研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨技术领域，特别涉及一种研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机。


背景技术：

2.研磨技术已充分渗入现代厨房用品中，尤其是饮品研磨机器，如咖啡机、果汁机、豆浆机等，研磨装置的厨余残渣往往在机器内腔中往往有一定的残留物，长此以往容易滋生细菌、真菌等致病菌种，因此需要在现在研磨技术的基础上实现可拆卸清洗的功能。
3.但现有的研磨系统通常为封闭的系统，用户无法单独自行拆卸，无专业工具用户不可拆卸，久用后脏污或积残料用户也无法清洁。
4.中国专利cn211130766u公开了一种研磨机构和研磨机，其公开了一种可以通过螺纹实现拆卸的研磨机构，其具体技术方案描述如下：“包括上磨盘组件和下磨盘组件，二者独立设置；上磨盘组件设有可与外部呈可拆卸式连接的连接部，下磨盘组件接受外部驱动以旋转且可独立拆卸；上磨盘组件与下磨盘组件相互配合以形成研磨间隙，所述连接部为螺纹。”该专利虽然可以实现可拆卸，结构也较为简单，但螺纹安装结构拆装对于用户而言并非十分便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种拆卸更加方便的研磨机构、包含其的研磨装置及饮品机，可适用于任意研磨机器，旨在满足用户拆卸清洁意愿，改善产品卫生状况。
6.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
7.本实用新型第一方面提供一种研磨机构，所述研磨机构包含研磨部和装卸部，其特征在于，所述装卸部包括至少一个旋扣，以及对应于至少一个旋扣的一组旋道，分别设置于所述研磨部以及所述装卸部上；所述至少一个旋扣相对于旋道正/反旋往复运动，且所述旋扣和对应的所述旋道之间为旋转卡扣式配合连接。
8.本技术方案中，解决了如何方便装卸研磨部的技术问题，通过正/反旋实现更加方便的拆卸锁紧。
9.较佳的，所述研磨部沿着一第一方向旋转以使得所述旋扣和所述旋道卡合，且所述研磨部沿着一相反于第一方向的第二方向旋转，以使得所述旋扣和所述旋道脱离。
10.较佳的，所述旋道设有与所述旋扣对应的旋扣出入口，所述旋道内设有与旋扣大小相适配的旋槽，所述旋扣自所述旋扣出入口进入所述旋槽，并沿着所述旋槽滑动。
11.较佳的，所述旋扣自垂直于旋槽所在平面的方向进入所述旋扣出入口。
12.较佳的，所述旋扣出入口设有旋扣防脱组件，所述旋扣防脱组件包括按键开关、联动件、锁舌，所述锁舌设于旋扣出入口所在的旋槽内，所述锁舌所在平面的高度大于所述旋扣所在平面的高度，所述按键开关通过联动件与所述锁舌伸缩式联动。
13.本技术方案中，解决了防止旋扣脱出的技术问题，提供了一种利用机械式旋扣防脱组件。
14.较佳的，所述联动件采用复位弹性件。
15.较佳的，所述装卸部还包括研磨部安装基座，所述研磨部安装基座的周侧设置有至少一个旋扣，所述装卸部还包括装卸基座，所述旋道固设于所述装卸基座上。
16.本技术方案中，解决了旋扣、旋道的安装位置，利用旋扣、旋道之间双分离结构，使得研磨部安装基座活动设置于装卸基座上，进而使得研磨部与装卸部双分离。
17.较佳的，所述至少一个旋扣沿所述研磨部安装基座的周侧、研磨部安装基座轴心等间隔圆周阵列对应分布，所述旋道沿所述装卸基座内缘设立。
18.本技术方案中，解决了如何排布多组旋扣、旋道的技术问题，提供了一种多组旋扣、旋道的位置布置方式，但可以不局限于该种布置方式，可以实现加强装卸件的固定。
19.较佳的，所述装卸基座底部设有一镂空位，所述镂空位设有安全保护组件，所述安全保护组件包括微动开关，研磨部卡合状态，所述微动开关的触点与所述研磨部安装基座相抵，研磨部脱离状态，所述微动开关的触点与所述研磨部安装基座相离。
20.本技术方案中，解决了如何防止研磨部误启动的技术问题，提供了利用微动开关实现研磨部脱卸时的安全保护的技术效果。
21.本实用新型第二方面提供一种研磨装置，所述研磨装置包含主机，其特征在于，所述研磨装置还包含上述任一项所述的研磨机构；以及
22.研磨驱动机构，所述研磨驱动机构驱动连接所述研磨机构的研磨部，所述研磨驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机提供研磨部动力。
23.较佳的，所述研磨驱动机构还包括减速箱，研磨部安装基座连接装配在所述减速箱上，减速箱螺钉装配于所述驱动电机上，通过行星齿轮组与驱动电机的电机轴啮合，提供装置所需的转速。
24.较佳的，所述研磨驱动机构还设有安全保护部，所述安全保护部包括微动开关组件及其驱动控制电路，微动开关设于研磨机构的装卸部的装卸处，微动开关通过信号线与驱动控制电路电连接。
25.本技术方案中，解决了安全保护的技术问题，提供了一种微动开关组件。
26.较佳的，所述微动开关组件包括微动开关、微动开关触杆、按键开关以及弹性件，所述按键开关设于装卸基座外缘，通过微动开关触杆以及弹性件与微动开关连接。
27.本技术方案中，解决了微动开关组件的一种具体实施方式。本技术方案中，装置设置安全保护，拆下后装置不能运转，保证安全。当装卸到位后触动微动开关，反馈整机信号安装基座存在并已锁紧，控制电路通路，装置可正常工作运行。
28.本实用新型第三方面提供一种饮品机，含有如上述任一所述研磨装置，作为上述研磨装置的应用。
29.本实用新型的积极进步效果在于：
30.1.研磨机构、包含其的研磨装置以及其应用的饮品机，当装卸件组呈离合状态时，整个机构、装置、机器可拆卸，用于饮品机研磨不同种类食材研磨可防止串味，方便用户拆卸可清洗保证产品卫生安全；
31.2.研磨机构、包含其的研磨装置以及其应用的饮品机，当装卸件组呈锁止状态时，
整个机构、装置、机器自锁紧，相较常规螺纹或其他旋扣结构更可靠；
32.3.研磨机构、包含其的研磨装置以及其应用的饮品机设置安全保护，尤其当拆卸后驱动机构断电不能驱动研磨机构运转，保证安全。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例研磨装置的结构示意图。
34.图2为本实用新型实施例的研磨机构立体图。
35.图3为本实用新型实施例的研磨机构结构示意图。
36.图4为局部结构放大图。
37.图5为本实用新型实施例的安全电路控制原理模块图。
38.图6为锁扣防脱组件锁止状态示意图。
39.图7为锁扣防脱组件锁舌脱离状态示意图。
40.图8为锁扣防脱组件俯视图。
41.附图标记说明
42.主机 1
43.驱动机构 2
44.驱动电机 21
45.减速箱 22
46.研磨部 3
47.研磨盘组 31
48.研磨刀组 32
49.研磨部安装基座 33
50.装卸部 4
51.装卸基座 41
52.旋扣 42
53.旋道 43
54.按键开关 44
55.旋扣出入口 45
56.旋槽 46
57.联动件 47
58.微动开关 48
59.微动开关触杆 49
60.锁舌 50。
具体实施方式
61.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
62.如图1所示，本实用新型公开了一种研磨装置，研磨装置内包含主机、研磨机构、以及研磨驱动机构2，研磨驱动机构驱动连接研磨机构。
63.主机1，本实施例中，主机可采用现有技术中任意常规的主机部件，在此不再赘述；
64.研磨驱动机构2，在本实施例中，研磨驱动机构包括驱动电机21、减速箱22，其中驱动电机21提供研磨装置粉碎食材的动力，研磨部安装基座连接装配在所述减速箱上，减速箱22螺钉装配于驱动电机21上，通过行星齿轮组与驱动电机21的电机轴啮合，提供装置所需的转速。
65.研磨机构，其中的研磨部3本实施例中进一步拆分成二者相互独立的研磨盘组31、研磨刀组32，研磨盘组31、研磨刀组32可采用现有技术中任意常规的部件在此不再赘述，研磨刀组32嵌套于研磨盘组31中，具体的说研磨盘组安装支架内腔中空嵌入研磨刀组。
66.为了实现可自由拆卸安装的功能，在研磨机构里还设计了装卸部4，如图2、3所示，本实施例中，装卸部4包括研磨部安装基座33、装卸基座41、至少一个旋扣42、旋道43，以下针对各部件安装结构分别详述：
67.如图2-3所示，在本实施例中，装卸基座41作为研磨部3的承载面，同时也是旋扣42、旋道43的安装面，用于研磨部3(研磨盘组31、研磨刀组32)的安装/拆卸；即实现研磨部3与主机1之间、尤其是研磨部3中各组件之间的可拆卸；在本实施例中装卸基座41采用环形安装支架，研磨部3及其他各部件连接于环形安装支架上；当研磨部3沿着一第一方向旋转以使得旋扣42和旋道43卡合，且研磨部3沿着一相反于第一方向的第二方向旋转，以使得旋扣42和旋道43脱离。
68.如图2-3所示，本实施例中，进一步举例说明关于旋扣42、旋道43的安装位置，由于为了使得研磨部3与装卸部4双分离，旋扣42、旋道43之间也必须设计成双分离的结构，即至少一个旋扣42，以及对应于至少一个旋扣的一组旋道43分别设置在研磨部3以及装卸部4上，因此具体的说，将旋扣42安装在研磨部安装基座33，所述研磨部安装基座33的周侧设置有至少一个旋扣42，所述旋道43固设于在装卸基座41上，所述旋扣42和对应的所述旋道43之间为旋转卡扣式配合连接，旋扣42相对于旋道43正/反旋往复运动，通过正/反旋实现更加方便的拆卸锁紧。
69.本实施例中，进一步说明旋扣与旋道内部之间具体结构，如图4所示，所述旋道43设有与所述旋扣42对应的旋扣出入口45，所述旋道43内设有与旋扣42大小相适配的旋槽46，所述旋扣42自所述旋扣出入口45进入所述旋槽46，并沿着所述旋槽46滑动。在本实施例中，旋槽46进一步设计为环形滑槽。所述旋扣42自垂直于旋槽46所在平面的方向进入所述旋扣出入口45。
70.本实施例中，当旋扣42有多组时，提供了一种多组旋扣42、旋道43的位置布置方式，以三组为例，但可以不局限于该种布置方式，即所述至少一个旋扣42沿所述研磨部安装基座33的周侧、研磨部安装基座33轴心等间隔圆周阵列对应分布，所述旋道43沿所述装卸基座41内缘设立。
71.综上，在本实施例中，当所述研磨部3沿着一第一方向旋转以使得所述旋扣42和所述旋道43卡合，且所述研磨部3沿着一相反于第一方向的第二方向旋转，以使得所述旋扣42和所述旋道43脱离。
72.如图4、8所示，在进一步的实施例中，为了防止旋扣脱出，在旋扣出入口45设计了一种利用机械式旋扣防脱组件，包括按键开关44、联动件47，联动件47优选采用复位弹性件，比如弹簧等、锁舌51，按键开关44安装在装卸基座41的外缘，锁舌51设于旋扣出入口45所在的旋槽46内，为了卡住旋扣上表面，锁舌51所在平面的高度大于所述旋扣42所在平面
的高度，锁舌51在旋槽46伸缩式运动形成两种状态，按键开关44通过联动件47与所述锁舌51伸缩式联动。
73.如图6所示，为锁扣防脱组件锁止状态示意图，当锁扣防脱组件处于锁止状态时，锁舌51通过按键开关44经由联动件47在旋槽46伸出，卡住旋扣上表面，由于锁舌51所在平面的高度大于所述旋扣42所在平面的高度，可以防止旋扣脱出。
74.如图7所示，为锁扣防脱组件锁舌脱离状态示意图，当锁扣防脱组件处于脱离状态时，锁舌51通过按键开关44经由联动件47在旋槽46缩回，离开旋扣上表面，此时旋扣可以自旋扣出入口取出。
75.如图4、5所示，在进一步的实施例中，为了防止研磨部误启动，在装卸基座41底部设计了利用微动开关实现研磨部脱卸时的安全保护的组件结构，具体的说，在装卸基座41底部设有一镂空位，所述镂空位设有安全保护组件，包括微动开关48，研磨部3卡合状态，所述微动开关48的触点即微动开关触杆49与所述研磨部安装基座33相抵，研磨部3脱离状态，所述微动开关48的触点即微动开关触杆49与所述研磨部安装基座33相离。微动开关48通过信号线与驱动控制电路电连接。当装卸到位后触动微动开关，反馈整机信号安装基座存在并已锁紧，控制电路通路，装置可正常工作运行，而拆下研磨部后整个装置不能运转，保证安全。
76.本实施例第三方面提供一种上述研磨装置的应用，饮品机，在此举例说明，如咖啡机、豆浆机、果汁机等一种或多种，或具有等效的有研磨需求的机器中。
77.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当了解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。