一种环保型制药污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于相关污水处理技术领域，具体涉及一种环保型制药污水处理装置。


背景技术：

2.制药企业产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染，同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分.这些特点都让制药污水成为水处理行业中较为难处理的一种污水，制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水，随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题，制药污水大多含有可回收的利用的物质，例如铵盐，现有的制药污水处理装置大多不能将可回收的物质分理处，造成原料的浪费，增大了生产的成本，不利于人们的生产。
3.现有的环保型制药污水处理装置存在以下问题：制药污水大多含有可回收的利用的物质，例如铵盐，现有的制药污水处理装置大多不能将可回收的物质分离出，造成原料的浪费，增大了生产的成本，不利于人们的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型制药污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的制药污水大多含有可回收的利用的物质，例如铵盐，现有的制药污水处理装置大多不能将可回收的物质分理处，造成原料的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型制药污水处理装置，包括电解槽、连接管、固定底板、蒸发槽、刮取装置和加热装置，所述固定底板的上端一侧固定连接有电解槽，另一侧固定连接有蒸发槽，所述电解槽与蒸发槽之间设置有连接管，所述蒸发槽的内部下端设置有加热装置，所述加热装置的上端设置有刮取装置，所述刮取装置包括凹槽、支撑柱、挡板、气缸、刮取板、滑动块和连接套，所述气缸的右端可拆卸连接有连接套，所述连接套的右端固定连接有刮取板，所述支撑柱的上端开设有凹槽，所述凹槽的上端滑动连接有滑动块，所述气缸的下端设置有挡板。
6.优选的，所述电解槽包括槽体、顶板、进水管、第一电磁阀、阳极金属、电源、阴极金属和离子交换膜，所述槽体的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端一侧设置有阳极金属，另一侧设置有阴极金属，所述阳极金属和阴极金属之间设置有电源，所述槽体的左端固定连接有进水管，所述进水管的外壁设置有第一电磁阀。
7.优选的，所述加热装置包括电热丝、导热柱和加热板，所述导热柱的外壁设置有电热丝，所述导热柱的上端设置有加热板。
8.优选的，所述连接管的外壁设置有第二电磁阀。
9.优选的，所述蒸发槽的右端固定连接有收取槽板。
10.优选的，所述支撑柱的下端固定连接有加热板。
11.优选的，所述蒸发槽的内部一侧固定连接有气缸。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型制药污水处理装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置凹槽、支撑柱、挡板、气缸、刮取板、滑动块和连接套，使本装置能够通过气缸的伸缩带动刮取板沿着凹槽滑动，配合加热装置将制药废水中的铵盐蒸发出来，然后将铵盐刮取收集起来，可以进行重复使用，大大降低了原料的浪费，降低了生产的成本，利于制药企业的成产的同时，将污水进行了蒸发处理，便于使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种制药污水处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的制药污水处理装置的剖面图；
17.图3为本实用新型提出的制药污水处理装置的另一视角下的剖面图；
18.图中：1、电解槽；2、连接管；3、固定底板；4、蒸发槽；5、刮取装置；6、加热装置；11、槽体；12、顶板；13、进水管；14、第一电磁阀；15、阳极金属；16、电源；17、阴极金属；18、离子交换膜；21、第二电磁阀；41、收取槽板；51、凹槽；52、支撑柱；53、挡板；54、气缸；55、刮取板；56、滑动块；57、连接套；61、电热丝；62、导热柱；63、加热板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种环保型制药污水处理装置，包括电解槽1、连接管2、固定底板3、蒸发槽4、刮取装置5和加热装置6，固定底板3的上端一侧固定连接有电解槽1，另一侧固定连接有蒸发槽4，电解槽1与蒸发槽4之间设置有连接管2，蒸发槽4的内部下端设置有加热装置6，加热装置6的上端设置有刮取装置5，刮取装置5包括凹槽51、支撑柱52、挡板53、气缸54、刮取板55、滑动块56和连接套57，气缸54的右端可拆卸连接有连接套57，连接套57的右端固定连接有刮取板55，支撑柱52的上端开设有凹槽51，凹槽51的上端滑动连接有滑动块56，设置支撑柱52并在其上端开设凹槽51可以方便滑动块56滑动，减小摩擦，气缸54的下端设置有挡板53，设置挡板53可以将从电解槽1留来的废水拦截在蒸发槽4内，当蒸发完成后将挡板53打开，可以将蒸发处的铵盐通过收取槽板41运出，通过气缸54的伸缩带动刮取板沿着凹槽51滑动，配合加热装置6将制药废水中的铵盐蒸发出来，然后将铵盐刮取收集起来。
21.电解槽1包括槽体11、顶板12、进水管13、第一电磁阀14、阳极金属15、电源16、阴极金属17和离子交换膜18，槽体11的上端固定连接有顶板12，顶板12的上端一侧设置有阳极
金属15，另一侧设置有阴极金属17，阳极金属15和阴极金属17之间设置有电源16，槽体11的左端固定连接有进水管13，进水管13的外壁设置有第一电磁阀14，通过电解槽1内进行氧化还原反应，可以将制药污水中的金属析出，降低在蒸发铵盐的过程中，铵盐内还存在金属粒子概率，使提取铵盐的过程更加简便。
22.参阅图3，加热装置6包括电热丝61、导热柱62和加热板63，导热柱62的外壁设置有电热丝61，导热柱62的上端设置有加热板63，通过电热丝61加热加热板63将制药废水蒸发。
23.具体的，连接管2的外壁设置有第二电磁阀21，蒸发槽4的右端固定连接有收取槽板41，支撑柱52的下端固定连接有加热板63，蒸发槽4的内部一侧固定连接有气缸54。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开第一电磁阀14向电解槽1内通入制药废水，添加满后，关闭第一电磁阀14，打开电源16，通过电解槽1内进行氧化还原反应，可以将制药污水中的金属析出，降低在蒸发铵盐的过程中，铵盐内还存在金属粒子概率，使提取铵盐的过程更加简便，然后开启第二电磁阀21，将电解槽1内的废水通入蒸发槽4内，关闭第二电磁阀21，将电热丝61通电，通过电热丝61加热加热板63将制药废水蒸发，蒸发完成后，将挡板53打开，打开气缸54，通过气缸54的伸缩带动刮取板沿着凹槽51滑动，配合加热装置6将制药废水中的铵盐蒸发出来，然后将铵盐刮取收集起来。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。