一种灌装机储液桶的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体是指一种灌装机储液桶。


背景技术：

2.灌装机储液桶作为成品暂存装置，有时需要根据产品的不同种类采取不同的保存方法，比如有的产品需要保持恒温或一定温度，就需要储液桶具有加热及保温功能，有的产品静置会产生沉淀物，因此为防止沉淀需要不停地对其进行搅拌，现有的储液桶基本没有这些功能，因此使用效果不好，甚至可能会影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便，能提供多种储存环境、进行搅拌的灌装机储液桶。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种灌装机储液桶，包括桶体，所述的桶体的底部设有支腿，所述的桶体的顶部中间设有电机，所述的电机的传动轴贯穿桶体连接有搅拌机构，所述的桶体的顶部在电机的一侧设有进料口，所述的桶体的底部中间设有卸料机构，所述的卸料机构上设有阀门开关，所述的桶体中设有储液箱和介质储存箱，所述的进料口与储液箱连通，所述的桶体在远离设有进料口的一侧设有进水口，所述的进水口与介质储存箱连通，所述的进水口上设有孔盖，所述的储液箱及介质储存箱的底部同轴设有出料口和出水口，所述的卸料机构设置在出料口和出水口中。
5.作为改进，所述的桶体的侧壁设有振动电机。
6.作为改进，所述的桶体的内侧壁在介质储存箱中设有支架，所述的支架上卡接有加热管。
7.作为改进，所述的搅拌机构包括与电机传动轴连接的转轴，所述的转轴上设有搅拌架，所述的搅拌架的底部为半圆形，所述的转轴上设有搅拌齿，所述的搅拌齿设置在转轴与搅拌架之间，相同一侧及相对侧所述的搅拌齿长短间隔设置。
8.作为改进，所述的卸料机构包括卸料管本体，所述的卸料管本体在出水口中设有限位块，所述的限位块的下方设有复位弹簧，所述的限位块的上方与桶体之间设有密封圈，所述的卸料管本体在出料口中套接有若干密封圈，所述的卸料管本体伸入储液箱中的部分侧壁上设有若干连接板，所述的连接板之间形成通孔，所述的连接板的端部设有密封块。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置介质暂存箱及加热管，可实现对储液箱中的产品进行加热、保温，且能够根据储存要求调整保存温度，设置有搅拌架，可对产品进行搅拌，通过设置长短不一的搅拌齿及搅拌架，使产品能够得到充分搅拌，设有振动电机，在排出粘稠的产品时可加速其下落过程，提高生产效率，减少产品浪费，通过设置卸料机构，可实现同一出口卸出两个腔体的物品，使用方便，性价比高。
附图说明
10.图1是本实用新型一种灌装机储液桶的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种灌装机储液桶a的放大示意图。
12.如图所示：1、桶体，2、支腿，3、介质储存箱，4、储液箱，5、进料口，6、电机，7、进水口，8、孔盖，9、支架，10、加热管，11、振动电机，12、转轴，13、搅拌架，14、搅拌齿，15、卸料机构，16、阀门开关，17、出料口，18、出水口，19、复位弹簧，20、限位块，21、卸料管本体，22、密封圈，23、连接板，24、密封块。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1～2，一种灌装机储液桶，包括桶体1，所述的桶体1的底部设有支腿2，所述的桶体1的顶部中间设有电机6，所述的电机6的传动轴贯穿桶体1连接有搅拌机构，所述的桶体1的顶部在电机6的一侧设有进料口5，所述的桶体1的底部中间设有卸料机构15，所述的卸料机构15上设有阀门开关16，所述的桶体1中设有储液箱4和介质储存箱3，所述的进料口5与储液箱4连通，所述的桶体1在远离设有进料口5的一侧设有进水口7，所述的进水口7与介质储存箱3连通，所述的进水口7上设有孔盖8，所述的储液箱4及介质储存箱3的底部同轴设有出料口17和出水口18，所述的卸料机构15设置在出料口17和出水口18中。
15.所述的桶体1的侧壁设有振动电机11。
16.所述的桶体1的内侧壁在介质储存箱3中设有支架9，所述的支架9上卡接有加热管10。
17.所述的搅拌机构包括与电机6传动轴连接的转轴12，所述的转轴12上设有搅拌架13，所述的搅拌架13的底部为半圆形，所述的转轴12上设有搅拌齿14，所述的搅拌齿14设置在转轴12与搅拌架13之间，相同一侧及相对侧所述的搅拌齿14长短间隔设置。
18.所述的卸料机构15包括卸料管本体21，所述的卸料管本体21在出水口18中设有限位块20，所述的限位块20的下方设有复位弹簧19，所述的限位块20的上方与桶体1之间设有密封圈22，所述的卸料管本体21在出料口17中套接有若干密封圈22，所述的卸料管本体 21伸入储液箱4中的部分侧壁上设有若干连接板23，所述的连接板23之间形成通孔，所述的连接板23的端部设有密封块24。
19.本实用新型的工作原理：将产品从进料口倒入储料箱，打开孔盖，从进水口向介质暂存箱中加入水，加完后盖上孔盖，启动电机及加热管，根据保存要求调整加热温度，电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌架及搅拌齿旋转，对产品进行搅拌，当需要将产品放出时，直接打开阀门开关即可，若需更换介质暂存箱中的水，可向下拉卸料管本体，密封块卡接在出料口上，将出料口堵住，通孔则置于介质暂存箱中，水从通孔进入卸料管本体流出，放完水后，直接松手，复位弹簧使卸料管本体恢复原状。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种灌装机储液桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述的桶体(1)的底部设有支腿(2)，所述的桶体(1)的顶部中间设有电机(6)，所述的电机(6)的传动轴贯穿桶体(1)连接有搅拌机构，所述的桶体(1)的顶部在电机(6)的一侧设有进料口(5)，所述的桶体(1)的底部中间设有卸料机构(15)，所述的卸料机构(15)上设有阀门开关(16)，所述的桶体(1)中设有储液箱(4)和介质储存箱(3)，所述的进料口(5)与储液箱(4)连通，所述的桶体(1)在远离设有进料口(5)的一侧设有进水口(7)，所述的进水口(7)与介质储存箱(3)连通，所述的进水口(7)上设有孔盖(8)，所述的储液箱(4)及介质储存箱(3)的底部同轴设有出料口(17)和出水口(18)，所述的卸料机构(15)设置在出料口(17)和出水口(18)中。2.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶，其特征在于：所述的桶体(1)的侧壁设有振动电机(11)。3.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶，其特征在于：所述的桶体(1)的内侧壁在介质储存箱(3)中设有支架(9)，所述的支架(9)上卡接有加热管(10)。4.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶，其特征在于：所述的搅拌机构包括与电机(6)传动轴连接的转轴(12)，所述的转轴(12)上设有搅拌架(13)，所述的搅拌架(13)的底部为半圆形，所述的转轴(12)上设有搅拌齿(14)，所述的搅拌齿(14)设置在转轴(12)与搅拌架(13)之间，相同一侧及相对侧所述的搅拌齿(14)长短间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶，其特征在于：所述的卸料机构(15)包括卸料管本体(21)，所述的卸料管本体(21)在出水口(18)中设有限位块(20)，所述的限位块(20)的下方设有复位弹簧(19)，所述的限位块(20)的上方与桶体(1)之间设有密封圈(22)，所述的卸料管本体(21)在出料口(17)中套接有若干密封圈(22)，所述的卸料管本体(21)伸入储液箱(4)中的部分侧壁上设有若干连接板(23)，所述的连接板(23)之间形成通孔，所述的连接板(23)的端部设有密封块(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种灌装机储液桶，包括桶体，所述的桶体的底部设有支腿，所述的桶体的顶部中间设有电机，所述的电机的传动轴贯穿桶体连接有搅拌机构，所述的桶体的顶部在电机的一侧设有进料口，所述的桶体的底部中间设有卸料机构。本实用新型的优点在于：通过设置介质暂存箱及加热管，可实现对储液箱中的产品进行加热、保温，且能够根据储存要求调整保存温度，设置有搅拌架，可对产品进行搅拌，通过设置长短不一的搅拌齿及搅拌架，使产品能够得到充分搅拌，设有振动电机，在排出粘稠的产品时可加速其下落过程，提高生产效率，减少产品浪费，通过设置卸料机构，可实现同一出口卸出两个腔体的物品，使用方便，性价比高。性价比高。性价比高。


技术研发人员：法可 王永亮
受保护的技术使用者：青州市通达包装机械有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/3/8