中阀芯去掉外胶套后的立体结构图。
29.图9是本燃气阀门中阀芯去掉外胶套、壳体后的立体结构图。
30.图10是本燃气阀门中卡套的立体结构图。
31.图11是本燃气阀门中动瓷片的立体结构图。
32.图12是本燃气阀门中内胶套的立体结构图。
33.图13是本燃气阀门中静瓷片的立体结构图。
34.图14是本燃气阀门中底座的立体结构图。
35.图15是本燃气阀门处于关闭时阀芯的结构剖视图。
36.图16是本燃气阀门中长明火孔出气时阀芯的结构剖视图。
37.图17是本燃气阀门中长明火孔、小火孔出气时阀芯的结构剖视图。
38.图18是本燃气阀门中长明火孔、小火孔和大火孔出气时阀芯的结构剖视图。
39.图中，1、阀杆；101、凸圈；102、限位环；2、阀体；201、进气端；202、大火通气道；203、小火通气道；2031、小火通气孔一；2032、小火通气孔二；2033、小火通气孔三；204、长明火通气道；2041、长明火通气孔一；2042、长明火通气孔二；205、挡圈；2051、过气孔；3、大小火出气端；4、阀芯；41、壳体；411、大火孔；412、小火孔；413、长明火孔；414、凸环四；415、凸环五；416、凸筋二；42、外胶套；421、小火出气孔；422、大火出气孔；423、长明火出气孔；424、凸环三；425、凸筋一；43、动瓷片；431、扇形开口一；432、凸环二；44、静瓷片；441、进气孔；442、缩径段；45、底座；451、进气口；452、限位凸起；453、凸耳；454、凸环六；46、内胶套；461、扇形开口二；462、夹持块；47、卡套；471、卡齿；472、阻挡部；473、凸环一；5、密封圈一；6、长明火出气端；7、密封圈二；8、密封圈三；9、大火调节螺丝；10、封堵件；11、小火调节螺丝；12、长明火调节螺丝；13、推杆；131、滑块；14、弹簧；15、垫片一；16、密封圈四；17、密封圈五；18、垫片二；19、卡簧；20、电磁阀；21、压簧；22、封堵部；23、带动盘；231、凸块；232、限位槽；233、倾斜面；24、复位弹簧；25、限位杆；26、密封圈六；27、密封圈七。
具体实施方式
40.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
41.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本燃气阀门包括阀杆1和阀体2，阀体2内具有阀腔，阀体2具有均与阀腔相连通的进气端201和大小火出气端3，阀腔内设有阀芯4，阀杆1的外壁嵌合有密封于阀腔内壁的密封圈一5，阀芯4包括与阀杆1内端轴向限位连接且呈筒状的壳体41，壳体41设有径向贯通且均呈弧形槽状的大火孔411、小火孔412和长明火孔413，小火孔412位于大火孔411和长明火孔413之间且大火孔411的过气面积大
于小火孔412的过气面积，壳体41外套有密封于阀腔内壁的外胶套42，外胶套42径向贯通有与小火孔412连通的小火出气孔421、与大火孔411连通的大火出气孔422以及与长明火孔413连通的长明火出气孔423，阀体2上设有使大小火出气端3连通于大火出气孔422的大火通气道202、使大小火出气端3连通于小火出气孔421的小火通气道203，阀体2上设有长明火出气端6且阀体2内设有使长明火出气孔423连通于长明火出气端6的长明火通气道204，壳体41内设有由阀杆1带动周向转动的动瓷片43，动瓷片43具有扇形开口一431且扇形开口一431能同时连通小火孔412、大火孔411和长明火孔413，壳体41内设有贴合于动瓷片43的静瓷片44，静瓷片44轴向贯通有连通于进气端201的进气孔441，壳体41固连有底座45，底座45支撑于静瓷片44并与静瓷片44周向固连，底座45中心为连通于进气孔441的进气口451，底座45的内端面嵌设有密封于静瓷片44的密封圈二7且底座45的外端面嵌设有密封于阀体2内壁的密封圈三8，底座45的外端面具有若干嵌入阀体2的限位凸起452，本实施例中限位凸起452呈圆柱状并对称设置，壳体41内设有密封于壳体41和动瓷片43之间并随动瓷片43同步转动的内胶套46，所述的内胶套46将动瓷片43和静瓷片44贴合处包围密封，内胶套46具有与扇形开口一431角度相同且轴向重叠的扇形开口二461。
42.进一步细说，阀体2上螺纹连接有径向穿过大火通气道202的大火调节螺丝9，大火调节螺丝9的内端靠近于大小火出气端3的内端，小火通气道203包括小火通气孔一2031、小火通气孔二2032和小火通气孔三2033，小火通气孔一2031从阀体2顶部贯通至小火出气孔421且阀体2顶部固连有将小火通气孔一2031外端封堵的封堵件10，小火通气孔三2033的内端连通于小火通气孔一2031，小火通气孔三2033的外端贯通至大小火出气端3的内壁，小火通气孔二2032从大火调节螺丝9侧的阀体2贯通至小火通气孔一2031和小火通气孔三2033的连通处，小火通气孔二2032螺纹连接有小火调节螺丝11且小火调节螺丝11的内端伸至小火通气孔一2031和小火通气孔三2033的连通处，长明火通气道204包括长明火通气孔一2041和长明火通气孔二2042，长明火通气孔一2041从阀体2顶部贯通至长明火出气孔423且阀体2顶部固连有将长明火通气孔一2041外端封堵的封堵件10，长明火通气孔二2042从大火调节螺丝9侧的阀体2贯通至长明火出气端6，长明火通气孔一2041连通至长明火通气孔二2042的中部处，长明火通气孔二2042螺纹连接有长明火调节螺丝12且长明火调节螺丝12的内端伸至长明火通气孔二2042和长明火通气孔一2041的连接处。
43.如图2、图7、图10、图11、图12所示，阀杆1的内端周向限位地插接有卡套47，卡套47具有两个轴向延展并插接于动瓷片43的卡齿471，内胶套46的内壁具有径向外凸并将各卡齿471径向凸出于动瓷片43的部分周向夹持的夹持块462，各夹持块462的两侧分别由卡套47具有的台阶和动瓷片43具有的台阶抵触限位，内胶套46还密封于卡套47和壳体41之间，阀杆1的内壁中部处具有一圈径向外凸的凸圈101，一根推杆13轴向穿设于凸圈101中，推杆13从外到内依次套设有弹簧14、垫片一15、密封圈四16、密封圈五17、垫片二18，凸圈101位于密封圈四16和密封圈五17之间，推杆13上嵌设有卡簧19，弹簧14提供弹力使得密封圈四16密封于凸圈101并使得卡簧19抵触于垫片二18以让密封圈五17密封于凸圈101，阀体2上设有电磁阀20，阀体2具有位于底座45和电磁阀20之间的挡圈205，挡圈205中心为过气孔2051，进气端201连通于阀体2供电磁阀20安装的腔室，电磁阀20具有由压簧21支撑以密封于挡圈205的封堵部22，推杆13的外端具有径向外凸的凸肩且推杆13的内端轴向穿出卡套47、动瓷片43、静瓷片44、和底座45设置，阀杆1上设有在阀杆1转动时带动推杆13顶触封堵
部22并为推杆13提供复位力的带动机构。
44.带动机构包括阀杆1上套设有的带动盘23和复位弹簧24，复位弹簧24位于带动盘23和阀体2之间，带动盘23的外壁具有用于周向限位的凸块231，阀杆1的外端具有对称的滑槽，推杆13的外端具有径向外凸并位于滑槽中的滑块131，复位弹簧24作用于滑块131使得滑块131抵触于带动盘23，阀杆1上径向穿设有限位杆25，带动盘23朝向限位杆25的端面具有镜像对称的限位槽232，限位槽232的一侧槽壁为供限位杆25滑动的倾斜面233，复位弹簧24提供弹力使得限位槽232位于限位槽232中。
45.卡套47的内壁具有径向内凸的阻挡部472，阻挡部472和动瓷片43之间设有密封于推杆13的密封圈六26，卡套47的外壁具有径向外凸并嵌于内胶套46内壁的凸环一473，如图13所示，静瓷片44朝向动瓷片43的内端具有轴向延伸的缩径段442，缩径段442的外径小于静瓷片44的外径，动瓷片43具有与缩径段442等径并贴合的贴合部，卡齿471与贴合部等径设置，内胶套46的内壁密封于卡齿471、贴合部和缩径段442三者的外壁，动瓷片43的外壁具有径向外凸并嵌于内胶套46内壁的凸环二432。本实施例中静瓷片44的进气孔441由长明火进气孔441、小火进气孔441和大火进气孔441组成，依次对应长明火孔413、小火孔412和大火孔411，达到精确进气的目的。
46.外胶套42的外壁具有三个径向外凸的凸环三424，小火出气孔421、大火出气孔422和长明火出气孔423位于其中两个凸环三424之间且这两个凸环三424之间连接有轴向凸出于外胶套42外壁并将小火出气孔421、大火出气孔422和长明火出气孔423彼此分开围住的凸筋一425，另一个凸环三424靠近底座45设置。壳体41的内壁具有两个径向外凸并嵌于内胶套46的凸环四414，壳体41的外壁具有三个径向外凸并嵌于外胶套42的凸环五415，小火孔412、大火孔411和长明火孔413位于两个凸环五415之间且这两个凸环五415之间连接有轴向凸出于壳体41外壁并将小火孔412、大火孔411和长明火孔413彼此分开围住的凸筋二416，另一个凸环五415靠近底座45设置。
47.如图14所示，底座45的内端面具有两个轴向外凸且周向均布的凸耳453，静瓷片44的外壁具有供凸耳453插入的插槽，壳体41具有供各凸耳453卡入的卡入口，底座45的外壁具有径向外凸并嵌于外胶套42内壁的凸环六454。阀杆1的内端插入壳体41且阀杆1具有供壳体41端部抵靠的挡肩，阀杆1内端的外壁具有一圈径向外凸的限位环102，限位环102的外壁具有导向的锥面，壳体41的内壁具有适配于限位环102的限位槽232，阀杆1内端的外壁嵌设有密封于壳体41的密封圈七27。
48.本燃气阀门中底座45通过限位凸起452而限位于阀体2，底座45不会转动，与底座45固连的壳体41以及壳体41上的外胶套42也不会转动；如图15所示，未使用时，动瓷片43的扇形开口一431密封于静瓷片44，内胶套46的扇形开口二461密封于壳体41内壁，从进气口451进入的燃气流至静瓷片44的进气孔441，燃气被动瓷片43密封而无法外溢；如图16所示，使用时，转动阀杆1，阀杆1带动动瓷片43和内胶套46同步转动，动瓷片43的扇形开口一431首先连通于长明火孔413，进气端201流入的燃气经过进气口451、进气孔441，再经过扇形开口一431、扇形开口二461流至长明火孔413，接着从长明火出气孔423、长明火通气道204流至长明火出气端6，供长明火燃烧；如图17所示，后续转动阀杆1，动瓷片43的扇形开口一431连通于小火孔412，燃气从扇形开口一431、扇形开口二461流至小火孔412，并从小火出气孔421、小火通气道203流至大小火出气端3，供小火燃烧，此时扇形开口一431仍连通于长明火
孔413，长明火孔413仍进气，长明火仍在燃烧；如图18所示，再转动阀杆1，动瓷片43的扇形开口一431连通于大火孔411，燃气从大火孔411流至大火出气孔422、大火通气道202，再从大小火出气端3流出以供大火燃烧，此时扇形开口一431、扇形开口二461仍连通于长明火孔413、小火孔412，长明火、小火和大火同时燃烧；反向转动阀杆1，阀杆1带动动瓷片43和内胶套46同步复位，依次关闭大火、小火和长明火；本燃气阀门实现了单独长明火燃烧、长明火加小火燃烧、长明火加小火和大火燃烧的功能，适用性好。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种燃气阀门，包括阀杆（1）和阀体（2），所述的阀体（2）内具有阀腔，所述的阀体（2）具有均与阀腔相连通的进气端（201）和大小火出气端（3），所述的阀腔内设有阀芯（4），其特征在于，所述的阀杆（1）的外壁嵌合有密封于阀腔内壁的密封圈一（5），所述的阀芯（4）包括与阀杆（1）内端轴向限位连接且呈筒状的壳体（41），所述的壳体（41）设有径向贯通且均呈弧形槽状的大火孔（411）、小火孔（412）和长明火孔（413），小火孔（412）位于大火孔（411）和长明火孔（413）之间且大火孔（411）的过气面积大于小火孔（412）的过气面积，所述的壳体（41）外套有密封于阀腔内壁的外胶套（42），所述的外胶套（42）径向贯通有与小火孔（412）连通的小火出气孔（421）、与大火孔（411）连通的大火出气孔（422）以及与长明火孔（413）连通的长明火出气孔（423），所述的阀体（2）上设有使大小火出气端（3）连通于大火出气孔（422）的大火通气道（202）、使大小火出气端（3）连通于小火出气孔（421）的小火通气道（203），阀体（2）上设有长明火出气端（6）且阀体（2）内设有使长明火出气孔（423）连通于长明火出气端（6）的长明火通气道（204），所述的壳体（41）内设有由阀杆（1）带动周向转动的动瓷片（43），所述的动瓷片（43）具有扇形开口一（431）且扇形开口一（431）能同时连通小火孔（412）、大火孔（411）和长明火孔（413），所述的壳体（41）内设有贴合于动瓷片（43）的静瓷片（44），所述的静瓷片（44）轴向贯通有连通于进气端（201）的进气孔（441），所述的壳体（41）固连有底座（45），底座（45）支撑于静瓷片（44）并与静瓷片（44）周向固连，所述的底座（45）中心为连通于进气孔（441）的进气口（451），底座（45）的内端面嵌设有密封于静瓷片（44）的密封圈二（7）且底座（45）的外端面嵌设有密封于阀体（2）内壁的密封圈三（8），底座（45）的外端面具有若干嵌入阀体（2）的限位凸起（452），所述的壳体（41）内设有密封于壳体（41）和动瓷片（43）之间并随动瓷片（43）同步转动的内胶套（46），所述的内胶套（46）将动瓷片（43）和静瓷片（44）贴合处包围密封，内胶套（46）具有与扇形开口一（431）角度相同且轴向重叠的扇形开口二（461）。2.根据权利要求1所述的燃气阀门，其特征在于，所述的阀体（2）上螺纹连接有径向穿过大火通气道（202）的大火调节螺丝（9），大火调节螺丝（9）的内端靠近于大小火出气端（3）的内端，所述的小火通气道（203）包括小火通气孔一（2031）、小火通气孔二（2032）和小火通气孔三（2033），小火通气孔一（2031）从阀体（2）顶部贯通至小火出气孔（421）且阀体（2）顶部固连有将小火通气孔一（2031）外端封堵的封堵件（10），小火通气孔三（2033）的内端连通于小火通气孔一（2031），小火通气孔三（2033）的外端贯通至大小火出气端（3）的内壁，小火通气孔二（2032）从大火调节螺丝（9）侧的阀体（2）贯通至小火通气孔一（2031）和小火通气孔三（2033）的连通处，小火通气孔二（2032）螺纹连接有小火调节螺丝（11）且小火调节螺丝（11）的内端伸至小火通气孔一（2031）和小火通气孔三（2033）的连通处，所述的长明火通气道（204）包括长明火通气孔一（2041）和长明火通气孔二（2042），长明火通气孔一（2041）从阀体（2）顶部贯通至长明火出气孔（423）且阀体（2）顶部固连有将长明火通气孔一（2041）外端封堵的封堵件（10），长明火通气孔二（2042）从大火调节螺丝（9）侧的阀体（2）贯通至长明火出气端（6），长明火通气孔一（2041）连通至长明火通气孔二（2042）的中部处，长明火通气孔二（2042）螺纹连接有长明火调节螺丝（12）且长明火调节螺丝（12）的内端伸至长明火通气孔二（2042）和长明火通气孔一（2041）的连接处。3.根据权利要求1或2所述的燃气阀门，其特征在于，所述的阀杆（1）的内端周向限位地插接有卡套（47），所述的卡套（47）具有若干个轴向延展并插接于动瓷片（43）的卡齿（471），
所述的内胶套（46）的内壁具有径向外凸并将各卡齿（471）径向凸出于动瓷片（43）的部分周向夹持的夹持块（462），各夹持块（462）的两侧分别由卡套（47）具有的台阶和动瓷片（43）具有的台阶抵触限位，所述的内胶套（46）还密封于卡套（47）和壳体（41）之间，所述的阀杆（1）的内壁中部处具有一圈径向外凸的凸圈（101），一根推杆（13）轴向穿设于凸圈（101）中，所述的推杆（13）从外到内依次套设有弹簧（14）、垫片一（15）、密封圈四（16）、密封圈五（17）、垫片二（18），所述的凸圈（101）位于密封圈四（16）和密封圈五（17）之间，推杆（13）上嵌设有卡簧（19），所述的弹簧（14）提供弹力使得密封圈四（16）密封于凸圈（101）并使得卡簧（19）抵触于垫片二（18）以让密封圈五（17）密封于凸圈（101），所述的阀体（2）上设有电磁阀（20），阀体（2）具有位于底座（45）和电磁阀（20）之间的挡圈（205），挡圈（205）中心为过气孔（2051），进气端（201）连通于阀体（2）供电磁阀（20）安装的腔室，所述的电磁阀（20）具有由压簧（21）支撑以密封于挡圈（205）的封堵部（22），推杆（13）的外端具有径向外凸的凸肩且推杆（13）的内端轴向穿出卡套（47）、动瓷片（43）、静瓷片（44）、和底座（45）设置，所述的阀杆（1）上设有在阀杆（1）转动时带动推杆（13）顶触封堵部（22）并为推杆（13）提供复位力的带动机构。4.根据权利要求3所述的燃气阀门，其特征在于，所述的带动机构包括阀杆（1）上套设有的带动盘（23）和复位弹簧（24），复位弹簧（24）位于带动盘（23）和阀体（2）之间，带动盘（23）的外壁具有用于周向限位的凸块（231），所述的阀杆（1）的外端具有对称的滑槽，推杆（13）的外端具有径向外凸并位于滑槽中的滑块（131），复位弹簧（24）作用于滑块（131）使得滑块（131）抵触于带动盘（23），阀杆（1）上径向穿设有限位杆（25），带动盘（23）朝向限位杆（25）的端面具有镜像对称的限位槽（232），限位槽（232）的一侧槽壁为供限位杆（25）滑动的倾斜面（233），复位弹簧（24）提供弹力使得限位槽（232）位于限位槽（232）中。5.根据权利要求4所述的燃气阀门，其特征在于，所述的卡套（47）的内壁具有径向内凸的阻挡部（472），所述的阻挡部（472）和动瓷片（43）之间设有密封于推杆（13）的密封圈六（26），所述的卡套（47）的外壁具有径向外凸并嵌于内胶套（46）内壁的凸环一（473），静瓷片（44）朝向动瓷片（43）的内端具有轴向延伸的缩径段（442），所述的缩径段（442）的外径小于静瓷片（44）的外径，所述的动瓷片（43）具有与缩径段（442）等径并贴合的贴合部，卡齿（471）与贴合部等径设置，内胶套（46）的内壁密封于卡齿（471）、贴合部和缩径段（442）三者的外壁，所述的动瓷片（43）的外壁具有径向外凸并嵌于内胶套（46）内壁的凸环二（432）。6.根据权利要求5所述的燃气阀门，其特征在于，所述的外胶套（42）的外壁具有若干个径向外凸的凸环三（424），小火出气孔（421）、大火出气孔（422）和长明火出气孔（423）位于其中两个凸环三（424）之间且这两个凸环三（424）之间连接有轴向凸出于外胶套（42）外壁并将小火出气孔（421）、大火出气孔（422）和长明火出气孔（423）彼此分开围住的凸筋一（425）。7.根据权利要求6所述的燃气阀门，其特征在于，所述的壳体（41）的内壁具有若干个径向外凸并嵌于内胶套（46）的凸环四（414），壳体（41）的外壁具有若干个径向外凸并嵌于外胶套（42）的凸环五（415）。8.根据权利要求7所述的燃气阀门，其特征在于，所述的小火孔（412）、大火孔（411）和长明火孔（413）位于两个凸环五（415）之间且这两个凸环五（415）之间连接有轴向凸出于壳体（41）外壁并将小火孔（412）、大火孔（411）和长明火孔（413）彼此分开围住的凸筋二
（416）。9.根据权利要求8所述的燃气阀门，其特征在于，所述的底座（45）的内端面具有若干个轴向外凸且周向均布的凸耳（453），所述的静瓷片（44）的外壁具有供凸耳（453）插入的插槽，所述的壳体（41）具有供各凸耳（453）卡入的卡入口，所述的底座（45）的外壁具有径向外凸并嵌于外胶套（42）内壁的凸环六（454）。10.根据权利要求1或2所述的燃气阀门，其特征在于，所述的阀杆（1）的内端插入壳体（41）且阀杆（1）具有供壳体（41）端部抵靠的挡肩，所述的阀杆（1）内端的外壁具有一圈径向外凸的限位环（102），所述的限位环（102）的外壁具有导向的锥面，壳体（41）的内壁具有适配于限位环（102）的限位槽（232），所述的阀杆（1）内端的外壁嵌设有密封于壳体（41）的密封圈七（27）。

技术总结
本发明提供了一种燃气阀门，属于燃气配件技术领域。它解决了现有燃气阀门寿命短等问题。本燃气阀门包括阀杆和阀体，阀腔内设有阀芯，阀芯包括壳体，壳体设有大火孔、小火孔和长明火孔，壳体外套有外胶套，外胶套径向贯通有小火出气孔、大火出气孔以及长明火出气孔，阀体上设有大火通气道、小火通气道和长明火通气道，壳体内设有动瓷片和静瓷片，动瓷片具有扇形开口一，壳体固连有底座，底座支撑于静瓷片并与静瓷片周向固连，壳体内设有内胶套，内胶套将动瓷片和静瓷片贴合处包围密封，内胶套具有与扇形开口一角度相同且轴向重叠的扇形开口二。本发明具有密封性好、适用性好和使用寿命长等优点。命长等优点。命长等优点。


技术研发人员：金根喜
受保护的技术使用者：台州美亚第流体智控有限公司
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/3/8