增压器开度控制方法、装置、设备、存储介质及产品与流程

本申请涉及汽车增压器，尤其涉及一种增压器开度控制方法、装置、设备、存储介质及产品。

背景技术：

1、涡轮增压是利用发动机排出的能量驱动涡轮，再由涡轮带动压气机的增压方案。因涡轮增压器具有提高发动机功率、机械效率、热效率、降低油耗等优点，在汽车上得到广泛的应用。但是，增压器曲柄连杆机构中存在能够安全运行的极限位置，极限位置外是需要避免的工作区间，如何计算这个使用合理的工作区间，控制增压器的开度，对于wg增压器是控制废气旁通阀的开度，对于vgt增压器是控制喷嘴环开度，是需要解决的问题。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种增压器开度控制方法、装置、设备、存储介质及产品，旨在解决如何确定增压器喷嘴环的开度的合理使用范围的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提出一种增压器开度控制方法，所述方法应用于增压器，所述增压器包括执行器摇臂、拉杆和增压器摇臂，所述执行器摇臂与所述增压器摇臂通过所述拉杆进行连接；所述的方法包括：

3、在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第一角度和第二角度确定增压器摇臂的第一数值范围；

4、在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第三角度和第四角度确定增压器摇臂的第二数值范围；

5、根据所述第一数值范围和所述第二数值范围确定增压器摇臂的最终数值范围；

6、根据所述增压器摇臂的最终数值范围对增压器进行开度控制。

7、在一实施例中，所述在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第一角度和第二角度确定增压器摇臂的第一数值范围的步骤，包括：

8、在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，根据第一角度和第二角度确定增压器摇臂与拉杆之间的角度和增压器摇臂的转动角度之间的第一关系；

9、根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第一关系确定增压器摇臂的第一数值范围。

10、在一实施例中，所述根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第一关系确定增压器摇臂的第一数值范围的步骤，包括：

11、根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第一关系确定增压器摇臂的第一初始数值范围；

12、确定机械上止点和机械下止点分别对应的增压器摇臂的第一转动角度和第二转动角度，所述机械上止点为所述增压器摇臂开度最小的点，所述机械下止点为所述增压器摇臂开度最大的点；

13、将所述第一转动角度和所述第二转动角度代入所述第一初始数值范围进行计算，获得增压器摇臂的第一数值范围。

14、在一实施例中，所述在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第三角度和第四角度确定增压器摇臂的第二数值范围的步骤，包括：

15、在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，根据第三角度和第四角度确定执行器摇臂与拉杆之间的角度和增压器摇臂的转动角度之间的第二关系；

16、根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第二关系确定增压器摇臂的第二数值范围。

17、在一实施例中，所述根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第二关系确定增压器摇臂的第二数值范围的步骤，包括：

18、根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第二关系确定增压器摇臂的第二初始数值范围；

19、确定机械上止点和机械下止点分别对应的增压器摇臂的第一转动角度和第二转动角度，所述机械上止点为所述增压器摇臂开度最小的点，所述机械下止点为所述增压器摇臂开度最大的点；

20、将所述第一转动角度和所述第二转动角度代入所述第二初始数值范围进行计算，获得增压器摇臂的第二数值范围。

21、在一实施例中，所述第一数值范围包括第一最小值和第一最大值，所述第二数值范围包括第二最小值和第二最大值；

22、所述根据所述第一数值范围和所述第二数值范围确定增压器摇臂的最终数值范围的步骤，包括：

23、将所述第一最小值和所述第二最小值中的较大者确定为最终最小值；

24、将所述第一最大值和所述第二最大值中的较小者确定为最终最大值；

25、根据所述最终最小值和所述最终最大值确定增压器摇臂的最终数值范围。

26、此外，为实现上述目的，本申请还提出一种增压器开度控制装置，所述增压器开度控制装置包括：

27、第一数值范围确定模块，用于在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第一角度和第二角度确定增压器摇臂的第一数值范围；

28、第二数值范围确定模块，用于在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第三角度和第四角度确定增压器摇臂的第二数值范围；

29、最终数值范围确定模块，用于根据所述第一数值范围和所述第二数值范围确定增压器摇臂的最终数值范围；

30、增压器开度控制模块，用于根据所述增压器摇臂的最终数值范围对增压器进行开度控制。

31、此外，为实现上述目的，本申请还提出一种增压器开度控制设备，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序配置为实现如上文所述的增压器开度控制方法的步骤。

32、此外，为实现上述目的，本申请还提出一种存储介质，所述存储介质为计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上文所述的增压器开度控制方法的步骤。

33、此外，为实现上述目的，本申请还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上文所述的增压器开度控制方法的步骤。

34、本申请提供了一种增压器开度控制方法，通过在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第一角度和第二角度确定增压器摇臂的第一数值范围；在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第三角度和第四角度确定增压器摇臂的第二数值范围；根据第一数值范围和第二数值范围确定增压器摇臂的最终数值范围；根据增压器摇臂的最终数值范围对增压器进行开度控制。由于本申请通过增压器摇臂与拉杆之间的角度、执行器摇臂与拉杆之间的角度分别计算增压器摇臂的数值范围，然后根据数值范围对增压器进行控制，从而能够保护增压器的喷嘴环开度在使用合理的使用范围内。

技术特征：

1.一种增压器开度控制方法，其特征在于，所述方法应用于增压器，所述增压器包括执行器摇臂、拉杆和增压器摇臂，所述执行器摇臂与所述增压器摇臂通过所述拉杆进行连接；所述的方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第一角度和第二角度确定增压器摇臂的第一数值范围的步骤，包括：

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据增压器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第一关系确定增压器摇臂的第一数值范围的步骤，包括：

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围、第三角度和第四角度确定增压器摇臂的第二数值范围的步骤，包括：

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据执行器摇臂与拉杆之间的角度的预设数值范围和所述第二关系确定增压器摇臂的第二数值范围的步骤，包括：

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一数值范围包括第一最小值和第一最大值，所述第二数值范围包括第二最小值和第二最大值；

7.一种增压器开度控制装置，其特征在于，所述增压器开度控制装置包括：

8.一种增压器开度控制设备，其特征在于，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序配置为实现如权利要求1至6中任一项所述的增压器开度控制方法的步骤。

9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质为计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的增压器开度控制方法的步骤。

10.一种计算机程序产品，其特征在于，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的增压器开度控制方法的步骤。

技术总结
本申请公开了一种增压器开度控制方法、装置、设备、存储介质及产品，涉及汽车增压器技术领域，所述的方法包括：在增压器摇臂与拉杆之间的角度从第一角度变成第二角度时，结合预设数值范围确定增压器摇臂的第一数值范围；在执行器摇臂与拉杆之间的角度从第三角度变成第四角度时，结合预设数值范围确定增压器摇臂的第二数值范围；根据第一数值范围和第二数值范围确定增压器摇臂的最终数值范围，对增压器进行开度控制。由于本申请通过增压器摇臂和执行器摇臂分别与拉杆之间的角度计算增压器摇臂的数值范围，然后根据数值范围对增压器进行控制，从而能够保护增压器的喷嘴环开度在使用合理的使用范围内。

技术研发人员：邱俊,李铁东,张传强,李力,田宁
受保护的技术使用者：东风汽车集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5