一种羽绒服制造用羽绒打散装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒服制造用羽绒打散装置。


背景技术：

2.羽绒是由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，羽绒常常用于制作保暖衣物的原料，在羽绒服制造时，为了使得羽绒蓬松，需要对其进行打散处理。
3.目前对羽绒打散都是将其直接放在桶体内，然后对其进行搅拌打散，但是目前搅拌时搅拌时始终朝一个方向搅拌，使得在搅拌后羽绒容易在惯性作用下粘结在一起，从而导致对羽绒的打散效率较差，进而影响对羽绒服制造的效率。
4.基于此，本实用新型提出一种羽绒服制造用羽绒打散装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒服制造用羽绒打散装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种羽绒服制造用羽绒打散装置，包括固定框，所述固定框侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板上端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端固定连接有横板，所述横板下端分别转动连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆侧壁均固定连接有多个搅拌杆，所述第一竖杆上安装有带动第二竖杆转动的传动机构，所述横板上端通过固定杆固定连接有固定块，所述固定块侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动第一竖杆转动的第一驱动机构。
8.优选地，所述传动机构包括固定连接在第一竖杆侧壁上方的主动轮，所述第二竖杆侧壁上方固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
9.优选地，所述第一驱动机构包括滑动连接在凹槽内壁的齿板，所述第一竖杆上端贯穿横板上端并固定连接有齿轮，所述齿板与齿轮啮合连接，所述横板上端通过支架固定连接有电机，所述电机上安装有驱动齿板在凹槽内壁来回滑动的第二驱动机构。
10.优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动端的圆盘，所述圆盘侧壁通过转轴转动连接有横杆，所述齿板靠近电机的侧壁固定连接有连接板，所述横杆远离转轴的侧壁与连接板侧壁转动连接。
11.优选地，所述转轴远离圆盘轴心设置。
12.优选地，位于所述第一竖杆和第二竖杆上多个搅拌杆之间均交错设置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置第一竖杆、第二竖杆、搅拌杆和传动机构，第一竖杆转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而第一竖杆和第二竖杆同步转动，使得位于第一竖杆和第二竖杆侧壁的多个搅拌杆转动，进而加快对羽绒的打散效率。
15.2、通过设置固定块、凹槽、第一驱动机构和第二驱动机构，电机转动带动圆盘转
动，进而圆盘通过转轴和横杆带动连接板来回移动，进而带动齿板在凹槽内壁来回滑动，进而带动与齿板啮合的齿轮间歇性正向转动和反向转动，进而带动第一竖杆和第二竖杆间歇性正向转动和反向转动，从而对羽绒进行两个方向的搅拌，从而避免羽绒粘结在一起，使得羽绒保持更好的松散蓬松状态。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种羽绒服制造用羽绒打散装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种羽绒服制造用羽绒打散装置中横板的俯视结构示意图。
19.图中：1固定框、2固定板、3电动推杆、4横板、5第一竖杆、6第二竖杆、7搅拌杆、8主动轮、9从动轮、10固定块、11凹槽、12齿板、13齿轮、14电机、15圆盘、16横杆、17连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种羽绒服制造用羽绒打散装置，包括固定框1，固定框1侧壁固定连接有两个固定板2，两个固定板2上端均固定连接有电动推杆3，电动推杆3活动端固定连接有横板4，横板4下端分别转动连接有第一竖杆5和第二竖杆6，第一竖杆5和第二竖杆6侧壁均固定连接有多个搅拌杆7，位于第一竖杆5和第二竖杆6上多个搅拌杆7之间均交错设置，第一竖杆5上安装有带动第二竖杆6转动的传动机构。
23.进一步的，第一竖杆5转动通过传动机构带动第二竖杆6转动，使得位于第一竖杆5和第二竖杆6侧壁的多个搅拌杆7转动，进而加快对羽绒的打散效率。
24.横板4上端通过固定杆固定连接有固定块10，固定块10侧壁开设有凹槽11，凹槽11内安装有驱动第一竖杆5转动的第一驱动机构。
25.传动机构包括固定连接在第一竖杆5侧壁上方的主动轮8，第二竖杆6侧壁上方固定连接有从动轮9，主动轮8通过同步带与从动轮9连接。
26.第一驱动机构包括滑动连接在凹槽11内壁的齿板12，第一竖杆5上端贯穿横板4上端并固定连接有齿轮13，齿板12与齿轮13啮合连接，横板4上端通过支架固定连接有电机14，电机14上安装有驱动齿板12在凹槽11内壁来回滑动的第二驱动机构。
27.第二驱动机构包括固定连接在电机14活动端的圆盘15，圆盘15侧壁通过转轴转动连接有横杆16，齿板12靠近电机14的侧壁固定连接有连接板17，横杆16远离转轴的侧壁与连接板17侧壁转动连接，转轴远离圆盘15轴心设置。
28.进一步的，圆盘15、转轴、横杆16和连接板17组成曲柄连杆结构，进而圆盘15转动
带动通过转轴和横杆16带动连接板17在水平方向来回移动，进而连接板17带动齿板12在凹槽11内壁来回滑动。
29.本实用新型中，将羽绒放在固定框1内，调节两个电动推杆3收缩，进而带动横板4下移，使得横板4下表面与固定框1上表面贴合，随后驱动电机14转动，带动与电机14活动端固定连接的圆盘15转动，使得圆盘15通过转轴和横杆16带动连接板17在水平方向来回移动，进而连接板17带动齿板12在凹槽11内壁来回滑动，进而齿板12带动与其啮合的齿轮13间歇性正向转动和反向转动，进而带动第一竖杆5间歇性正向转动和反向转动；
30.由于第一竖杆5转动使得主动轮8通过同步带带动从动轮9转动，从而带动与从动轮9内侧壁固定连接的第二竖杆6转动，进而在第一竖杆5间歇性正向转动和反向转动时，此时第二竖杆6相应的间歇性正向转动和反向转动，进而位于第一竖杆5和第二竖杆6侧壁的多个搅拌杆7可以对羽绒进行两个方向的搅拌，使得羽绒保持更好的松散蓬松状态。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种羽绒服制造用羽绒打散装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)侧壁固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)上端均固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)活动端固定连接有横板(4)，所述横板(4)下端分别转动连接有第一竖杆(5)和第二竖杆(6)，所述第一竖杆(5)和第二竖杆(6)侧壁均固定连接有多个搅拌杆(7)，所述第一竖杆(5)上安装有带动第二竖杆(6)转动的传动机构，所述横板(4)上端通过固定杆固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)侧壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装有驱动第一竖杆(5)转动的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒打散装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在第一竖杆(5)侧壁上方的主动轮(8)，所述第二竖杆(6)侧壁上方固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(8)通过同步带与从动轮(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒打散装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括滑动连接在凹槽(11)内壁的齿板(12)，所述第一竖杆(5)上端贯穿横板(4)上端并固定连接有齿轮(13)，所述齿板(12)与齿轮(13)啮合连接，所述横板(4)上端通过支架固定连接有电机(14)，所述电机(14)上安装有驱动齿板(12)在凹槽(11)内壁来回滑动的第二驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种羽绒服制造用羽绒打散装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在电机(14)活动端的圆盘(15)，所述圆盘(15)侧壁通过转轴转动连接有横杆(16)，所述齿板(12)靠近电机(14)的侧壁固定连接有连接板(17)，所述横杆(16)远离转轴的侧壁与连接板(17)侧壁转动连接。5.根据权利要求4所述的一种羽绒服制造用羽绒打散装置，其特征在于，所述转轴远离圆盘(15)轴心设置。6.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒打散装置，其特征在于，位于所述第一竖杆(5)和第二竖杆(6)上多个搅拌杆(7)之间均交错设置。

技术总结
本实用新型公开了一种羽绒服制造用羽绒打散装置，包括固定框，所述固定框侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板上端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端固定连接有横板，所述横板下端分别转动连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆侧壁均固定连接有多个搅拌杆，所述第一竖杆上安装有带动第二竖杆转动的传动机构，所述横板上端通过固定杆固定连接有固定块，所述固定块侧壁开设有凹槽。本实用新型通过第一竖杆转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而第一竖杆和第二竖杆同步转动，使得位于第一竖杆和第二竖杆侧壁的多个搅拌杆转动，进而加快对羽绒的打散效率。效率。效率。


技术研发人员：陈梅 周圆
受保护的技术使用者：安徽方翔羽绒制品有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/3/8