一种薄膜烘胶涂脂设备的制作方法

本发明涉及薄膜烘胶，具体涉及一种薄膜烘胶涂脂设备。

背景技术：

1、在薄膜树脂的生产过程中，通常采用薄膜作为基材，使薄膜在带有支撑辊的机架上匀速运动，同时在薄膜表面进行涂胶处理，从而提升薄膜的性能，随后再对涂胶的薄膜进行烘干处理，通过加热的方式，使涂胶中的溶剂逐渐挥发，使薄膜变得干燥而坚韧，进而再使用挤出机对薄膜进行涂脂处理，挤出机将树脂颗粒转变为熔融状态，通过绞龙挤出到涂布唇，然后经涂布唇涂覆在匀速运动的薄膜上，最终便形成了薄膜树脂。

2、在现有的薄膜树脂生产过程中，通常需要人工将薄膜穿过烘干箱中，导致在更换薄膜基材时需要耗费大量时间，影响生产效率和经济效益，因此，我们提出了一种薄膜烘胶涂脂设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种薄膜烘胶涂脂设备，以解决更换薄膜需要耗费大量时间，影响生产效率和经济效益的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种薄膜烘胶涂脂设备，包括烘干箱，烘干箱上端设有烘干件，烘干件能为烘干箱内提供热量，烘干箱一侧开设有进料口，烘干箱远离进料口的一端开设有出料口，烘干箱内壁等距设有若干支撑辊，烘干箱内壁对称开设有滑槽，两个滑槽之间共同设有牵引组件，牵引组件包括两个滚轮、安装块以及牵引辊，两个滚轮分别滑动设于各个滑槽内，两个安装块分别设于两个滚轮相对的一端，且两个牵引辊相互接触，各安装块内均设有与对应滚轮连接的第一电机，两个牵引辊共同设于两个安装块相对的一端，其中一个安装块内开设有空腔，空腔内设有驱动件，驱动件用于驱动牵引辊转动，烘干箱内壁对称开设有限位槽，各个安装块靠近限位槽的一端设有限位件，限位件滑动设于限位槽内。

3、本方案的有益效果为：

4、通过烘干件为烘干箱内部提供热量，从而使涂胶中的溶剂逐渐挥发，使薄膜变得干燥而坚韧，驱动件可以使两个牵引辊自转方向相反，此时通过启动驱动件使得两个牵引辊进行转动，工作人员再将薄膜与两个牵引辊进行接触，薄膜就会在牵引辊的作用下向前移动，此时再关闭驱动件，使得两个牵引辊夹住薄膜，当需要对薄膜进行烘干时，工作人员只需要将薄膜通过进料口放入两个牵引辊之间，通过牵引辊夹紧薄膜并随着滚轮沿着滑槽进行移动，从而使薄膜绕过各个支撑辊外壁，最后通过出料口将薄膜引出烘干箱，支撑辊用于对薄膜进行支撑，使得薄膜能在烘干箱内保持平整，再配合烘干件使涂胶中的溶剂逐渐挥发，使薄膜变得干燥而坚韧，限位件用于保持安装块在移动时始终保持竖直状态，从而提高牵引组件运行的稳定性。

5、优选的，作为一种改进，若干支撑辊于烘干箱内呈交错等距排列，且滑槽与限位槽均呈波浪形绕过各个支撑辊。

6、有益效果为：通过将若干支撑辊交错的排列于烘干箱内部，可以有效的增加薄膜进入烘干箱内的长度，增加烘干箱的工作效率，同时交错排列的支撑辊可以更有效的展开薄膜，对薄膜进行支撑，减少烘干箱内设置支撑辊的数量。

7、优选的，作为一种改进，烘干箱包括上壳体和下壳体，上壳体通过侧边与下壳体进行铰接，上壳体远离铰接处的一端设有安装座，安装座设有气缸，气缸的输出端设有铰接块，下壳体远离铰接处的一端设有固定块，铰接块与固定块转动连接。

8、有益效果为：通过将烘干箱设置为上壳体与下壳体铰接，便于工作人员对烘干箱内部情况进行观察，并通过上壳体侧壁设置的气缸进行驱动，当气缸进行伸展时，气缸的输出端推动固定块，由于固定块固定安装于下壳体的侧壁，从而在反作用力下使得上壳体打开，从而降低工作人员的劳动强度。

9、优选的，作为一种改进，驱动件包括第二电机、第一齿轮以及第二齿轮，第二电机设于空腔内壁，第二电机的输出端设有主动齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别设于两个牵引辊延伸至空腔的一端，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与主动齿轮相啮合，第一电机与第二电机均设置为可逆电机。

10、有益效果为：将第一电机与第二电机均设置为可逆电机，且当滚轮每移动出料口或进料口时，第一电机均会关闭5～7秒，然后再反向启动，当第一电机反向转动时，第二电机也会反向转动，此时滚轮在第一电机的作用下可以带动牵引组件在滑槽中进行往复移动，同时第二电机通过驱动主动齿轮使第一齿轮进行转动，第一齿轮带动与之相啮合的第二齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮分别于两个牵引辊相连接，从而使得两个牵引辊的自转方向相反，进而可以使牵引组件随着滚轮在薄膜表面进行移动，当滚轮带动牵引组件移动至支撑辊附近时，由于牵引组件的高度高于支撑辊的高度，牵引组件会将薄膜抬起，使得薄膜暂时离开支撑辊，由于支撑辊长时间位于烘干箱内，支撑辊的温度相对较高，使薄膜暂时离开支撑辊可以有效防止薄膜长时间附着在支撑辊表面发生形变，避免薄膜在支撑辊出产生弧度，破坏了薄膜的平整。

11、优选的，作为一种改进，限位件包括连接块和滚珠，连接块设于限位槽内部，连接块与安装块侧壁连接，滚珠转动设于连接块内部，且滚珠伸出连接块的端点与限位槽内壁相抵接。

12、有益效果为：通过滚珠在限位槽中进行移动，使得牵引组件始终与保持薄膜保持平行，增加牵引组件移动时的稳定性，防止牵引组件对薄膜表面造成损坏。

13、优选的，作为一种改进，烘干箱上端设有光解设备，光解设备用于处理烘干箱内烘干所产生的有机气体。

14、有益效果为：通过光解设备对烘干薄膜所产生的有机气体进行分解，降低对环境的污染。

15、优选的，作为一种改进，光解设备的输出端连接有波纹管，波纹管与排气管连通。

16、有益效果为：通过波纹管增加烘干箱打开时的便携性，使得烘干箱的上壳体处于打开状态时，波纹管仍能与排气管保持连接。

技术特征：

1.一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：包括烘干箱，烘干箱上端设有烘干件，烘干件能为烘干箱内提供热量，烘干箱一侧开设有进料口，烘干箱远离进料口的一端开设有出料口，烘干箱内壁等距设有若干支撑辊，烘干箱内壁对称开设有滑槽，两个滑槽之间共同设有牵引组件，牵引组件包括两个滚轮、安装块以及牵引辊，两个滚轮分别滑动设于各个滑槽内，两个安装块分别设于两个滚轮相对的一端，各安装块内均设有与对应滚轮连接的第一电机，两个牵引辊共同设于两个安装块相对的一端，且两个牵引辊相互接触，其中一个安装块内开设有空腔，空腔内设有驱动件，驱动件用于驱动牵引辊转动，烘干箱内壁对称开设有限位槽，各个安装块靠近限位槽的一端设有限位件，限位件滑动设于限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：若干支撑辊于烘干箱内呈交错等距排列，且滑槽与限位槽均呈波浪形绕过各个支撑辊。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：烘干箱包括上壳体和下壳体，上壳体通过侧边与下壳体进行铰接，上壳体远离铰接处的一端设有安装座，安装座设有气缸，气缸的输出端设有铰接块，下壳体远离铰接处的一端设有固定块，铰接块与固定块转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：驱动件包括第二电机、第一齿轮以及第二齿轮，第二电机设于空腔内壁，第二电机的输出端设有主动齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别设于两个牵引辊延伸至空腔的一端，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与主动齿轮相啮合，第一电机与第二电机均设置为可逆电机。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：限位件包括连接块和滚珠，连接块设于限位槽内部，连接块与安装块侧壁连接，滚珠转动设于连接块内部，且滚珠伸出连接块的端点与限位槽内壁相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：烘干箱上端设有光解设备，光解设备用于处理烘干箱内烘干所产生的有机气体。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜烘胶涂脂设备，其特征在于：光解设备的输出端连接有波纹管。

技术总结
本发明涉及薄膜烘胶技术领域，公开了一种薄膜烘胶涂脂设备，包括烘干箱，烘干箱上端设有烘干件，烘干箱一侧设有进料口，烘干箱远离进料口的一端设有出料口，烘干箱内壁等距设有若干支撑辊，烘干箱内壁对称开设有滑槽，两个滑槽之间共同设有牵引组件，牵引组件包括两个滚轮、安装块以及牵引辊，两个滚轮分别滑动设于各个滑槽内，两个安装块分别设于两个滚轮相对的一端，各安装块内均设有与对应滚轮连接的第一电机，两个牵引辊共同设于两个安装块相对的一端，且两个牵引辊相互接触；通过牵引辊夹住薄膜，从而在滚轮的作用下带动薄膜绕过各个支撑辊，并使薄膜在支撑辊上展开，进而减少薄膜穿过烘干箱所需要的时间，提高薄膜更换的效率。

技术研发人员：邓忠文,周贤敏,周超
受保护的技术使用者：重庆中膜复合材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5