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一种灌装机储液桶的制作方法

专利查询3月前  24

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1.本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体是指一种灌装机储液桶。


背景技术:

2.灌装机储液桶作为成品暂存装置,有时需要根据产品的不同种类采取不同的保存方法,比如有的产品需要保持恒温或一定温度,就需要储液桶具有加热及保温功能,有的产品静置会产生沉淀物,因此为防止沉淀需要不停地对其进行搅拌,现有的储液桶基本没有这些功能,因此使用效果不好,甚至可能会影响产品质量。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题,提供一种使用方便,能提供多种储存环境、进行搅拌的灌装机储液桶。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种灌装机储液桶,包括桶体,所述的桶体的底部设有支腿,所述的桶体的顶部中间设有电机,所述的电机的传动轴贯穿桶体连接有搅拌机构,所述的桶体的顶部在电机的一侧设有进料口,所述的桶体的底部中间设有卸料机构,所述的卸料机构上设有阀门开关,所述的桶体中设有储液箱和介质储存箱,所述的进料口与储液箱连通,所述的桶体在远离设有进料口的一侧设有进水口,所述的进水口与介质储存箱连通,所述的进水口上设有孔盖,所述的储液箱及介质储存箱的底部同轴设有出料口和出水口,所述的卸料机构设置在出料口和出水口中。
5.作为改进,所述的桶体的侧壁设有振动电机。
6.作为改进,所述的桶体的内侧壁在介质储存箱中设有支架,所述的支架上卡接有加热管。
7.作为改进,所述的搅拌机构包括与电机传动轴连接的转轴,所述的转轴上设有搅拌架,所述的搅拌架的底部为半圆形,所述的转轴上设有搅拌齿,所述的搅拌齿设置在转轴与搅拌架之间,相同一侧及相对侧所述的搅拌齿长短间隔设置。
8.作为改进,所述的卸料机构包括卸料管本体,所述的卸料管本体在出水口中设有限位块,所述的限位块的下方设有复位弹簧,所述的限位块的上方与桶体之间设有密封圈,所述的卸料管本体在出料口中套接有若干密封圈,所述的卸料管本体伸入储液箱中的部分侧壁上设有若干连接板,所述的连接板之间形成通孔,所述的连接板的端部设有密封块。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过设置介质暂存箱及加热管,可实现对储液箱中的产品进行加热、保温,且能够根据储存要求调整保存温度,设置有搅拌架,可对产品进行搅拌,通过设置长短不一的搅拌齿及搅拌架,使产品能够得到充分搅拌,设有振动电机,在排出粘稠的产品时可加速其下落过程,提高生产效率,减少产品浪费,通过设置卸料机构,可实现同一出口卸出两个腔体的物品,使用方便,性价比高。
附图说明
10.图1是本实用新型一种灌装机储液桶的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种灌装机储液桶a的放大示意图。
12.如图所示:1、桶体,2、支腿,3、介质储存箱,4、储液箱,5、进料口,6、电机,7、进水口,8、孔盖,9、支架,10、加热管,11、振动电机,12、转轴,13、搅拌架,14、搅拌齿,15、卸料机构,16、阀门开关,17、出料口,18、出水口,19、复位弹簧,20、限位块,21、卸料管本体,22、密封圈,23、连接板,24、密封块。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1~2,一种灌装机储液桶,包括桶体1,所述的桶体1的底部设有支腿2,所述的桶体1的顶部中间设有电机6,所述的电机6的传动轴贯穿桶体1连接有搅拌机构,所述的桶体1的顶部在电机6的一侧设有进料口5,所述的桶体1的底部中间设有卸料机构15,所述的卸料机构15上设有阀门开关16,所述的桶体1中设有储液箱4和介质储存箱3,所述的进料口5与储液箱4连通,所述的桶体1在远离设有进料口5的一侧设有进水口7,所述的进水口7与介质储存箱3连通,所述的进水口7上设有孔盖8,所述的储液箱4及介质储存箱3的底部同轴设有出料口17和出水口18,所述的卸料机构15设置在出料口17和出水口18中。
15.所述的桶体1的侧壁设有振动电机11。
16.所述的桶体1的内侧壁在介质储存箱3中设有支架9,所述的支架9上卡接有加热管10。
17.所述的搅拌机构包括与电机6传动轴连接的转轴12,所述的转轴12上设有搅拌架13,所述的搅拌架13的底部为半圆形,所述的转轴12上设有搅拌齿14,所述的搅拌齿14设置在转轴12与搅拌架13之间,相同一侧及相对侧所述的搅拌齿14长短间隔设置。
18.所述的卸料机构15包括卸料管本体21,所述的卸料管本体21在出水口18中设有限位块20,所述的限位块20的下方设有复位弹簧19,所述的限位块20的上方与桶体1之间设有密封圈22,所述的卸料管本体21在出料口17中套接有若干密封圈22,所述的卸料管本体 21伸入储液箱4中的部分侧壁上设有若干连接板23,所述的连接板23之间形成通孔,所述的连接板23的端部设有密封块24。
19.本实用新型的工作原理:将产品从进料口倒入储料箱,打开孔盖,从进水口向介质暂存箱中加入水,加完后盖上孔盖,启动电机及加热管,根据保存要求调整加热温度,电机带动转轴旋转,转轴带动搅拌架及搅拌齿旋转,对产品进行搅拌,当需要将产品放出时,直接打开阀门开关即可,若需更换介质暂存箱中的水,可向下拉卸料管本体,密封块卡接在出料口上,将出料口堵住,通孔则置于介质暂存箱中,水从通孔进入卸料管本体流出,放完水后,直接松手,复位弹簧使卸料管本体恢复原状。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种灌装机储液桶,包括桶体(1),其特征在于:所述的桶体(1)的底部设有支腿(2),所述的桶体(1)的顶部中间设有电机(6),所述的电机(6)的传动轴贯穿桶体(1)连接有搅拌机构,所述的桶体(1)的顶部在电机(6)的一侧设有进料口(5),所述的桶体(1)的底部中间设有卸料机构(15),所述的卸料机构(15)上设有阀门开关(16),所述的桶体(1)中设有储液箱(4)和介质储存箱(3),所述的进料口(5)与储液箱(4)连通,所述的桶体(1)在远离设有进料口(5)的一侧设有进水口(7),所述的进水口(7)与介质储存箱(3)连通,所述的进水口(7)上设有孔盖(8),所述的储液箱(4)及介质储存箱(3)的底部同轴设有出料口(17)和出水口(18),所述的卸料机构(15)设置在出料口(17)和出水口(18)中。2.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶,其特征在于:所述的桶体(1)的侧壁设有振动电机(11)。3.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶,其特征在于:所述的桶体(1)的内侧壁在介质储存箱(3)中设有支架(9),所述的支架(9)上卡接有加热管(10)。4.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶,其特征在于:所述的搅拌机构包括与电机(6)传动轴连接的转轴(12),所述的转轴(12)上设有搅拌架(13),所述的搅拌架(13)的底部为半圆形,所述的转轴(12)上设有搅拌齿(14),所述的搅拌齿(14)设置在转轴(12)与搅拌架(13)之间,相同一侧及相对侧所述的搅拌齿(14)长短间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种灌装机储液桶,其特征在于:所述的卸料机构(15)包括卸料管本体(21),所述的卸料管本体(21)在出水口(18)中设有限位块(20),所述的限位块(20)的下方设有复位弹簧(19),所述的限位块(20)的上方与桶体(1)之间设有密封圈(22),所述的卸料管本体(21)在出料口(17)中套接有若干密封圈(22),所述的卸料管本体(21)伸入储液箱(4)中的部分侧壁上设有若干连接板(23),所述的连接板(23)之间形成通孔,所述的连接板(23)的端部设有密封块(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种灌装机储液桶,包括桶体,所述的桶体的底部设有支腿,所述的桶体的顶部中间设有电机,所述的电机的传动轴贯穿桶体连接有搅拌机构,所述的桶体的顶部在电机的一侧设有进料口,所述的桶体的底部中间设有卸料机构。本实用新型的优点在于:通过设置介质暂存箱及加热管,可实现对储液箱中的产品进行加热、保温,且能够根据储存要求调整保存温度,设置有搅拌架,可对产品进行搅拌,通过设置长短不一的搅拌齿及搅拌架,使产品能够得到充分搅拌,设有振动电机,在排出粘稠的产品时可加速其下落过程,提高生产效率,减少产品浪费,通过设置卸料机构,可实现同一出口卸出两个腔体的物品,使用方便,性价比高。性价比高。性价比高。


技术研发人员:法可 王永亮
受保护的技术使用者:青州市通达包装机械有限公司
技术研发日:2021.07.01
技术公布日:2022/3/8

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