一种1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放装置及方法与流程

本发明属于尾气处理，具体涉及一种1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放装置及方法。

背景技术：

1、petg共聚酯是以1,4-环己烷二甲醇(chdm)为关键单体原料，与pta和乙二醇共聚而成，其制品高度透明，力学及加工性能优异，广泛用于高性能薄膜、高端瓶片材以及轨道交通、风力发电、5g通讯等战略新兴领域，petg是国家重点发展的化工新材料，产品附加值高、市场发展前景好。

2、chdm主要采用对苯二甲酸二甲酯(dmt)两步加氢法生产工艺，首先以dmt为原料经第一步苯环加氢和精馏得到1,4-环己烷二甲酸二甲酯(dmcd)，再经第二步酯加氢和精馏生产chdm。其中根据工艺需求，储存含有dmcd的储罐配有呼吸阀装置(储罐容积约400m3，保持1立方米/小时氮气连续通入和排除，以保证储罐内的压力恒定)，这会造成少量dmcd挥发组分通过呼吸阀排到空气中。根据dmcd的介质特性，其不仅容易散发异味，对眼睛刺激性也较大。由于这种排放量相对较小，不适合采用rto之类的大型设备来处理尾气，因此急需开发一种简单实用的装置和方法对其进行处理。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种dmcd生产中尾气过滤排放装置及方法，对chdm生产过程中储罐呼吸阀的尾气进行吸附、过滤后再排放，dmcd吸附脱除效果明显，工艺简单、成本低廉、实用性好，改善了装置区的空气环境质量，实现了绿色清洁生产。

2、本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种dmcd生产中尾气过滤排放装置，包括罐体，罐体内部设有圆柱体吸附剂罐，吸附剂罐中央设有尾气通道，吸附剂罐外壁与罐体内壁间设有尾气通道，罐体顶部中央设有尾气排出口，顶部侧开设有直穿入吸附剂罐的吸附剂装入口，罐体底部中央设有尾气进入口，底部侧开设有直穿入吸附剂罐的吸附剂卸出口。

3、进一步的，所述吸附剂罐壁为网筛状。

4、进一步的，所述罐体壁为双层，双层中央为真空空间。

5、一种dmcd生产中尾气过滤排放方法，采用上述dmcd生产中尾气过滤排放装置，步骤为：

6、s1.将吸附剂自吸附剂装入口装入；

7、s2.将dmcd生产中产生的尾气自尾气进入口进入，装置罐体通过旋转机旋转，吸附后的尾气自尾气排出口排出。

8、进一步的，所述步骤s1中使用的吸附剂成分包括活性炭、石墨烯、活性氧化铝、二氧化硅、氧化铁、碳酸锰。

9、进一步的，所述吸附剂成分比例为活性炭50～70wt％、石墨烯10～20wt％、活性氧化铝5～10wt％、二氧化硅5～10wt％、氧化铁5～10wt％、碳酸锰3～5wt％。

10、本发明的进一步优选，所述吸附剂成分比例具体为：活性炭60wt％、石墨烯10wt％、活性氧化铝10wt％、二氧化硅10wt％、氧化铁7wt％、碳酸锰3wt％。

11、本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明对chdm生产过程中储罐呼吸阀的尾气进行吸附、过滤后再排放，dmcd吸附脱除效果明显，工艺简单、成本低廉、实用性好，改善了装置区的空气环境质量，实现了绿色清洁生产。本发明专利主要用于dmt加氢生产chdm过程，对储罐呼吸阀等含有dmcd的异味尾气进行吸附脱除处理，也可用于其它化工装置vocs有机物气体的脱除，应用前景好。

技术特征：

1.一种1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放装置，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)内部设有圆柱体吸附剂罐(2)，吸附剂罐(2)中央设有尾气通道(7)，吸附剂罐(2)外壁与罐体(1)内壁间设有尾气通道(7)，罐体(1)顶部中央设有尾气排出口(4)，顶部侧开设有直穿入吸附剂罐(2)的吸附剂装入口(5)，罐体(1)底部中央设有尾气进入口(3)，底部侧开设有直穿入吸附剂罐(2)的吸附剂卸出口(6)。

2.根据权利要求1所述的1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放装置，其特征在于，所述吸附剂罐(2)壁为网筛状。

3.根据权利要求1所述的1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放装置，其特征在于，所述罐体(1)壁为双层，双层中央有真空空间。

4.一种1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放方法，其特征在于，采用权利要求1中的尾气过滤排放装置，步骤为：

5.根据权利要求4所述的1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放方法，其特征在于，所述步骤s1中使用的吸附剂成分包括活性炭、石墨烯、活性氧化铝、二氧化硅、氧化铁、碳酸锰。

6.根据权利要求4所述的1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放方法，其特征在于，所述吸附剂成分比例具体为活性炭50～70wt％、石墨烯10～20wt％、活性氧化铝5～10wt％、二氧化硅5～10wt％、氧化铁5～10wt％、碳酸锰3～5wt％。

7.根据权利要求6所述的1,4-环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放方法，其特征在于，所述吸附剂成分比例具体为：活性炭60wt％、石墨烯10wt％、活性氧化铝10wt％、二氧化硅10wt％、氧化铁7wt％、碳酸锰3wt％。

技术总结
本发明属于尾气处理技术领域，公开了一种1,4‑环己烷二甲酸二甲酯生产中尾气过滤排放装置及方法。装置包括罐体，罐体内部设有圆柱体吸附剂罐，吸附剂罐中央设有尾气通道，吸附剂罐外壁与罐体内壁间设有尾气通道，罐体顶部中央设有尾气排出口，顶部侧开设有直穿入吸附剂罐的吸附剂装入口，罐体底部中央设有尾气进入口，底部侧开设有直穿入吸附剂罐的吸附剂卸出口。对1,4‑环己烷二甲醇生产过程中储罐呼吸阀的尾气进行吸附、过滤后再排放，1,4‑环己烷二甲酸二甲酯吸附脱除效果明显，工艺简单、成本低廉、实用性好，改善了装置区的空气环境质量，实现了绿色清洁生产。

技术研发人员：张健,陈颖,黄集钺,曹杨,秦明宇,杜玉如,魏可奇,韩光,孙永哲,刘鹏宇,范文博
受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5