本发明涉及压缩机降噪,尤其涉及一种消音器。
背景技术:
1、压缩机通常用于制冷设备中,为了降低压缩机的排气噪音,在其缸盖排气口处一般会安装一个消音器。传统的消音器为简单的盖板式结构,在盖板的上端开若干个排气间隙,气体从缸盖排气口排出,进入消音器,再从消音器上的排气间隙排出,从而形成一个单室扩张式消音结构。
2、传统的消音器的消音降噪原理是使排气气流在消音器的空间内部反射、折射以消耗声波的能力,从而降低排气产生的启动噪声;但是传统的消音器的内部空间相对流阻大,无法有效降低中高频噪声。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种消音器,能够减小气的流阻、降低压缩机产生的中高频噪音。
2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:
3、本发明提供一种消音器,包括:
4、消音器本体,所述消音器本体包括第一上盖板、第二上盖板、连接盖板以及侧板,所述第一上盖板通过所述连接盖板与所述第二上盖板连接,所述连接盖板上开设有第一通孔,所述第一通孔用于穿设缸盖的安装轴颈;
5、所述第一上盖板和所述侧板围合形成消音腔,所述第二上盖板和所述侧板围合形成排气腔,所述消音腔和所述排气腔连通,所述消音腔放置在缸盖的排气口上,所述第二上盖板上开设有出气孔;
6、所述第一上盖板上设置有下凹的v形槽结构,所述v形槽结构包括相连接的第一导向板和第二导向板,所述第一导向板和所述缸盖之间形成流通通道,所述流通通道由所述排气口至所述排气腔逐渐扩大,所述第一导向板用于引导气流沿所述流通通道流动,所述第一导向板和所述第二导向板之间的夹角为a,30°≤a<180°。
7、作为优选地,所述v形槽结构的最低点到所述缸盖的距离为h,h≥0.5mm。
8、作为优选地,所述第一上盖板到所述缸盖的距离为h,h/2≥h。
9、作为优选地,所述v形槽结构的对称轴位于所述排气口远离所述安装轴颈一端的所述缸盖上。
10、作为优选地,所述消音器本体的底部设置有向外延伸的外缘,所述外缘上开设有用于螺栓连接的第二通孔。
11、作为优选地,所述第二通孔开设在所述消音腔和所述排气腔之间的外缘上以及相邻两个所述排气腔之间的外缘上。
12、作为优选地,所述侧板与所述外缘为一体成型。
13、作为优选地,所述排气腔具有多个。
14、作为优选地,所述排气腔具有多个。所述第一上盖板、所述第二上盖板、所述连接盖板以及所述侧板为一体成型。
15、作为优选地,所述第二上盖板为平板结构。
16、本发明的有益效果在于:
17、本发明提供的消音器,第一上盖板通过连接盖板与第二上盖板连接,连接盖板上开设有第一通孔,从而便于将消音器本体套设在下方压缩机的安装轴颈上,从而保证了该消音器安装的稳定性;由于第一上盖板和侧板围合形成消音腔、第二上盖板和侧板围合形成排气腔,消音腔和排气腔连通,第二上盖板上开设有出气孔,且消音腔设置在下方压缩机缸盖的排气口上,因此下方压缩机的排气能够通过消音腔进入排气腔,并通过出气孔排出;由于第一上盖板上设有由第一导向板和第二导向板拼接而成的v形槽结构,第一导向板和压缩机缸盖之间形成从排气口至排气腔逐渐扩大的流通通道,第一导向板能够引导气流沿所述流通通道流动,因此进入到消音腔中的压缩机的排气能够在第一导向板的引导下,顺畅地通过渐扩的流通通道,避免面积突变导致的流阻增大,降低了气流在流动过程中的阻力,从而降低了气流在流动过程中产生的中高频噪音。
1.消音器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述v形槽结构(111)的最低点到所述缸盖(100)的距离为h,h≥0.5mm。
3.根据权利要求2所述的消音器,其特征在于,所述第一上盖板(11)到所述缸盖(100)的距离为h,h/2≥h。
4.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述v形槽结构(111)的对称轴位于所述排气口远离所述安装轴颈(200)一端的所述缸盖(100)上。
5.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述消音器本体(1)的底部设置有向外延伸的外缘(17),所述外缘(17)上开设有用于螺栓连接的第二通孔(171)。
6.根据权利要求5所述的消音器,其特征在于,所述第二通孔(171)开设在所述消音腔(15)和所述排气腔(16)之间的外缘(17)上以及相邻两个所述排气腔(16)之间的外缘(17)上。
7.根据权利要求5所述的消音器,其特征在于,所述侧板(14)与所述外缘(17)为一体成型。
8.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述排气腔(16)具有多个。
9.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述第一上盖板(11)、所述第二上盖板(12)、所述连接盖板(13)以及所述侧板(14)为一体成型。
10.根据权利要求1-9任一项所述的消音器,其特征在于,所述第二上盖板(12)为平板结构。