一种硫化机液压缸密封件的制作方法

1.本实用新型涉及无密封件技术领域，特别是涉及一种硫化机液压缸密封件。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
3.目前的硫化机液压缸密封件在套入硫化机液压缸内的液压轴外部时，由于密封件多为橡胶材质，摩擦力较大，难以快速的套入于液压轴外部，安装速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硫化机液压缸密封件，以解决现有的硫化机液压缸密封件安装速度较慢的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化机液压缸密封件，包括密封套，还包括塑料环一、塑料环二以及螺纹环，所述塑料环一和塑料环二分别位于所述密封套上下两侧，且所述螺纹环螺纹连接于所述塑料环二外部；
6.所述塑料环一顶部一周贯通有四个均匀分布的移动口，所述塑料环一顶部且位于其中两个所述移动口之间贯通有断口，且所述断口中固定有橡胶块；
7.所述塑料环二顶部一周贯通有四个均匀分布的t字口，且所述t字口中均贯穿有塑料支撑杆，所述塑料支撑杆顶端均熔接有粗轴，且所述塑料支撑杆外部上方均套接固定有弹簧，所述塑料支撑杆下方均螺纹连接有塑料螺母；
8.所述螺纹环内壁下方一周熔接有四根均匀分布的挡杆。
9.进一步的，四根所述塑料支撑杆均穿过所述密封套内部并将其内壁一周撑开扩张，所述密封套未撑开时的内外径与塑料环一以及塑料环二内外径相同。
10.进一步的，四根所述塑料支撑杆顶端分别贯穿过四个所述移动口，且四根所述弹簧外壁分别与四个所述移动口内壁固定，四根所述粗轴分别位于四个所述移动口上方，且所述粗轴的直径大于移动口的内径。
11.进一步的，四个所述塑料螺母分别位于四个所述t字口内部下方，且所述塑料螺母的直径大于所述t字口内部上方的内径。
12.进一步的，四根所述挡杆分别紧靠于四个所述t字口底部。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.所有塑料支撑杆从密封套内部移出后，密封套则回复缩合的状态并紧贴于液压轴外壁，而后通过刀具将橡胶块割断后，便可将塑料环一掰开而改变其直径，从而使得塑料环一通过断口从液压轴外部取下，从而可快速完成对密封套的安装，以解决现有的硫化机液压缸密封件安装速度较慢的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型整体的正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型螺纹环的局部示意图。
18.图中：1-密封套、2-塑料环一、201-移动口、202-断口、203-橡胶块、3
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塑料环二、301-t字口、302-塑料支撑杆、303-塑料螺母、304-弹簧、305-粗轴、 4-螺纹环、401-挡杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化机液压缸密封件，包括密封套1，还包括塑料环一2、塑料环二3以及螺纹环4，所述塑料环一2 和塑料环二3分别位于所述密封套1上下两侧，且所述螺纹环4螺纹连接于所述塑料环二3外部；
20.所述塑料环一2顶部一周贯通有四个均匀分布的移动口201，所述塑料环一 2顶部且位于其中两个所述移动口201之间贯通有断口202，且所述断口202中固定有橡胶块203；
21.所述塑料环二3顶部一周贯通有四个均匀分布的t字口301，且所述t字口 301中均贯穿有塑料支撑杆302，所述塑料支撑杆302顶端均熔接有粗轴305，且所述塑料支撑杆302外部上方均套接固定有弹簧304，所述塑料支撑杆302下方均螺纹连接有塑料螺母303；
22.所述螺纹环4内壁下方一周熔接有四根均匀分布的挡杆401；
23.四根所述塑料支撑杆302均穿过所述密封套1内部并将其内壁一周撑开扩张，所述密封套1未撑开时的内外径与塑料环一2以及塑料环二3内外径相同；
24.在将密封套1套入至液压缸的液压轴外部时，由于塑料支撑杆302将密封套1其内壁一周撑开扩张，所以可持住塑料环一2以及塑料环二3并将其均套接至液压轴外部，密封套1此时由于是撑开扩张状态，因而密封套1可一并套接至液压轴外部；
25.四根所述塑料支撑杆302顶端分别贯穿过四个所述移动口201，且四根所述弹簧304外壁分别与四个所述移动口201内壁固定，四根所述粗轴305分别位于四个所述移动口201上方，且所述粗轴305的直径大于移动口201的内径；
26.四根所述挡杆401分别紧靠于四个所述t字口301底部；
27.随后，将螺纹环4逆时针从塑料环二3外部拧下，当挡杆401随之一并下移且不再紧靠至t字口301底部后，塑料支撑杆302底部便不再被限位，随后可将粗轴305向下按压并带动塑料支撑杆302一并下移且使得弹簧304扩张开；
28.四个所述塑料螺母303分别位于四个所述t字口301内部下方，且所述塑料螺母303的直径大于所述t字口301内部上方的内径；
29.当塑料支撑杆302底部伸出于t字口301底部后，塑料螺母303也将一并裸露出t字口301底部，因而可将所有塑料螺母303逆时针从塑料支撑杆302 底部拧下，塑料环二3便不再被限位，随后可将塑料环二3从液压轴外部取下；
30.接着将塑料环一2上移，让所有塑料支撑杆302从密封套1内部移出后，密封套1则回复缩合的状态并紧贴于液压轴外壁，而后通过刀具将橡胶块203 割断后，便可将塑料环一2掰开而改变其直径，从而使得塑料环一2通过断口 202从液压轴外部取下，从而可快速完成对密封套1的安装。


技术特征：
1.一种硫化机液压缸密封件，包括密封套(1)，其特征在于：还包括塑料环一(2)、塑料环二(3)以及螺纹环(4)，所述塑料环一(2)和塑料环二(3)分别位于所述密封套(1)上下两侧，且所述螺纹环(4)螺纹连接于所述塑料环二(3)外部；所述塑料环一(2)顶部一周贯通有四个均匀分布的移动口(201)，所述塑料环一(2)顶部且位于其中两个所述移动口(201)之间贯通有断口(202)，且所述断口(202)中固定有橡胶块(203)；所述塑料环二(3)顶部一周贯通有四个均匀分布的t字口(301)，且所述t字口(301)中均贯穿有塑料支撑杆(302)，所述塑料支撑杆(302)顶端均熔接有粗轴(305)，且所述塑料支撑杆(302)外部上方均套接固定有弹簧(304)，所述塑料支撑杆(302)下方均螺纹连接有塑料螺母(303)；所述螺纹环(4)内壁下方一周熔接有四根均匀分布的挡杆(401)。2.如权利要求1所述的一种硫化机液压缸密封件，其特征在于：四根所述塑料支撑杆(302)均穿过所述密封套(1)内部并将其内壁一周撑开扩张，所述密封套(1)未撑开时的内外径与塑料环一(2)以及塑料环二(3)内外径相同。3.如权利要求2所述的一种硫化机液压缸密封件，其特征在于：四根所述塑料支撑杆(302)顶端分别贯穿过四个所述移动口(201)，且四根所述弹簧(304)外壁分别与四个所述移动口(201)内壁固定，四根所述粗轴(305)分别位于四个所述移动口(201)上方，且所述粗轴(305)的直径大于移动口(201)的内径。4.如权利要求1所述的一种硫化机液压缸密封件，其特征在于：四个所述塑料螺母(303)分别位于四个所述t字口(301)内部下方，且所述塑料螺母(303)的直径大于所述t字口(301)内部上方的内径。5.如权利要求1所述的一种硫化机液压缸密封件，其特征在于：四根所述挡杆(401)分别紧靠于四个所述t字口(301)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种硫化机液压缸密封件，特别是涉及密封件技术领域，包括密封套，还包括塑料环一、塑料环二以及螺纹环，塑料环一和塑料环二分别位于密封套上下两侧，且螺纹环螺纹连接于塑料环二外部；塑料环一顶部一周贯通有四个均匀分布的移动口，塑料环一顶部且位于其中两个移动口之间贯通有断口，本实用新型的有益效果在于：所有塑料支撑杆从密封套内部移出后，密封套则回复缩合的状态并紧贴于液压轴外壁，而后通过刀具将橡胶块割断后，便可将塑料环一掰开而改变其直径，从而使得塑料环一通过断口从液压轴外部取下，从而可快速完成对密封套的安装，以解决现有的硫化机液压缸密封件安装速度较慢的问题。件安装速度较慢的问题。件安装速度较慢的问题。


技术研发人员：张海鑫
受保护的技术使用者：昆山新鸿顺密封技术有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/3/8